基础钢筋绑扎方案
钢筋绑扎施工方案
为了优质、高速、安全地完成了吉森·北纬18度温泉山庄工程施工任务,认真贯彻公司“创精品工程,打造品牌企业”战略方针,努力为用户提供更加优美、舒适的生活、工作环境,我项目部针对工程结构特点,制定以下施工方案:
一、工程概况:
本工程位于万宁兴隆兴梅大道,建筑面积为68759.293㎡,该工程框架结构结构,地上6层(会所有地下1层),层高为3m ,总高度25米,。基础为独立基础和条形基础。
二、材料要求:
1、凡进场钢筋必须有出厂合格证及复试合格报告后方可使用。
2、钢筋表面必须洁净,不得有油漆、污垢或颗粒状、片状老锈,其品种、规格、间距、保护层、锚固、搭接、焊接等必须满足图纸要求,且必须符合新的建筑施工质量验收规范。钢筋制作均按图纸及规范要求,所有柱、梁、板水平钢筋闪光对焊,竖向受力钢筋直径≥12mm 时采用电渣压力焊,直径<12mm 时绑扎搭接。焊工必须持证上岗,且必须按规定制作试件,试件经试验合格后方可正式施焊于结构。钢筋的加工、钢筋焊接的接头形式、连接工艺和质量验收,应符合国家现行标准的有关规定。
A、钢筋冷拉
使用卷扬机带动滑轮组的机械式冷拉工艺,对盘圆钢筋冷拉、调直提高
其强度,采用控制最大冷拉率的方法(不超过4%)进行质量控制,冷拉速度不宜过快。
B 、钢筋切割
根据钢筋加工配料单,按图纸要求的尺寸使用钢筋切断机切断。
C 、钢筋弯曲
根据料单所附尺寸及大样图,使用钢筋弯曲机将截好的钢筋弯曲成设计要求的形状,按使用部门、规格尺寸分类码放,挂牌标识
三、施工工艺:
1、工艺流程:弹钢筋位置线、成型钢筋运输到位→按线放钢筋→绑扎
2、操作工艺:
A 、将细石砼保护层清扫干净,用墨斗在上面弹出钢筋位置线。并按此线布放筏板三级钢筋16@150双层双向钢筋。
B 、钢筋绑扎:因本工程筏板为双向主筋的钢筋网,需将全部钢筋相交点扎牢,相邻绑扎点的扎丝扣成八字形,保证网片牢固。
G 、钢筋的连接
(1)闪光对焊
待钢筋夹紧在电极口上后闭合电源,使两钢筋端面轻微接触,由于钢筋端面不平,开始只有一点或数点接触,接触面积小而接触电阻较大,接触点很快熔化并产生金属蒸汽飞溅,形成闪光现象。闪光一开始便徐徐移动钢筋,使形成连续闪光过程,同时接头也被加热,等接头烧平,闪去杂质及氧化膜,接头白热熔化时,随即施加压力迅速顶锻,使两根钢筋焊牢(现场取样)。
(2)电渣压力焊
焊接时,先将钢筋端部 120mm 范围内的铁锈除净,将夹具夹牢在下部钢筋上,并将上部钢筋扶直夹牢于活动电极中,两钢筋中心对正,在药盒中装满焊药,接通电路,用手柄使电弧引燃(引弧)。然后稳定一定时间,使之形成渣池并使钢筋熔化(稳弧),随着钢筋的熔化,用手柄使外部钢筋缓缓下送。稳弧达到一定时间后,在断电同时用手柄进行加压顶锻(顶锻),以排除夹渣和气泡,形成接头,等冷却 20~30s 即可拆除药盒,回收焊药,拆除夹具和清除焊渣。引弧、稳弧、顶锻三个过程连续进行。
(3)受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。
(4)纵向受力钢筋采用焊接接头的,连接区段的长度为35d (d 为纵向受力钢筋直径的较大者),且不小于500mm 。同一连接区段内,钢筋的接头面积率:对于梁、板宜不大于25%,对于墙、柱宜不大于50%。
(5)筏板的上层钢筋不得在板跨中1/3范围内连接,其在支座处的锚固长度不应小于la ,板底部钢筋不得在支座处1/3范围内连接,位于边支座处板底筋的锚固长度应为la 。同一截面内钢筋接头(机械连接)的数量不大于50%。
(6)基础混凝土浇筑完毕后,把基础上的暗柱、剪力墙插筋扶直理顺,保证插筋位置准确。
3、暗柱钢筋绑扎
A 、暗柱箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎。
B 、暗柱箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。
C 、柱筋保护层厚度应符合规范要求,主筋外皮为30mm ,垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距为1000mm ,以保证主筋保护层厚度准确。
4、梁钢筋绑扎。
A 、梁主筋的位置要求两端伸入支座内长度要满足施工规范规定,主次梁位置要正确。
B 、梁箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为135度。
C 、梁端第一个箍筋应设置在距离主节点边缘50mm 处。
D 、在主次梁受力筋下均应垫垫块,保证保护层的厚度。
E 、地下室砼墙钢筋绑扎时,要先沿钢筋两侧搭双排作业架,以防止绑扎高处侧墙钢筋时攀升造成钢筋位移,为了保证砼墙体竖向钢筋垂直度,施工时应采取在墙钢筋作业架的小横杆上架设纵向钢筋,然后绑扎竖向钢筋,对竖向钢筋准确定位,然后在中间高度处先设一临时水平钢筋对其固定。其水平钢筋绑扎时应拉水平线,控制其水平度。为了控制地下室侧墙顶端纵向钢筋弯钩的标高正确,并同时方便竖向钢筋顶端的固定,施工时应在其弯钩处架设水平钢管进行控制,且在竖筋下部增设一根2Ф12的水平钢筋,与筏板底排筋及侧墙竖筋点焊牢固。
四、质量标准:
1、主控项目:基础钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 检查数量:全数检查。检查方法:观察,钢尺检查。
构件绑扎的允许偏差和检验方法
2、一般项目
检查数量:同一检验批,筏板基础可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于三件。 五、成品保护:
1、钢筋绑扎完后,应采用保护措施,防止钢筋的变形、位移。
2、浇筑混凝土时应搭设上人和运输通道,禁止直接踩压钢筋。
3、各工种操作人员不准任意掰动切割钢筋。
4、施工中应注意钢筋绑扎时损坏防水油毡。
5、对受雨淋而锈蚀的钢筋应除锈。雨期施工防止焊条焊药受潮,如不慎受潮,烘干后方可使用;刮风时(V>5.4m/s),要采取挡风措施;中、大雨天气一般不浇筑砼,浇筑砼时遇有中大雨暂停施工,并将已浇砼覆盖好,防止雨水冲刷。
六、安全环保措施及施工注意事项:
1、钢筋加工机械的操作人员, 应经过一定的机械操作技术培训, 掌握机械性能和操作规程后才能上岗。
2、钢筋加工机械的电气设备, 应有良好的绝缘并接地, 每台机械必须一机一闸, 并设漏电保护器. 钢筋加工机械使用前, 应先空运转试车正常后, 方能开始使用。
3、使用钢筋弯曲机时, 操作人员应站在钢筋活动端的反方向, 弯曲短钢筋时, 要有防止钢筋弹出的措施. 粗钢筋切断时, 冲切力大, 应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆, 防止钢筋摆动。
4、在焊机操作棚周围, 不得放易燃物品, 搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂物料,特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。