[完整版]防排烟机械通风系统施工组织设计

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目 录

目 录 ........................................................................................................... 1 第一章 编制依据 ......................................................................................... 3

第一节 施工图纸 ............................................................................................................................. 3 第二节 工程应用的主要规范、规程 ............................................................................................. 3 第三节 工程应用的主要图集 ......................................................................................................... 3 第四节 工程应用的主要标准 ......................................................................................................... 3

第二章 工程概况和系统简述 ..................................................................... 4

第一节 工程概况 ........................................................................................................................... 4

第三章 工程施工、技术准备 ................................... 错误！未定义书签。

第一节 施工准备 ......................................................................................... 错误！未定义书签。 第二节 技术准备 ......................................................................................... 错误！未定义书签。

第四章 公司组织机构及岗位职责 . ............................ 错误！未定义书签。

第一节 工程管理组织机构 ........................................................................... 错误！未定义书签。 第二节 项目主要人员岗位责任制 ............................................................. 错误！未定义书签。

第五章 工程施工技术方案 ....................................... 错误！未定义书签。

第一节 防排烟风管安装 ............................................................................. 错误！未定义书签。 第二节 排烟风机安装工程 ........................................................................................................... 8 第三节 系统调试 ........................................................................................................................... 9

第六章 施工进度计划及保证措施 . .......................................................... 10

第一节 施工工期目标 ................................................................................................................. 10 第二节 保证措施 ......................................................................................................................... 10 第三节 施工进度计划横道图 ..................................................................................................... 10

第七章 主要施工机具、设备材料及劳动力用量表 . ............................... 11

第一节 主要机具、设备材料计划表 ........................................................................................... 11 第二节 测试、调试用仪器、仪表器具 ..................................................................................... 12 第三节 主要劳动力用量表 ......................................................................................................... 12

第八章 质量目标及管理措施 ..................................................................... 13

第一节 质量目标 ........................................................................................................................... 13 第二节 质量保证措施 ................................................................................................................... 13 第三节 质量保证体系 ................................................................................................................. 14

第九章 成品保护措施 ................................................................................. 15 第十章 与其他专业的配合 ......................................................................... 15 第十一章 安全生产及环保、文明施工 . .................................................... 16

第一节 安全生产措施 ................................................................................................................... 16 第二节 环保、文明施工 ............................................................................................................... 17

第十二章 雨季施工措施 ............................................................................. 17 第十三章 新工艺、新技术、新材料的推广应用 . .................................... 17 第十四章 降低成本措施 ............................................................................. 18 第十五章 用户服务计划的实施纲要 . ........................................................ 19

第一节 售后服务计划 ................................................................................................................. 19

第一章 编制依据

第一节 施工图纸

第二节 工程应用的主要规范、规程

第三节 工程应用的主要图集

第四节 工程应用的主要标准

第二章 工程概况和系统简述

第一节 工程概况

工程概况：

建筑耐火等级：二级

本工程为 中心工程，本工程共分A 座、B 座、C 座、D 座、E 座、F 座、G 座、H 座、J 座及地下室共10个单体。建筑性质为商业建筑，均为地上三层地下一层。C 座、F 座无防排烟系统，A 座地下一层及地下室包括排风兼排烟系统。 1、A 座防排烟系统概况

A 座为地上三层、地下一层，总建筑面积15150.13㎡，建筑高度13.45米，功能性质：商业建筑。地下室设机械排风兼排烟系统1个，排风兼排烟双速风机设在屋顶。平时低速排风，灾时高速排烟。首、一、二层大开间商场设有机械排烟系统，排烟风机排烟量按所带数个防烟分区的最大防烟分区的面积每平方米房间面积120m3，采用翻边铆接，柳鞍部位应在法兰外侧，管壁厚度＞1.5mm ，采用沿风管周边将法兰满焊。矩形风管边长大于等于630mm 保温风管大于等于800mm ，风管长度在1．2m 以上的均应加固。风管铆接时，不得出现压偏铆钉，胀裂钢板，漏铆等现象。 翻边

翻边尺寸要均宽，最小≮6mm ，咬口重叠处，翻边时应将突出部分铲平。翻边使用的工具必须为木制榔头及木制打板，以免破坏镀锌层。 口缝处理

完成风管翻边后，对风管外形进行检查，对风管翻边四角、三通角处咬口、拼料等有明显缝隙处涂密封胶。处理好的风管要擦试干净，按加工单标注，标在风管内侧注清相关文字、代号。成型后的风管经自检合格后，请质量检查员检查，合格后加盖印章，杜绝不合格品出厂。

（2）玻璃钢风管制作要求

楼上及地下室其他部分送排烟风管均采用无机玻璃钢风管制作。玻璃钢风管必须通过工艺性的检测和验证，其强度应能满足1.5倍工作压力下接缝处无开裂。风管的允许漏风量应符合规范要求。无机玻璃钢风管的厚度按下表执行：

无机玻璃钢风管板材厚度（㎜）

无机玻璃钢风管的玻璃布层数按下表执行：

无机玻璃钢风管玻璃纤维布厚度与层数（㎜）

玻璃钢风管法兰要求、规格见下表：

玻璃钢风管法兰规格（㎜）

玻璃钢风管为专业生产厂家生产，玻璃钢风管必须符合下列质量要求： ⑴、风管应无明显扭曲与翘角，表面应平整，凹凸不大于6mm 。

⑵、风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm 时，为2㎜；当大于300mm 时，为3㎜。管口平面度的允许偏差为3㎜，矩形风管两条对角线长度之差不应大于8㎜；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于5㎜。

⑶、同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。螺孔的排列应均匀，至管壁的距离应一致，允许偏差为2㎜。

⑷、风管的表面应光洁、无裂纹、无明显泛霜和分层现象。 ⑸、风管的外形尺寸的允许偏差应符合下表的规定。

⑹、风管法兰应与风管成一整体，并应有过渡圆弧，并与风管轴线成直角。 ⑺、矩形风管的边长大于900㎜，且管段长度大于1250㎜时，应加固。加固筋的分布应均匀、整齐。

无机玻璃钢风管外型尺寸（㎜）

矩形法兰玻璃钢风管，采用先进的机械设备，将法兰与风管连为一体的玻璃钢一次压制成型，形成完整法兰以代替常规风管中的角钢法兰；在风管连接时，采用螺栓连接。本工艺能够满足各种建筑类型的防排烟系统工程，在通常压力下(700—1500Pa) 其系统漏风率远低于国家标准。该工艺机械化程度高，大量减少普通型钢用量，大辐提高工效降低成本。实践证明具有加工速度快，节省时间，风管安装质量高，严密性

好的特点。阀门软接头，消声器等设备及部件连接处均采用相应的玻璃钢法兰连接。 （3）通风管道安装 风管安装工艺流程

⑴、支吊架安装

风管支吊架安装必须准确，膨胀螺栓规格与吊杆相同。吊架间距：风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm ，间距不应大于4米；大于400mm, 不应大于3米。风管垂直安装，间距不应大于3米，单根直管至少应有两个固定点。防火阀、消声器等部件应单独设支吊架。支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或法兰的距离不宜小于200㎜。当水平悬吊得主、干风管长度超过20米时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于一个。 ⑵、风管吊装

a) 风管安装前，应清除内、外杂物，做好清洁及保护工作。

b) 风管安装时，可以在地面上连成一定长度，采用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接，一般顺序是先主管后支管。不允许将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。

c) 风管连接两法兰端面应平行、严密，法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈。

d) 风管安装后，水平风管的不平度允许偏差为每米不大于3mm ，总偏差不应大于20mm 。e) 各种阀件的安装，应装在便于操作及检修的位置，安装后的手动或电动或操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应严密。

f) 为保护风管清洁，因而在安装完风管的敞口部分应用塑料布密封。风管的安装位置、标高、走向应符合设计要求。

g) 连接法兰的螺栓采用M8×50螺栓，螺栓孔的间距不得大于120㎜，矩形风管法兰的四角处应设有螺孔，应均匀拧紧，螺母应在同一侧。

。油漆工作环境在不正常的的环境条件下进行，油漆干固期需要延长，漆层未完全干透时， 严禁进行下道工作。

油漆涂刷前作好成品保护工作，所有需要保护物件均进行保护性覆盖，尤其需要特别注意的位置是外露螺栓、螺栓孔。

第二节 排烟风机安装工程

一、设备基础

设备全部选型定型后，进行设备基础的设计和施工。设备基础的确定必须在设备选型之后进行。主要依据设备厂家意见进行基础施工。

地脚螺栓的预埋：根据地脚螺栓的位置先在设备基础内用木方或钢管留出洞口，设备安装时，进行地脚螺栓的安装与埋注。必须注意预留位置的准确性和基础的牢固性。

二、排烟风机安装

排烟风机安装前，应进行开箱检查，开箱检查人员可由建设、监理、施工单位的代表组成，并填写开箱检查记录，四方签字。风机已经获得北京市消防局的使用许可。 吊式排烟风机安装：

排烟风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑：风管与风机连接时，不得强迫对口，机壳不应承受其它机件的重量。 排烟风机传动装置外露部分应有防护罩。

管道及风机的吊、托架应设隔震装置，并安装牢固。 叶轮旋转方向必须正确。

排烟风机壳进风到叶轮进口的间隙应均匀。 屋顶防排烟风机安装：

排烟风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑：风管与风机连接时，不得强迫对口，机壳不应承受其它机件的重量。 排烟风机传动装置外露部分应有防护罩。

排烟风机的支架应设隔震装置，并安装牢固。安装隔振器的屋面或基础应平整，隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于2mm 。 叶轮旋转方向必须正确。

排烟风机壳进风到叶轮进口的间隙应均匀。

第三节 系统调试

二、调试

（一）设备单机调试

1、所有设备安装工作完成后，应对设备的安装情况，进行仔细的检查，根据技术资料，检查设备润滑、电器接线、电器绝缘、转动部分的防护措施，并对设备安装现场进行清理，做好试车的的准备工作。

2、设备的试车，应根据设备生产厂家的技术资料进行，或生产厂—家有关技术人员进行现场指导。组织有关技术、安装、配合专业等人员，成立试车小组，使设备试车工作有序进行。

3、设备试车应先进行设备点动，检查设备的转动方向，是否与要求一致，尔后进行单机试运转，试车当中，对设备的各项技术参数，进行测量、检查包括运转电流、设备转速，设备温升，振动情况、润滑情况并按照要求作好试运转记录。

4、风机试运转：运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施；盘动叶轮，应无卡阻和碰控现象；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得不于2h 。试运转应无异常振动，滑动轴承最高温度不得超过70℃：滚动轴承最高温度不得超过80℃。

（二）系统联合调试

1、防排烟系统必须单独编制调试方案，并报总承包商及监理批准后方可实施消防系统调试应达到消防部门测试规定条件。排烟风机应接通电源并已试运转，测试风口的风量和风管管网压力能否满足设计要求。 2、调试计划见总控计划和各专业验收计划。

3、防排烟系统安装工程具备联动无负荷试车条件，由我公司提交系统调试运行方案，我方依据此方案编制防排烟系统联动无负荷调试方案，提交监理批准后实施。我方依据审批通过的调试方案组织试车，并在试车48小时前通知业主、消防、电气、消防检测部门参加，通知包括试车内容、时间、地点和对业主及其它专业分承包商应作准备工作的要求，按要求做好淮备工作，配合进行系统联动调试。试车通过，双方代表及消防检测部门在试车记录上签字。

第六章 施工进度计划及保证措施

第一节 施工工期目标

鉴于防排烟工程须与土建工程密切配合的特点，根据对进度计划可行性的深入认真的研究，我公司承诺对施工组织进行详细部署和安排，对每一道工序的安排做到科学合理、高效紧凑、衔接紧密，在确保施工质量目标的前提下，根据招标文件的要求，工期目标如下：

依此工期目标作为工程项目施工进度计划的总控制目标。

我们有高效、精练的项目管理人员；有稳定、充足，技术素质水平高的劳务作业队伍；以公司为核心，满足任何施工生产的材料供应体系，有先进的施工机械等多种优势。我们将协调各方面的资源，科学组织、科学管理、精心施工。

第二节 保证措施

1、现场管理人员根据施工进度计划和施工图纸编制详尽的材料进场计划，合理组织材料、设备按计划进场，以保证工程进度。

2、现场管理人员根据施工进度计划和各阶段工程量制定各工种工人和机具的进场计划，并按实际情况随时合理调整。

3、在施工中与土建及各专业队随时沟通，根据工程的实际进程调整安排好工序，作好工序交叉施工，保证进度。

第三节 施工进度计划横道图

施工横道计划图见附图

第七章 主要施工机具、设备材料及劳动力用量表

第一节 主要机具、设备材料计划表

一、本工程拟使用的施工机具计划如下：

二、主要设备、材料表

第二节 测试、调试用仪器、仪表器具

测试、调试用仪器、仪表器具如下：

第三节 主要劳动力用量表

附表：劳动力配置表

第八章 质量目标及管理措施

第一节 质量目标

1. 本工程的质量目标：整体工程确保优良。

2. 为实现上述质量目标，我公司将派出优秀的项目经理，组建管理精练、高效的项目经理部。同时公司在人力、物力、及财力上给予项目经理部最大的支持，创造一切有利条件，确保工程保质保量顺利完成。

第二节 质量保证措施

1. 对所有材料实行采购检验制度，对所有部件、配件实行样品制；对所有材料、部件、配件、设备采购时其性能和参数要符合规范和设计的要求。

2. 对进场材料严格把关验收，核对其规格、型号、数量，要与合格证和质量证明文件相符；挂牌管理；做到防潮、防腐、防损坏；设专职人员管理；预制加工的设备及风管应先和厂家进行订货技术交底，进场后进行复检合格后方能使用；进场设备实行开箱验收制度。

3. 施工时坚持样板制，实行样板间（层）制度，强化班组的施工质量意识，关键部位重点指导。

4. 严格控制工序，认真做好自检、互检、交接检，保证隐蔽工程的质量；严格按照施工工艺、操作规程和验收规范施工，禁止违章作业。

5. 班组设置专职质量检查员，及时认真检查现场施工质量，并将有关情况反馈到技术负责人和专业质量检查员；技术负责人和质量检查员要经常进行检查，保证施工质量。 6. 对所有的设备安装前进行检查，符合设计要求后方可安装。 7. 做好中间检查验收和施工实验、设备试运行及系统调试运行工作。

第三节 质量保证体系

1. 质量保证体系网络图：

第九章 成品保护措施

一、风管及部件制作：

要保持风管的表面清洁光滑，放在宽敞干燥的隔潮木头惦架上，叠放整齐；风管和部件成品用码放在平整、无积水、宽敞的场地，不与其他等材料、设备混放在一起，并有防雨措施；码放时按系统编号，整齐、合理，便于搬运。 二、风管及部件安装：

风管及部件搬运时轻拿轻放，防止损坏成品；风口成品用采取防护措施，保护装饰面不受损伤；防火阀执行机构保护，防止执行机构受损或丢失；安装完的风管要保持风管表明清洁；风管穿沉降缝时按设计要求加设套管，套管和风管的间隙用填料封堵严密；交叉作业较多的场地，严禁以安装完的风管做为支、托架，不允许将其他支、托架焊在或挂在风管法兰和风管的支、吊架上。 三、排烟风机安装：

整体安装的排烟风机搬运和吊装时不能将绳索捆绑在机壳和轴承盖的吊环上，与机壳边接触的绳索在棱角处应垫上柔软的材料以防止机壳及绳索被切断；搬运风机时，不应将叶轮和齿轮轴之间放在地上滚动或移动；排烟风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支撑；各种管路与排烟风机连接时，法兰面应对中贴平，不应硬拉使设备受力；排烟风机安装后，不应承受其它机件的重量 四、消声器安装

消声器在运输和安装过程中应轻拿轻放；消声器在安装前应进行检查，充填的吸声材料不应有明显的下沉，发现质量缺陷要进行检修。

第十章 与其他专业的配合

熟悉图纸，掌握土建的施工进度，随时搞好预埋。

随土建二次结构各种预留洞、预埋件的位置、标高、尺寸要符合设计要求。 土建要随结构及工程进度及时的弹出墙体厚度和50标高等。

根据土建的进度情况及时调整施工进度和程序，给土建创造施工条件，土建也应为我方施工提供便利。

与各专业项目负责人员作好协调、配合，互相协商好各个工序的统一安排和交叉作业。 与土建有矛盾时，由技术负责人与土建、甲方、监理等单位协商解决，重大问题须经设计人员确定。

第十一章 安全生产及环保、文明施工

第一节 安全生产措施

1. 凡施工人员进入现场均要进行安全教育，认真执行安全规章制度及操作规程，树立牢固“安全第一、预防为主”的思想。 2. 落实联互保责任制。

3. 施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业时必须拴好安全带。 4. 特种作业人员要按劳保要求着装，做到持证上岗。

5. 在管道、设备吊装过程中和超高作业时应首先搭好施工作业台并搭牢支撑。 6. 使用脚手架、搭设跳板时捆扎牢固、防滑、防摔、防止探头板；在交叉作业、输送材料工具等物品时严禁抛掷，必须用绳捆扎牢固送上去，以免伤人。

7. 使用人字梯、单人梯时倾斜度为60度，作业时必须2人以上配合方可施工。 8. 使用电锤等电器工具时，由电气人员认真检查绝缘是否良好；移动配电箱应有漏电保护器；操作人员必须穿好绝缘鞋才能施工，以免发生触电事故。

9. 现场用电气焊必须开具用火证，并设专人看管，防止发生火灾；在潮湿环境电焊作业时要垫防潮绝缘板。

10. 氧气、乙炔水平放置间距应大于10米，不得爆晒，防止发生事故。

11. 调配油漆不得在室内进行，油漆烯料应单设库房；对于每天用剩下的油漆应及时入库管理。

12. 对于关键工序的施工，应制定详细的安全保障措施和实施方案。

13. 严禁酒后施工作业，工地中严禁吸烟；施工作业中精神集中，严禁打闹。

第二节 环保、文明施工

1. 严格按施工组织设计所布置的方案进行施工，合理利用场地安排料库、加工场，保证施工现场清洁整齐。

2. 由于工程地点特殊，施工作业过程中的机具使用不在早晨和夜间进行，且机具操作尽量安排在楼内场地，以减少噪声对周边环境的影响，避免扰民事件发生。 3. 施工中各种废弃物品均安排分类垃圾箱，分类收集丢弃，对于各类油漆筒、剩余油漆等污染性废物送至专门机构处理。

4. 施工人员在每一区段施工完毕后，必须做到工完场清，保持现场清洁整齐。 5. 施工用电设施均采用节能型产品，节约用电。系统调试时提前作好计划，与总包协调用电量及场地，以免影响周边环境及作业，更加杜绝随意在施工现场调试。 6. 在施工人员中加强文明施工宣传，培养良好的文明习惯，树立当代建筑工人的文明形象。

第十二章 雨季施工措施

雨季施工要做好抗洪及设备防雨淋工作，积极采取防潮措施；雨期应尽量减少室外屋面施工，确因施工需要时应做好防雨水和防滑工作。

雨、大风和大雾天气一般不安排露天作业，更不准露天接电和使用电气焊；雨季施工要做好电气设备的防护工作，认真检查电气设备的接线和绝缘情况；雷雨季节要做好建筑物的防雷保护，积极做好避雷措施。

现场使用的配电箱、电闸箱应有防雨、潮措施，外壳要做好接地保护。

第十三章 新工艺、新技术、新材料的推广应用

先进的施工技术、施工工艺、新型材料和新机具的使用和技术创新，是优质高效的完成工程任务，创造过程精品、保证工程质量，加快工程进度、缩短施工周期，极其有

效地降低工程造价，完全实现建筑物建筑风格和使用功能的关键之所在。

根据本工程的特点，我们将结合工程的施工实践，采用以下新技术、新工艺、新材料、新机具。

风管采用玻璃钢法兰连接：施工快捷，节省材料，并且具有良好的观感，且严密性良好。

在本工程中，我们将针对工程的设计风格和使用功能特点同总包单位、业主、设计和监理一起，选择功能型、环保型和节能型的材料和设备，使该工程真正成为功能型、环保型和节能型的绿色建筑，确保建筑物在投入使用后的使用寿命，最大程度的降低建筑物的建造成本和运营成本。

第十四章 降低成本措施

一、工程成本造价控制目标

我们将始终站在业主的角度，树立工程全局观念，通过人财物的合理投入，降低工程造价。

协助项目总工程师的工作，进行设计协调以及承包商内部的二次设计和深化设计工作。

负责与业主、监理和设计院的沟通，了解掌握设计意图，并获取设计图纸供应计划，并掌握供图动态。

尽最大可能协助设计院的设计工作，在必要的时候组织本部门协助设计方进行二次设计和深化设计工作，尽力将设计对工期可能造成的不利影响降到最低。 将承包商进行的二次设计或深化设计图纸呈报业主或设计单位审批。 负责内部设计交底工作。

向业主、监理和设计方提出就设计方面的任何可能的合理化建议。 组织相关单位进行施工图编制工作。

第十五章 用户服务计划的实施纲要

第一节 售后服务计划

一、向用户提供有关该工程的《用户手册》。

二、向业主提供《用户保修卡》，使业主对该工作的有关使用情况能予以充分了解，并予以监督、检查。

用户服务部每季度对工程进行一次回访，同用户进行沟通，了解用户对使用功能不完善方面的意见、建筑安装使用功能和安全方面存在的问题和隐患、处理急需解决的质量问题，了解用户对项目的全面评价及后期出现的质量缺陷。 详细计划安排：

定期巡检计划时间安排：

在保修期内前六个月对整个工程每两月进行一次巡检；保修期内后十八个月对整个工程每季度进行一次巡检；对季节性使用的系统，在每个使用季进行季前季中两次巡检。 接到雇主通知到达现场时间：

在保修期内前六个月，现场保修人员接到通知后30分钟内到达。在保修期内后十八个月接到通知后2个小时之内到达。 一般故障维修时间：2小时。 重大设备故障维修时间：24小时。 提交维修维护报告时间计划：24小时。 雇主员工培训时间计划：详见培训计划。 维护人员之联络方式：客户服务部电话： 维护人员从事同类工作时间：3年以上。