饮用水标准的环氧树脂和聚氨酯对比 - 副本
饮用水聚氨酯涂料与环氧树脂涂料的对比
环氧树脂涂料
环氧树脂涂料以双酚A型环氧树脂、线性酚醛树脂改性环氧树脂和脂肪族环氧树脂等为主体，在一定的温度下混炼，冷却后粉碎而形成，主要应用于金属基层的防腐，由于环氧树脂的固化温度较高(180～220℃)，固化时间长(10～30min)，使其仅能应用于金属等耐热基材，而且相对能耗大、费时；且由于其熔融流平和固化开始阶段有一定重叠，控制不好，涂层就会出现平整度上的缺陷，如缩孔、桔皮等问题。
环氧树脂涂料分为溶剂型环氧树脂涂料和水性环氧树脂涂料
1、溶剂型环氧树脂涂料：
①含有有机溶剂、挥发性有机化合物，且含量高，污染环境，有安全隐患 ②不环保
2、水性环氧树脂涂料：
①虽然以水作为分散介质，相对溶剂型环氧树脂涂料，污染较小，但是有的水性环氧树脂含有少量挥发性有机化合物，对人体和环境有污染。
②对基层要求较高，适用于金属基层，由于混凝土表面存在大量气孔和轻微裂缝，在混凝土基层易开裂、鼓包、脱落，不适用于混凝土基层。
③与基层润湿粘接性较差。水的表面张力较高，这对基材和颜填料的润湿造成因难，尤其是除油不干净的底材更难润湿，需加入基材润湿剂来提高水性环氧树脂涂料对基材的润湿性。
④颜填料在水性环氧涂料中的分散稳定性较溶剂型涂料差，易于聚集沉淀。 ⑤干燥速度慢，即表干和实干时间较长。
（与有机溶剂相比，水的蒸发热高，这
就要求有另外的手段来帮助水的蒸发。在低温和高湿情况下，水的蒸发更慢，使表干时间延长）。
饮用水聚氨酯涂料
饮用水工程专用单组分聚氨酯防水涂料是专为生活用水输配设备及对水质要求高的水池、水渠等工程开发的，以异氰酸酯、聚醚多元醇等为主要原料，配以各种助剂、填料经特殊科学配方和聚合反应工艺制成的。通过聚氨酯预聚体中的－NCO端基与空气中的湿气接触后进行的化学反应，在基层表面形成坚韧、柔软和无接缝的橡胶防水膜。
【执行标准】
GB19250—2003《聚氨酯防水涂料》国家标准；卫生部卫法监发〔2001〕161号《生活饮用水输配设备及防护材料卫生安全评价规范》。
【产品特点】
1. 拉伸强度大，延伸率高，弹性恢复率高达98％，对基层伸缩变形和开裂抵抗能力强。
2. 化学反应成膜，耐长期水浸蚀、耐腐蚀、耐霉变、耐疲劳。
3. 涂膜在-40℃下仍具有柔韧性。优异的抗老化性能。
4. 完全固化的涂膜对水质无危害。
5. 环保性：无甲苯、二甲苯、煤焦油成分。
6. 干燥速度快、施工方便快捷，不延误工期。
7. 安全性能符合《生活饮用水输配设备及防护材料的卫生安全评价规范》的要求。
【适用范围】
1. 饮用水池、水渠、鱼池、游泳池等对水质要求高的工程。
2. 生活饮用水输配水设备的防水和防护等工程。
3. 长期浸水的地下工程、厕浴间、阳台、非外露屋面工程的防水、防潮。