房建建筑工程监理实施细则
房建建筑工程监理实施细则
拕洐憙1.总则
拕憖1.1 本细则编制的依据是建设监理合同,施工承包合同及国家颁发的:
GBJ201-83 《土方与爆破工程施工及验收规范》
GBJ202-83 《地基与基础工程施工及验收规范》
GBJ202-83 《砖石工程施工及验收规则》
GBJ204-83 《钢筋混凝土工程施工及验收规范》
GBJ207-83 《屋面工程施工及验收规范》
GBJ209-83 《地面与楼面工程施工及验收规范》
GBJ210-83 《装饰工程施工及验收规范》
GBJ232-82 《电气安装工程施工及验收规范》
GBJ242-82 《采暖与卫生工程及验收规范》等编制。
1.2 本细则适用于三峡坝区左岸,•我监理中心监理的所有房屋及市政工程建设项崐
目。
憙拕2.监理职责
憖拕2.1 审查承包单位施工组织设计,并在施工过程中监督实施。
2.2 审查开工报告,检查开工前的各项准备工作,下达开工令。
2.3 检查钢材、水泥、木材、砂石料等建筑材料和各种构(配)件、设备的质量合崐格证书,
检验报告和试验资料。监督承包单位对主要材料按规范进行复试。不合格崐的材料(产品)
严禁采用。
2.4 审查承包单位提供的混凝土、砂浆、防水、保暖材料的配合比试验成果,并监崐督实施。
2.5 对承包单位的自检测试成果进行审查,必要时有权责令承包单位重新测试。
2.6 对隐蔽工程进行检查验收,未经监理中心验收签字,承包单位不得进行下道工崐序的施
工。
2.7 组织分项、分部工程的验收签证及单位工程的竣工初验,提出质量等级意见。
洖2.8 提交建筑装修工程监理总结报告,参与项目竣工验收。
2.9 参与有关设计修改、施工技术核定,合理化建议等技术工作的洽商。
2.10 当承包单位违反承包合同、设计要求及有关规范,标准和安全操作规程时,崐监理中
心有权制止施工行为,并要求纠正。纠正后经监理中心检查认可,才能准予崐复工。
2.11 协调处理施工中的一般质量事故和安全事故,对重大事故及时报告业主及有崐关部门,
并参与事故的调查研究和处理活动。
2.12 按月对工程的施工质量、数量进行评价和核实,及时编写监理月报。
2.13 在工程保修期内,负责定期回访,鉴定质量问题责任,报告业主单位,督促崐承包单
位修理,并做好保修签证。
憙拕3.质量标准
憖拕3.1 砌砖工程
敐砌砖工程监理流程泙
┌─────────┐
┌───────┐ │ 墙轴线、墙边线 │ ┌────────┐
│ 地基、垫层 │ │ 柱、洞口测量检验 │ │ 建材质量检查 │
├───────┼─┼─────────┼─┼────────┤
│监理验收、签认│ │ 监理检查、复测 │ │ 监理检查、抽检 │
└───────┘ └─────────┘ └────────┘
┌──────┐ ┌───────┐ ┌─────┐┌────┐
│砂浆配比检验│ │ 筋、过梁检验 │ │埋件检查 ││竣工检查│
├──────┼─┼───────┼─┼─────┼┼────┤
│ 监理检查 │ │ 监理检查 │ │监理检查 ││监理签认│
└──────┘ └───────┘ └─────┘└────┘
洐3.1.1 清水墙面应组砌正确,横缝平竖缝直,内外搭接,上下错缝,刮缝深度适宜、崐一致、
楞角整齐,墙面清洁美观。
3.1.2 砖柱、垛无包心砌法,窗间墙及清水墙面无通缝,混水墙每间处不得有4皮 崐砖的通
缝。
3.1.3 砖砌体接茬处灰浆应密实、缝砖平直。每处接茬部位水平灰缝厚度小于•5mm崐或透亮
的缺陷不得超过五个。
3.1.4 予埋拉结筋的数量,长度应符合设计图纸,留置间距偏差不得超过1皮砖。
3.1.5 留置构造柱位置正确。大马牙茬应先进后退上下顺直,残留砂浆应清理干净。
3.1.6 砖砌体尺寸,位置的允许偏差和检验方法。详见表1。
敐 砖砌体尺寸、位置的允许偏差和检验方法 表1憖拝泤
┏━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━┯━━━━━━━━━━━━━
━━━┓
┃ │ │ 允许 │ ┃
┃项次│ 项 目 │ 偏差 │ 检 验 方 法 ┃
┃ │ │ (mm) │ ┃
┠──┼─────────────────┼────┼─────────────
───┨
┃ 1 │ 轴线位置偏差 │ 10 │用经纬仪或拉线和尺量检查
┃
┠──┼─────────────────┼────┼─────────────
───┨
┃ 2 │ 基础和墙砌顶面标高 │ ±15 │用水准仪和尺量检查 ┃
┠──┼─────┬───────────┼────┼─────────────
───┨
┃ │ │ 每 层 │ 5 │用2m板线板检查 ┃
┃ │ 垂直缝 ├──┬────────┼────┼─────────────
┃ 3 │ │全高│ ≤10m │ 10 │用经纬仪或吊线和尺量检查
┃
┃ │ │ │ ≥10m │ 20 │ ┃
┠──┼─────┼──┴────────┼────┼─────────────
───┨
┃ 4 │ 表 面 │清水墙、柱 │ 5 │用2m靠尺和楔形塞尺检查 ┃
┃ │ 平整度 │混水墙、柱 │ 8 │ ┃
┠──┼─────┼───────────┼────┼─────────────
───┨
┃ 5 │ 水平灰缝│清水墙 │ 7 │拉10m线和尺量检查 ┃
┃ │ 平 直 度│清水墙 │ 10 │ ┃
┠──┼─────┴───────────┼────┼─────────────
───┨
┃ 6 │ 水平灰缝厚度(10皮砖累计数) │ ±8 │与皮数杆比较尺量检查 ┃
┠──┼─────────────────┼────┼─────────────
───┨
┃ 7 │ 清水墙面游丁走缝 │ │吊线和尺量检查,以底层第一
皮 ┃
┃ │ │ 20 │砖为准 ┃
┠──┼────────┬────────┼────┼─────────────
───┨
┃ │ │ 宽 度 │ ±5 │尺量检查 ┃
┃ 8 │ 门窗洞口 ├────────┼────┤ ┃
┃ │ (后塞口) │ 门口高度 │ +15 │ ┃
┃ │ │ │ - 5 │ ┃
┠──┼────────┴────────┼────┼─────────────
───┨
┃ 9 │ 预留构造柱截面(宽度、深度) │ ±10 │尺量检查 ┃
┠──┼─────────────────┼────┼─────────────
───┨
┃ │ 外墙上下窗口偏移 │ 20 │用经纬仪或吊线检查,以底层
┃ 10 │ │ │口为准 ┃
┗━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━┷━━━━┷━━━━━━━━━━━━━
━━━┛
注: 每层垂直度偏差大于15mm时应进行处理。
泭
憙拕3.2 砌石工程
憖 砌石工程监理流程泙
┌─────────┐
┌───────┐ │ 墙轴线、墙边线 │ ┌────────┐
│ 地基、垫层 │ │ 柱、洞口测量检验 │ │ 建材质量检查 │
├───────┼─┼─────────┼─┼────────┤
│监理验收、签认│ │ 监理检查、复测 │ │ 监理检查、抽检 │
└───────┘ └─────────┘ └────────┘
┌──────┐ ┌───────┐ ┌─────┐┌────┐
│砂浆配比检验│ │ 筋、过梁检验 │ │埋件检查 ││竣工检查│
├──────┼─┼───────┼─┼─────┼┼────┤
│ 监理检查 │ │ 监理检查 │ │监理检查 ││监理签认│
└──────┘ └───────┘ └─────┘└────┘
洖
3.2.1 石砌体组砌形式应正确,内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交错设置,崐分布均
匀。毛石分皮卧砌,无填心砌法,拉结石每0.7m攩2攪墙面不少于一块。•料石放崐置平稳,
灰缝一致,厚度应符合施工规范规定。
3.2.2 石砌体墙面勾缝应密实,粘结牢固,墙面洁净,缝条光洁整齐、清晰美观。
3.2.3 石砌体尺寸、位置的允许偏差和检验方法应符合表2的规定。
敐 石砌体的尺寸和位置允许偏差与检验方法 表2憖拝櫨泤
┏━┯━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━
━━━━━━━━━━━┓
┃ │ │ 允 许 偏 差 (mm) │ ┃
┃项│ ├─────┬──────────────────┤ ┃
┃ │ │ 毛石砌体 │ 料 石 砌 体 │ ┃
┃ │ 项 目 ├──┬──┼─────┬─────┬──┬───┤
检 验 方 法 ┃
┃ │ │ 基 │ │ 毛 料 石 │ 粗 料 石 │半细│细料石│ ┃
┃ │ │ │ 墙 │ │ │料石│ │ ┃
┃ │ │ 础 │ ├──┬──┼──┬──┼──┼───┤
┃
┃ │ │ │ │基础│ 墙 │基础│ 墙 │墙柱│墙、柱│ ┃
┠─┼──────────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┼─
───────────┨
┃1 │轴线位置偏移 │ 20│ 15│ 20│ 15│ 15│ 10│ 10│ 10 │用
经纬仪或拉线和尺量检查┃
┠─┼──────────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┼─
───────────┨
┃2 │基础和墙体顶面标高 │±25│±15│±25│±15│±15│±15│±10│±10 │用
水准仪和尺量检查 ┃
┠─┼──────────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┼─
───────────┨
┃3 │砌体厚度 │ +30│ +20│ +30│ +20│ +15│ +10│ +10│ +10 │用
尺检查 ┃
┃ │ │ │ -10│ │ 10│ │ - 5│ - 5│ - 5 │ ┃
┠─┼───┬──────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┼─
───────────┨
┃4 │ 墙面 │ 每 层 │ - │ 20│ - │ 20│ - │ 10│ 7│ 5 │用
经纬仪或由线和尺量检查┃
┃ │垂直度│ 全 高 │ - │ 30│ - │ 30│ - │ 25│ 20│ 15 │ ┃
┠─┼───┼──────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┼─
───────────┨
┃ │ 表面 │清水墙、柱 │ - │ 20│ - │ 20│ - │ 10│ 7│ 5 │细
料石:用2m靠尺和楔形塞 ┃
┃5 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
尺检查 ┃
┃ │ │混水墙、柱 │ - │ 20│ - │ 20│ - │ 15│ -│ - │其
他:用两直尺垂直于灰缝 ┃
┃ │平整度│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
拉2m线和尺量检查 ┃
┠─┼───┴──────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┼─
───────────┨
┃6 │清水墙水平灰缝平直度│ - │ - │ - │ - │ - │ 10│ 7 │ 5 │拉
10m线和尺量检查 ┃
┗━┷━━━━━━━━━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━━┷━
━━━━━━━━━━━┛
櫩洖
憖拕3.3 中小型砌块砌筑工程
憖 砌块工程监理流程泙
┌─────────┐
┌───────┐ │ 墙轴线、墙边线 │ ┌────────┐
│ 地基、垫层 │ │ 柱、洞口测量检验 │ │ 建材质量检查 │
├───────┼─┼─────────┼─┼────────┤
│监理验收、签认│ │ 监理检查、复测 │ │ 监理检查、抽检 │
└───────┘ └─────────┘ └────────┘
┌──────┐ ┌───────┐ ┌─────┐┌────┐
│砂浆配比检验│ │ 筋、过梁检验 │ │埋件检查 ││竣工检查│
├──────┼─┼───────┼─┼─────┼┼────┤
│ 监理检查 │ │ 监理检查 │ │监理检查 ││监理签认│
└──────┘ └───────┘ └─────┘└────┘
洖3.3.1 墙面应垂直平整,组砌方法正确。砌块表面方正完整,无损坏和开裂现象。崐3.3.2
错缝搭接符合要求,灰缝饱满,无松动脱落。
3.3.3 空心中、小型砌块砌体的允许偏差和检验方法,详见表3、4。
空心小型砌块砌体的允许偏差和检验方法 表3憖拝泜
┏━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━┯━━━━━━━━━
━━━━━━┓
┃ │ │ 允许偏差 │ ┃
┃ 项 次 │ 项 目 │ │ 检 验
方 法 ┃
┃ │ │ (mm) │ ┃
┠─────┼────────────────┼──────┼─────────
──────┨
┃ 1 │ 轴线位移 │ 10 │ 尺量检查 ┃
┠─────┼────────────────┼──────┼─────────
──────┨
┃ 2 │ 基础和楼面标高 │ ±15 │ 用水准仪和尺量检
查 ┃
┠─────┼─────┬──────────┼──────┼─────────
──────┨
┃ │ │ 每 层 │ 5 │ 用2m板线板检查 ┃
┃ │ 垂直缝 ├──┬───────┼──────┼─────────
──────┨
┃ 3 │ │ 全 │ 10m以下 │ 10 │ 用经纬仪或吊线
和尺量检查 ┃
┃ │ │ 高 │ 10m以下 │ 20 │ ┃
┠─────┼─────┼──┴───────┼──────┼─────────
──────┨
┃ 4 │ 表 面 │清水墙、柱 │ 5 │ 用2m靠尺和楔形塞
尺检查 ┃
┃ │ 平整度 │混水墙、柱 │ 8 │ ┃
┠─────┼─────┼──────────┼──────┼─────────
──────┨
┃ 5 │ 水平灰缝│清水墙10m以内混 │ 7 │ 拉10m线和尺量检
查 ┃
┃ │ 平 直 度│水墙10m以内 │ 10 │ ┃
┠─────┼─────┼──────────┼──────┼─────────
──────┨
┃ 6 │ 水平灰缝厚度(10皮砖累计数) │ ±10 │ ┃
┠─────┼────────────────┼──────┼─────────
──────┨
┃ 7 │ 垂直灰缝厚度(连续五皮砌块累计 │ ±15 │ 用尺量检查 ┃
┃ │ 数包括凹面深度) │ │ ┃
┠─────┼────────────────┼──────┼─────────
──────┨
┃ 9 │ 门窗洞口宽度((后塞框) │ ±15 │ ┃
┗━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━┷━━━━━━━━━
━━━━━━┛
拕憖 中型砌块砌体的允许偏差和检验方法 表4憖拝泤
┏━━━━┯━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━
━━━━━━┓
┃ │ │ 允许偏差 │ ┃
┃ 项 次 │ 项 目 │ │ 检 验 方
法 ┃
┃ │ │ (mm) │ ┃
┠────┼─────────────┼───────┼────────────
──────┨
┃ 1 │ 轴线位置 │ 10 │ 用经纬仪拉线和尺量检
查 ┃
┠────┼─────────────┼───────┼────────────
──────┨
┃ 2 │ 基础和楼面标高 │ ±15 │ 用水准仪和尺量检查 ┃
┠────┼────┬────────┼───────┼────────────
──────┨
┃ │ │ 每 层 │ 5 │ ┃
┃ │ 垂直缝 ├──┬─────┼───────┤ 用经纬仪或吊线和尺量
检查 ┃
┃ 3 │ │ 全 │10m以 │ 10 │ ┃
┃ │ │ 高 │10m以下 │ 20 │ ┃
┠────┼────┴──┴─────┼───────┼────────────
──────┨
┃ 4 │ 表 面 平 整 │ 10 │ 用2m靠尺和楔形塞尺
检查 ┃
┠────┼────┬────────┼───────┼────────────
──────┨
┃ 5 │水平灰缝│清水墙 │ 7 │ 灰缝上口处用10m长的
线拉直 ┃
┃ │平 直 度│混水墙 │ 10 │ 并用尺检查 ┃
┠────┼────┼────────┼───────┼────────────
──────┨
┃ 6 │水平灰缝厚度 │ ±10 │ ┃
┠────┼─────────────┼───────┼────────────
──────┨
┃ 7 │垂直缝宽度 │ +10 -5 │ 用尺量检查 ┃
┃ │ │ >30mm │ ┃
┃ │ │ 用细石砼 │ ┃
┠────┼─────────────┼───────┼────────────
──────┨
┃ 8 │门窗洞口宽度((后塞框) │ +10 -5 │ 用尺量检查 ┃
┠────┼─────────────┼───────┼────────────
──────┨
┃ 9 │清水墙面游丁走缝 │ 20 │ 用吊线和尺量检查 ┃
┗━━━━┷━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━
━━━━━━┛
洖
憖拕3.4 地面工程
憖 地面工程监理流程泙
┌─────┐ ┌─────────┐ ┌────────┐
│ 准备工作 │ │ 门框、管道、地漏 │ │ 控制标高检查 │
├─────┼─┼─────────┼─┼────────┤
│ 监理检查 │ │ 监 理 检 查 │ │ 监 理 抽 检 │
└─────┘ └─────────┘ └────────┘
┌──────┐ ┌───────┐ ┌────┐
│ 嵌条、图案 │ │ 色彩认空检查 │ │竣工检查│
├──────┼─┼───────┼─┼────┤
│ 监理检查 │ │ 监 理 签 认 │ │监理签认│
└──────┘ └───────┘ └────┘
拕憖洖3.4.1 水泥砂浆地面与楼面
3.4.1.1 水泥砂浆楼地面应符合表5有关规定。面层与基层结合必须牢固,•无空鼓崐现象。
表面应洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。
3.4.1.2 坡度应符合设计要求,不倒泛水,无渗漏,无积水,与地漏(管道)结合崐处严密
平顺。
基层表面的允许偏差和检验方法 表5憖拝泩櫨
┏━┯━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
━━━━━━━┯━━━━┓
┃ │ │ 允 许 偏 差 (mm) • •• │ ┃
┃项│ 项 ├──┬─────────┬────────────────────
───────┤ ┃
┃ │ │基土│ 垫 层 │ 找 平 ••层 │ ┃
┃ │ ├──┼─────┬───┼──────────┬─────┬───
─┬─────┤ ┃
┃ │ │ │砂、砂石 │灰土、│ 毛 地 板 │用沥青玛蹄│用水泥
砂│用胶结剂做│检验方法┃
┃ │ │ │ │三合 ├─────┬────┤脂做结合层│浆做结
合│结合层,铺 │ ┃
┃ │ │ 土 │ │土、 │地漆布、拼│其他种类│铺设地漆布│层,铺
设│设拼花木板│ ┃
┃次│ 目 │ │碎(卵)石、│炉渣、│ │ │拼花木板、│板 块 面
│塑料板、硬│ ┃
┃ │ │ │ │混凝土│ │ │板块、硬质│层 及
防│质 纤 维板│ ┃
┃ │ │ │碎 砖 │ │花木板面层│面 层│纤维板面层│水
层│面 层│ ┃
┠─┼───┼──┼─────┼───┼─────┼────┼─────┼───
─┼─────┼────┨
┃ │表 面│ │ │ │ │ │ │
│ │用2m靠尺┃
┃1 │ │ 15 │ 15 │ 10 │ 3 │ 5 │ 3 │ 5
│ 2 │和楔形塞┃
┃ │平整度│ │ │ │ │ │ │
│ │尺检查 ┃
┠─┼───┼──┼─────┼───┼─────┼────┼─────┼───
─┼─────┼────┨
┃2 │标 高│ +0 │ ±20 │±10 │ ±5 │ ±8 │ ±5 │ ±8
│ ±4 │用水准仪┃
┃ │ │-50 │ │ │ │ │ │
│ │检 查┃
┠─┼───┼──┴─────┴───┴─────┴────┴─────┴───
─┴─────┼────┨
┃3 │坡 度│ 不大于房间相应尺寸 的2/1000,且不大于30 │用坡度尺┃
┃ │ │ │检 查┃
┠─┼───┼─────────────────────────────────
───────┼────┨
┃4 │厚 度│ 在个别地方不大于设计厚度的1/10 │尺量检查┃
┗━┷━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
━━━━━━━┷━━━━┛
洖櫩
憖拕3.4.1.3 水泥砂浆楼、地面面层允许偏差和检验方法应符合表6的规定。
3.4.2 彩色、普通水磨石地面与楼面
3.4.2.1 水磨石楼地面的基层应符合表5的有关规定。
3.4.2.2 面层与基层结合必须牢固,无空鼓现象。表面应光滑无裂纹、•砂眼和磨
纹;石粒密实,显露均匀;颜色图案一致,不混色;分格条牢固、顺直和清晰。
3.4.2.3 坡度应符合设计要求,不倒泛水,无渗漏,无积水,与地漏(管道)•结合崐处严密
平顺。
整体楼、地面面层的允许偏差和检验方法 表6憖拝泝
┏━┯━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━
━━━━━━┓
┃项│ │ 允 许 偏 差 (mm) │ • ┃
┃ │ ├────┬──┬───┬───┬───┬───┬──┤ ┃
┃ │项 目│细砂混凝│水泥│沥青混│普 通│高 级│碎 拼│钢屑│ •检 验
方 法 ┃
┃ │ │土、混凝│ │凝土、│ │ │ │水泥│ ┃
┃ │ │土(原浆│ │沥青砂│ │ │ │菱苦│ ┃
┃次│ │抹面 │砂浆│浆 │水磨石│水磨石│大理石│土 │ ┃
┠─┼───┼────┼──┼───┼───┼───┼───┼──┼──────
──────┨
┃1 │表 面│ 5 │ 4 │ 4 │ 3 │ 2 │ 3 │ 4 │ 用2m靠尺和
楔形塞尺检查┃
┃ │平整度│ │ │ │ │ │ │ │ • ┃
┠─┼───┼────┼──┼───┼───┼───┼───┼──┼──────
──────┨
┃ │踢角线│ │ │ │ │ │ │ │ ┃
┃2 │上 口│ 4 │ 4 │ 4 │ 3 │ 3 │ - │ - │ 拉5m线,不
足5m拉通线和 ┃
┃ │平 直│ │ │ │ │ │ │ │ ┃
┠─┼───┼────┼──┼───┼───┼───┼───┼──┤ 尺量检查 ┃
┃3 │缝 格│ 3 │ 3 │ 3 │ 3 │ 2 │ - │ - │ ┃
┃ │平 直│ │ │ │ │ │ │ │ ┃
┗━┷━━━┷━━━━┷━━┷━━━┷━━━┷━━━┷━━━┷━━┷━━━━━━
━━━━━━┛
拕憖洖
3.4.2.4 磨光打蜡后的水磨石面层,未经交工不得使用,并采取保护措施。
3.4.2.5 水磨石楼地面面层允许偏差和检验方法详见表6。
3.4.3 防潮砖和水泥砖地面与楼面
3.4.3.1 防潮砖和水泥砖楼面的基层应符合表5的有关规定。
3.4.3.2 面层与基层的结合必须牢固,无空鼓现象。表面洁净,图案清晰,•色泽
一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂缝、掉角和缺楞等现象。
3.4.3.3 所选用砖应同一厂家,其材质外观尺寸色泽一致,产品应经业主、监理、崐设计认
可。
3.4.3.4 坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)•结合处严密结崐合,无
渗漏。
3.4.3.5 施工完毕在24h内严禁人员在上面走动,不允许堆放重物。避免太阳局间崐曝晒,
宜适当通风。
3.4.3.6 防潮砖和水泥砖楼地面允许偏差应符合表7规定。
3.4.4 陶瓷锦砖地面与楼面
3.4.4.1 陶瓷锦砖楼,地面的基层应符合表5的有关规定,面层与基层的结合必须崐牢固,
地空鼓现象。
3.4.4.2 表面清洁,图案清晰符合设计要求,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,•崐板块无
裂纹、掉角和缺楞现象。
3.4.4.3 坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)•结合处严密牢崐固,无
渗漏。
敐 板块楼地面面层的允许偏差和检验方法 表7憖拝泤櫨
┏━┯━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
━━┯━━━━━━━━┓
┃ │ │ 允 许 偏 差 (mm) │ ┃
┃项│ ├───────┬───┬───┬──┬───┬──┬──┬──
┬─┤ ┃
┃ │ 项 目 │ 普通粘土砖 │陶瓷锦│缸砖、│水泥│普通水│ 大 │ 塑 │混凝
│地│ 检 验 方 法 ┃
┃ │ ├───┬───┤砖、高│大 水│ │ │ 理 │ 料 │
│漆│ ┃
┃次│ │砂垫层│水泥砂│级水磨│泥 砖│ │ │ 石 │ 板 │
│布│ ┃
┃ │ │ │浆垫层│石 板│ │花砖│磨石板│ │ │土板
│ │ ┃
┠─┼─────┼───┼───┼───┼───┼──┼───┼──┼──┼──
┼─┼────────┨
┃1 │表 面 │ 8 │ 6 │ 2 │ 4 │ 3 │ 3 │ 1 •│ 2 │ 4
│2 │用2m靠尺和楔形塞┃
┃ │平 整 度 │ │ │ │ │ │ │ • │ • │
│ │ 尺检查 ┃
┠─┼─────┼───┼───┼───┼───┼──┼───┼──┼──┼──
┼─┼────────┨
┃2 │缝格平直 │ 8 │ 8 │ 2 │ 3 │ 3 │ 3 │ 2 •│ 3 │ 3
│- │拉5m线,不足5m拉 ┃
┃ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │通线和尺量检查 ┃
┠─┼─────┼───┼───┼───┼───┼──┼───┼──┼──┼──
┼─┼────────┨
┃3 │接 缝 │ 1.5 │ 1.5 │ 0.5 │ 1.5 │0.5 │ 1 │0.5 │0.5 │1.5 │
- │尺量和楔形塞尺检┃
┃ │高 低 差 │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │查 ┃
┠─┼─────┼───┼───┼───┼───┼──┼───┼──┼──┼──
┼─┼────────┨
┃4 │踢 角 线 │ - │ - │ 3 │ 4 │ - │ 4 │ 1 │ 2 │ 4
│- │拉5m线,不足5m拉 ┃
┃ │上口平直 │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │通线和尺量检查 ┃
┠─┼─────┼───┼───┼───┼───┼──┼───┼──┼──┼──
┼─┼────────┨
┃5 │板块间隙 │ 5 │ 5 │ 2 │ 2 │ 2 │ 2 │ 1 │ - │ 6
│- │尺量检查 ┃
┃ │宽度不大于│ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ ┃
┗━┷━━━━━┷━━━┷━━━┷━━━┷━━━┷━━┷━━━┷━━┷━━┷━━
┷━┷━━━━━━━━┛
櫩
憖拕洖3.4.4.4 完工后严禁人踩、车压、堆重物,避免太阳曝晒,宜适当通风,锯木屑保护崐
层必须一直保持到交工前止。
3.4.4.5 陶瓷锦砖楼、地面面层的允许偏差和检验方法应符合表7的有关规定。
3.4.5 大理石板、花岗岩板材地面与楼面
3.4.5.1 大理石板、•花岗岩板及人造大理石板(预制水磨石板)楼地面的基层应崐符合表
5的有关规定。
3.4.5.2 坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水,•与地漏(管道)结合处严密崐牢固,
无渗漏。
3.4.5.3 面层与基层的结合必须牢固,无空鼓现象。表面清洁,•图案清晰符合设崐计要求,
色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞现象。
3.4.5.4 铺砌完工后,应临时封闭房间,禁止无关人员入内,•养护用锯木屑必须崐一直保
持到交工前。
3.4.5.5 大理石等板材楼面,面层的允许偏差和检验方法应符合表7的有关规定。
3.4.6 塑料板地面与楼面
3.4.6.1 塑料板楼、地面的基层应符合表5的有关规定。
3.4.6.2 面层与基层的结合必须牢固,无空鼓现象。表面清洁,图案清晰,•色泽崐一致,
接缝均匀,周边顺直,板面无裂纹、掉角等现象。
3.4.6.3 塑料板楼、地面面层的允许偏差和检验方法应符合表7的有关规定。
3.4.7 长条、拼花硬木地面与楼面
3.4.7.1 长条、拼花硬木楼地板的基层应符合表5的有关规定。
3.4.7.2 面层应光滑平整,无创痕、戗茬和毛刺,图案清晰,•清油面层颜色均匀崐一致。
3.4.7.3 木质板楼,地面面层允许偏差和检验方法应符合表8的规定。
敐 木质板楼、地面面层允许偏差和检验方法 表8憖拝泭
┏━┯━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━
━┓
┃ │ │ 允 许 偏 差 (mm) │ ┃
┃项│ ├───┬───┬───┬──┬───┤ ┃崐┃ │ 项 目 │木搁栅│松木长│硬木长│拼花│硬 质│ 检 验 方
法 ┃崐┃次│ │ │长木板│条木板│木板│纤维板│ ┃崐┠─┼──────────┼───┼───┼───┼──┼───┼─────
───┨崐┃1 │ 表面平整度 │ 3 │ 3 │ 2 │ 2 •│ 2 │用2m
靠尺和楔形塞┃崐┃ │ │ │ │ │ • │ •
│ 尺检查 ┃崐┠─┼──────────┼───┼───┼───┼──┼
───┼────────┨崐┃2 │ 踢角线上口 │ - │ 3 │ 3 │
3 •│ 3 │拉5m线,不足5m拉 ┃崐┃ │ 平 直 │ │ │
│ │ │通线和尺量检查 ┃崐┠─┼──────────┼───┼───┼
───┼──┼───┼────────┨崐┃3 │ 板 面 │ - │
3 │ 3 │ 3 │ 3 │拉5m线,不足5m拉 ┃崐┃ │ 拼缝平直 │
│ │ │ │ │通线和尺量检查 ┃崐┠─┼──────────┼
───┼───┼───┼──┼───┼────────┨崐┃4 │ 缝隙宽度不大于
│ - │ 1 │ 0.5 │ 0.2│ 2 │尺量检查 ┃
┗━┷━━━━━━━━━━┷━━━┷━━━┷━━━┷━━┷━━━┷━━━━━━━
━┛
憖
3.5 门窗工程
3.5.1 木门窗安装泙
┌─────┐ ┌─────┐ ┌─────┐┌────┐
│ 门窗产品 │ │埋件位置 │ │埋件检查 ││竣工检查│
├─────┼─┼─────┼─┼─────┼┼────┤
│ 监理认可 │ │监理检查 │ │监理检查 ││监理签认│崐 └─────┘
└─────┘ └─────┘└────┘洖
3.5.1.1 木门窗安装应裁口顺直,创面平整光滑,开关灵活,稳定,•无回弹和倒崐翘。
3.5.1.2 木门窗小五金安装应位置适宜,槽深一致,边缘整齐,尺寸准确,•安装崐齐全,
规格符合要求,木螺丝拧紧卧平,插销关启灵活。
3.5.1.3 木门窗披水、盖口条、压缝条、密封条的安装应尺寸一致,平直光滑,•崐与门窗
结合牢固严密,无缝隙。
3.5.1.4 木门窗安装的允许偏差、留缝宽度和检验方法应符合表9的规定。
敐 木门窗安装的允许偏差、留缝宽度和检验方法 表9憖拝泝
┏━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━┯━━━━━━━
━━━━━━┓
┃ 项 │ │ 允许偏差(mm) │ ┃
┃ │ 项 目 ├───┬─────┤ • •检 验
方 法 ┃
┃ 次 │ │ Ⅰ级│Ⅱ、Ⅲ级 │ ┃
┠───┼─────────────────┼───┴─────┼───────
──────┨
┃ 1 │ 框的正、侧面垂直度 │ 3 │ 用1m托线板检
查 ┃
┠───┼─────────────────┼───┬─────┼───────
──────┨
┃ 2 │ 框对角线长度差 │ 2 │ 3 │ 尺量检查 ┃
┠───┼─────────────────┼───┴─────┼───────
──────┨
┃ 3 │ 框与扇、扇与扇接触处高低差 │ 25 │ 用直尺和楔形
塞尺检查 ┃
┃ │ │ │ ┃
┠───┼─────────────────┼─────────┼───────
──────┨
┃ 4 │ 门窗扇对口和扇与框间留缝宽度 │ 1.2 2.5 │ ┃
┠───┼─────────────────┼─────────┤ 用楔形塞尺检
查 ┃
┃ 5 │ 工业厂房双扇大门对口留缝宽度 │ 2~5 │ ┃
┠───┼─────────────────┼─────────┼───────
──────┨
┃ 6 │ 框与扇上缝留缝宽度 │ 1.0~1.5 │ ┃
┠───┼─────────────────┼─────────┤ ┃
┃ 7 │ 窗扇与下次间留缝宽度 │ 2~3 │ ┃
┠───┼────────────┬────┼─────────┤ ┃
┃ │ │外 门│ 4~5 │ ┃
┃ │ ├────┼─────────┤ ┃
┃ 8 │ │内 门│ 6~8 │ ┃
┃ │ 门扇与地面间留缝宽度├────┼─────────┤ 用楔形塞尺检
查 ┃
┃ │ │卫生间门│ 10~12 │ ┃
┃ │ ├────┼─────────┤ ┃
┃ │ │厂房大门│ 10~20 │ ┃
┗━━━┷━━━━━━━━━━━━┷━━━━┷━━━━━━━━━┷━━━━━━━
━━━━━━┛
憖拕洖
3.5.2 钢门窗安装
3.5.2.1 钢门窗安装必须牢固,预埋铁件的数量、位置、•埋设连接方法必须符合崐设计要
求,关闭严密,开关灵活,无阻滞,回弹和倒翘。
3.5.2.2 钢门窗附件安装齐全,位置正确,安装牢固,启闭灵活适用。
3.5.2.3 钢门窗与墙体间缝隙填嵌应饱满密实,表面平整,填嵌材料、•方法应符崐合设计
要求。
3.5.2.4 钢窗钢门安装的允许偏差,限值和检验方法应符合表10的规定。
3.5.2.5 安装完毕的钢门窗不得穿搁脚手架或悬吊物件。
敐 钢门窗安装的允许偏差、限值和检验方法 表10憖拝泚
┏━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━┯━━━━━━━━━━
━━━━━━┓
┃ 项 │ │ 允许偏 │ ┃
┃ │ 项 目 │ 差限值 │ 检 验 方
法 ┃
┃ 次 │ │ (mm) │ ┃
┠───┼────────────┬────┼──────┼──────────
──────┨
┃ │ │≤2000mm│ 5 │ ┃
┃ 1 │ 门窗框两对角线长度差 ├────┼──────┤ 用钢卷尺检查、量里
角 ┃
┃ │ │>2000mm│ 6 │ ┃
┠───┼────────────┼────┼──────┼──────────
──────┨
┃ │ │ 铰链面 │ ≤2 │ 用2×50塞片检查,
量铰链面 ┃
┃ 2 │ 窗框扇配合间隙的限值 ├────┼──────┼──────────
──────┨
┃ │ │ 执手面 │ ≤1.5 │ 用1.5×50塞片检查,
量框大面 ┃
┠───┼────────────┼────┼──────┼──────────
──────┨
┃ │ │ 实腹窗 │ ≥2 │ ┃
┃ 3 │ 窗框扇搭接量的限值 ├────┼──────┤ 用钢针划线和深度尺
检查 ┃
┃ │ │ 空腹窗 │ ≥4 │ ┃
┠───┼────────────┴────┼──────┼──────────
──────┨
┃ 4 │ 门窗框(含拼樘料)正、侧面的垂直度│ 3 │ 用1m托线板检查 ┃
┠───┼─────────────────┼──────┼──────────
──────┨
┃ 5 │ 门窗框(含拼樘料)的水平度 │ 3 │ 用1m水平尺和楔形
塞尺检查 ┃
┠───┼─────────────────┼──────┼──────────
──────┨
┃ 6 │ 门无下槛时,内门扇与地面间留缝限 │ 4~8 │ 用楔形塞尺检查 ┃
┃ │ 值 │ │ ┃
┠───┼─────────────────┼──────┼──────────
──────┨
┃ 7 │ 双层门窗内外框、挺(含拼樘料)的中│ 5 │ 用钢板尺检查 ┃
┃ │ 心距 │ │ ┃
┗━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━┷━━━━━━━━━━
━━━━━━┛
憖拕洖3.5.3 铝合金门窗安装
3.5.3.1 铝合金门窗安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合崐设计要
求。关闭严密,开关灵活,无阻滞、回弹和倒翘,推拉自如。
3.5.3.2 铝合金附件安装齐全,位置正确,安装牢固,启闭灵活适用。
3.5.3.3 铝合金门窗与墙体间缝隙填嵌应饱满密实,表面平整,填嵌材料、•方法崐应符合
设计要求。
3.5.3.4 铝合金门窗安装的允许偏差,限值和检验方法应符合表11的规定。
3.5.3.5 安装完毕的铝合金门窗要加以保护,•原铝合金门窗保护层交工前不得去崐掉。
敐 铝合金门窗安装允许偏差、限值和检验方法 表11憖拝泚
┏━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━┯━━━━━━━━
━━━━━━┓崐┃项│ │ 允许偏 │ ┃崐┃ │ 项 目 │ 差限值 │ 检
验 方 法 ┃崐┃次│ │ (mm)
│ ┃崐┠─┼──────────────┬─────
──┼─────┼──────────────┨崐┃ │ │≤2000mm │ 5 │ ┃崐┃1 │门窗框两对角
线长度差 ├───────┼─────┤ 用钢卷尺检查、量里角 ┃崐┃
│ │>2000mm │ 6 │ ┃崐┠─┼────┬─────────┴───────┼─────┼──────
────────┨
┃2 │平 开 窗│窗扇与框搭接度差 │ 1 │ 用深度尺或钢板
尺检查 ┃
┃3 │ │同樘门窗相邻扇的横端角高度差 │ 2 │ 用拉线和钢板尺
检查 ┃
┠─┼────┼────────┬────────┼─────┼────────
──────┨
┃4 │ │门窗扇开启力限值│扇面积≤1.5m攩2攪 │ ≤40N │ 用100N弹
簧称称注 ┃
┃ │推 拉 扇│ │扇面积<1.5m攩2攩 │ ≤60N │ 拉手处启
闭5次取平均值 ┃
┠─┤ ├────────┴────────┼─────┼────────
──────┨
┃5 │ │门窗扇与框式相邻扇立边平行度 │ 2 │ 用1m钢板尺检查 ┃
┠─┼────┼─────────────────┼─────┼────────
──────┨
┃6 │ │门扇对口缝或扇与框之间立、横缝 │ 2~4 │ 用楔形塞尺检查 ┃
┃ │ │留缝限值 │ │ ┃
┠─┤弹簧门扇├─────────────────┼─────┼────────
──────┨
┃7 │ │门扇与地面间隙留缝限值 │ 2.7 │ ┃
┠─┤ ├─────────────────┼─────┼────────
──────┨
┃8 │ │门扇对口缝关闭时平整 │ 2 │ 用深度尺检查 ┃
┠─┼────┴─────────────────┼─────┼────────
──────┨
┃9 │门窗框(含拼樘料)正、侧面的垂直度 │ 2 │ 用1m托线板检查 ┃
┠─┼──────────────────────┼─────┼────────
──────┨
┃10│门窗框(含拼樘料)的水平度 │ 1.5 │ 用1m水平尺和
楔形塞尺检查 ┃
┠─┼──────────────────────┼─────┼────────
──────┨
┃11│门窗横框高 │ 5 │ 用钢板尺检查与
基准线比较 ┃
┠─┼──────────────────────┼─────┼────────
──────┨
┃12│双层门窗内外框、挺(含拼樘料)中心距 │ 4 │ 用钢板尺检查 ┃
┗━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━┷━━━━━━━━
━━━━━━┛
憖拕洖3.6 抹灰工程
3.6.1 内墙抹灰泤
憖 内墙抹灰监理流程泙
┌────────┐ ┌──────┐ ┌─────┐崐 │ 予埋件、管道
│ │ 标 筋 │ │ 护 角 │崐 ├────────┼─┼──────┼
─┼─────┤崐 │ 监理检查、签认 │ │ 监理检查 │ │ 监理检查 │崐
└────────┘ └──────┘ └─────┘崐 崐 ┌───────┐ ┌────┐崐 │ 材 质 │ │竣工检查│崐
├───────┼─┼────┤崐 │监理检查、抽验│ │监理签认│崐 └──
─────┘ └────┘
洖3.6.1.1 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓。面层无崐爆灰
和裂缝(风裂除外)等缺陷。
3.6.1.2 一般抹灰表面应符合下列规定:
(1) 普通抹灰: 表面光滑、洁净,接搓平整。
(2) 中级抹灰: 表面光滑、洁净,接搓平整。线角顺直清晰(毛面纹路均匀)。
(3) 高级抹灰: 表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直、方正,清崐晰美观。
3.6.1.3 孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰面应尺寸正确,边缘整齐、光滑;•管道后崐面平整。
3.6.1.4 护角符合施工规范规定,表面光滑平顺;门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表崐面平
整。
3.6.1.5 分格条的宽度、深度均匀,平整光滑,楞角整齐,横平竖直、通顺。
3.6.1.6 内墙抹灰的允许偏差和检验方法应符合表5的有关规定。
3.6.1.7 墙面内一切预留孔洞不得随意堵抹,墙上预留构件不得随意敲动、•挪位崐和损坏。
3.6.2 外墙抹灰
外墙抹灰监理流程泙
┌────┐ ┌────┐ ┌────┐ ┌───────┐┌────┐
│准备工作│ │标 筋│ │弹分格线│ │ 材 质 ││竣工检查│
├────┼─┼────┼─┼────┼─┼───────┼┼────┤
│监理检查│ │监理检查│ │监理检查│ │监理检查、抽验││监理签认│
└────┘ └────┘ └────┘ └───────┘└────┘
洖3.6.2.1 外墙抹灰面层与基体的粘结、表面质量,孔洞、槽、盒和管道后面抹灰,崐护角,
分格条等质量要求应满足有关规范规定。
3.6.2.2 抹灰面应尺寸正确,边缘整齐、光滑。
3.6.2.3 护角符合施工规范规定,表面光滑平顺; 门窗框与墙体间缝隙塞密实,崐表面平
整。
3.6.2.4 分格条的宽度、深度均匀,平整光滑,楞角整齐,横平竖直、通顺。
3.6.2.5 外墙抹灰的允许偏差和检验方法应符合表5的有关规定。
3.6.3 顶棚抹灰泙
顶棚抹灰监理流程泙
┌────────┐ ┌──────┐ ┌─────┐
│ 予埋件、管道 │ │ 标 筋 │ │ 护 角 │
├────────┼─┼──────┼─┼─────┤
│ 监理检查、签认 │ │ 监理检查 │ │ 监理检查 │
└────────┘ └──────┘ └─────┘
┌───────┐ ┌────┐崐 │ 材条、图案 │ │竣工检查│崐 ├─
──────┼─┼────┤崐 │监理检查、抽验│ │监理签认│崐 └────
───┘ └────┘
崐洖3.6.3.1 顶棚抹灰底层与基体的粘结,必须牢固,无脱层、空鼓,•面层无爆灰和裂崐缝
(风裂除外)等缺陷。
3.6.3.2 一般抹灰表面应符合下列规定:
(1) 普通抹灰: 表面光滑、洁净,接搓平整。
(2) 中级抹灰: 表面光滑、洁净,接搓平整。线角顺直清晰(毛面纹路均匀)。
(3) 高级抹灰: 表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直、方正,清崐晰美观。
3.6.3.3 顶棚抹灰的平均厚度不得大于下列规定:
板条、现浇砼层:15mm
预制砼基层: 18mm
板条钉金属(钢板)网:20mm
3.6.3.4 顶棚抹灰的允许偏差和检验方法应符合表5的有关规定。
憖拕3.7 装饰工程
憖 装饰工程监理流程泙
┌────┐ ┌────┐ ┌────┐ ┌───────┐┌────┐崐 │准
备工作│ │标 筋│ │弹分格线│ │ 材 质 ││竣工检查│崐 ├───
─┼─┼────┼─┼────┼─┼───────┼┼────┤崐 │监理检查│
│监理检查│ │监理检查│ │监理检查、抽验││监理签认│崐 └────┘ └──
──┘ └────┘ └───────┘└────┘
洖3.7.1 水刷石饰面
3.7.1.1 水刷石饰面层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。
3.7.1.2 水刷石表面应石粒清晰,分布均匀,紧密平整,色泽一致,•无掉粒和接崐槎痕迹。
3.7.1.3 分格条(缝)的宽度、深度应均匀,平整光滑,楞角整齐,横平竖直、•崐通顺。
3.7.1.4 流水坡向应正确;滴水线顺直;滴水槽深度、宽度应均不小于10mm,•整崐齐一致。
3.7.1.5 水刷石抹灰允许偏差和检验方法应符合表12的有关部分规定。
3.7.2 干粘石饰面
3.7.2.1 干粘石底层与基体之间必须粘结牢固,无脱皮、空鼓和裂缝等缺陷。
3.7.2.2 干粘石石粒应粘结牢固,分布均匀,表面平整颜色一致,不显接槎,•无崐露浆,
无漏粘,阳角处无黑边。
3.7.2.3 分格条(缝)的宽度、深度应均匀,平整光滑,楞角整齐,横平竖直、•崐通顺。
3.7.2.4 流水坡向应正确;滴水线顺直;滴水槽深度、宽度应均不小于10mm,整齐一崐致。
3.7.2.5 干粘石抹灰允许偏差和检验方法应符合表12的有关规定。
敐 装饰抹灰的允许偏差和检验方法 表12憖拝洀
┏━┯━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯
━━━━━━┓
┃ │ │ 允 许 偏 差 (mm) │ ┃
┃项│ ├─┬─┬─┬─┬─┬─┬─┬─┬─┬─┬─┬─┬──┤ ┃
┃ │ 项 目 │水│水│斩│干│假│拉│拉│洒│喷│喷│滚│弹│仿色│
检验方法 ┃
┃ │ │刷│磨│假│粘│面│条│毛│毛│ │ │ │ │石抹│ ┃
┃次│ │石│石│石│石│砖│灰│灰│灰│砂│涂│涂│涂│彩灰│ ┃
┠─┼─────────┼─┼─┼─┼─┼─┼─┴─┴─┼─┼─┴─┴─┼──┼
──────┨
┃1 │表面平整 │ 3│ 2│ 3│ 5│ 4│ 4 │5 │ 4 │ 3 │
用2m靠尺和楔┃
┃ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
形塞尺检查 ┃
┠─┼─────────┼─┼─┼─┼─┼─┼─────┼─┼─────┼──┼
──────┨
┃2 │阴、阳角垂直 │ 4│ 2│ 3│ 4│ -│ 4 │4 │ 4 │ 3 │
用2m托线板检┃
┠─┼─────────┼─┼─┼─┼─┼─┼─────┼─┼─────┼──┤
查 ┃
┃3 │立面垂直 │ 5│ 3│ 4│ 5│ 5│ 5 │5 │ 5 │ 4 │ ┃
┠─┼─────────┼─┼─┼─┼─┼─┼─────┼─┼─────┼──┼
──────┨
┃4 │阴、阳角垂直 │ 3│ 2│ 3│ 4│ 4│ 4 │3 │ 4 │ 3 │
用方尺和楔形┃
┃ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
塞尺检查 ┃
┠─┼─────────┼─┼─┼─┼─┼─┼─────┼─┼─────┼──┼
──────┨
┃5 │墙裙、勒脚上口平直│ 3│ 3│ 3│ -│ -│ - │- │ - │ 3 │
拉5m线,不足 ┃
┠─┼─────────┼─┼─┼─┼─┼─┼─────┼─┼─────┼──┤
5m拉通线和尺┃
┃6 │分格条(缝)平直 │ 3│ 2│ 3│ -│ 3│ - │3 │ 3 │ 3 │
量检查 ┃
┗━┷━━━━━━━━━┷━┷━┷━┷━┷━┷━━━━━┷━┷━━━━━┷━━┷
━━━━━━┛
洈 注: ①水刷石、斩假石、干粘石、假面砖、拉毛灰、洒毛灰等装饰抹灰,
表中第4项阴角方正可不检查。
②干粘石、拉毛灰、洒毛灰、喷砂、喷涂、滚涂和弹涂等可在面层崐 涂抹前检查中层砂浆表面,其允许偏差按表中相应规定执行。
洖拕憖3.7.3 斩假石饰面
3.7.3.1 斩假石底层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。
3.7.3.2 斩假石剁纹均匀顺直,深浅一致。
3.7.3.3 其余要求均同3.7.2.3~3.7.2.5。
3.7.4 裱糊墙面
3.7.4.1 壁纸、墙布与基体必须粘结牢固,无空鼓、翘边、皱折等缺陷。
3.7.4.2 壁纸或墙,布的裱糊其表面应色泽一致,无斑污,无胶痕。
3.7.4.3 各幅拼接应横平竖直,图案端正,拼接处图案,花纹吻合,距墙1.5m•处崐正视,
不显拼缝。阴角处搭接顺光,阳角处无接缝。
3.7.4.4 裱糊与挂镜线、贴脸板、踏脚线、电气槽盒交接应紧密、无缝隙、•无漏崐贴和补
贴,不糊盖需拆卸的活动件。
3.7.4.5 壁纸或墙布贴完后的房间应及时清理干净,•不得做为工具材料用房或其崐它用房,
直至交工验收前门窗关闭。
3.7.4.6 施工过程中,应禁止他人进入,禁止用手触摸墙面。
3.7.5 饰面砖镶贴
3.7.5.1 釉面砖及外墙面砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。
3.7.5.2 微面砖及外墙面砖与基体镶贴必须牢固,严禁空鼓,无歪斜、•缺楞掉角和崐裂缝等
缺陷。接缝填嵌、密实、平直、宽窄一致,颜色一致,花型图案对接吻合。
3.7.5.3 滴水线应顺直。流水坡向应正确。
3.7.5.4 釉面砖及外墙面砖镶贴的允许偏差和检验方法应符合表13的要求。
3.7.6 饰面板安装
3.7.6.1 天然大理石板、花岗岩板、人造大理石板和水磨石板等饰面板材的品种、崐规格、
颜色和图案必须符合设计要求。
3.7.6.2 饰面板在基体上安装或镶贴必须牢固,严禁空鼓,无歪斜、•缺楞掉角和崐裂缝等
缺陷。接缝填嵌密实、平直、宽窄一致,颜色一致,花型图案对接吻合。表崐面平整、洁净、
色泽协调。
3.7.6.3 滴水线应顺直。流水真向应正确。
3.7.6.4 饰面板安装或镶贴的允许偏差和检验方法应符合表13的要求。
3.7.6.5 注意成品保护、搬运拆架小于不得碰撞、•对光面镜面的板材施工完后宜崐对表面
用纸或塑料薄膜保护,直至交工。
敐 装饰面板(砖)安装(镶贴)的允许偏差和检验方法 表13憖拝泤
┏━┯━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━
━━━━━━┓
┃ │ │ 允 许 偏 差 (mm) │ ┃
┃项│ ├───────────┬─────┬───────┤ ┃
┃ │ │ 天 然 石 │ 人 造 石 │ 饰面砖 │
检验方法 ┃崐┃ │ ├─┬─┬─┬─┬─┬─┼──┬──┼
─┬─┬─┬─┼───────┨崐┃ │ 项 目 │人│镜│粗│麻│条│
天│ 人 │地 │水│外│釉│陶│ ┃
┃ │ │造│ │ │ │ │ │ 造 │ │ │墙│ │瓷│ ┃
┃ │ │大│ │磨│ │纹│然│ 大 │磨 │刷│面│面│锦│ ┃
┃次│ │理│ │ │ │ │ │ 理 │ │ │砖│ │砖│
┃
┃ │ │石│面│面│面│面│面│ 石 │石 │石│ │砖│ │ ┃崐┠─┼─────────┼─┴─┼─┴─┴─┼─┼──┼──┼─┼─┴─┴─
┼───────┨崐┃1 │表面平整 │ 1 │ 3 │- │ 1 │ 2
│4 │ 2 │用2m靠尺和楔 ┃崐┃ │ │ │ │ │ │ │ │ │形塞尺检查 ┃崐┠─┼─────┬───┼─
──┼─────┼─┼──┼──┼─┼─────┼───────┨崐┃2 │ │室 内│ 2 │ 3 │- │ 2 │ 2 │4 │ 2 │ ┃
┃ │立面垂直 ├───┼───┼─────┼─┼──┼──┼─┼─────┤用
2m托线板检查┃
┃ │ │室 外│ 3 │ 6 │- │ 3 │ 3 │4 │ 3 │ ┃崐┠─┼─────┴───┼───┼─────┼─┼──┼──┼─┼─────
┼───────┨崐┃3 │阳角方正 │ 2 │ 4 │- │ 2 │ 2
│- │ 2 │用方尺和楔形 ┃
┃ │ │ │ │ │ │ │ │ │塞
尺检查 ┃崐┠─┼─────────┼───┼─────┼─┼──┼──┼─
┼──┬──┼───────┨
┃4 │接缝平直 │ 2 │ 4 │5 │ 2 │ 3 │4 │ 3 │ 2 │拉
5m线检查, ┃
┠─┼─────────┼───┼─────┼─┼──┼──┼─┼──┴──┤不
足5m拉通线 ┃
┃5 │墙裙上口平直 │ 2 │ 4 │3 │ 2 │ 2 │3 │ 2 │和
尺量检查 ┃
┠─┼─────────┼───┼─────┼─┼──┼──┼─┼─────┼─
──────┨
┃6 │接缝高低 │ 0.3 │ 3 │- │ 0.3│0.5 │3 │室内1, │用
直尺和楔形 ┃
┃ │ │ │ │ │ │ │ │室外0.5 │
塞(或塞尺)检查┃崐┠─┼─────────┼───┼─────┼─┼──┼──┼
─┼─────┼───────┨
┃7 │接缝宽度偏差 │ 0.5 │ 1 │2 │ 0.5│0.5 │2 │ - │尺
量检查 ┃崐┗━┷━━━━━━━━━┷━━━┷━━━━━┷━┷━━┷━━┷━
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洀 注: 本表第7页,系指接缝实际宽度与设计要求之差,设计无要求时,则为与施工
规范规定的饰面板(砖)接缝宽度之差。
憖拕洖
3.7.7 建筑涂料内墙饰面
建筑涂料监理流程泙
┌──────┐ ┌───────┐ ┌────┐崐 │ 基层处理 │ │ 材
质 │ │竣工检查│崐 ├──────┼─┼───────┼─┼────┤崐 │
监理检查 │ │监理检查、抽验│ │监理签认│崐 └──────┘ └──────
─┘ └────┘
洖3.7.7.1 所有涂料应符合设计要求,漆膜坚固。
3.7.7.2 涂料表面的质量应符合表14的规定。
敐 表 面 质 量 要 求 表14憖拝泙
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┃ 项次 │ 项 目 │ 中 级 刷 浆 │ 高 级
刷 浆 ┃
┠────┼────────────┼─────────────┼───────
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┃ 1 │ 透底、流坠、皱皮 │ 明显处不允许 │ 不允许 ┃
┠────┼────────────┼─────────────┼───────
─────┨
┃ 2 │ 脱皮、漏刷、反锈 │ 不允许 │ 不允许 ┃
┠────┼────────────┼─────────────┼───────
─────┨
┃ 3 │ 光亮和光滑 │ 光亮、光滑均匀一致 │ 光亮足、光滑
无挡手感 ┃
┠────┼────────────┼─────────────┼───────
─────┨
┃ 4 │ 分色裹楞 │ 明显处不允许,不明 │ 不允许 ┃
┃ ├────────────┼─────────────┼───────
─────┨
┃ 5 │ 装饰线、分色线平直 │ 偏差不大于3mm │ 颜色一致、无
刷纹 ┃
┠────┼────────────┼─────────────┼───────
─────┨
┃ 6 │ 颜色、刷纹 │ 颜色一致、刷纹通顺 │ 颜色一致、无
刷纹 ┃
┠────┼────────────┼─────────────┼───────
─────┨
┃ 7 │ 五金、玻璃 │ 洁净 │ 洁净 ┃
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━━━━━┛泭
注: 装饰线、分色线拉5m线检查,不足5m拉通线检查。
憖拕泤3.7.8 轻钢龙骨隔墙、吊顶
隔墙、吊顶、监视流程泙
┌────┐ ┌─────┐ ┌────────┐ │基体质量│ │ 弹线位置 │ ┌────┐ │水、电、通风管道│ ├────┤→┼─────┼→ │予 埋 件├─→ ┼────────┤ │监理检查│ │ 监理检查 │ └────┘ │ 监理检查 │ └────┘ └─────┘ └────────┘
┌─────┐ ┌────┐ ┌───────┐ ┌──────┐ │ 面材料 │ │龙骨安装│ │ 罩面安装等 │ │ 竣工检查 │ → ├─────┼→├────┼→┼───────┼─→┼──────┤ │监理检查 │ │监理检查│ │监理中间检查 │ │ 监理签证 │ └─────┘ └────┘ └───────┘ └──────┘ 拕洖憗
3.7.8 轻钢龙骨隔墙、吊顶
3.7.8.1 轻钢龙骨隔墙
(1) 隔断工程所安装龙骨的基体质量应符合现行国家标准的规定。
(2) 在隔断与上、下及两边基体的相接处,应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚,位置 准确。
(3) 沿弹线位置固定沿顶,沿地龙骨、各自交接后的龙骨,应保持平直。
(4)沿弹线位置固定边框龙骨,龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定,•固定 点间距应不大于1m,固定应牢固、边框龙骨与基体之间,应按设计要求安装密封条。
(5) 选用支撑卡系列龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上,卡距为•400 ~600。距龙骨两端的距离为20~25mm。
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