电气配管配线安装工程工艺及质量标准
星河集团
编
号
XH-ZLBZ-D002
文件名称
电气配管配线安装工程
工艺及质量标准
版
本
A
修改状态
0
生效日期
2011
/12
/22
页
码
1 / 10
1.0
适用范围
本工艺标准适用于民用建筑物配管及穿线安装工程。
2.0
编制依据
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50303-2002
《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》
CECS120
:
2007
3.0
施工准备
3.1
材料要求
3.1.1
硬质
PVC
塑料管采用重型管(管壁厚度见下表)并经检测合格,壁厚偏差不超过
-5%
,
管里外应光滑,无凸棱、凹陷、针孔、气泡,
PVC
管的各种配件必须是同一厂家配套产
品。
公称直径
壁厚(
mm
)
Φ
20
1.8
Φ
25
1.9
Φ
32
2.2
Φ
40
2.6
Φ
50
3.2
3.1.2
钢管
(
JDG
管)
必须是国标管
(管壁厚度见下表,
允许偏差为±
0.15mm
)
,
并经检测合格,
无挂刺,无凹扁砂眼现象,有合格证,有产品质量证明书。
公称直径
壁厚(
mm
)
Φ
15
1.5
Φ
20
1.6
Φ
25
1.6
Φ
32
1.6
Φ
40
1.6
Φ
50
1.6
3.1.3
钢管(
SC
管)必须是国标(
GB/T3091-2008
)焊接钢管,并经检测合格。厚度满足下表
要求,
无挂刺,
无凹扁砂眼现象,
有合格证,
有产品质量证明书。
壁厚允许偏差为
+12%
,
-15%
。
公称直径
外径(
mm
)
壁厚(
mm
)
DN15
(
SC15
)
21.3
2.8
DN20
(
SC20
)
26.9
2.8
DN25
(
SC25
)
33.7
3.2
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DN32
(
SC32
)
42.4
3.5
DN40
(
SC40
)
48.3
3.5
DN50
(
SC50
)
60.3
3.8
DN65
(
SC65
)
76.1
4.0
DN80
(
SC80
)
88.9
4.0
DN100
(
SC100
)
114.3
4.0
DN125
(
SC125
)
139.7
4.0
DN150
(
SC150
)
168.3
4.5
3.2
主要施工机具
PVC
管剪刀、
PVC
管弹簧、铁丝
、电钻
、手锤。煨管器,电动弯管机,锉刀,手电钻,
钢锯,切割机,电焊机。
3.3
作业条件
3.3.1
底层钢筋绑完后,上层钢筋未绑扎前,根据模板刚支起时弹线敷设。墙体钢筋绑扎时就
配合配管。
3.3.2
墙体砌筑完成,土建在墙面打灰饼确定装修完成面后。
3.3.3
穿线工程条件
土建建筑结构和土建施工作业已完成
3.4
工艺流程
PVC
管:
划线定盒位及管路走向→切管和管子弯曲→管的连接和绑扎→箱及过线盒位置的
设置→管与盒(箱)的连接→管在收缩缝的处理→线管的疏通→管内穿线
钢管(
JDG
管、
SC
管)
:划线定盒位及管路走向→切管→管子煨弯→管的连接→箱及过线
盒位置的设置→管与盒(箱)的连接→管在收缩缝的处理→线管的疏通→管内穿线
穿线:
放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→接头搪锡→导线绑扎→
线路检查绝缘测试
3.5
基本要求
3.5.1
管子的弯曲半径大于
10D
,弯扁度小于
0.1D
。
3.5.2
管路太长必须加转线盒,否则穿线会较困难。加转线盒原则如下:
?
超过
30
米无弯曲时
?
超过
20
米有
1
个弯时
?
超过
15
米有
2
个弯时
?
超过
8
米有
3
个弯时
转线盒用白面板封盖,其安装位置需排列美观、整齐一致。
3.5.3
线盒、灯头盒在预埋之前要用废纸、泡沫等填充严密,并用包装胶带严密封实,防止水
泥沙浆渗漏进去,堵塞管子。
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3.5.4
管路的排列不能紧靠在一起,至少间隙不小于
2cm
以上,
而且做到规范、整齐、美观
。
管道交叉不能重叠三
层
或以上,
不利于成品保护,
楼板薄时,
影响楼板面标高
。
见下图:
反面材料:三层交叉(不利:管道容易因踩
踏而被破坏;楼板薄时,影响楼板面标高。
)
预埋管,做得规范、整齐、美观
3.5.5
剪力墙里面严禁留有接头,在配管时一定要把接头预留到板上去,因为这样接头处很容
易被振动棒打脱,造成砼沙浆堵塞管路。
3.5.6
线盒、灯头盒须与建筑的边线平行,严禁歪斜放置。见下图:
反面材料:线盒边不平行于墙边、梁边
线盒边与墙边、梁边平行
3.5.7
直线管每隔
1m
就有用扎丝固定绑扎一处,线盒、灯头盒接头处左右
5cm
固定绑扎。穿
墙、穿梁的管子要加钢筋保护,防止振动棒打断管子,剪力墙上的线盒下面要加钢筋,
支撑牢固,防止线盒的沉降。
3.5.8
现浇砼模板上的开孔须采用电钻开孔,孔径与管外经一致,防止砼浇注时漏浆。
3.5.9
金属波纹软管连接
:明敷钢管不能直接到达电气设备及灯具的接线端时可采用安装接线
盒及金属波纹软管的方式敷设线管
,
波纹管的长度在动力工程中不大于
0.8m
,在照明工
程中不大于
1.2m
,连接采用专用接头并绑扎牢固。
4.0 PVC
管安装工序控制要点
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4.1
弹线定位
根据设计图要求,在砖墙、模板混凝土墙处确定盒、箱位置进行弹线定位,按弹出的
水平线用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置并标出尺寸。根据设计图灯位要求,在现浇
混凝土楼板上,进行测量后,标注出灯头盒的准确位置尺寸。
4.2
加工管弯
采用冷偎法。断管:小管径可使用剪管器,大管径可使用钢锯断管,断口应挫平,铣
光。
偎弯:
将弯管弹簧插入
PVC
管内需要偎弯处,
两手抓牢管子两头,
顶在膝盖上用手扳,
逐步偎出所需弯度,然后,抽出弹簧。
4.3
预埋盒、箱
盒、箱固定应平整牢固、灰浆饱满,收口平整,纵横座标准确。
4.3.1
在砌筑墙体中剔洞先稳埋盒、箱,再接短管
施工条件:
土建完成墙体砌筑,打灰饼确定装修完成面后,并提供
1
米标高线,
否则不能施工
。
安装施工
:
按弹出的水平线,对照设计图找出盒、箱的准确位置,然后剔洞,所踢
孔洞应比盒、箱稍大一些
,保证线管的连接有足够的空间
。洞剔好后,先用水把洞内四
壁浇湿,并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,再用高标号水泥
砂浆填入洞内将盒、箱稳端正,待水泥砂浆凝固后,再接短管入盒、箱。预埋线盒应在
一水平线上,同一房间内、
不同墙面
的高差≤
5mm
。
线盒安装前,土建提供统一的标高线
(缺点:土建未提前做灰饼)
成排线盒,横平竖直,标高统一
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正确工序:先做线盒,线盒周边砂浆凝固
后,再连接管道。配电箱安装,工序与此
相同。
第一道工序,线盒安装整齐,第二道工序面
板安装整齐美观。
反面材料:第一道工序,线盒安装歪斜,
不整齐,第二道工序,面板安装观感极差,
无法整齐美观。
第一道工序,线盒安装整齐,第二道工序面
板安装整齐美观。
4.3.2
模板混凝土墙稳理盒、箱
4.3.2.1
在模板上打孔,
用螺丝将盒、
箱固定在模板上;
拆模前及时将固定盒、
箱的螺丝拆除。
4.3.2.2
由于模板安装的影响,以及振捣的影响,线盒标高、安装质量均不能满足要求,后期
返工率高。
故不允许采用
“一次成形”
做法,
只允许采用
“二次成形”
做法,
见
4.3.2.3
条
。
(
线盒的
一次成形做法:
利用穿筋盒,直接固定在钢筋上,并根据墙体厚度焊好支
撑钢筋,使盒口或箱口与墙体平面平齐,
底边水平。如下图:
)
1234567890ABCDEFGHIJKLMNabcdefghijklmn!@#$%^&&*()_+.一三五七九贰肆陆扒拾,。青玉案元夕东风夜放花千树更吹落星如雨宝马雕车香满路凤箫声动玉壶光转一夜鱼龙舞蛾儿雪柳黄金缕笑语盈盈暗香去众里寻他千百度暮然回首那人却在灯火阑珊处
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