汽机车间厂用电中断演习方案
汽机车间厂用电中断演习方案
一、时间： 年 月 日 至 年 月 日
二、参加人员： 运行人员
三、评议人员：
四、事故内容： 厂用电中断
五、演习现场
热控室
六、设备运行情况
1、1#、2#、4#机组负荷在1万Kw 以上，4#机投抽汽，主汽压力，温度在正常范围，机组运行正常。
2、2#电泵运行，1#汽泵运行。
3、1#、2#、3#循环水泵运行。
4、3台机组附属设备运转正常。
5、2#汽泵备用，1#、3#电泵备用。减温减压在热备用状态。
6、低水压保护已投入。
七、事故象征
1、交流电照明灯熄灭，事故照明灯亮。
2、2#电动给水泵跳闸，3#电动给水泵虽已投联锁但未能正常启动，给水压力降低，1#汽泵工作正常。
3、 3台机凝泵、射泵、循环泵均失电。
4、凝汽器真空下降，后缸排气温度升高。
5、DCS 运行正常。
八、事故判断
1、根据演习开始的电话命令后，评议小组人员发布以上事故象征。
2、根据以上事故象征及微机DCS 画面上的显示，演习人员（班长、司机）应立即能判断出该事故为高、低压厂用电全部中断。
九、事故处理过程
如果班长不在控制室，立即汇报班长（司机），迅速通知电气控制室，要求采取措施，恢复厂用电源（班长）。班长作为汽机专业的事故指挥人，应指挥并带来本班全体人员做如下工作：
1、立即命令司机处理自己负责的机组。试合各备用泵开关无效，将
各泵开关复位至断开位置，解除联锁。（司机）
2、根据机组真空下降情况立即减负荷。
3、倒均压箱汽源至新蒸汽，调整轴封加热器汽源的压力和温度。（副
司机）
4、退出4#机调压器，投入减温减压运行，调整汽动给水泵转速，保证向锅炉不间断供水。
5、若厂用电短时间内无法恢复，或这期间内汽温、汽压、真空、凝结器水位、除氧器水位等任一参数达停机条件，则应开启直流油泵，立即打闸停机，手动关闭主汽门手轮，按故障停机处理。
8、停高加、低加、关闭凝结水至除氧器水门。（副司机、司机）
9、关闭二段抽汽至除氧器手动门，注意调整除氧器的压力、水位。
10、转子静止后，应立即手动连续盘车，直至厂用电恢复。（班长、
司机、副司机）
10、若厂用电能立即恢复，接值长通知依次开启各辅助设备，防止设
备同时启动，使电压下降。调整恢复机组各参数。
11、并列后尽快带负荷与调节级处壁温相对的负荷，按规程做好其他
调整。（班长、司机、副司机）
12、整个事故处理过程中，班长、司机不应同时离开操作室，事故处
理完毕后，应做好记录。汇报值长事故处理完毕。
六、要求
1、演习时，只准模拟操作，不得影响相关的运行设备，须一人监护，一人操作。操作者应一边大声说出操作过程和操作程度，每项操作完成后应向班长汇报情况。现场如有事故发生，应终止演习。
2、参加演习的人员要按时到达现场，听从统一指挥，各司其职，无特殊原因不准请假。
3、评议人员可对参加演习的人员进行提问。
4、演习完毕，得到值长的命令后，方可撤离现场。
汽机车间 2011-3-22