浅论管道施工过程中如何提高设备完好率(2)
3.2建立现场设备管理规章制度，强化岗位职责
在现场建立起现场设备管理规范，通过规章制度的制定，对设备的调迁、使用、操作、维修、停放等建立一整套的管理运作模式，结合奖惩制度，带动操作人员和维修人员的积极性，做到现场设备管理工作有据可循，有章可依。
3.3加强设备维护保养
设备就如同人一样，人要食用五谷杂粮来保持健康。同样的，设备需要正常的维护和保养来保持完好。要求操作人员严格执行设备保养制度，熟悉掌握和做到“十二字作业法”（即：清洁、润滑、紧固、调整、防腐、密封）和“四懂三会”。（四懂为：懂原理，懂性能，懂结构，懂用途；三会为：会操作，会保养，会排除故障）必须做好各级保养，并认真填写保养记录。
设备使用中的维护与保养实行二级保养制：
一级保养：即日常检查维护，又称例行保养，每日班前由操作手进行。主要内容是外观检查、清洁紧固、设备油水检查、工作装置检查、设备润滑点加注润滑脂。
二级保养：也被称为定期保养，保养周期为250小时，以专业维保人员为主，设备操作手为配合。主要内容是首先进行全面的一级保养；对设备进行局部拆卸、检查、清洗；更换润滑油、滤芯；进行全面的故障隐患排查。
目的：保持设备润滑良好，减少设备磨损，排除设备事故隐患，达到脱黄袍，清内脏，漆见本色铁见光，油路通，油窗亮。操作灵活，运转正常，使设备保持完好状态, 提高设备大，中项修理间隔期间的完好率，使设备达到完好标准。
3.4加强现场设备检查力度
加强现场检查对提高设备的完好率也是非常重要的，只要加强了现场的检查力度，发现问题和隐患，及时处理，设备就不会带病工作，对于提高设备完好率起到很重要的作用。要求操作人员做到每日对设备进行日常检查和维护。检查内容包括：每天启动设备前都要全面仔细的检查，检查设备外观是否整洁，有无油污渗漏现象，零部件有无缺失、损坏，履带涨紧度是否在正常范围内，同步齿带涨紧度是否符合规定、有无松弛现象，支重轮、托带轮、驱动轮是否完好，履带销、履带螺栓有无松旷和窜出，油缸、油管、接头有无渗漏，专项操作杆是否正常，发动机液位是否保持在水箱芯内片之上，机油油位是否在规定刻度范围内，发电机皮带护罩是否牢固可靠，风扇扇叶是否完好，空气滤芯是否清洁、无破损且安装正确，油水分离器内是否含水和沉淀物，液压油油位是否正常，配电盘表盘是否清洁、紧固良好，查看配电系统各线路接头是否有松动、破损，钢丝绳有无变形、断丝、断股、破损超标现象，吊杆、吊钩是否有磨损变形现象，安全锁定杆是否完好，报警显示器、仪表是否完好、有效，各仪表显示是否在正常范围内，电焊机、送丝机是否清洁、接线是否良好。各项都没有问题再启动设备。建立设备例行巡检制度，设备管理人员每
月对设备进行检查，根据技术状况进行评分，对评分情况进行汇总分析，按照得分高低开展奖惩，从而提高设备操作、维修、管理人员的积极性。