静电除尘器检修浅析
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静电除尘器检修浅析
作者：黄站召 孙建平
来源：《科技视界》2014年第05期
【摘 要】我国电除 尘器的工业应用始于20世纪50年代，最初为引进德国产的立式电除尘器应用与湿法水泥窑生产线，相比于其他除尘器具有效率高，阻力低，能适用于高温
（≤400℃）和能除去细微粉尘等优点，电除尘器有了更快的发展，但是静电除尘器也常常成为影响机组长周期安全的因素之一，所以静电除尘器检修就显得尤为重要。本文主要对静电除尘器的检修做简要阐述。
【关键词】静电；除尘器；检修
经过半个多世纪的发展，电除尘器在火力发电厂得到了广泛应用，但电除尘器的可靠性一直是电厂决策层所担忧的。每年一次的机组检修对于提高电除尘器的可靠性是一次绝佳的机会。
1 阴阳极系统
作为电除尘器的核心部件，阴阳极系统的正常运行与否直接关系到除尘器的整体性能。 螺旋线因为放电均匀，粉尘适应性强在发电厂仪用较为广泛，但是它最大的缺点就是可靠性差，容易产生断线，影响整个电场的除尘效率。显然每次检修都对所有电场的阴极线进行更换不切合实际，一般1电场可以收集50%-75%的烟尘含量，所以1电场对于除尘器的整体效率至关重要，根据螺旋线的平均寿命，建议每三年对前面电场阴极线进行全部更换，这样不仅可以控制检修费用也最大限度的保证了除尘器的整体效率，更换螺旋线时一定要确保安装质量，防止拉伸过量，碰伤，刮伤等情况出现，一旦出现坚决不能使用。对于检查性换线时没有固定方法，一般选择弹性弱，迎风面，极板有放电处的极线进行更换。
阳极板一般由1-3mm 的Q235-A 或310不锈钢板模压或轧制而成，所以容易出现撕裂，变形等情况，进入电场内部后首先排查极板是否有变形，脱钩情况，对于变形要用木槌进行校正，特别严重时对整块极板进行更换，保证极板不能有明显的凹凸状，防止极板放电，对于脱钩的极板要进行彻底排查，防止运行过程中极板脱落的情况发生。极线极板本身检修完毕后就需对阴阳极间距进行校正，为了保证空升实验是的满载电压，实际间距不应超过设计值的10%，一般长城板的安装精度会直接影响到间距的调整，建议一个大修周期对长城板全部更换一次。长城板与阳极板间隙控制也很重要，侧部间隙0.8-1.5cm ，长度小于10米的阳极板底部间隙2-3cm ，长度大于10米的间隙4-6cm ，间隙过小影响极板的自由膨胀，严重时导致极板变形，极板的同级距也难以调整，间隙偏大会影响极板运行时的自稳定性，清灰效果降低等。 2 振打系统