如何消除或减小焊接残余应力
如何消除或减小焊接残余应力
焊接残余应力是焊接结束后残留在焊件内的应力,残余应力对焊接结构的强度、腐蚀和尺寸稳定性等使用性能造成影响。虽然在结构设计时,考虑了残余应力的问题,在工艺上也采取了一定的措施来防止或减小焊接残余应力,但由于焊接应力的复杂性,结构焊接完以后仍然可能存在较大的残余应力。另外,有些结构在装配过程中还可能产生新的残余应力,这些焊接残余应力及装配应力都会影响结构的使用性能。常用的消除或减小残余应力的方法,有以下几种。
一、热处理法
热处理法是利用材料在高温下屈服点下降和蠕变现象,达到松弛焊接残余应力的目的。同时,热处理还可改善焊接接头的性能。生产中常用的热处理法,有整体热处理和局部热处理两种。
1.整体热处理
将整个结构件缓慢加热到一定的温度(低碳钢为650℃),并在该温度下保温一定的时间(一般按每mm板厚保温2-4min,但总时间不少于30min),然后空冷或随炉冷却。整体热处理消除残余应力的效果取决于加热温度、保温时间、加热和冷却速度、加热方法和加热范围,一般可消除60%-90%的残余应力,在生产中应用比较广泛。
2.局部热处理
对于某些不允许或不可能进行整体热处理的焊接结构,可采用局部热处理。局部热处理就是对构件焊缝周围的局部应力很大的区域及其周围,缓慢加热到一定温度后保温,然后缓慢冷却,其消除应力的效果不如整体热处理,它只能降低残余应力峰值,不能完全消除残余应力。对于一些大型筒形容器的组装环缝和一些重要管道等,常采用局部热处理来降低结构的残余应力。例如,在铺设热力管道的过程中,焊接结束时常采用氧乙炔焰对焊缝进行局部加热,来降低焊接部位的残余应力。
二、机械拉伸法
机械拉伸法是通过不同方式在构件上施加一定的拉伸应力,使焊缝及其附近产生拉伸塑性变形,与焊接时在焊缝及其附近所产生的压缩塑性变形相互抵消一部分,以达到松弛残余应力的目的。实践证明,拉伸载荷加的越高,压缩塑性变形量就抵消得越多,残余应力消除得越彻底。在压力容器制造的最后阶段,通常要进行水压试验,其目的之一也是利用加载来消除部分残余应力。
1.温差拉伸法