成品保护施工方案
5号楼成品保护专项施工方案
编制： 审核： 审批：
目 录
第1章 编制依据 ............................................................. 1
1.1 施工组织设计 ........................................................ 1
1.2 设计图纸 ............................................................ 1
1.3 规范、标准及规程 .................................................... 1
第2章 工程概况 ............................................................. 1
2.1 基本概况 ............................................................ 1
2.2 建筑概况 ............................................................ 1
2.3 结构概况 ............................................................ 2
2.4 成品保护 ............................................................ 2
第三章 成品保护责任及管理措施 .............................................. 3
3.1 成品保护宣传教育 .................................................. 3
3.2 责任书面确立措施 .................................................. 3
3.3 工序安排措施 ...................................................... 3
3.4 现场材料保护责任 .................................................. 3
3.5 结构施工阶段的成品保护责任 ........................................ 3
3.6 装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施 ........................ 3
第四章 成品保护组织机构 .................................................... 4
4.1 成品保护的目的 ...................................................... 5
4.2 成品保护组织机构 .................................................... 5
4.3成品保护组织分工及责任 ............................................... 5
第五章 主要工序成品现场保护措施 ............................................ 6
5.1 施工测量放线 .................................................... 6
5.2 土方工程 .......................................................... 6
5.3 临水、临电、临建工程 ................................................ 6
5.4 卷材防水工程 ...................................................... 7
5.5 钢筋工程 ............................................................ 7
5.6 模板工程 ............................................................ 7
5.7 混凝土成品保护 .................................................... 8
5.8 施工缝、后浇带成品保护 ............................................. 10
5.9 砌筑工程 ......................................................... 10
5.10 厨房、卫生间防水成品保护 ......................................... 11
5.11 屋面成品保护 ...................................................... 11
5.12 门窗成品保护 .................................................... 12
5.13 墙面抹灰 ........................................................ 13
5.14 内墙腻子、涂料 .................................................. 13
5.15 外墙保温 .......................................................... 13
5.16 外墙涂料 ........................................................ 14
5.17 给排水工程成品保护 .............................................. 14
5.18 通风工程成品保护 .................................................. 14
5.19 消防设备的成品保护 ................................................ 15
5.20 原材料、半层品的保护措施 .......................................... 16
第6章 成品保护制度 ....................................................... 16
第7章 建立健全成品保护制度 ................................................ 17
第1章 编制依据
1.1 施工组织设计
《施工组织设计》
1.2 设计图纸
设计院设计的5#楼施工图纸
1.3 规范、标准及规程
1.3.1 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013
1.3.2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204—2002（2011版）
1.3.3 《砌体工程施工质量验收规范》 GB5.203-2011
1.3.4 《地下防水工程施工质量验收规范》 GB50208-2011
1.3.5 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001
1.3.6 《建筑施工手册》第四版等参考文献
1.3.7 现行的其他标准、规范
第2章 工程概况
2.1 基本概况
表2.1.1 工程基本概况表
2.2 建筑概况
2.2.1 工程概况
2.2.2 建筑耐火等级
地上建筑一级，地下建筑一级。
2.2.3 砌体工程
除钢筋混凝土剪力墙外，墙体采用粘土砖墙。±0.000以上承重墙为粘土多孔砖，
±0.000以下采用实心粘土砖；非承重墙（隔墙及填充墙）采用非承重粘土空心砖。
2.2.4 防水工程
（1）地下室配电间、电间、种植顶板部分防水等级一级，其余防水等级二级，两
道设防。地下室底板、墙身采用结构自防水抗渗等级P6和3厚自粘SBS聚酯胎防水卷材一道，配电室局部二道。地下室顶板采用结构自防水、3厚自粘SBS聚酯胎防水卷材一道。
（2）屋面防水等级为Ⅰ级，两道设防，屋面防水层为2道3mm厚SBS聚酯胎防水
卷材；卫生间防水材料为1.5mm厚合成高分子防水涂膜。
2.2.5 节能工程
（1）屋面保温层：40厚XPS,加100厚憎水膨胀珍珠岩保温板；
（2）外墙：外表面贴60厚EPS板，首层贴70厚EPS板，每层楼板外表面贴60厚
（300宽）泡沫混凝土防火隔离带。
2.3 结构概况
表2.3.1 工程结构概况表
2.4 成品保护
在施工过程中，有些分项、分部工程已经完成，其它工程尚在施工，或者某些部位
已经施工完毕，其它部位正在施工，如果对于已完成的成品不采取妥善的措施加以保护，就会造成损伤，影响质量。因此，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量、降低工程成本、保证按期竣工的重要环节。
第三章 成品保护责任及管理措施
3.1 成品保护宣传教育
教育全体职工树立质量观念，对国家、对人民负责，自觉爱护公物，尊重他人和自
己的劳动成果，施工操作时珍惜已完成的和部分完成的成品。
3.2 责任书面确立措施
项目经理部以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定主要分
包单位为主要的成品保护责任单位，项目经理部在各分包单位保护成品工作方面起协调监督作用。
3.3 工序安排措施
合理地安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工。即从合理的施工程序，客观上
起到成品保护作用，是进行成品保护的有效途径之一。
3.4 现场材料保护责任
由总包统一供应的材料、半成品、设备进场后，由总包材料部门负责保管，项目经
理和安全保卫部门进行协助管理，由总包发放到分包单位的材料、半成品、设备，由各分包单位负责保管、使用。
甲供材料、半成品、设备进场后总包单位也应纳入成品保护。
3.5 结构施工阶段的成品保护责任
结构施工的各个班组为主要成品保护责任人，水电配合施工等专业队伍必需要有保
护土建项目的保护措施后方可作业，在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后，向土建分包单位进行交接。对于一些关键工序（如钢筋、模板、砼浇筑、线管敷设与预埋），土建、水电安装均要设专人看护及维修。
3.6 装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施
3.6.1 装修、安装工程是工程的最后一环，直接关系到最后产品的质量，特别是收
尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修分包单位，设备的成品保护的责任单位是水电安装的分包单位。土建和水电施工必须按照成品保护方案要求进行作业。
装饰工程原则上采取自上而下的流水顺序，这些都有利于保护装饰工程质量。在工
程收尾阶段（一般是户门安装完后），装饰分包单位分层、分区设置专职成品保护员，其它专业分包队伍要根据项目经理部制定的“入户作业申请单”并在填报手续齐全经总
包批准后，方准进入作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开作业区域，若由于成品保护员的工作失误，没有找出成品损坏的人员或单位，这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔偿。
3.6.2 上道工序与下道工序（主要指土建与水电，不同分包单位间的工序交接）要
办理交接、会签手续，证明上道工序完成后方可进行下道工序。交接工作在各分包之间进行，总包起协调监督作用，各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。
3.6.3 先做地面，后做天棚、墙面抹灰，可以保护下层天棚、墙面抹灰不致受渗水
污染；但在已做好的地面上施工，需对地面加以保护。
3.6.4 楼梯间和踏步地面施工，在整个内部完成后，再自上而下的进行，完工一层
便封闭一层，除了维护人员外，其它人员不得进入已完工的楼层。
3.6.5 夜间加班须提前申请，经过总包批准办理进户加班手续后方可进入作业区，
并自觉接受成品保护员的监督。
3.6.6 进户作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度：不准吸烟。如作业用火，
必须取得用火审批后方可进行施工。所有入户作业的人员必须自觉主动接受成品保护人员的监督、管理。
3.6.7 分包单位在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，分包单位
必须以书面形式上报总包，总包经与其它专业分包协调后，其它专业派人协助分包单位施工，待施工完成后，其它人员恢复其成品。
3.6.8 总包制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工
序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。（业主指定的分包计划必须纳入总包控制计划）
3.6.9 总包技术部门对责任工程师进行方案交底，各责任工程师对各分包的技术交
底及各分包单位对班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护工作进行交底。
3.6.10 总包对所有入场分包单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据
合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量、荣誉以及切身的利益。
第四章 成品保护组织机构
项目部根据项目班子的人员情况及本工程的特点，以及工程质量目标，建立了成品
保护组织机构，制订本措施以保证施工的顺利进行和工程成本控制。
4.1 成品保护的目的
为更好的加强现场成品保护管理,最大限度的消除和避免成品在施工过程中受到污
染和损坏,达到减少和降低成本，提高成品一次合格率、一次成优率,从而提高整个工程质量的目的,特编制本方案。
4.2 成品保护组织机构
4.3成品保护组织分工及责任
4.3.1项目经理、技术负责人
执行公司有关文件，主持有关人员进行编制《成品保护措施》，合理安排生产，配
置资源，保证工程成品保护的活动顺利进行。对本项目成品保护负直接责任。
4.3.2 安全质量部
协助项目负责人主持编制《成品保护措施》，经规定程序批准后，组织实施。定期
组织有关人员对现场成品或半成品进行检查，对现场成品保护人员的组织安排以及管理负直接责任。
4.3.3技术、质量、材料员和施工员
协助项目部领导编制各分项工种详细具体的《成品保护措施》并实施，参加对现场
成品或半成品的检查，负责各自分项工种的成品保护人员的安排管理，制订成品保护制度，以及所损坏的成品或半成品的修复和纠正措施。对本工种的成品或半成品管理负直接责任。
4.3.4结构、装修、水电队
负责落实《成品保护措施》的实施，对各自分项工程的成品或半成品专职成品保护
人员进行挑选安排和管理，教育所有施工人员提高成品保护意识，加强成品保护工作，坚决与损坏成品的坏人坏事作斗争，对现场的成品半成品的直接保护负直接责任。
第五章 主要工序成品现场保护措施
5.1 施工测量放线
5.1.1 定位桩采取桩周围浇筑混凝土固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，水
准引测点尽量引测到周围建筑物上或围墙上，标识明显，不准堆放材料遮挡。设专人跟踪保护，不得破坏任何测量标志。
5.1.2 土方开挖及回填过程中，对定位轴线引出桩、标准水准点等，挖土时，必须
注意保护，经常检测和校核其位置的正确；基坑水平标高和坡度是否符合设计要求应经常校核。
5.1.3 加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均应明确标识，防止用错和破坏。
5.2 土方工程
5.2.1 对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，在进行挖运土及回填时,不得撞
碰、损坏。必须经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也必须定期复测和检查是否正确。
5.2.2 土方开挖时，必须防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。
必要时，及时与设计单位或甲方协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。
5.2.3 基坑边坡施工完毕后，在围护基坑周边距离基坑边缘1500mm范围内不得堆
放施工材料和施工机具。
5.2.4 回填土施工完毕的每一层都必须防止被雨淋或者被水浸泡。
5.2.5 当回填土施工的过程中如遇到雨天，必须将已经回填的部分进行覆盖。
5.3 临水、临电、临建工程
5.3.1作为临水、临电等使用的材料，运进施工现场的成品，例如：电箱、消火栓
等码放平整、无积水、宽敞的场地，不与其它材料设备等混放在一起，并有防雨雪设施。
5.3.2临水地下水管安装完毕，未进行回填土之前，严禁进行踩踏。
5.3.3临电用电箱进入施工现场安装完毕后，必须在电箱上搭设防护棚，避免电箱
和消火栓被碰撞坏，同时必须注意消火栓和电箱上的油漆不被损坏。
5.3.4临建设施在达到成品阶段，必须由工程部责任师对工人进行现场交底，将整
个临建工程的各个分项，按照正式工程的成品保护标准进行保护，尤其临建有CI部分
的必须注意保护，不得受到破坏和污染。
5.4 卷材防水工程
5.4.1 已铺好的卷材防水层，要及时采取保护措施，操作人员不得穿带钉鞋作业。
5.4.2 必须保证地下水降到防水层底标高600mm以下。
5.4.3防水层施工完成后，及时验收并施工防水保护层。
5.4.4 在混凝土保护层强度未达到1.2MPa时，不准上人进行基础底板钢筋的绑
扎。
5.5 钢筋工程
5.5.1顶板钢筋绑轧完毕后，要避免在上面堆积重物，不得随意上人，如果因为施
工操作及运送材料必须上人，一定要采取相应的措施，如增设马凳、铺脚手板等。
5.5.2预埋水电管、盒等与钢筋位置发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，
横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管、盒，必须保证保护层厚度，严禁任意切断钢筋，若需要切断钢筋，必须及时通报项目总工，取得项目总工同意后，做好必要的加固补强措施后，方可断筋，并注意钢筋混凝土保护层的控制。
5.5.3施工作业面要落实挂牌制度，明确责任人，对已完成的钢筋作业设专人保
护。
5.5.4施工作业面搭设的临时马道或梯子必须符合有关规定，作到安全牢固，以免
不能上人而踩踏已绑扎成形的钢筋。
5.5.5注意防止钢筋的污染，并做好钢筋的除锈、防锈工作。
5.5.6直螺纹戴好保护套，防止撞伤螺纹。
5.5.7墙、柱钢筋绑扎完成后，不得上人蹬踏。
5.5.8钢筋的原材加工预制好的成品料做好标识，要用100mm×100mm的木方垫起，
做好防潮工作。雨期施工时钢筋堆放地要做好排水措施和必要的苫盖。
5.5.9对加工成型的钢筋要按规格、尺寸、型号、使用部位分类码放整齐。
5.5.10绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。
5.5.11混凝土浇灌时，要有专人负责看管，严禁其它施工人员踩踏已绑好的钢筋骨
架，对踩踏变形的钢筋要认真进行修复，保证钢筋的正确位置。
5.6 模板工程
5.6.1现场拼装模板时，注意模板板面的保护及配套零件的齐全，模板堆放触地处，
要支垫木方。模板吊装时防止碰撞墙体，就位时要平稳，不得碰撞楼板及其它已施工完
的部位，更不得兜挂钢筋。
5.6.2剪力墙模板为大钢模板，吊装就位时，必须尽可能一次就位成功，不允许用
撬杠、榔头、钢管等敲、砸模板，以防模板变形。
5.6.3模板拆除时，不准死撬硬砸，以免损坏模板及结构混凝土，杆件及支撑支架
在使用过程中加强管理，不得摔砸，各种配件分类码放。
5.6.4模板要及时涂刷脱模剂，涂刷时，不得在施工作业面进行，以免污染钢筋。
5.6.5已安装完毕的模板，不得在吊运其它物件时碰撞，以防位移。已安装完的平
面模板不可用作临时堆料台，以保证支架的稳定，防止造成平面模板的标高和平整度产生偏差。
5.6.6对门窗洞口模板的固定要稳，其它工种作业时严禁碰撞预留洞口模板。
5.6.7拆下的模板和大模板要存放在固定场地，堆放场地要坚固，面板与面板相对
堆放，堆放角度为75℃。模板底部垫好木方，并及时涂刷脱模剂。要保持模板的整洁及配套零件的齐全，模板堆放场地要用围栏护挡。拆下的钢模板必须及时擦油清理，保证板面平整洁净，不得粘连混凝土。如发现模板不平或肋边损坏变形，必须及时修理。
5.6.8顶板模板支设完毕后，注意其上堆料不得过重，以防模板变形甚而压塌模板。
在上面的施工人员，必须注意自己所操作工种，安装人员（水、电）禁止在其上面配管，堆放钢筋时要分散堆放，不要使劲拽、拖、拉钢筋。
5.6.9支设楼板的多层板和木方在支设完毕后浇水湿润的过程中，严格控制浇水数
量，防止模板受潮过大而变形。
5.6.10加工后的木模板在堆放过程中，必须放置在干燥且不受日光暴晒的地方，防
止模板变形。
5.6.11梁板钢筋绑扎时，必须注意保护梁底模板，防止移位；钢筋绑扎时，不得划
伤木模多层板覆膜面，以免影响混凝土表面光洁效果。
5.6.12水电做管在穿过模板时，模板上打孔必须使用手枪钻或开孔器，不得使用攒
子硬撬，损坏模板面。
5.6.13模板的支撑件，其他工种不得随意拆除。模板拆除后，要及时清理、修理板
面，边缘破损的模板必须及时裁方，刷好封边漆，以增加模板的周转次数。
5.6.14木模板的龙骨使用竖向木方支撑，避免锯木方，造成木材的浪费。
5.6.15所有预留孔洞，埋件均应在支模前做好预埋，严禁事后剔凿。
5.7 混凝土成品保护
5.7.1 在已浇筑好的混凝土楼梯采用竹胶板条进行踏步角的保护。见图5.7.1。
图5.7.1 柱（墙）角采用木板包角
5.7.2 所有墙、柱、较大孔洞口、楼梯踏步，在拆模后及时用废旧的多层板条做好
角部包封，防止撞伤混凝土阳角，墙面、柱面上禁止乱踢、乱凿、乱画。
5.7.3 禁止在已浇筑完的楼板上凿洞，及时清理楼面上的垃圾，保持楼板的清洁。
5.7.4 加强成品保护意识，保证钢筋不受油污、锈蚀，防止降低混凝土与钢筋之间
的握裹力。
5.7.5 楼板混凝土浇筑后，未达到1.2MPa以上时，严禁上人踩踏或进行下道工序
施工。防止混凝土板早期强度被破坏，板面出现裂缝。混凝土板上堆料要堆放在有支座点的混凝土梁部位。在混凝土强度达到1.2Mpa以上后，方可允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作
5.7.6 混凝土浇筑后，严格控制拆模时间，严禁过早拆除模板，尤其是梁、板模板。
5.7.7 混凝土浇筑后严格按照施工规范和技术要求进行养护和保温。
5.7.8 墙、柱模板拆除时，混凝土强度较低，特别注意塔吊在运料及人工运料的过
程中，不得碰撞混凝土墙、柱，以免影响混凝土的观感。
5.7.9 施工过程中必要的剔凿，必须待混凝土基本达到设计强度（硬物无深划痕）
时方可进行。
5.7.10 后浇带、孔洞口在清理处理好后及时封盖，避免因混凝土养护用水泡导致
钢筋锈蚀。
5.7.11 混凝土浇筑时，必须设专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件等是否有
变化，浇筑振捣时，不得振动钢筋、模板、预埋件，以防止位移和尺寸偏差。，发现问题应立即停止该部位混凝土浇筑，检查修正后再继续浇筑该部位混凝土。混凝土浇筑、振捣至最后完工时，要修整甩出钢筋到准确位置。
5.7.12 为了保护钢筋、模板尺寸位置准确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞模板和钢
筋。浇筑混凝土时要另铺混凝土凳子和跳板。
5.7.13 基础导墙及后浇带在拆模或吊运其他物品时，不得碰坏施工缝处止水钢
板。
5.7.14 导墙、电梯井模板拆除时，要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土
表面及棱角，不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。
5.7.15 楼板混凝土浇筑完毕后，及时用塑料布进行覆盖保湿，塑料布揭除后及时
进行浇水养护，墙体拆模后也必须及时进行浇水养护，养护时间不得少于14昼夜。
5.7.16 混凝土墙体、楼板面禁止乱写乱画，在进行其它工种作业时，不得污染和
损坏混凝土表面及内部结构。
5.8 施工缝、后浇带成品保护
5.8.1基础底板、车库顶板后浇带上部防护具体做法如下：为避免杂物落入后浇带
内，造成清理困难及对钢筋的成品保护，在后浇带两侧分别用水泥砂浆砌筑二皮120mm厚水泥砖砖垄墙，砖内皮距后浇带边100mm。在砖上部铺设通长废旧竹胶板或多层板，在板面朝后浇带侧钉通长50×100mm的方木，与砖垄墙形成咬口，防止遮盖板移动跑位。在竹胶板或多层板上满铺彩条布一层，以便阻挡养护水及雨水的大量下落。彩条布两端及砖垄墙上部用一层水泥砖压住彩条布，防止布移位。
5.8.2 车库顶板留置的后浇带除采用竹胶板覆盖保外护,必须在车库楼板后浇带两
侧处采用钢管架支撑,直至后浇带施工结束,以免结构变形。
5.8.3 施工缝处继续浇筑混凝土前，施工缝处的混凝土强度不能低于1.2Mpa，且剔
除2mm厚的混凝土薄弱层，表面的浮浆和松动的石子，用气泵将杂物吹净，撒水充分湿润，但不得有集水，并铺刷水泥浆。
5.9 砌筑工程
5.9.1在砌筑工程中，水电专业及时配合预埋管线，以避免后期剔凿对结构质量造
成隐患，墙面要随砌随清理，防止砂浆污染。沉降缝砌筑时，要随砌随清理沉降缝侧多余砂浆，防止砂浆掉入沉降缝中，使沉降缝起不到沉降变形的有效作用。在构造柱、圈梁模板支设时，严禁在砌体上硬撑、硬拉。
5.9.2砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆
脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
5.9.3在和机电专业配合时，必须提前了解预留洞口的位置和大小以及管道安装的
时间，设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用机械切割。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。
5.9.4严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆，必须及时清理砌筑过程中
掉落的砂浆，以免与地面黏结，影响下道工序施工。砌墙时。必须避免砂浆溅脏墙面；落地砂浆及时清除，收集再用。以免与地面粘结，影响下道工序施工。在混凝土构造柱、圈梁浇筑混凝土时，周围应进行遮盖，保持墙面清洁。
5.9.5拆除脚手架及搬运料具时，要注意不要碰撞已砌好墙体的门窗口角和已完成
的设备、管线、埋件
5.9.6墙体拉接筋、构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，
不得任意拆改或损坏。
5.10 厨房、卫生间防水成品保护
5.10.1涂膜防水层操作过程中；不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。
5.10.2涂膜防水层做完之后，要严格加以保护，在保护层未做之前，任何人员不得
进入，也不得在卫生间内堆积杂物，以免损坏防水层。
5.10.3地漏或排水口内防止杂物塞满，确保排水畅通。蓄水合格后，不要忘记要将
地漏内清理干净。
5.10.4在作保护层时，要特别注意，防水面上不得使用坚锐或其他过硬的工具直接
在其上进行操作。
5.10.5面层进行施工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地
面交接处的涂膜不得碰坏。
5.11 屋面成品保护
5.11.1 抹好的找平层上，推小车运输时，必须先铺脚手板车道，以防止破坏找平
层表面。
5.11.2 找平层施工完毕，末达到一定强度时不得上人踩踏。
5.11.3 雨水口、内排雨口施工过程中，必须采取临时封口措施，防止杂物进入塔
塞。
5.11.4 保温层施工前，必须将基层上砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止损坏保
温层。
5.11.5 保温层铺设完成后，必须立即进行找坡层施工，防止聚苯板损坏，以保证
保温效果,减少受潮和进水；尤其在雨期施工，要及时采取措施。
5.11.6 聚苯板和找坡层上禁止推车和堆放重物，在凝固后的找坡层上推车时，车
腿要用软布包裹，找坡层上禁止进行砂浆拌合等施工作业。
5.11.7 保温层、找坡层上不得直接行走小车，必须铺垫脚手板后，方可进行。
5.11.8 水口处要用软布临时封堵，避免杂物和垃圾进入。
5.11.9 已铺贴好的卷材防水层，必须采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施
工作业和运输，并及时做防水层的保护层。
5.11.10 穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与结束后均不得损坏变位。
5.11.11 屋面变形缝、水落口等处，施工中必须进行临时塞绪和挡盖，以防落进材
料等物，施工结束后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。
5.11.12 屋面施工时，不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。
5.11.13 施工人员要保护好已经作好的保温层、找平层等成品。
5.11.14 卷材铺贴完后，进行保护层施工时运送砂浆的手推车车腿要用软物包裹，
以防刮破防水层。
5.11.15 屋面防水开始涂刷冷底子油之后，闲杂人等不得进入屋面。
5.11.16 冷底子油未干之前不得在其上走动，以免造成破坏。
5.11.17 防水层上禁止堆放材料和其他任何作业。
5.12 门窗成品保护
5.12.1 门窗框、扇堆码必须分品种、规格和型号平放整齐，底部支垫平整，但不
得码放过高，并注意防火防潮。
5.12.2 门窗框、扇安装校正时，不得用锤直接敲击，需要调整时，必须用木方垫
好，且敲击力度不得过猛。
5.12.3 修刨木门框，必须用木卡具将门垫起，以免损坏门边。
5.12.4 安装好的门窗在施工期间不得在其上搭设架子和攀爬。
5.12.5 运送砂浆或其他材料，经过各类门口处时，推车要缓慢，防止撞坏门框。
5.12.6 安装完毕的木门框，用多层板将1.5m以下框周围包钉好，防止碰撞，在地
面施工时，要安排木工随时检查门框的位置、垂直度有无变动和错误，若有变动和错误，在施工过程中及时校正和修改。
5.12.7 铝合金门窗框的保护膜在门窗扇安装前不得拆除。
5.12.8 门窗框安装后在未装门窗扇前要保护好拉撑。
5.12.9 五金安装不得损坏门窗框、扇。
5.13 墙面抹灰
5.13.1 门窗框上残存的砂浆，必须及时清理干净，铝合金门窗框装前，必须检查
保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时，应用低碱性的水泥，缝塞好后必须及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。
5.13.2 翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并及时采取保护措施，
防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处需钉木板保护。
5.13.3 各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层
有足够的强度。
5.13.4 油工刷油时，必须注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可
蹬踩窗台，防止损坏棱角。
5.13.5 抹灰前,将铝合金门窗框下用彩条布盖好，抹完后将残存的砂浆清扫干净，
检查铝合金门窗框保护膜是否有损坏，如不完整的用美纹纸胶条补好；
5.13.6 落吊篮时，必须注意墙面保护，防止已抹好的墙面损坏，特别是挑出墙面
的阳台、空调板，更要注意表面清洁，不得污染。
5.13.7 上下架子时不可蹬踩窗台、窗框，防止损坏棱角，各种工具不要从架子碰
下来；
5.14 内墙腻子、涂料
5.14.1 施涂前,应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响施涂质量。
5.14.2 施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已
完成的分部分项工程。
5.14.3 最后一道涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光
泽不足。
5.14.4 涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。
5.14.5 严禁明火靠近已施涂完的墙面，不得磕碰弄脏墙面等。
5.14.6 各窗口、门口要用美纹纸胶条保护，防止各种污染。
5.14.7 在刷踢脚时，必须先粘贴美纹纸胶条，后刷踢脚。
5.15 外墙保温
5.15.1 在粘贴完毕的聚苯板上安装塑料胀管，要用冲击钻钻孔，不得对保温墙面
进行任何剔凿。对抹完KS聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。
5.15.2 在保温墙附近不得进行电焊、电气操作，不得用重物撞击墙面。 c.聚苯
板存放时必须有防火、防潮和防水措施，转运时，应注意保护，以免碰坏。
5.16 外墙涂料
5.16.1 施工前,将不进行喷涂的门窗及墙面保护遮挡好。
5.16.2 喷涂完成后，及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏。
5.16.3 施工时，严禁蹬踩已施工完部位，防止污染墙面。
5.16.4 阳台、雨罩等出水口宜采用硬质塑料管埋设，最好不用铁管，防止对面层
的锈蚀。
5.17 给排水工程成品保护
5.17.1 整机成品不得露天堆放，采取防尘、防日晒、防水、遮挡保护措施保管及
二次搬运，吊装及安装期间防止机件损坏及丢失。
5.17.2 在通水试验之前，设专人检查地漏是否通畅，阀门是否关好，管道是否有
堵塞现象，预留管道是否有漏堵现象然后按部位进行通水以免漏水使装修工程受损。
5.17.3 电动阀门、电器材料等运进现场未安装之前,必须开箱检查，分别堆放整齐，
对个别材料要采取防雨、防冻、防日晒等措施，并有专人看管。
5.17.4 安装过程中遇有防水装饰项目交叉施工时，主动与土建施工负责人协商制
定统一施工工序，对土建完成的防水装饰工程项目，必须给予必要的保护，不得在上述工程项目完成后再进行破坏性安装。
5.17.5 各种管道及设备在土建施工喷浆前要加以保护，防止灰浆污染，手轮在安
装时应卸下，交工前统一装好，防止丢失。水表为防止丢失损坏，应统一在交工前装好。各种预留管口的丝堵不得随意打开以防掉进杂物堵塞管道。
5.17.6 各种楼板、过墙洞必须在装饰前完成，洞口不得过大，否则影响结构的寿
命。
5.17.7 室内楼地面完成后，需要进入室内安装时，要求梯子的四条腿必须用橡胶
包好，采取保护措施。
5.18 通风工程成品保护
5.18.1 风管成品应码放平整、无积水、宽敞的场地，不与其它材料设备等混放在
一起，并有防雨、雷设施。
5.18.2 风管搬运安装过程中要清拿清放，防止损坏成品。
5.18.3 暂停施工的系统风管，必须将风管开口封闭，防止杂物进入。
5.18.4 在交叉作业较多的场所，严禁已安装完的风管做支、脱吊架，不允许将其
它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。
5.18.5 风口成品应采取防护措施，保护装饰面不受损坏。
5.18.6 防火阀执行机构应加保护罩，防止执行机构受损或丢失。
5.18.7 多叶调节阀要注意调整连杆的保护，保持螺母的拧紧状态。
5.18.8 消声器堆放时必须有防水措施，在运输及安装过程中应清拿清放，在安装
前,必须进行检查，充填的吸声材料不应有下沉。
5.18.9 保温材料现场堆放一定要有防水措施。
5.18.10 风管保温完后严禁上人蹬踩及攀扶。
5.18.1 1各种设备及部件的装卸、运输、安装调试过程中，均应注意成品的保护，
另外要做剩余材料的回收保存。
5.19 消防设备的成品保护
5.19.1 消防设备的成品保护主要注意不得随意开关消火栓龙头及阀门。
5.19.2 消火栓箱配件安装前，施工现场应达到保护条件。系统通水后，必须采取
保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。
5.19.3 钢管敷设在混凝土或墙内时，要及时封堵管口和盒子，以免进入杂物影响
下道工序穿线，造成剔凿；浇筑混凝土或砌墙时要有专人配合，以免敷设的钢管移位造成返工。
5.19.4 管内穿线：线槽内配线时要把导线的余量放在盒子或箱子里面，封上盖，
同时线槽及时上盖，以免导线损坏或丢失。
5.19.5 消防自动报警系统的设备存储时，要作防尘、防潮、防碰、防砸、防压等
措施，妥善保管，同时办理进厂检验和领用手续。
5.19.6 自动报警设备安装时，土建工程应达到地面、墙面、门窗、喷浆完毕，在
有专人看管的条件下进行安装。
5.19.7 消防控制室和装有控制器的房间工作完毕后应及时上锁，关好门窗，设备
应罩上防尘防潮署。
5.19.8 报警探测器应先装上底座，并戴上防尘罩调试时再装探头。
5.19.9 端子箱和模块箱在工作完毕后要箱门上锁，把箱体罩上以保护箱体不被污
染。
5.20 原材料、半层品的保护措施
5.20.1 施工现场内各种材料应按平面布置图的指定位置存放，堆放时要求界限清
楚，不得混杂。进场砂、石料应按品种、规格分类堆放，以便按不同工程对象取用，减少不必要的代换使用，以充分发挥各种经济效益。
5.20.2 各种材料根据材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、
防火、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领、退料管理手续。
5.20.3 散装水泥进场应挂牌，标明水泥进场日期、货源及品种标号。
5.20.4 木门窗在装车、运输、卸车、起吊和安装时采取措施，以防弯曲、错位、
受潮、碰伤和结合处松动。
5.20.5 所有木制品进场均入库房保管，以免遭受雨雪浸蚀，日光暴晒而造成弯曲、
弯形。
5.20.6 进场铁件按规格、种类分别堆放整齐、及时做好除锈刷油工作。
第6章 成品保护制度
6.1施工管理的各级负责人必须把成品保护意识提高到一定的高度，并且予以重
视。
6.2现场成品保护由现场经理直接领导，按分项工程划分，各分项工程的责任师为
成品保护的责任人，现场成品保护由分包单位具体执行。
6.3现场每个分项工程设立成品保护人员，经常进行巡视，对成品保护进行经常性
的监督。
6.4现场制定成品保护惩罚制度，对成品保护好的给予奖励，对成品保护不好的予
以处罚。
6.5在成品保护过程中，若发现重大事故，项目将逐级追究各级负责人的责任。
6.6各分项工程的责任师在工程施工开始必须对相应的分项工程的施工人员进行成
品保护交底或在相应的技术交底中进行说明。
6.7现场施工应做到本工序施工完的同时必须做好成品保护才交给下道工序，下道
工序施工前应检查上道工序施工完是否做好成品保护才能开始本工序的施工。
第7章 建立健全成品保护制度
7.1 现场成品保护由现场经理直接领导，按分项工程划分，各分项工程的责任师为
成品保护的责任人，现场成品保护由分包单位具体执行。
7.2 现场每个分项工程设立成品保护人员，经常进行巡视，对成品保护进行经常性
的监督。
7.3 现场制定成品保护惩罚制度，对成品保护好的给予奖励，对成品保护不好的予
以处罚。
7.4 在成品保护过程中，若发现重大事故，项目将逐级追究各级负责人的责任。
7.5 各个分项工程的责任师在工程施工开始必须对相应的分项工程的施工人员进
行成品保护交底或在相应的技术交底中进行说明。
7.6 现场施工应做到本工序施工完的同时必须做好成品保护才交给下道工序，下道
工序施工前应检查上道工序施工完是否做好成品保护才能开始本工序的施工。
7.7 经常性发开展对职工的成品保护意识教育，做到尊重他人的劳动成果，不得在
已完成品或半点成品上乱涂、乱画、乱刻。
7.8 对各分包单位进场施工前做好相互间的移交接收工作，否则不得擅自开工。自
接收日起负责对已成品和半成品的保护工作。
7.9 遵循合理的施工程序，不得野蛮施工，避免施工不当造成返工和对已完成成品
的破坏。
7.10 与各分包之间加强联系，多碰头，在进入下道工序之前，通知上道工序分包
单位、监理单位及甲方进行验收，符合要求签字盖章后方可进入下道工序施工。
7.11 安装施工计划与装饰施工计划相互协调配合，不得各自为政，杜绝多次开槽，
反复修补，破坏成品的不良情况。