循环水及冷却水系统
循环水及工业水系统
一：循环水系统
① 发电厂供水系统的形式：直流供水系统和循环供水系统，或称开式，闭
式。
② 循环供水系统的定义：冷却水经凝汽器吸热后进入冷却设备冷却，被冷
却的水由循环水泵再送入凝汽器，如此反复循环使用，此系统称循环供水系统。循环供水系统据冷却设备不同可分为：冷却水池循环供水系统，喷水池循环供水系统和冷却塔循环供水系统。
③ 本厂循环水系统流程：
④ 冷却塔的说明：冷却塔是利用空气同水的接触来冷却水的设备；通常有
两种冷却方式：自然通风和机力通风；本机采用的是自然通风逆流湿式冷却塔，双曲线形；通风口处塔内外产生气压差，使空气自行流入塔中，进行换热冷却。结构：填料（s波非金属波纹板），喷头，集水槽等。 循环管线进水管
⑤ 工业水系统流程：
⑥ 循环泵的作用：连续不断地向凝汽器及空冷器，冷油器提供一定压
力和流量的冷却水。
⑦ 循环泵的性能参数：
型号：600S-22A；意义：S系列单级双吸卧式中开离心泵。
600：泵进口直径为600mm
S: 表示双吸离心泵
22： 表示扬程为22m
A: 表示叶轮外径第一次切割
⑧ 循环水泵的操作说明：
启动前检查：泵组的基础台板完好，地脚螺栓无松动；盘动靠
背轮灵活；轴承润滑脂检查；泵进口门开启充水排空；电机绝
缘监测合格；出口门关闭；表计齐全完好投入；凝汽器出口门
开启（进口门取消）；联轴器上的连接螺栓及弹性垫圈完好；泵
连锁试验正常。
启动：电机合闸后，待转速正常，开启泵出口电动阀；也可出
口门联锁延时自动开启，一台运行，一台备用。
运行中注意事项：电流，出口压力正常；电机轴承及泵轴承温
度正常；泵及电机运转声音正常；振动正常；水泵轴封滴漏正
常，盘根压盖不烫手；循环泵坑内无大量积水。
循环泵的停运：停泵条件：汽轮机已打闸停机，冷油器出口油
已不需要冷却，真空泵停运后方可停循环泵；解除泵与出口门
的联锁及两泵间的联锁；关闭水泵出口阀后，方可停泵；冬季
凝汽器两端的循环水管进行排水防冻。
⑨ 凝汽器的胶球系统说明：
作用：当凝汽器不锈钢管有赃物或有泥垢时，运行当中对不锈
钢管用胶球泵输送胶球，对冷却水管进行有效清洗的设备，得
以提高电厂的经济效益。
组成部分：收球网，装球室，胶球泵，分汇器，阀门及管路。
凝汽器进水管二次滤网设置：为了保证胶球装置的可靠运行，
防止循环水中带有大量杂物堵住凝汽器换热管，故在凝汽器循
环水入口管上装设二次滤网，可以将循环水中大于7mm的杂物
清除掉。
收球网作用：关键设备，装于凝汽器出水管段上，携带海绵胶
球的循环水通过凝汽器管束，经收球网网板阻挡后，通过胶球
泵输送至装球室分汇器等阀门进入循环水入口管，再进入凝汽
器循环使用；故收球网具有把胶球从循环冷却水中分离出来，
且必须具备不漏球，不卡球的性能。
胶球有关设备结构说明：SD：单板式；SF：“A”字分流式；SLD
漏斗式。型号为：SD-700；二次滤网：WE-700；胶球泵：
JQ13125-18；装球室：ZQ-24；分汇器：FH-100。
a 收球网：栅网板，观察孔，工作手柄，止动手柄，胶球引
出管。
b 装球室：进球口，出球口，工作手柄（运行，收球）。
c 分汇器：三通阀，导向板的切换可使胶球进入需要清洗的
一侧凝汽器中。
d 胶球：分干态和湿态两种；胶球应气孔均匀，耐磨，柔软
富有弹性，材质均匀。投球量：为单侧，单流程冷却水管根数
的7%～13%；胶球在凝汽器中循环一次20～40s，运行30min；
收球15min.
⑨ 凝汽器的冷却水量：。冷凝器的冷却水量，一般用循环倍率来估算，根据冷凝器的热平衡方程：D汽（hn-tn）=W水△tcp，式中 D汽，hn,tn. 分别为汽轮机的
排汽量、排汽焓、凝结水饱和温度（即其焓值）△t为进、出冷凝器冷却水的温差；Cp为冷却水的定压比热约为1kcal/kg，或4.187kj/kg一般冷凝器绝对压力为0.005Mpa(0.05kg/cm2) ）左右,则hn-tn≒520kcal/kg, 相当2177kj/kg一般△t=7-8°，如果令循环倍率m=W水/D汽，则m=W水/D汽=（hn-tn）/cp△t=520/7或8=68～
77. ，冷却水量较排汽量大68 至77 倍左右