我国SO2烟气污染情况及处理方法
我国SO 2烟气污染情况及处理方法
我国SO 2烟气组成
人类活动大气污染物绝大部分SO 2来源于燃料的燃烧，其次为冶金和化学工业。
我国SO 2污染源主要为以下三方面：
（1） 火电燃煤锅炉：占总排放SO 2比例为44%左右，是第一大污染源。
（2） 工业锅炉：占总排放SO 2比例为36%左右，是第二大污染源。
（3） 其它工业炉窑及硫酸尾气：占总排放SO 2比例为10%左右，是第三大污
染源。
以上烟气中，其它工业炉窑中大部分属于含硫烟气，其SO 2 浓度相对较高的可直接用于生产硫酸；对于SO 2 浓度较低的烟气，只能采用烟气脱硫技术。
各类SO 2烟气现行的处理方法
按照烟气中SO 2浓度的不同，分别采用烟气脱硫或不同的制酸工艺。 在SO 2浓度低于2.5%时，一般需采用烟气脱硫（FGD ）方法进行处理，SO 2浓度低时一般采用石灰（石）―石膏抛弃法，但当SO 2浓度超过1.5％时，宜采用回收法。当企业有自产蒸汽且液体SO 2或硫酸有销路时，采用近年进入中国的加拿大CANSOLV 公司的再生胺回收技术是一种好的选择。该法以有机胺作吸收剂，用蒸汽解吸吸附SO 2的吸收剂使之再生后循环利用，解吸出的纯SO 2用于制取液体SO 2或硫酸。另外金堆城钼业集团有限公司将钼冶炼产生的含1% SO 2烟气作为硫铁矿沸腾焙烧炉燃烧空气，以生产硫酸产品的方法，对硫酸有销路而无其它合适副产品的地方值得借鉴。
在SO 2平均浓度处于2.5%~3.5% 时，一般用于制取硫酸，主要采用两种工艺，一种是采用华东理工大学的低浓度SO 2非稳定态转化技术，国内已有6~7套装置在运行之中，主要存在的问题是：切换阀质量不过关；触媒损耗大；转化率仅为80％~90%，导致尾气不能直接达标，需另加FGD 装置对制酸尾气进行处理。另外一种是托普索公司WSA 冷凝成酸工艺，从株洲冶炼厂铅烟气制酸装置的运行情况看，烟气SO 2浓度需配气到3.5％~4.0%左右，另外该法投资大，也曾出现过熔盐系统泄漏、预热器玻璃管破碎、冷却器玻璃管破碎等故障，大面积推广有一定难度。
在SO 2浓度3.5％~5.0％时，可采取正常的一转一吸制酸工艺，但一般需加尾气吸收装置，SO2烟气才能达标排放。
当SO 2浓度超过5.0%时，新设计的烟气制酸装置一般可采用二转二吸工艺。国内运行的二转二吸制酸装置SO 2浓度最高的达12.5％。