隧洞洞身衬砌施工方案

XX 隧洞洞身衬砌施工方案

(一) 、编制依据

1、工程施工承包合同和设计文件、施工图纸。

2、国家有关现行规范、规程、标准。

3、本公司的实际施工能力和管理水平。

(二) 、工程概况和工作范围

1、工作范围

本混凝土工程主要为**沿海三镇供水工程XX 段隧洞衬砌混凝 土工程，总长度约为1300米。包括混凝土拌制、运输、浇筑、养护、拆模、修补、施工缝、伸缩缝的处理以及所有废料、弃碴的清理。

2、工程量

本工程隧洞衬砌混凝土总长度约为1300米，混凝土总方量以最终设计图纸为准。

(三) 、施工进度安排

本分部工程计划于 2011年 9月 10 日开工，2011年 10月 31 日完工。

(四) 、施工进度计划保证措施

1、组织管理保证

（1）组织有力的领导班子，经验指挥有方；

（2）组织精干的施工专业队伍，持证上岗，工种配备合理；

（3）严格按照项目法进行管理和施工，做到统一组织、统一计划协调、统一现场管理、统一物资供应、统一资金收付；

（4）建立、建全项目部管理机构，完善各职能部门的管理体系，明确各部 门、各岗位的职责范围；

（5）建立项目部考核制度，每月对各部门及各班组主要人员进行考核，并 制定相应的奖罚措施；

（6）加强思想政治工作和后勤保障服务工作，使每个职工都有责任感和荣 誉感，发挥出最大的主观能动性；

2、施工技术保证

现场建立以项目总工为核心，工程施工部、质安部为指导，现场实验室、测量队、施工队技术员为主体的三级管理体系。负责与业主、监理、设计单位的联系、指导和管理现场施工技术、计划的实施。建立技术管理程序，根据实际施工情况，认真制定各阶段施工技术方案、措施、做好技术交底及应急技术措施，建立技术档案，逐级落实技术责任制。

3、资源保证

（1）人力资源

为确保该工程的顺利实施，将在全公司范围内抽调具有类似工程实践经验的工程技术管理人员和技术工人，组成一支高素质的施工队伍来进行本工程的管理和施工。

（2）设备资源

本工程所需的设备在全公司范围内提前着手进行机械设备的维修保养，立即按计划组织机械设备到场，施工中将根据施工进度计划的安排，配置数量足够、性能优良、合理配套的施工机械设备。并在工地建立完善的机械设备的维修、保养制度，在施工过程中注意加强对设备的

保养，保持设备的完好率，充分发挥其最大的经济效益。

（3）物资资源

建立完善的物资采购和供应体系，做到工程所需材料供应及时、充足，但不浪费。

（4）资金资源

设立专项工程资金，做到专款专用，严禁擅自挪用工程用款，为工程顺利施工提供有效的资金保证。

4、质量安全保证

坚决贯彻质量是工程的灵魂，安全是工程的保证的原则。树立“百年大计、 质量第一”的观念。

建立本项目部的质量保证管理体系，完善管理程序和施工程序，提高质量管理素质，在各施工环节上严把质量关，杜绝一切质量事故。

做好技术交底和安全交底工作，并做好交底记录。

定时对职工进行安全教育，并建立专职安全管理机构和安全监督机构。将安全责任制落实到个人，对工程全方位、全过程实施监督管理，防微杜渐，力争杜绝一切安全事故的发生。

做好宣传工作，建立安全管理机构，严禁违章作业，将责任制落实到个人。

通过以上措施，合理安排处理好质量、安全、进度三者之间的关系，在确保质量、安全的前提下，加快工程的施工进度。

（五） 进场施工道路

1、洞外运输道路

从混凝土搅拌站至XX 隧洞进口处，道路狭小，重型设备及混凝土、钢筋、模板等主材运输设备无法直接到达隧洞进口工作面，该道路无法满足隧洞衬砌砼浇筑施工的洞外运输要求，需用小型的运输设备进行二次搬运至隧洞进口工作面。

从混凝土搅拌站至XX 隧洞出口处，原有道路能满足隧洞衬砌砼浇筑施工的洞外运输要求。

2、洞内运输道路

施工材料运输及供应部位如下： 原有村道→XX 隧洞进口→XX 隧洞进口洞内砼衬砌工作面，主要承担XX 隧洞段 0+000~0+900 桩号段的混凝土、钢筋、模板等材料及设备运输。

原有村道→XX 隧洞出口→XX 隧洞出口洞内砼衬砌工作面，主要承担XX 隧洞段 0+900~1+271 桩号段的混凝土、钢筋、模板等材料及设备运输。

（六） 混凝土

为加快施工进度，根据本工程项目的现场实际情况，按各部位施工设计图纸的要求，拟采用商品混凝土。

（七） 模板安装

本标工程隧洞混凝土为XX 隧洞的衬砌混凝土，按围岩类别进行不同型式的混凝土衬砌施工。体形结构较为简单，构造及体形相对单一，但是洞径小、隧道长且混凝土方量较小，施工强度高，混凝土浇筑施工模板主要采用散装钢模板，少数部位立模复杂，采用木模进行施工。模板支撑采用钢管脚手架，拱架及木模调整混凝土浇筑体形。

钢模在现场架立，扣件连接，Φ1.5＂钢管纵、横向背牢，拉杆固定，仓内设对撑，随浇筑混凝土上升时拆除。组合钢模板的围囹须有足够的刚度和强度，以防止模板变形过大影响建筑物结构尺寸及外观质量。

(八) 、止水制作安装

止水施工严格按照设计要求购买原材料，加工采用分段成型，加工后的止水 在安装前人工检查校整，确保无缺陷后方可用于安装，止水位置符合施工图纸要求。橡胶止水采用热合焊接或强力胶水粘接，必要时加钢夹板，保证止水连接牢靠。止水安装时严格按照设计位置布置，并采取可靠的固定措施，采用简易的托架、夹具将止水片固定在设计位置上，止水片凹槽一定要安放在缝面中间，且使其与模板结合严密。安装好的止水片须加以固定和保护，防止在浇筑过程中发生偏移、扭曲或结合面漏浆。所有止水均采取先安装后浇筑施工方法，安装好的止水应妥善保护，浇筑混凝土时要有专人负责监督，充分振捣止水周边混凝土，并防止位移。

(九) 、混凝土浇筑

1、清仓验收

钢筋、模板架设完成后，先清除岩基上的杂物、泥土及松动岩石，并用压力水将基岩面或老混凝土表面冲洗干净。施工缝采用人工凿毛，清除缝面上所有浮浆，松散物料及污染体，用高压水冲洗干净，保持清洁、湿润。同时提交有关验收资料进行仓位验收。浇筑仓号首先由作业班组进行自检，作业队复检，并提供原始资料，质安部门进行终检，合

格后请监理工程师进行验收。仓面验收合格后，方可进行混凝土浇筑。 基岩面浇筑仓在浇筑第一层混凝土前，先铺设一层 2～3cm 厚的水泥砂浆，砂浆配合比与混凝土的浇筑强度相适应。

2、隧洞浇筑分层、分段

由于XX 隧洞较长，而且断面较小，全断面浇筑成品混凝土限制因素多。为达到快速生产、规模施工，混凝土衬砌分三次浇筑，首先对底板部分混凝土进行浇筑，第二次对两侧直边墙及顶拱混凝土进行浇筑，施工缝间冲毛处理。模板采用定型组合钢模板，底部采用钢管焊接加工成的定型拱架进行混凝土衬砌定型，分段长度为 12m 每仓，相邻浇筑段间采用止水片连接。底板、边墙两个工序以梯次作业的形式进行推进，第一次浇筑完底板，第二次浇筑边墙及顶拱，最终达浇筑完毕。

3、混凝土拌制及运输入仓

根据本工程隧洞浇筑区域较长，洞内空间较窄小的施工特点，为加快工程施工进度，混凝土拌和拟采用混凝土搅拌站集中拌制，并采用混凝土运输车运到进、出洞口工作面，对于搅拌站至XX 隧洞进口工作面因道路狭小而无法到达的，则采取农用车或翻斗车进行二次搬运来满足施工要求。

施工区混凝土运输由隧洞进、出口各布置 1 台混凝土输送泵泵送至已支好的模板仓面，人工入仓振捣。

4、混凝土浇筑

在浇筑第一层混凝土前，将层面松散物及积水清除干净后均匀铺设一层2～3cm 水泥砂浆，砂浆标号比同部位混凝土标号高一级，并保证

混凝土与基岩面结合良好。

仓号内注意薄层平铺，特别是边墙一定要对称下料，防止使模板整体变形；认真平仓，防止骨料分离；注意层间结合，加强振捣，确保连续浇筑，防止出现冷缝；浇筑过程中模板工和钢筋工要加强巡视维护，异常情况及时汇报当班技术员，研究后及时处理。

底板及边墙浇筑振捣时，由于振捣施工条件较好，采用Φ50/Φ35棒式振捣器；顶拱混凝土振捣时，由于设计混凝土较薄，振捣施工不易操作，采用一般棒式振捣器难以保证施工质量，振捣采用附着式振捣器。

5、混凝土养护

混凝土浇筑结束后12h ，洒水养护，使其保持湿润状态。养护时间一般为14天，在干燥、炎热的气候条件下，适当延长养护时间。引水隧洞混凝土施工工艺流程见下图：

(十) 、缺陷处理

拆模后若发现混凝土有缺陷，提出处理意见，征得监理工程师同意后才能进行修补。对不同的混凝土缺陷，按相应的监理工程师批准的方法进行处理，直至满足设计和规范要求。

1、蜂窝、麻面及挂帘修补

对超过规定的蜂窝、麻面，先进行凿除，然后将填补面冲洗干净，涂刷一道 水灰比为 0.4～0.5 的浓水砂浆，再回填微膨胀砂浆，最后压实填平；对超标的气 泡，先凿成深度不小于 2.0cm 、边长不小于 4.0cm 的小坑，再用微膨胀砂浆填补； 挂帘用扁平凿和砂轮凿除、磨光，先用粗砂子磨平，再用细砂子磨光。

2、错台处理

对错台大于 2cm 的部分。先用扁平凿按 1:30（垂直水流向错台）和 1:20（顺水流向错台）坡度凿除，并预留 0.5～1.0cm 的保护层用电动砂轮打磨平整，与周边混凝土保持平顺连接；错台小于 2.0cm 的部位，直接用电动砂轮按相同坡度打磨平整。

3、模板拉筋头处理

永久外露面的模板拉筋头用电动砂轮沿混凝土表面切割，先用粗砂子磨平，再用细砂子磨光，最后在钢筋头表面涂刷一层环氧基液。模板拉筋头严禁用电焊或气焊进行切割，以免损坏混凝土表面。

4、施工机械与劳动力

（1）混凝土施工机械

根据本工程特点和浇筑强度，结合本公司类似工程的施工经验，混

凝土施工主要施工机械设备见表 7-1。

表 7-1 混凝土浇筑主要施工机械设备表

（2）劳动力安排

根据施工进度安排和混凝土浇筑强度要求，混凝土施工需要配置人员如下： 管理人员 3 名，施工工长 2 名，质检员 1 名，模板工 12 名，机械设备操作手及其他人员 10 名，混凝土工程施工高峰人数约 40 人。

(十一) 、混凝土施工质量保证措施

1、原材料质量控制在选供货厂家时，首选信誉较好的大厂，坚持供货主渠道；对业主指定供货的厂家，在定货合同上明确材料质量标准、验收方法及质量责任。

做好材料验收及保管工作，并对材料进行检查，未经复检或复验不合格的材料不得发放或用于本工程。

2、混凝土拌和质量控制

混凝土施工前，现场试验室根据各部位混凝土浇筑的施工方法及性能要求， 进行混凝土配合比设计，确定合理、先进的混凝土配合比。 拌合站每次搅拌前，应检查拌合计量控制设备的技术状态，保证按施工配

合比计量拌合，另外还应根据材料的状况及时调整施工配合比，准确调整各种材料的使用量。加强拌和设备的维修保养，使设备处于完好状态。

3、管理质量控制

建立健全的混凝土施工管理制度，确定混凝土拌制、运输、模板安装以及实施混凝土浇筑工序负责人，保证混凝土料的连续供应和按施工工艺的正常进行，从而保证混凝土的浇筑质量始终处于受控状态。浇筑混凝土前，首先组织施工人员按施工组织设计制定的混凝土施工工艺、 施工技术性能等特点和施工条件，实行班组技术交底。

4、模板制作及安装的质量控制

常规钢模板应使用专门的连接件支立，并在浇筑前涂刷脱模剂；模板严格按照设计测量放点支立。支立固定完毕进行复测，确保建筑物位置 及偏差满足设计及规范要求；混凝土浇筑过程中，指派专人监护模板，对过程中的位移进行及时的调整及加固。

5、混凝土浇筑质量控制

混凝土铺料厚度控制在 30～50cm ，仓位内混凝土应对称下料，混凝土振捣至不冒气但不得过振为准，以免引起混凝土中粗骨料下沉； 浇筑过程中设专人负责混凝土的养护，防止模板变形造成偏模。拆模后，洒水养护至少10d 以上。

（十二）项目组织机构

为优质高效建成**沿海三镇供水工程，我公司将按照项目法施工原则，集中我公司富有施工经验的技术管理人员组成项目经理部的决策层和管理层，成建制地选调多支熟练的专业施工厂队，组成作业层，承担

本工程的施工。针对本工程特点，现场设立精简高效的项目管理机构。项目施工组织按照决策层、管理层、作业层的原则实行“以厂队为基础、一级核算、两级管理”的运行模式。项目部决策层由项目经理、项目副经理、总工程师组成现场最高领导决策层。项目经理部由项目经理、项目副经理和总工程师组成全面负责本工程的施工组织领导工作。项目经理负责工程施工的质量、安全、进度、生产经营活动，对公司总经理负责。副经理协助项目经理主管进度、生产工作，主抓工程质量及安全、 文明施工。总工程师主管技术业务工作。项目部管理层按职能设置五部一室，即工程技术部(包括试验室、测量队、资料室) 、质量安全部、生产部、经营管理部、机电物资部和综合办公室，各部 室具体职责如下：

工程技术部：负责施工现场的技术措施、施工进度计划的编制、临时设施的设计和施工现场的技术管理工作，下设工程技术组、测量队、试验室和资料室。

质量安全管理部：负责现场施工质量、安全监察文明施工和施工质量、安全技术工作。

生产部：负责执行项目经理施工指令，按照工程的施工计划安排，进行施工现场组织、协调工作。

经营管理部：负责合同管理及内部经营管理、施工成本管理、计划统计、报量结算，资金使用和管理。

机电物资部：负责本工程所用的施工物资的采购和管理。

综合办公室：负责内部管理外部协调、劳动人事和生活服务及保卫

工作等。

施工作业层由各专业化施工队组成，承担各项工程的具体施工任务。各专业化施工队设队长、施工技术员、安全员、质检员。项目经理部实行两级管理，一级核算，以施工作业队为基础，实施各项施工管理。 根据施工中不同时期的特点，针对性地设立若干施工作业队满足工程施工需要，机构与人员组成在不同施工期按动态、高效、精干的原则调配。（十三）质量保证体系

见“质量保证体系框图”。

质量保证体系框图

（十四） 工程质量管理

1、质量管理的组织

项目经理部成立全面质量领导小组，项目经理为质量第一责任人，质量管理小组直接接受项目经理领导，为工程质量的业务管理机构和决策机构。成立专职质检机构（质检办），配备专职质检人员，选用符合下列条件的专职质检人员：

(1) 有较强的事业心、工作责任感，热爱质量管理工作；

(2) 敢于坚持原则，廉洁奉公，不讲私情；

(3) 具有一定的工作能力和工作实践经验。

2、质检人员坚守施工现场指导施工，对于工程施工中的重点控制工序、部位和容易发生通病的地方，质检人员要轮班值班。

3、加强质量情报工作，掌握工程质量动态，及时掌握各分部的质量情况及发展动态，开展质量统计分析。运用数理统计方法，加强工序质量的分析和控制，对于发现的问题或影响质量的不利因素，及时采取措施加以消除，对施工过程中的质量控制的起预防作用。

4、制订、落实质量奖惩制度，做到奖惩分明，鼓励先进，鞭策后进。对质量事故坚持“三不放过原则”。

5、服从业主及监理工程师的有关指示、指令，尊重其对施工提出的有关意见，认真进行整改。对监理工程师和有关人员，给予工作上的方便，提供良好的工作条件。

6、加强试验、测量工作，确保施工原材料、各分项分部工程的质量符合要求。

7、加强内业资料管理，及时做好竣工资料。

（十五）保证工程质量的控制措施

1、技术保证措施

(1)工程开工前认真编制详细的施工组织设计和质量计划，经监理工程师审批后，严格按施工组织设计科学施工，在施工过程中，经常检查施工组织设计和质量计划落实情况，确保施工生产正常有序进行。

(2)建立技术交底制度。

2、原材料及施工配合比的质量控制措施

(1)严格履行原材料抽样检验制度，对施工用水泥、钢筋等材料进场时必须有出厂合格证并按规定抽样送检，凡无出厂合格证或抽样不合格的产品，一律不验收使用；施工用砂、碎石、块片石以及用来路基填筑的填料等，在使用前先由项目部试验室进行实验，同时按要求送检，各项检测指标合格并得到监理工程师同意后才使用。

(2) 对施工用各种配合比在施工前进行配合比试验，选择最优配比，报送监理工程师批准后才使用。

3、施工过程质量控制措施

(1)加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进性、合理性和相对稳定性，从根本上杜绝和预防质量事故、废品、次品的发生。

(2)坚持质量检查与验收制度，按质量标准和验收规程，对已完的分部分项工程，特别是隐蔽工程及时进行检查和验收，不合格的工程决不验收，该返工的必须返工，不留隐患。上道工序不合格，下道工序就不得进行。对于质量容易波动、容易产生质量通病、或对工程质量影响比较

大的部位和环节，加强中间检查和技术复核，以确保工程质量。对于关键工程的质量必须采用双控措施，经项目总工程师同意后再报监理工程师批准。

(3)施工操作中，要坚持自检、互检和交接制度。

(4) 坚持“初检、复检、终检”的三检制。即单项施工负责人初检，专职质量检查员复检，复检不合格就立即进行返工，复检合格后报项目总工程师终检，终检合格后再报请监理工程师审批。

(5)各工序实行施工操作人员挂牌制，促进施工操作人员提高自我控制施工质量意识。在整个施工操作过程中，要贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。

4、人员素质的质量保证

(1)在工程施工中多选用业务水平和思想素质高、施工经验丰富的工程技术人员、质检员、施工员以及施工操作人员，实行持证上岗。

(2)加强培训学习，不断提高施工水平。

5、正确处理进度与质量的关系进度与质量是对立的统一，没有质量就没有进度。绝不能因为抢进度而忽视质量，当进度与质量发生矛盾时，一定要摆正“进度必须服从质量”的关系。

（十六）安全管理目标

1、安全管理目标：

“四无一杜绝”和“一创建”：四无即无工伤死亡事故，负伤率 3‰以下；无重大机械设备事故；无交通死亡事故；无火灾、洪灾事故。一杜绝即杜绝重伤事故；一创建即创建安全文明工地。

2、实施安全管理目标：建立严格的经济责任制是实施安全管理目标的中心环节，运用安全系统工程的思想，坚持以人为本，教育为先，管理从严，做好事故的超前防范工作，为实现安全管理目标打下更好的基础。（十七）安全保证制度

开工后，我公司将按照本工程实际情况，组织现场施工管理机构，制定各项安全规章制度和各项安全措施，建立建全施工安全管理组织机构。

1、施工安全管理组织机构施工现场成立由项目经理、项目副经理、项目总工程师、质量安全部、工程技术部、办公室等负责人组成项目安全管理领导小组。各厂、队和部室负责人是本部门的第一安全责任者，保证本部门全面执行各项安全管理制度，对本部门的安全施工负直接领导责任。逐级签定安全生产责任书，明确责任。

2、安全管理部门的主要职责

(1)项目经理主要职责

①项目经理为安全第一责任人，负责全面管理本项目范围内的施工安全、交通安全、防火防盗工作。认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针。

②坚决按规定配发和使用各种劳动保护用品和用具，保证施工人员的健康和安全。

③ 建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包责任，明确分工，责任到人，奖惩分明。

④严格执行“布置生产任务的同时布置安全工作，检查生产工作的同时检查安全情况，总结生产的同时总结安全工作”的“三同时”制度。

(2)项目副经理职责

①协助项目经理主持本项目部日常安全管理工作。

②每周进行一次全面安全检查，对检查中发现的安全问题，“三不放过”按照原则立即制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的落实。

③主持召开工程项目安全事故分析会，及时向业主及监理单位通报事故情况。

④及时掌握工程安全情况，对安全工作做的较好的班组、作业队要及时进行奖励。

(3)总工程师职责

①协助安全副经理召开工程项目安全事故分析会，提出安全事故的技术处理方案。

②主持重要项目和新技术、新工艺的技术安全交底工作。

(4)质量安全部职责

①贯彻执行国家有关安全生产的法规、法令，执行建设单位与地方政府对安全生产发出的有关规定和指令，并在施工过程中严格检查落实情况，严防安全事故的发生。

②按照国家劳动保护法的规定，定期发给在现场施工的工作人员必需的劳动保护用品，如安全帽、水鞋、雨衣、手套、手灯、防护面具和安全带等。按照劳动保护法的有关规定发给特殊工种作业人员的劳动保护津贴和营养补助。

③本项目开工前，加强对职工进行施工安全教育，结合我公司的实践编写通俗易懂适合于本工程使用的安全防护规程手册，发给全体职工。 ④遵照《水利水电建筑安装安全技术工作手册》制定各工作面、各工序的安全生产规程，经常组织作业人员进行安全学习，尤其对新进场的职工与民工要坚持先进行安全生产基本常识的教育后才允许上岗的制度。 ⑤主持工程项目安全检查工作，规定定期检查日期、参加检查人员。除正常定期检查外，在施工准备前、施工危险性大、季节性变化、节假日前后等都应安排有关人员进行安全检查。

⑥负责工程项目的安全总结和统计报表工作，及时上报安全事故情况及安全事故报告。

(5)安全员职责

①每天巡视各施工面，检查施工现场的安全情况及是否有违章作业情况，一旦发现及时制止。班前交待注意事项, 班后讲评安全，把事故消灭在萌芽状态。

②参加安全事故的处理。若发生重大安全事故，立即进行抢救，并且通报发包人，并在事故发生后 24 小时内向发包人提交事故情况的书面报告。

（十八）安全管理制度及办法