服装物流配送管理__无线条码技术的应用

服装物流配送中心管理 无线条码

收货:

公司主要经营需向职业女性的服装, 采用直营和加盟方式, 全国有四百多家直营店和一百多家经销店. 公司自身没有加工厂, 全部采用外发加工方式进行生产, 然后再统一进行仓储管理.

由于各加工厂商规模较小, 自动化程度低, 所以在送货时常常出现装错吊牌或者包装袋颜色不对的情况. 针对这种情况, 公司在收货时严格控制, 由收货人员扫描每件衣服, 以确认收货的数量, 同时保障在以后流通 过程中数据的准确性.

1.收到加工商的货物, 为降成本, 所以服装皆采用简包装.

2. 收货通道全景

3. 收货过程 , 逐一扫描每件衣服.

服装物流配送中心管理---货架及存放方式

1. 包装方式

最常见的都是简包的

2. 新货的存放方式

为方便拣货和节约空间, 新货都是以叠放的方式存储

3. 旧货的存放方式

旧货是指店铺退回的过季货品, 如果店铺退回的是当季服装, 则会同新货

一样进行存放, 在后面的章节中会介绍如何将店铺退回的当季服装重新上架及再次流通 旧货一般是经过按品牌, 季节, 款式分类后用纸箱进行封装, 需要时再取出. 整理区

存放区

拣货前传

对于货品种类繁多而且单品数量少的服装公司来说, 如何能够做到准确拣货, 并且还要对市场做出快速反应,

应该是个较难的话题.

如果投资自动化分拣设备, 我没有这方面的经验和数据, 请懂行的各位提供下预算.

在中国, 人工费用远远低于自动化设备的投资, 那么有多少销售额在1至5亿人民币的服装企业愿意投资这些

自动化设备改善工作方式?

如果投资自动化设备的收益可以超过投入人力的收益的话, 我想欧美的企业已没有必要在中国开设企业了,

呵呵, 偏面之言, 让大家见笑了.

言归正传, 如何在现有的条件下, 通过IT 的手段, 利用便宜又好用的人工, 应何着手这半自动的拣货的工作呢? 1. 货位管理 .

货位按功能划分区域, 并按一定的规则编号, 并且能够通过WMS 系统设定其拣货路线. 货位编号必须保证其唯一性(一个编号不能同时用在两个或者以上的货位).

2. 货品管理

同一品种, 那么它的编号必须是唯一的.

服装基本属性是款式, 颜色, 尺码, 那么同一款式, 不同颜色的两件衣服, 它们的编码不能相同.

3. 货箱管理

在流通及运输过程中, 绝大部分的包装是用纸箱, 看上去似乎有些不环保哦, 但不知还有什么也的方式可以使用,

同时还要考虑成本哦.

由于在内部存放货物及与运输公司交接货物时, 都是采用纸箱封装, 为了能够方便跟踪和管理, 货箱也须编号, 规则就由您自己定了.

在介绍完货物及货架后, 接下来就进入拣货环节了.

服装物流配送中心管理--拣货

前面铺垫了那么多, 终于到了正式拣货阶段.

拣货前, 负责流通的计划人员依据各区域的销量情况, 制定各店铺的出货计划.

前面已说过, 公司有几百家店铺, 除部分经销的店铺外, 直营的店铺都是由市场部和物流部制定销售计划,

将每款分配到不同有店铺.

南北的消费习惯还真是不同, 新货上市后, 南方不好卖的款式, 可能在北方是抢手货

既然这样, 咱们也只好加速流通, 南方不好买的款式由店铺退回后, 就又直接奔向北方了, 不能跑慢了, 太慢的话就过季了

既然有了销售计划及出货计划, 那就下达吧, 剩下的就由仓库的人来跑腿了. 如果按此方法拣货, 拣出的结果还是错误多多的话, 我也没什么好说的了, 1. 拣货单

由多个出货计划组成一个拣货单, 这可是计划做的工作, 没有WMS 系统的支持是没办法做的

WMS 系统：仓库管理系统 （附 最后一页）

那就开始执行吧, 先给自己定个位, 这台RF 可是模拟了GPS 哦

在" 前传" 中说了货箱的做用, 那就给这个店铺绑个货箱吧, 出了问题也可跟踪处理呀

RF （无线射频技术RadioFrequency ，简称RF ）

任务真的开始了, 按照它的指示做吧, 不用多想, 就是它, 已告诉了您货物所在的位置, 款式, 颜色。

在按照 RF 的指示找到相应有衣服后, 扫描一下它, 看看是否就是它. 如果不是, 怎么办? 呵呵, 不属于本篇介绍的内容了.

在每条指令执行成功后, RF 自动进入下一条执令, 您就只管推着拣货车跑吧.

下面看看我们的拣货全景吧 一个任务

找到它

就是它了

完成后看下一个

下面就开始推车捡货了

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当天的货终于从仓库拣出来了, 各位拣货的工作人员辛苦了.

由于在运输和拣货过程中可能会出现货物丢失的情况, 所以就在出货区对着摄像头再将货物复核一次吧.

复核区的出货通道, 对着摄像头, 同时显示店铺编号, 货箱编号, 锁扣编号

开始复核

装入货箱

货物的最外层包装是用纸箱, 内层是用编织袋, 在以往的运输过程中常出现丢货的情况. 为防止运输过程中

丢货, 用一次性的锁扣将编织袋封口

.

传说中的锁扣, 有公司的编号, 同时与WMS 系统关联, 打印在出货单上

.

封包后的样子, 用锁扣将其扣死.

一个结实的粽子, 如果在运输过程中再出现丢失的情况, 真是天理不容

.

运输采用外包方式, 和运输公司合作, 公司按照不同的销售区域制定不同的运输路线.

运输前制定好计划, 计划当然是与运输公司关联, 并选定当天要发货的店铺.

称个重吧, 电子称与WMS 无隙结合, 以便与运输公司结算

由于运输区域的货箱较多, 为防止装错车, 所以在装车前必须还有一道检查, 才能打印出运输单交付运输公司.

运输公司已在外面等候了

装车前的最后次检查, 这里就是装车计划

通过对货箱的扫描, 拦截不能出的货箱

货箱安全到达店铺, 本次配送工作出就完成了.

服装物流配送中心管理--拣货路线的调整

拣货前可调整拣货的线路, 以便由系统提供最优的拣货行走路线,

可由工人自行调整.

同时也提供了其他功能菜单

下面是操作过程

WMS 仓库管理系统

目前，许多企业已认识到企业管理信息对企业发展的战略意义，从财务软件、进销存软件CIMS, 从MRP 、MRPII 到ERP ，代表了中国企业从粗放型管理走向集约管理的要求，竞争的激烈和对成本的要求使得管理对象表现为：整和上游、企业本身、下游一体化供应链的信息和资源。 而仓库，尤其是制造业中的仓库，作为链上的节点，不同链节上的库存观不同，在物流供应链的管理中，不再把库存作为维持生产和销售的措施，而将其作为一种供应链的平衡机制，其作用主要是协调整个供应链。但现代企业同时又面临着许多不确定因素，无论他们来自分供方还是来自生产或客户，对企业来说处理好库存管理与不确定性关系的唯一办法是加强企业之间信息的交流和共享，增加库存决策信息的透明性、可靠性和实时性。而这，正是WMS 所要帮助企业解决的问题。

WMS 软件和进销存管理软件的最大区别在于：进销存软件的目标是针对于特定对象（如仓库）的商品、单据流动，是对于仓库作业结果的记录、核对和管理--报警、报表、结果分析，比如记录商品出入库的时间、经手人等；而WMS 软件则除了管理仓库作业的结果记录、核对和管理外最大的功能是对仓库作业过程的指导和规范：即不但对结果进行处理，更是通过对作业动作的指导和规范保证作业的准确性、速度和相关记录数据的自动登记（入计算机系统），增加仓库的效率、管理透明度、真实度降低成本比如通过无线终端指导操作员给某定单发货：当操作员提出发货请求时，终端提示操作员应到哪个具体的仓库货位取出指定数量的那几种商品，扫描货架和商品条码核对是否正确，然后送到接货区，录入运输单位信息，完成出货任务，重要的是包括出货时间、操作员、货物种类、数量、产品序列号、承运单位等信息在货物装车的同时已经通过无线方式传输到了计算机信息中心数据库。

一、WMS 功能特点

由计算机控制的仓库管理系统的目的是独立实现仓储管理各种功能：收货、在正确的地点存货、存货管理、定单处理、分拣和配送控制。WMS 将关注的焦点集中于对仓储执行的优化和有效管理，同时延伸到运输配送计划、和上下游供应商客户的信息交互，从而有效提高仓储企业、配送中心和生产企业的仓库的执行效率和生产率，降低成本，提高企业客户的满意度，从而提升企业的核心竞争力。

WMS 一般具有以下几个功能模块：管理单独订单处理及库存控制、基本信息管理、货物流管理、信息报表、收货管理、拣选管理、盘点管理、移库管理、打印管理和后台服务系统。

WMS 系统可通过后台服务程序实现同一客户不同订单的合并和订单分配，并对基于PTL 、RF 、纸箱标签方式的上架、拣选、补货、盘点、移库等操作进行统一调度和下达指令，并实时接收来自PTL 、RF 和终端PC 的反馈数据。整个软件业务与企业仓库物流管理各环节吻合，实现了对库存商品管理实时有效的控制。下面针对博科WMS （仓管之星）介绍几个基本功能：

基本信息管理：系统不仅支持对包括品名、规格、生产厂家、产品批号、生产日

期、有效期和箱包装等商品基本信息进行设置，而且货位管理功能对所有货位进行编码并存储在系统的数据库中，使系统能有效的追踪商品所处位置，也便于操作人员根据货位号迅速定位到目标货位在仓库中的物理位置。

上架管理：系统在自动计算最佳上架货位的基础上，支持人工干预，提供已存放同品种的货位、剩余空间，并根据避免存储空间浪费的原则给出建议的上架货位并按优先度排序，操作人员可以直接确认或人工调整。

拣选管理：拣选指令中包含位置信息和最优路径，根据货位布局和确定拣选指导顺序，系统自动在RF 终端的界面等相关设备中根据任务所涉及的货位给出指导性路径，避免无效穿梭和商品找寻，提高了单位时间内的拣选量。

库存管理：系统支持自动补货，通过自动补货算法，不仅确保了拣选面存货量，也能提高仓储空间利用率，降低货位蜂窝化现象出现的概率。系统能够对货位通过深度信息进行逻辑细分和动态设置，在不影响自动补货算法的同时，有效的提高了空间利用率和对控制精度。

二、WMS 基本架构

企业的物流发生在企业所处的整条供应链之内。WMS 是企业的处理企业物流业务的体系结构先进一个子系统。它具有有充分的可扩展性，能够与现有系统的接口集成，和企业内其它系统协同运作。企业执行整条供应链的系统架构如下图所示，各个子系统共同协同帮助企业供应链高效运作。

了解WMS 在企业的整个供应链中所扮演的角色，能够更好的设计架构仓储管理系统。WMS 架构主要体现在物理架构和软件系统架构。一般来说，WMS 采用B/S结构，能够通过因特网方便的实现分布联机处理，同时结合企业SCM 模块，可以和贸易伙伴、贸易联盟轻松交流合作，创造更多的商机。

三、WMS 支持技术

WMS 系统集成了信息技术、无线射频技术、条码技术、电子标签技术、WEB 技术及计算机应用技术等将仓库管理、无线扫描、电子显示、WEB 应用有机的组成一个完整的仓储管理系统，从而提高作业效益，实现信息资源充分利用，加快网络化进程。其中的关键技术主要有无线射频技术（RadioFrequency ，简称RF ），电子标签，数据接口技术。

WMS 如果缺少了RF 系统的有力支持，仓储水平未必能有大幅度的提高，完善的WMS 是离不开RF 系统支持的。因为WMS 的高效率运作，是以快速、准确、动态地获取货物处理数据作为其系统运行的基础。而RF 通讯系统使得WMS 实时数据处理成为可能，从而大大简化了传统的工作流程。如原来的移动码就有50余种，现在可简化为一两个操作。实践证明，以RF 技术为基础的WMS ，无论是在确保企业实时采集动态的数据方面，还是在提高企业效率与投资回报率方面都具有很大的优势。RF 无线射频识别是一种非接触式的自动识别技术，它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据。识别工作无须人工干预，可以工作与各种恶劣环境。

电子标签即射频卡，又称为感应卡，是一种通过无线电波读取卡内信息的新型科

技IC 卡，它成功地解决了无源和免接触这一难题。在实际应用中，电子标签附着在待识别物体的表面。阅读器可以无接触地读取并识别电子标签中保存地电子数据，从而达到自动识别地目的。通常阅读器和电脑相连，所读取地标签信息被传送到电脑商进行下一步处理。

WMS 能否与企业的资源管理系统ERP 等系统实现无缝连接，这成为评价其功能的重要因素，也是企业尤其是制造企业在实施供应链管理或物流一体化管理的重要基础。若无此基础，企业是不能有效实施快速响应战略QR 或有效客户响应ECR 战略的。而这个基础是通过接口技术来实现的。

仓储管理系统WMS 关注的核心理念是高效的任务执行和流程规划策略，是建立在成熟的物流理念的基础之上的，高性能的WMS ，高效的管理流程，先进的设备共同铸造成功的仓储管理。WMS 通过不同的功能模块支持企业仓储配送的执行并适应不断变化着的商务策略、电子商务、客户需求、现代化设备、订单的大小和结构环境，提高作业效率与资源利用率来降低物流成本和增强客户服务水平，实现对一个大型仓库或配送中心的所有执行过程的有效管理，从而使仓储管理策略长期处于领先地位，帮助企业打造物流管理的核心竞争力，诠释现代化物流管理理念