06土石方工程施工说明
6 土石方工程施工说明
6.1 概述
本工程土石方项目包括左右岸土坝段、连接段、厂房坝段、泄洪闸、土石料场的土石方开挖工程及左右岸土坝段、连接段、泄水闸及厂房工程的土石填筑施工。
(1)各施工部位开挖及回填工程量
表6-1 土石方工程量表
(2)施工条件
本工程坝址左、右岸均有公路相连,对外交通十分便利。坝址距乳源县桂头镇约4km,在桂头镇有通往乳源县城、韶关市和乐昌市的公路,距离分别为31km、29km、26km,对外交通以公路为主。
坝址上、下游河床有大量砂砾料,已调查的三个砂砾料场资料表明,砂含泥量含偏大,砂的平均粒径偏小,砾料干松密度偏小,含泥量偏大,其余指标均满足规范要求。
坝址上、下游调查土料场三个,总储量共46.3万m3,质量和数量满足要求。 坝址下游左岸调查石料场两个,分别位于左岸下游约1.8km的白土螺村、左岸上游约4~5km灯盏窝附近,有效储量58.94万m3,质量和数量满足要求。
生产及生活用水可直接取自武江。施工期间用电拟由附近接入。 (3)工程地质简述
工程区地处武江中游,河流近SN走向,较顺直地流经本区,地势总体呈北高南低。两岸相间发育二级河流阶地,一级为河流冲积堆积地,地面高程75~85m;二级为侵蚀堆积阶地,地面高程85~95m。其中一级阶地沿两岸呈宽广平台(如杨溪一带)或条带状(如七星墩一带)分布。
工程区出露地层以古生界泥盆系和石炭系为主,岩层总体走向作北东至北北
东向展布,第四系地层广泛发育,主要为河流冲积和残坡积。
6.2 施工布置
(1)施工道路:工程开挖及填筑施工的对外交通道路,可直接利用两岸已有的等级公路;施工区内的临时施工道路,根据施工进度要求,可修建通往开挖及回填区临时施工道路,路面为泥石结构。 (2)风、水、电布置:
施工用风:由于主体工程基础开挖为土方开挖,一、二期开挖施工时,仅在石料场布置固定式空压机站,坝址施工部位设移动式空压机。
施工用水:通过施工总布置的供水系统进行现场施工供水。
施工用电:在左、右岸供电变压器上下接空气开关,引三相四线至各施工作业面。
6.3 土方开挖施工
(1)对无需爆破的土质开挖,如:上游河道疏浚开挖,砂砾料开挖及导流工程中的左岸明渠扩挖等,直接采用PC300反铲或装载机进行装渣,通过场内临时施工道路和左、右岸永久公路将开挖弃碴运至弃料场,可利用料运至备料场。 (2)土质料场开挖施工
首先对土质料场做好前期施工规划工作,形成区域内的排水系统,做好料场的防洪及边破安全防护工作。利用PC200反铲或装载机进装渣,开挖分层高度为8m。
(3)质量控制
土方明挖按照从上至下分层分段依次进行,施工中严禁采用自下而上或采取倒悬的开挖方法进行,掌子面开挖成1:0.3的斜坡,以利排水,开挖过程中应
避免边坡稳定范围形式成积水,对开挖边坡造成安全隐患。
土坝坝肩岸坡的风化岩块、坡积物、残积物和滑坡体应按施工图纸要求开挖清理,并在填筑前完成,禁止边填筑边开挖。清除出的废料,全部清出坝基础范围以外,堆放在现场监理工程师指定的场地。
不允许在开挖范围的上侧弃土,必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定,并经监理工程师批准。在冲沟或沿河岸岸边弃土时,应防止山洪造成泥石流或引超河道堵塞。
使用机械开挖土方时,实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量,再用人工修整成形,满足设计要求。
为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷,边坡的护面和加固工作应在雨季前结束,冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作,宜在解冻后进行。
土料场周围及开采区内,设置有效的排系统和采取必要的防洪措施,以保证开采土料的质量和开挖工作的顺利进行。
雨季施工时,必须保证基础及边坡开挖工程质量和安全,采取有效的质量和安全技术措施,有效地防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。
土石坝基和岸坡易风化崩解的土层,开挖后不能及时回填或支护的部位,应按规范要求预留保护层。
6.4 石料场石方开挖施工
(1)爆破试验
施工爆破之前,先进行现场爆破试验,通过试验确定各类爆破施工参数。如手风钻浅孔(孔深小于5m)垂直爆破现场试验、微差挤压梯段爆破现场试验。石方爆破开挖施工前应按技术要求编写《爆破试验大纲》。
(2)石料场开挖施工
在石料场开挖过程中始终按“从上至下、先外后里、分层分区”的开挖原则
进行。
开挖施工的主要程序:施工准备—覆盖层及植被清理—测量放样—造孔—装药—联网—安全检查(警戒)—起爆—工作面安全检查—出碴备料。
施工方法:采用深孔梯段微差挤压爆破施工方法进行钻爆作业,选用宣化-100型快速钻进行造孔作业,三台20m3英格索兰空压机供风,具体施工参数见下表6-2。
表6-2 爆破设计参数表
采用10T载重汽车出碴,反铲(PC300)或装载机装isjg。开挖废料运至弃料场。开挖过程中严格控制爆破料粒径及级配,对超径石进行二次解炮。
6.5 土石方回填施工
6.5.1回填施工工艺流程
测量放样→回填区清基及表面修整处理→进占法进料→推土机平料→洒水→振动碾振碾→取样检验→阶段验收。 6.5.2回填料来源
土料主要来源为I1营盘土料场(位于坝址右岸下游约1km处)、I2七星墩土料场(位于坝址左岸上游约1.2km处)。该两个土料场的土质等技术指标及储量均能满足施工要求。
块石主要来源为Ⅲ1白土螺石料场(位于坝址左岸下游约1.8km处),该石料场的储量能满足施工需求。爆破采用深孔梯段微差挤压方法开采石料。
砾石及砂主要来源为Ⅱ1滩面砂砾料场(位于坝址下游约1.8km处),通过对天然砂砾料进行筛选而得。
6.5.3碾压试验
左、右岸土坝回填施工时,按设计要求及规范进行生产性碾压试验。即对选定的16T振动碾和12t凸块碾分别对铺料方式(进占法)、碾压层厚(40~60cm)、碾压遍数(静振2遍,动碾3~5遍)、振动碾行驶速度小于1.5~3km/h、洒水量、干(湿)容重及料场回填料含水量等提出试验检测成果。获取最优的碾压施工参数,经监理工程师批准后,再按试验结果提出的新参数进行坝体填筑工程施工。 6.5.4主要施工方法
(1)回填区基础处理
开挖至设计断面后,先进行回填区表面清基,如弃碴、腐植土、淤泥、树根、草皮进行彻底清除,再进行场地平整,并用振动碾压实基础。
(2)土质料回填
左右岸土坝回填初步拟定为全断面分层填筑的方式进行。
每一层填筑土质料施工前,先进行测量放样,以便控制断面形状和填筑层厚,采用符合设计要求的土料进行填筑施工,不符合质量要求的填料杜绝上坝填筑。采用进占法分条带,按顺序推进铺料,D85推土机平料,局部不平整处辅以装载机配合人工滩铺(表面不平整度控制在±10cm以内),洒水后用振动碾进行振碾。
局部由于受结构尺寸的影响,振动碾不能直接进行振碾的地方,采用手扶式振动碾或蛙式打夯机进行压实。
所用碾压施工技术参数,如铺料层厚、洒水量、碾压遍数、振动碾行驶速度、碾迹和接头搭设宽度等均必须按碾压试验后所定的参数严格执行。
(3)土坝上、下游边坡施工
为满足边坡的压实度要求,在每层填筑施工时上、下边坡按超出设计线0.3~0.5m(水平方向)进行填筑,等回填至坝顶时,采用D85推土机或反铲辅以人工将1:2边坡修整至设计要求,再用振动平板夯进行斜面夯实。
(4)层面排水与回填边坡保护
为防止层面积水,在填筑施工时,以坝体的结构中心线为分界线向两侧按
0.5%坡比倾斜,以利天然降水及时排除,根据当地水文气象资料反映,左、右岸坝体回填施工,宜安排在枯水季节施工。
通过对当地水文气象资料地认真调查、分析后发现,该流域洪水特性为暴雨型,多年平均降雨量为1300~1500mm,因此,在填筑施工时必须做好回填边坡的防护工作,对已填筑完毕的铺筑层必须用彩条布进行分层、分阶段地全面防护,同时,在填筑施工前后做好周边的截、排、堵水等工作。 (5)质量控制
①凡经监理工程师认定为不合格的填料(土质填料及垫层料),一律不得上坝进行填筑施工。运输填料的车辆应相对固定,车厢、轮胎保持清洁,避免将杂物带入填筑施工区,影响填筑施工质量。
②每层填料经碾压、取样检测合格后,方可进行下一层填筑施工。按规范及技术要求进行取样,并将密度、干容重、含水量等检测成果提交监理工程师审核。
③填筑时尽可能大面积铺筑,遇特殊情况,如地形和结构影响,也可采用分块填筑,但分块时将碾压条带接头按1:3~1:4的坡比进行处理,再进行碾压,最终满足设计要求。
④土料碾压完毕后,必须检查压实土层之间以及土层本身的结构状况。如发现疏松土层、橡皮土、结合不良或发生剪切破坏等情况等,应分析原因,提出改善施工措施。
⑤土料开采,应在料场严格控制上坝供土料的含水量。般一情况下,料场土料含水量约大于坝面填筑含水量的2~3%为宜,具体应通过现场试验确定。
⑥经加工的各种反滤料(垫层料、过渡料)的颗粒级配,应从符合设计要求,超径颗粒含量不应大于3%,逊径颗粒含量不应大于5%,针片状颗粒含量不应大于10%,加工好的反滤料中小于0.1mm的颗粒含量应小于5%。
⑦料运输应与料场开采、装料和坝面卸料、铺料等工序持续和连续进行,以免周转过多而导致含水量的过大变化。
⑧反滤料运输及卸料过程中,承包人应采取措施防止颗粒分离。运输过程中
反滤料应保持湿润,卸料高度应加以控制。 (6)上下游坝面的防护施工
上游坝面削坡完毕后,及时进行上游坝面的支护工作。
施工基本程序:坡面基础验收—砂垫层填筑(30cm)—碎石反滤层填筑(30cm)—坡面40cm厚块石砌筑(M7.5砂浆)—块石砌筑勾缝—阶段验收。
下游坝面削坡完毕后,及时进行坡面的草皮支护,支护方法从下至上,分层进行。
6.6 土石方挖填平衡
本工程主体和施工导流工程,需开挖土方48.19万m3,需填筑土石方16.94万m3(其中:石方5.52万m3);上游河道主流改道开挖29.33万m3运往右岸上游弃碴场;上游河道砂洲开挖4.84万m3运往左岸坝头弃碴场。
右岸土石方开挖29.41万m3,需填筑土石方11.69万m3,利用主体工程开挖1.14万m3进行一期低水围堰填筑,利用围堰开挖1.26万m3进行一期高水围堰填筑,利用主体工程开挖1.50万m3及围堰开挖0.80万m3平整场地,其余土石方24.71万m3弃于右岸上游弃碴场。
左岸土石方开挖32.18万m3,需填筑土石方8.45万m3,利用主体工程开挖土方3.28万m3进行主体建筑物土方填筑,利用主体工程开挖土方1.04万m3进行二期围堰填筑,利用主体工程开挖土方0.98万m3填筑平整场地,其余土石方26.88万m3弃于左坝头碴场。
6.7 机械设备配置
(1)设备配置依据
根据施工总进度计划要求,机械设备配置按一期右岸土石方开挖回填的月施
工强度及上游河道疏浚开挖相结合进行配置,一期土石方开挖月施工强度为11.91万m3/月;土石方填筑月施工强度为3.87万m3/月,设备进场数量根据具体施工强度增减。
(2)主要施工机械设备配置
主要施工机械设备配置详见表6-3。
表6-3 土石方工程主要施工设备表