采购质量管理案例分析:采购质量检验
案例：采购质量检验
情景之一：
2001年3月初审中，在采购部发现，公司1／3的合同均是与铸件厂签订的．交货记 录显示有50％以上的不合格品，予以退货。部长解释说：“没有办法，现无替代厂，已作了 质保能力调查，报告(2001年1月)结论为‘待定’三个月后复查”。
情景之二：
审核员审核供应部时，看到采购物资清单上共列有48种采购物资；在查看合格供应商名单时，看到已评定的合格供应商只能覆盖48种采购物资中的43种，有5种采购物资无相应合格供应商。供应部长回答说：‘‘这5种物质很少用，且生产厂有的很远，有的在国外。我们需要时就到市场上去买，买回来后逐件检验，合格的才可使用。”
情景之三：
审核员看到经最终检验合格的产品正在装车出货，搬运工将已装好的产品叠加成四个一组用推车搬运出库。审核员发现搬运过程中叠在一起的产品摇摆不稳有可能跌落，便问搬运工是否有规定搬运产品的指导书，搬运工回答：有，并从组长处拿来搬运指导书，指出正在搬运产品的叠高和运送工具均符合要求。审核员经过观察，发现这些产品的包装箱底部和面部凸出，造成叠放不稳。审核员进一步追查到包装组．组长回答说：“可能是包装纸箱和箱内的防震泡沫材料不配套造成。’’检查该批包装材料的进厂检验记录，检查结论为“按包装材料图纸检查．结果符合要求。’，审核员查看了包装箱和防震材料的尺寸捡验的记录(入厂检验号为50412，．950414)发现本批包装箱的尺寸正好在规定的下限，防震材料的足寸又在上限，而这两个尺寸又恰好相同，包装是完全按照包装规范进行的。
情景之四：
在供应部检查供方供货质量记录时发现第31号供方2001年元月以后所供漆包线进货检验连续15批不合格，但均办理代用手续。查代用审核单发现不合格原因为外径超差大于上限，继续追查原因是本厂技术部为提高漆包线的绝缘性能，要求供方增加漆的厚度，并向供方发出临时采购标准(LB 010102)。而质检部仍按常规产品检验，因此造成多批不合格代用情况。
情景之五：
在某软盘生产厂供应部检查时，审核员发现该厂的主要原材料磁片无合格供方评审资料。审核员问供应部负责人：“为何对该材料的供方不进行评审?”负责人回答：“我们所使
用的磁片均为进口材料，而材料进口是委托贸易公司办理的，我们不直接向厂家采购。所以无法对供方进行评审。”审核员又问：“如果发现质量问题怎么控制?”负责人答道：“一般我们进厂检验不合格就不付款给贸易公司，我们不会因此受到损失。”审核员查看了磁片进货检验记录，发现材料的生产厂家和商标经常变化，负责人解释说：“有时材料紧缺，贸易公司会经常变换厂商和品牌，以此保证及时供货给我们。
案例分析与讨论
请仔细阅读以上所提供的情景，分析是否有不符合项存在，如有不符合项存在，请写出不符项内容并说明存在的主要问题。如果没有不符合项，请说明理由或是有待追查的事项。