采暖施工组织设计

工程概括

本建筑为某高层居民住宅，地上建筑为十七层，地下建筑为二层，地上建筑层高3米，地下建筑层高2.7米。本工程结构为钢筋混凝土结构该工程含建筑采暖卫生工程和建筑电气安装工程两个分部工程，包括：给水管道、排水管道、卫生器具、采暖管道、散热器和电气配管及穿线，防雷及接地装置，配电箱盘及照明器具安装等分项安装工程。此施工组织设计只包括采暖部分。

表1—1热力入口位置、系统供回水干管的直径和标高分系

统编

号

热力入

口位置外墙编号

入口

区间

入口

层数

供暖范围

系统供水引入

管的直径

系统回水引出

管的直径

供水引入干管建筑西半部DN100A 轴A 轴23~○24之间○地下一层建筑东半部DN100N1N2⑨~⑩轴之间DN100-1.6

DN100-1.6

的标高

回水引出干管

的标高

散热器型号

采用管道的材

质和连接方法

管道防腐

阀门材质

管道保温材料-1.6钢制柱形散热器GZ404棺材为焊接钢管和PP-R 管，PP-R管与金属管件连接，采用带金属嵌件的管件作为过渡管件与PP-R 管热熔连接防锈漆两道，沥青漆两道阀门≧70采用双偏心钢制对夹蝶阀，聚四氟乙烯密封：DN ≦50采用铜质闸阀δ=40mm岩棉毡-1.6

编制依据

1．设计图纸及与设计有关的标准图；

2．建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范；

3.现场设备工业管道焊接工程及验收规范

4.北京市建筑安装分项工艺规程

5建筑安装工程资料管理规程

6．国家颁布的现行施工规范和操作规程；

7．全国通用给排水、电气安装图集；

8．本公司类似工程相关经验资料。

9.建筑工程施工质量验收统一标准

施工准备

1、施工技术准备

1.1熟悉施工图纸和进行图纸会审

1.2编制施工预算

1.3编制施工组织设计

2.施工现场准备

2.1施工场地已清除障碍物，满足“四通一平”。

2.2在工地现场盖二间仓库，一间办公室，防火设备齐全。

2.3已准备充足的货架防雨篷等，以致雷雨天气，对怕潮湿物品进行保护。

2.4施工物资、施工机具，已逐一落实，组织进场。

3施工物资准备

3.1各种材料明细已审核完成，对近期将用的材料，材料已运至现场；对另一些材料也与合格分承包方签证供需合同，对顾客方需供货的也已提出。

3.2水、电安装工程：室外水泥管，由公司预制厂预制加工，材料明细己报出，视工程形象进度而进货。

3.3各种施工机具已逐一落实，对先用机具、电焊机等已进入施工现场。

施工预算书编制

1、施工图与施工说明

1.1施工图纸

本预算所用施工图为地下一层采暖图、首层采暖图、2~17层采暖图、采暖系统图，图纸见附录。

1.2施工说明

1.2.1供暖干管及出地板连接散热器部分采用焊接钢管，DN＞32mm时采用焊接连接；DN《32mm时采用螺纹连接。其余直管采用PPR 塑料管埋地板敷设

。

1.2.2地沟内供回水管道安装后，采用岩棉毡（δ=40mm）保温，外缠玻璃丝作保护层。

1.2.3保温管道与地沟内支架除锈后，刷红丹防锈漆两道，刷酚醛银粉漆两道，散热器除锈后，刷红丹防锈漆两道，刷酚醛银粉漆两道。

1.2.4本工程采用热计量供暖方式，散热器采用钢制柱形散热器壁挂安装，散热器立管中心距内外墙近距离为50mm，上下均设闸阀，其工程直径与管道相同。

1.2.5由于热计量总表安装费在定额中找不到，在此取1000元/组。

1.2.6其他未尽事宜，均执行国家颁发的施工验收规范的有关规定。

1.2.7土建资料

1.2.7.1本建筑地上十七层，地下二层，地上层高3米，地下2.7米

1.2.7.2地下一二层均不采暖。

1.2.7.3应土建定额缺少，与土建相关类均没计入本预算

2、编制依据及分项工程的划分

本工程室内采暖系统安装，套用《河北省同一安装工程预算定额》第八册《给排水、采暖、燃气工程》、第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》。划分的分项工程项目如下：

2.1焊接钢管安装

2.2PPR 塑料管安装

2.3管道穿墙镀锌钢管的制作

2.4管道支架制作安装

2.5管道冲洗

2.6阀门安装

2.7散热器组成安装

2.8管道除锈与刷油

2.9散热器除锈与刷油

2.10绝热保护层外刷油

2.12管道绝热

2.13绝热保护层安装

3、工程量计算

3.1供暖钢管安装

本工程焊接钢管安装工程量见表1-5

（1）DN25焊接钢管：21.01m

（2）DN50焊接钢管：12.24m

（3）DN70焊接钢管：36.72m

（4）DN80焊接钢管：65.28m

（5）DN100焊接钢管：9.80m

3.2供暖PPR 管安装工

本工程PPR 管安装工程量见表1-5

3.2.1De20PPR 管：772.65m

3.2.2De25PPR 管：6319.91m

3.3螺纹阀门的安装

螺纹阀门安装工程量见表1-5

3.4热计量表安装

热计量表安装工程量见表1-5

3.5管道支架制作安装

管道支架制作安装工程量见表1-5

3.6自动排气阀安装

自动排气阀安装工程量见表1-5

3.7钢制柱形散热器安装

钢制柱形散热器安装工程量见表1-5

3.8焊接钢管除锈

焊接钢管除锈工程量见表1-5

3.9管道支架除锈

管道支架除锈工程量见表1-5

3.10钢制柱形散热器除锈

钢制柱形散热器除锈工程量见表1-5

3.11管道冲洗

管道冲洗工程量见表1-5

3.12焊接钢管刷防锈漆

焊接钢管刷防锈漆工程量见表1-5

3.13焊接钢管刷沥青漆

焊接钢管刷沥青漆工程量见表1-5

3.14管道支架刷防锈漆

管道支架刷防锈漆工程量见表1-5

3.15管道支架刷沥青漆

管道支架刷沥青漆工程量见表1-5

3.16散热器刷防锈漆

散热器刷防锈漆工程量见表1-5

3.17散热器刷银粉

散热器刷银粉工程量见表1-5

3.18管道绝热层安装

管道绝热层安装工程量见表1-5

3.19管道绝热层保护层安装

管道绝热层保护层安装工程量见表1-5

4、套用定额，编制供料分析表

4.1人工部分计算

用工程量乘以定额工日数，得出该项工程所需的人工数量，并填入表中的相应栏目内。

4.2材料部分计算

4.2.1主材计算：

本工程所需主要材料见表1-4

4.2.2辅助材料计算：

按安装定额所列的分项工程栏目内，将对应的预算定额编号、工程量单位和数量、所需辅助材料名称，整理填入表1-4

4.2.3机械台班部分计算

施工预算中机械台班需用量的计算方法与辅助材料计算相同。

以上格式问题：中间不能隔行

5、人工、材料、机械台班汇总

5.1人工需用量汇总

表1-2

项目名称安装工程合计

综合工日1595.26

人工需要量汇总表

定额日工资标准(元)

40

人工费(元)63810.44

其中(工日)管工油工

1256.92169.17

63810.44

2、材料所需用量汇总

主材及辅助材料见材料汇总表1-4

3、施工机械需用量汇总表

表1-3施工机械需要量汇总表

序号1

机械设备名称

单位台班台班台

数量

预算价格（元）135.48

机械费(元)979.52

直流电焊机20kw 7.230.4180.83

23

管子切断机φ150弯管机φ108

42.8580.07

17.9166.46

班

4

管子切断套丝机

台班台班台班台班台班台班台班台班台班

0.06

20.49

1.23

5管子切断机φ60~1050.0442.851.71

6砂轮切割机φ3502.540.85102.13

7立式钻床φ250.290.00920.24

68.0419.73

8立式钻床φ50台式钻床立式钻床φ16

×12.7砂轮切割机φ500

99.350.91

964.4915.48

100.240.0230.13

55.3613.29

11汽车式起重机16991.0622.79

12卷扬机（单筒快速）1t80.610.48

表1-4材料汇总及费用表

序号12

材料名称焊接钢管DN25焊接钢管DN50

单位m m

数量21.0112.24

预算单价金额

3456789

焊接钢管DN70焊接钢管DN80焊接钢管DN100PPR 管De20PPR 管De25钢套管Dn40钢套管Dn50

m m m m m m m m m m m Kg 个组组个组Kg Kg Kg Kg m³㎡

36.7265.289.80772.656319.911.223.672.453.674.906.1248.76394.[1**********].81228.03100.46113.221.1565.10

10钢套管Dn6511钢套管Dn8012钢套管Dn10013钢套管Dn12514型钢15螺纹截止阀16表17表18自动排气阀19散热器20醇酸防锈G53-121煤焦油沥青漆L01-1722酚醛防锈漆各色23银粉漆24岩棉毡25玻璃丝布0.5

以上为本工程主材

26焊接钢管接头零件室

内DN2527膨胀螺栓

个套

31.12数6.14

1.36单42.32

0.754.61

M8~10*120~15028膨胀螺栓M10*10029膨胀螺栓M6

30管卡子（单立管）DN2531管子托勾DN2532镀锌铁丝8#~12#33聚四氟乙烯生料带宽

2034水泥32.535砂轮片φ40036乙炔气37氧气38机油39砂子40水41铅油42漂白粉

43普通钢板0#~3#δ

3.5~4.044尼龙砂轮片φ10045电焊条结422φ3.246碳钢气焊条〈φ247铁丝8#48压制弯头φ8949压制弯头φ7650压制弯头φ10851塑料管件φ20室内

片Kg Kg Kg 个个个个

84.0859.290.615.484.742.528.99868.85

套套个个Kg m Kg 片Kg m³Kg m³m³Kg Kg Kg

44.16140.083.982.160.12653.454046.17.6638.65105.3614.4512.06104.681.2718.656.74

0.650.350.51.05.411.5

28.749.033.822.160.65980.2

0.223212.85.008.0028.003.0325.002.005.35

890.15245.07494.72526.79115.58337.75317.231.7837.3136

10.344.005.203.411.009.5150.69

455.79237.173.1718.652.123.94134.99599.5

52塑料管件φ25内53塑料管夹φ2054塑料管夹φ2555黏接剂（卫生级）56木螺钉M4*6.5以下57塑料胀管Φ6-858丙酮59石棉扭绳60防水油膏61砂轮片Φ3562橡胶片δ1-363混凝土c1564砂纸0#65丝扣闸阀DN2566Y 型过滤器DN2567黑玛钢污接头DN2568污接头热D2569焊接钢管DN1570气焊条71垫片72位号牌

73黑玛钢管箍DN2574黑玛钢管弯头DN2575黑玛钢丝堵（堵头）

DN25

76精制六角螺母M877钢垫圈M8.5

个个个Kg 10个个Kg Kg Kg 片Kg m³张个个个个m Kg 个个个个个

6034.9151510328.772.[1**********].4108.47433.44144.7225.20.230.009239.1206.0468137.36142.813.65.113613646.8423.4223.42

1.140.550.5516.000.130.109.009.572.4728.002.22000.329.50157.763.260.556.934.100.31.01.261.640.77

687.79833.255680.81157.06344.761441.7976.234148357.46705.60.521.8411.736078.1810727.68447.7978.5494.2520.9140.81365938.4118

个个

47.7747.77

0.050.02

2.390.96

78角钢L6079圈刚Φ8-1480散热器专用膨胀螺栓

（带卡子）81汽包补芯DN3882汽包丝堵DN3883石棉橡胶垫Φ3884铁砂布0-2#85其他86钢丝刷87破布88稀释剂89动力苯

90镀锌铁丝13#-17#91镀锌铁丝16#~18#

材料费合计

Kg Kg 套

15.074.877412.68

5.715.062.50

86.0724.618531.7

个个个张元把Kg Kg Kg Kg Kg

3889.63889.[1**********]086.7725.7525.75181.333296.574.301.40

1.21.20.140.51.03.153.07.8511.55.575.73

4667.54667.58639.41031.572086.7781.1277.261424.437910.5523.937.99119019.11

以上为辅助材料

注：表中材料费合计为辅助材料费，主材费未统计在

表1—5定额直接计算表

顺定额序编号号

分项工程或费用名称焊接钢

工程量定额单位

预算价值定额基价

人工费

总价

单价

金额

其中材料费单价

金额

机械费单价

金额

数量

1

8-159

管安装（丝接）DN25焊接钢管价DN25焊接钢

m

21.01

10m

2.06

133. 70

257.42

80.40

165.62

51.83

106.771.473.03

2

8-170

管安装(焊接)DN50焊接钢管价DN50焊接钢

m

12.24

10m

11.2

98.46

118.15

71.20

88.44

15.68

18.82

11.58

13.90

3

8-171

管安装(焊接)DN70焊接钢36.710m

3.60

169. 37

609.73

64.80

233.28

34.80

125.28

69.77

251. 17

焊接钢

8-172

管安装(焊接)DN80焊接钢管价DN80焊接钢

8-173

管安装(焊接)DN100焊接钢管价DN100PPR 管

8-225

安装(黏结)De20PPR 管价De208-226

PPR 管安装(黏

10m m

772. 65619. 60

62.41

38669. 38.023544. 14.422374. 24

8

1

21

10m

75.75

58.85

4457.835.69

23.21761.15

9

m

10.91

10m

9.09

253. 45

2303.889.66

57.39

106. 46

967. 72

m

65.28

10m

6.40

192. 59

1232.574.08

41.12

76.97

492. 61

4473.60266.43

5814.46521.68

62696.7

7

5PPR 管价De258-282

钢套管制作DN40钢套管价Dn408-283

钢套管制作DN50钢套管价Dn50

10

8-284

钢套管制作DN65钢套管价Dn65

11

8-285

钢套管制作DN80钢套管价Dn80

12

8-286

钢套管制作DN100

个

16

m

3.67个

12

m

2.45个

8

m

3.67个

12

m

1.22个

4

m

6319.91

10.08

843.23.6014.46.4225.680.783.12

9

14.82

177.845.2062.48.68104.160.94

11.28

17.18

137.446.0048.00

10.04

80.321.149.12

23.36

280.328.40100.8

13.57

162.841.39

16.68

27.37

437.929.60153.6

16.10

257.61.67

26.72

价Dn100

13

8-287

钢套管制作DN125钢套管价Dn125

14

8-305

管道支架制作安装型钢价管道冲洗DN 《50管道冲洗DN100螺纹阀门De20螺纹截止阀价

18

8-513

热计量表De25表价

个

391394. 96868

m 4.90

个20

33.52

670.4

12.00

240

19.35

3872.1743.4

m 6.12

100kg 0.46

926. 42

426.15

210. 40

96.78

175. 79

80.86

540. 22

248. 50

Kg

48.7670.10

34.53

2420.519.21345.915.31074.65

2

3

3

15

8-358

100m

1617

8-3598-365

100m 1.1

49.72

54.69

25.20

27.72

24.52

26.97

5.33

2084.03

4.0015641.53598.23

个

组组

486. 81

33103. 213. 14511. 274. 18659. 08

40

2

41

88

19

热计量总表表价

组组

22

10002000

20

8-424

自动排气阀安装自动排气阀价钢支柱

个

4

个

4

23.19

92.76

10.00

40

13.19

52.76

21

8-636

性散热器安装(6-8片)散热器价钢支柱

组

95

组

95

24.24

2302.88.00760

16.24

1542.8

22

8-367

性散热器安装(10-12片)散热器价钢支柱

组

125

组

125

28.96

3620

11.60

1450

17.36

2170

23

8-368

性散热器安装(13-15片)

组

24

32.91

789.84

14.40

345.6

18.51

444.24

价钢支柱

24

8-369

性散热器安装(16-18片)散热器价钢支柱

25

8-640

性散热器安装(19片以上)散热器价第八册定额项目小计焊接钢

25

11-1

管人工除锈(轻)焊接钢

26

11-53

管刷防锈漆第一遍

组24

组116

43.55

5051.8

18.80

2180.8

24.75

2871

组116

组14

51.31

718.34

26.00

364

25.31

354.34

组14

50593. 68

53601. 1

1221.73

10㎡

37.84

14.38

544.14

12.40

469.221.9874.92

10㎡

37.84

13.06

4278.110.09

378.43.06115.79

锈G53-1价焊接钢

27

11-54

管刷防锈漆第二遍醇酸防锈G53-1价焊接钢

28

11-66

管刷沥青漆第一遍煤焦油沥青漆L01-17价焊接钢

29

11-67

管刷沥青漆第二遍煤焦油沥青漆L01-17

Kg

93.46

10㎡

37.84

12.75

482.46

10.00

378.4

2.75104.06

Kg

108. 81

10㎡

37.84

15.69

593.71

10.40

393.545.29200.17

Kg

49.19

10㎡

37.84

12.75

482.46

10.00

378.4

2.75104.06

Kg

55.62

价

30

管道支

11-7

架除锈(轻)管道支

31

11-115

架刷防锈漆第一遍酚醛防锈漆各色价管道支

32

11-116

架刷防锈漆第二遍酚醛防锈漆各色价管道支

33

11-128

架刷沥青漆第一遍煤焦油沥青漆L01-17价

3

11-1

管道支

100kg

0.46

21.2

9.78

100kg 0.46

23.78

10.94

12.40

5.701.470.689.914.56

100kg 0.46

20.51

9.438.403.862.201.019.914.56

Kg 0.42

100kg 0.46

19.87

9.148.003.681.960.909.914.56

Kg 0.42

100kg 0.46

21.71

9.998.003.683.801.759.914.56

Kg 0.92

8.003.683.341.549.914.56

429架术沥青漆第二遍煤焦油沥青漆L01-17价

Kg

0.79

5

35

钢制散

11-4

热器除锈(轻)散热器

10㎡

90.58

15.48

1375

13.01195.60

6

1.98179.35

36

11-84

刷防锈漆第一遍酚醛清漆各色价散热器

10㎡

90.58

12.42

11259.20833.344.24384.06

Kg

100. 54

37

11-85

刷防锈漆第二遍酚醛清漆各色价

10㎡

90.58

11.78

1067.03

8.80797.102.98269.93

Kg

100. 46

38

11-87

散热器刷银粉第一遍

10㎡

90.58

13.41217.44

9.20833.344.24384.06

银粉漆价

39

11-88

散热器刷银粉第二遍银粉漆价玻璃布

40

11-234

面刷沥青漆第一遍煤焦油沥青漆L01-17价玻璃布

41

11-235

面刷沥青漆第二遍煤焦油沥青漆L01-17价第十一册除锈\刷油工程小

Kg

57.9790.5855.25

11.63

1053.45

10㎡8.80797.102.83256.34

Kg

10㎡2.86

41.15

117.69

31.60

90.389.5527.31

Kg

13.93

10㎡2.86

34.16

97.7

26.87

76.857.3621.05

Kg

10.12

6642.33

2109.13

22.8

计

42

11-2077

岩棉毡安装岩棉毡价

43

11-2288

玻璃布保护层安装玻璃丝布0.5价

㎡

65.10

10㎡

4.65m³

1.12

106. 41

119.18

76.80

86.02

19.94

22.33

m³1.15

17.37

80.77

17.20

79.980.170.79

第十一册绝热工程项目小计

166.00

23.12

各定额项目费用小计

57402. 01

55733. 35

1244.53

采暖系统调整费

57402.01×13.05%

13.05%

7490.96.533748.36.523742.66

%

5

%

1

第八册518154.2%2176.21.05544.063.151632.1

定额脚手架搭拆费

.41×4.2%

5%%9

第十一册除锈刷油脚手架搭拆费

6665. 13×6.72%

6.72%

99183. 1.6824795. 5.0474387. 48

%

87

%

61

第十一册绝热工程脚手架搭拆费

166.00×10.08%

10.08%

16.73

2.52%

4.18

7.56%

12.55

采暖工程定额直接费总计

256947.31

120194.47

135508.31

1244.53

注：其中不包括主材费

以上表格超范围，请调整！

表1-6工程预（结）算费用计取程序表

序号123456

费用项目直接费直接费中人工费+机械费企业管理费利润规费价款调整

计算方法------2×费率2×费率2×费率按合同确定方式计算（1＋3＋4＋5＋6）（1＋3＋4＋5＋6＋7）

费率（%）------16819---

金额（元）256947.[1**********]30.249715.1223073.41---

7税金3.45309166.08

8工程造价---618332.16

施工方案的编制的编制

1、施工方案

施工顺序和施工流向：本工程遵守“先地下、后地上，先土建后设备、先敷管后器具”的顺序配合土建，穿插进行。采暖施工过程大体分为三个阶段，一是主体结构施工预留空洞及预埋件阶段，二是装修安装阶段，三是系统的调试阶段。

1.1主体结构施工预留空洞及预埋件阶段

在结构施工阶段，配合土建做好管道穿越墙壁、楼板等结构的预留空洞及预埋套管、预埋件等，同时应进行管道及预埋套管的预制加工等工作。在浇灌混凝土的过程中，要拍专业人士看护维护，以免混凝土振捣时使套管移位。在外墙结构安装套管时，位置标高应准确，钢筋扎绑时的预埋套管，安装要牢固，套管内应做防腐，随施工进度做好相应的资料，报监理验收。

应作详细说明：那一段管道预埋？预埋件在哪？的那个1.2安装阶段

在结构完成五层以上，待五层以下拆模清理干净后，进行地下一层的采暖进出户管的安装。各种甩口应及时封堵。当结构施工完毕后，应进行干管、立管、支管的全面安装。待室内贴完地面砖和墙面砖后进行散热器的安装。

应作详细说明：那一段管道安装在前？那一段干管、立管需安装？

1.3系统试压调试阶段

中间不能隔行

在竣工之前应进行系统的试压冲洗，再进行系统的通热调试。调试全部合格后把所有资料手续签字齐全及整理完毕后装订成册。

2、施工方法

2.1采暖引入孔洞的预留

N1：引入管径为DN100，预留孔洞的大小为方形0.25m×0.25m，预留孔洞中心标高为—1.6m。位于轴⑨~⑩之间，距左储藏室外墙0.1m 处；供回水管之间的距离为0.25m，回水管管径为DN100，预留孔洞的大小为方形0.25m×0.25m预留孔洞中心标高为—1.6m。两关均由地下一层引入再沿墙上升1.1m 贴顶走向管道进，管道进的标高为—0.5m。

N2：引入管径为DN100，预留孔洞的大小为方形0.25m×0.25m，预留孔洞中心标高为—1.6m。位于轴○23~○24之间，距左储藏室外墙0.1m 处；供回水管之间的距离为0.25m，回水管管径为DN100，预留孔洞的大小为方形0.25m×0.25m预留孔洞中心标高为—1.6m。两关均由地下一层引入再沿墙上升1.1m 贴顶走向管道进，管道进的标高为—0.5m。

2.2套管的制作预埋

套管比管径大一号，采用钢制套管DN125，穿墙套管两端与装饰面平齐，套管中心标高为-1.6m，套管个数为十个，不为在预留孔洞处，管道上升1.1m 贴顶伸直管道进穿越楼板时套管采用钢套管DN125，套管中心标高为—0.5m。，个数为10个。

2.3支吊架的安装

管道支、吊、托架的的位置要正确，埋设应平整牢固。固定支架与管道接触应紧密，固定要牢靠。本工程中固定支架详见施工图纸，

并参照L90N91-30-45。安装方法管道进中支吊架的安装采用浇筑混凝土时预埋钢板，然后将支架横梁焊在预埋钢板上，室内DN20的横直管需设支架时采用射钉安装支架。钢管管道支架的最大距离见表：

表1-7钢管管道支架的最大距离表

工程直径（mm）

保支架温间最管大间不距

保2.

5

3

3. 5

4

4. 5

5

6

66. 5

7

8

9. 5

1112

2

1520253240

50

70

[1**********]300

04. 5

5

08. 5

2. 2. 2. 5

5

5

33446788

（m）温

管

2.4管道的安装

从进口开始安装操作，本工程采暖主管道为焊接钢管。总进口加临时丝堵试压时用，把预制好的管段运到安装地点，按编号依次排开。结构到一层以上时，地下部分验收完毕，组织专业人员进行采暖管道安装。引入管和出户管DN100管道的安装。采暖立管的安装待主体结构完成后安装，管道进内的立管按管径逐段往上安装四层及四层以下主要进行DN100管道的安装。八层时进行DN80管道的安装，十一层时进行DN70管道的安装，十三层到十五层时进行DN50、DN40,管道的安装，然后时进行DN32、DN25管道的安装。各分段安装完成时注意将关口做必要的封堵，以防落入杂物堵塞。

本工程采暖管道横直管采用PPR 塑料管De25埋地板敷设，需在地面预留槽沟，槽沟宽度比管径大两号，然后分别引至两个管道井。户内水平单管敷设，不得出现交叉，管材、管件在运输、装卸、加强检查。油污，安装时，严禁泥土和杂物进入管道，各间断施工口，必须随时封堵，并搬运过程中，不得受到剧烈碰撞和尖锐物体冲击，不得抛、滚、拖，避免接触。甩出地面的管口做必要的封堵以免堵塞。PP－R管连接，采用厂家配套的专用热熔工具，进行热熔连接。断管必须垂直于轴线，PP—R管的加热时间、插接时间、冷却时间和插入深度必须满足以下规范要求。

表1-8

公称外径（mm）[1**********]3

熔接深度（mm）1416202122.524

加热时间（mm）578121824

接插时间（mm）444666

冷却时间（mm）334456

PP—R管与金属管件连接，采用带金属嵌件的管件作为过渡管件与PP —R管热熔连接，与五金配件用丝扣连接，接口缠四氟乙烯带，不准采用铅油麻丝。管道安装时，必须按不同管径和要求设置管卡和吊架，位置应正确，埋设要平整，接触应紧密。在管道进连接及散热器连接部位，确定好坐标，甩出三通口。

2.5散热器的安装

工艺流程：散热器组对—散热器试压—支架安装—散热器挂装

本工程散热器采用钢制柱形散热器GZ404，挂壁安装。防腐及面漆应附着良好，色泽均匀、无脱落、起泡、流淌和漏涂缺陷，要求散热器表面的防腐及面漆应附着良好，色泽均匀、无脱落、起泡、流淌和漏涂缺陷。

2.5.1散热器的组对

2.5.1.1用钢丝刷对散热器进行除污，刷净口表面及内外的铁锈片与片之间须套耐热橡胶垫。

2.5.1.2根据散热器的片数和长度，选择圆钢直径和加工尺寸，切断后进行调直，两端收头套好丝扣，除锈后刷好方防锈漆。

2.5.1.3片及以上的散热器需加外拉条，从散热器上下两端外柱内穿入四根拉条，每根套上一个骑码带上螺母，找直找正后用扳手均匀拧紧，螺纹扣外露不得超过一个螺母厚度为宜。安装详见05N1—106

组队后的散热器平直度见下表。

表1-9组队后的散热器平直度允许偏差

散热器类型长翼型

片数2~45~7

允许偏差/mm

46

铸铁片式

钢制片式13~1516~2546

2.5.2散热器的单组试压

2.5.2.1将散热器抬到试压台上，用管钳上好临时炉堵和补芯及放气门，连接试压泵。

2.5.2.2试压时打开进水阀门，向散热器内注水，同时打开放气门排净空气，待水满后关闭放气门。

2.5.2.3试验压力为工作压力的1.5倍，不小于0.6Mpa，关闭进水阀门，持续2~3分钟后观察每个接口，不渗漏为合格。

2.5.2.4打开泄水阀门，拆掉临时堵头和补芯，泄净水后将散热器运到集中地点。

2.5.3支、托架安装

2.5.3.1托勾高度距地面115mm，画出水平线，托勾水平位置采用画线尺确定，画出托勾安装位置中心线，散热器的固定卡高度从托勾中心上返散热器总高的3∕4（散热器高度为485mm）画水平线，16片以上者应设两个固定卡。

2.5.3.2用冲击钻在墙上按画出的位置打孔洞。固定孔洞深度为不少于80mm，托勾孔洞深度不少于120mm，用水冲洗净洞内杂物，填

入M20水泥砂浆到洞深的1∕2时，将固定卡插入洞内塞紧，用画线尺放在托勾上用水平尺找平找正，填满砂浆捣实抹平。

2.6采暖系统的水压试验及调试

工艺流程：系统试压—系统冲洗—系统通热调试—系统验收

2.6.1系统试压

2.6.1.1系统试压钱应进行全面检查，核对安装好的管道、管件、阀门、紧固件、支架质量是否已符合技术规范检查附件是否齐全，螺栓是否紧固，焊接质量是否合格。

2.6.1.2系统试压前应将不宜和管道一起试压的配件（热计量表）从管道上拆下来，管道的甩口应临时封堵。系统内的阀门应开启，系统的最高点应设置DN15排气阀，最低点设置DN25的泄水阀。

2.6.1.3试压前装两块

经校验合格的压力表，并应有铅封。压力表的满刻度为被测压力最大值的1.5~2倍，压力表精度不低于1.5级，置于便于观察位置。

2.6.1.4采暖系统安装完毕，进行水压试验。本工程采暖横干管采用塑料管，应在系统顶点工作压力加0.2Mpa 作水试验。同时在系统顶点的试验压力不低于0.4Mpa

2.6.1.5应关闭系统最低点的泄水阀，打开各分路进水阀和系统

最高点的排气阀。接通水源向系统内注水，边注水边排气，系统水满、空气排净后关闭排气阀，然后接通电源用电动试压泵进行加压，第一次先加压到试验压力的1∕2，停泵对管道、设备、附件进行一次检查，没有异常再继续加压，分2~3次升到试验压力。对管道进行全面检查，未发现渗漏等异常情况视为严密性合格。

2.6.2系统冲洗

用洁净水进行冲洗，流速不应小于1.5m∕s，反复冲洗至排出水与进水水质基本相同时为合格。

2.6.3系统通热调试

2.6.3.1系统压差调试：调节、测试供、回水的压力差，要求各环路的压力、流量、流速基本达到一致。

2.6.3.2系统温差调试：主要调节、测定系统供回水温差。要求供回水的温差不能大于20℃，由于供暖面积、管路长短不同而决定其温差大小，故需进行很好的调节，使其温差达到最佳状态为12-20℃左右。

2.6.3.3房间温度的调试：主要调节、测定各房间的实际温度，经调节后测定在允许范围内即可。

采暖系统调试分初调和试调两个阶段进行：

（1）初调：初调是指为了保证各环路平衡进行的调节，通过阀

门，使各环路上的阻力、流量达到平衡。观察立、支管入口处的温差、压差是否正常。

（2）试调：系统的试运行调节是指根据室外气候条件的变化而改变采用质调节、量调节和间歇调节。

2.6.4进行系统的验收并做好验收记录。

还可以详细说明具体方法：比如刷油、等

施工进度计划

在安排分项工程顺序时，应以供需搭接合理、作业工序搭接合理、作业班组相对稳定、保证工程质量、提高生产效率、缩短工期为主要目的进行排列。应本工程采暖横干管为PPR 管室内埋地板敷设，与其他安装工序无冲突，可以在施工开始就进行安装，以减少人员调配。本工程中管道、设备需除锈、刷油的部件在工程安装正式开始时已完成，其工日数未计。

施工进度是以劳动定额为依据，经计算得出的用工数量并结合工期要求，安排施工人数及作业天数。下面以管道的安装为例，介绍施工进度计划的安排方法。

DN100管段的安装，工程量为90.9m，查定额所需工日数位23工日，按6人计算所需施工天数为23÷6=3.83（天），计划安排4天。

DN80、DN70、DN60、DN50、DN32管段的安装，确定工日数为22工日，按5人计算所需施工天数为22÷5=4.4（天），计划4天半完成。

DN25钢管管段安装，工程量为21.01m，查定额所需工日数为4.14工日，按人计算所需施工天数为4.14÷4=1.035（天），计划安排1.5天。

De25PPR 管段安装，工程量为6319.91m，查定额所需工日为584.5工日，按20人计算所需施工天数为584.5÷20=29.2（天），计划29.5

天。

如上是本工程管段施工安装进度计划，本工程共需要1272.97工日，所需人次为117人次，安装工程持续时间为42天，详见施工进度计划表。人数太多了？请调整？

按上述方法排列的施工进度计划（横道图），见表

横道图？

1-10