石灰石说明书

CFB 锅炉炉前石灰石计量给料系统设备

工 艺 介 绍 说 明

大连森雅锅炉技术开发有限公司

DALIAN SE N Y A BOILE R EQU IPME NT DEVE LOPMENT CO..,L T D

目 录

一. 石灰石给料系统介绍---------------------------------------------------------2

二. 系统设备说明------------------------------------------------------------------3

三. 系统安装与使用维护--------------------------------------------------------12

四. 控制部分说明-----------------------------------------------------------------13

五. 相关图纸-----------------------------------------------------------------------16

1. 系统图---------------------------------------------------------------------16

2. 安装布置图---------------------------------------------------------------17

3. 设备外形图---------------------------------------------------------------18

4. 电控图---------------------------------------------------------------------22

一、石灰石给料系统介绍

我公司生产的容给式石灰石计量给料系统设备，是引进美国FW 公司和STOKER 公司技术, 结合国内石灰石粒度不均匀等实际情况，经过多年的消化、吸收、实践、完善和提高，专门为CFB 锅炉配套的系列化产品。

随着我国对环保力度的加大, 在新建的循环流化床锅炉中, 石灰石系统设备能否正常运行将直接影响锅炉的排放, 同时对锅炉的经济和安全运行也有很大影响。特别是对锅炉投入商业运行以后的磨损问题影响很大。在这种循环流化床锅炉运行中，石灰石作为辅助燃料对锅炉的运行起着至关重要的作用。首先，加入石灰石可以降低SO 2 和 NOX 的排放，符合环保

的要求。第二，加入合适粒度的石灰石可以改善床料的粒度分布，从而提高床料质量，提高炉膛内换热效率。第三，加入合适粒度的石灰石会增加旋风分离器入口的烟气密度，从而提高旋风分离器的分离效率，增加参加大循环床料量，提高锅炉效率。第四，加入石灰石后，CaCO 3 与煤中的硫反

应生成CaSO 3后，一部分CaSO 3附着在床料颗粒的表面，同时CaSO 3 和CaO

与床料混合，这样一来床料的硬度将降低。 这对炉膛内的水冷壁管的磨损和冷渣器的磨损将大大降低。

我公司生产的容给式石灰石计量给料系统设备和飞灰再循环系统设备已与哈尔滨锅炉厂、东方锅炉集团有限公司进行多个项目配合( 如: 山东南定电厂、河南豫源电厂、福建龙岩电厂、河南叶县电厂等 )。 目前, 我公司的炉前容给式石灰石计量给料系统设备和飞灰再循环系统设备已经成为哈尔滨锅炉厂、东方锅炉集团有限公司的固定配套产品。 同时我公司与大连香海热电厂、大连化学工业公司热电厂长期密切合作，一方面使我们的产品能及时地在这两个电厂得到验证； 另一方面为我们的客户提供方便

的现场培训条件。现已有螺旋冷渣器、炉前容给式石灰石计量给料系统设备、高温排渣阀门等设备在正常运行，为电厂的技术改造发挥重要作用，改善了作业环境，降低了成本，提高了效率。

石灰石给料系统的组成：由电动插板门、计量式给料机、中间小料斗、旋转密封给料阀、喷射式供料器等设备组成。如用户需要可配置补偿器、分配器、电加热器、流量计等设备。用以完成炉膛石灰石粉给料过程。各设备连接详见石灰石给料系统布置图。

在喷射式供料器上安装了补风装置，系统在供风不足的情况下，可通过补充压缩空气，提高风压，满足系统要求。喷射式供料器的变径管采用耐磨钢管，增加了管壁的耐磨能力。

石灰石给料系统的工作原理：物料由石灰石料仓，流经电动插板门，然后通过计量式给料机，给料机由变频器控制转速，将实际需要的物料量送入中间小料斗内，小料斗内的物料通过旋转密封给料阀均匀的输送到喷射式供料器中，物料被风机供给的风吹出，进入炉膛，完成一次输送过程。

石灰石给料系统的特点：可使物料均匀输送；采用特殊的密封结构，从根本上解决了物料泄漏的问题；系统整体结构设计合理，如计量式给料机采用体外轴承支撑的形式，有利于零部件的拆装与更换；性能安全可靠；外形小巧、美观；系统的各组成设备为独立一体，方便安装与检修。

设备安装时，视现场情况，在喷射式供料器两端增设支架，固定设备用，避免造成设备损坏。

二、系统设备说明

（1）电动插板门

用 途：

用来控制物料流量的设备，适用于粒度较小的物料，广泛应用在矿山、发电厂等行业。

特 点：

1. 采用电动装置控制插板的开闭，通过电动装置上的切换手柄，可调换手动、电动控制，既可现场操作，也可实现远程控制。

2. 密封采用填料式密封，密封效果好，结构紧凑，拆装及调整方便，有利于填料的更换。

3. 其占有的安装空间小，并且不需要其他的辅助支撑，所以安装方便。

4. 电动装置中采用了可调式开度指示器，通过控制室操作指示灯的闪烁，来显示插板的工作状态。

工作原理：

电控系统通过接受系统的反馈信号，对电动插板门插板的开度进行控制，从而调节给料量来满足系统对物料流量的要求。

安装调试及使用：

1. 安装前，要对设备的整体进行检查，不得有异物残留在腔内，以免出现事故。

2. 安装好后，手动使插板移动，通过调整密封压盖的压力，使插板移动灵活。

3. 按电动装置的操作及指示位置安装插板门，以免影响电动装置的正常操作。

4. 进、出料口以法兰与管路连接。

5. 按DZW 型阀门电动装置使用说明书 对插板的开度及指示进行调整。

6. 必须经常对密封部位进行检查，调整密封压盖上的螺栓，保持设备的密封，并按时更换磨损的填料。

7. 加载时，逐渐增加物料的流量，通过电动装置上的转矩控制机构，将输出轴上的转矩调整到预定值。

注意事项：

必须严格按 的说明进行调整。 ．．．．．DZW ．．．型阀门电动装置使用说明书．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

（2）计量式给料机

用 途：

定量输送物料，并将物料均匀地运送到下一环节。其适应物料的粒度范围较广。广泛应用于矿山、发电厂等各行业。

特 点：

1. 采用容积式给料，计量方便、准确。

2. 出料端设有清扫装置，以免堵塞卡死，造成事故。

3. 采用自行补偿式密封，结构简单、密封效果好，便于安装及更换。

4. 头部、尾部采用壳体外的轴承支撑方式，方便维修时的拆装。

5. 动力部分采用摆线针轮减速机，降低了整机的重量，使设备更加小巧、美观。

6. 控制系统，采用变频调速，可根据系统对物料量的要求调整给料机的转速。

7. 体积小、重量轻、占地面积小，安装及运输方便。

工作原理：

物料由入料口，进入壳体内，通过螺旋器转动，将物料推出，完成物料的输送。

安装调试及使用：

1. 安装前，要对设备的整体进行检查，不得有异物残留在腔内，以免出现事故。

2. 安装时，保证其轴线水平，按布置图要求确定其在平台上的位置，将给料器的底座断续地焊接在平台的面板上，然后，现场切割给料机出口在平台上的开口。

3. 安装好后，通过调整密封压盖的压力以及两端支撑轴承的位置，使螺旋器转动灵活，无卡阻。

4. 试车前，对需要润滑的部位进行检查，并注满润滑油。在设备正常运行过程中，必须定期添加润滑油，避免因缺油而损坏设备。

5. 试车时，先点动转动无异常时，再连续转动试车；承载试车时，给料量应逐渐增加，以免料量过大，出现卡死现象，出现事故。

6. 必须定期对密封部位进行检查，并按时更换磨损的密封件。

（3）旋转密封给料阀

旋转给料阀是我公司专门为锅炉配套的适合不同粒度、不同物料的辅助设备，现已开发成为系列产品。

目前，我公司生产的旋转给料阀，已被广泛应用在循环流化床锅炉给煤系统、炉前容给式石灰石计量给料系统、炉前给煤系统及飞灰再循环系统中，成为系统中不可缺少的设备，也为系统的正常运行提供了保障。 结构及工作原理：

旋转给料阀包括：驱动装置、旋转给料阀本体、调节装置、密封装置。 旋转给料阀是通过转子的转动，把物料均匀地输送到下一个受料设备，物料由落料管落下，进入到可控式旋转给料阀内，物料通过转子的抛料槽

转过转子靴，抛到下一级设备内。

特 点：

1. 转子靴及密封压盖的应用，有效地防止了阀体的磨损，也提高了密封的效果；

2. 通过对调节机构的调整，来改变密封压盖与转子之间的间隙，使之保持较小间隙，达到密封效果。同时其调整间隙可达15mm ， 有效地延长了转子的使用寿命，保证整个系统的正常运行，保护了环境；

3. 转子采用特殊材料制做，且转子抛料槽底部采用抛物线底部设计，避免产生粘料、窝料现象；

4. 阀体上设有检修孔，用于非正常情况下产生堵料处理用；

5. 采用耐磨材料。对与物料接触的零部件，均采用耐磨材料制作，增强了零部件的耐蚀性，并可使其承受一定的冲击载荷，使设备运行更加可靠、寿命更长。

6. 采用新型的密封形式，设备无泄漏，结构紧凑、体积小、重量轻、安装维修方便。

安装与调试：

1 安装旋转密封给料阀前，应首先检查并确保阀体内无异物，防止卡死或发生事故。

2 旋转密封给料阀安装时进出料口的轴线应处于垂直位置，使物料能垂直进出旋转给料阀。

3 可将进料口与箱体连接的四角的四个螺孔用于固定、支撑旋转给料阀。

4 旋转给料阀固定好后，根据需要调节转子与密封靴压盖之间的间隙。

如下图所示，将调整螺母右旋即可使压紧密封靴压盖的弹簧压缩增转子与密封靴压盖之间的间隙；反之左旋调整螺母即可。

在转子旋转时进行调整，调整好后应使两侧间隙为最小，且转子与密封靴压盖之间无磨擦。

箱体

转子靴压盖

调整螺母

调整螺柱

弹

簧

5 确定安装正确后，通电使旋转给料阀运行，确保其正常运行无卡阻现象。

使用与维护：

1. 定期检查阀体两侧的密封填料磨损状况，拧紧压盖螺栓，当密封填料磨损严重时应及时更换新填料。

2. 定期检查并调整转子与密封压盖之间的间隙，确保正常运行。

3. 根据实际磨损情况及时更换转子及转子靴。 转子

（4）石灰石粉喷射器：

用 途：

喷射式供料器，是供料系统的终端执行器，主要是将系统提供的物料处理成为松散、悬浮状，从而改善了锅炉内物料的燃烧情况。

工作原理：

物料进入喷射式供料器时，在风机供给的高压风作用下被吹散并快速

向前流动，经过一段管径的变化，使散状物料喷出的力度加大，由出口喷出。

特 点：

在结构上，输送仓内腔采用特殊结构, 使其在送风状态下产生负压区, 物料被气流抽进炉膛, 因尔避免物料的堵塞; 变径管采用铸造陶瓷钢管，增加耐磨性能，大大延长了设备的使用寿命。另外，在送风口部分，增加了补风装置，以防止系统供风不足的情况下，及时补充压缩空气，保证系统的正常运行。

（5）电加热器

用 途：

加热器将风机送出的风加热到一定温度，使输送管路中的物料顺畅流动，更好地保证系统的运行要求，主要应用于空气加热系统。

特 点：

1 可使系统中粘结的物料松散，输送顺畅；

2 风温的升高，可大大减少物料在容器壁上的粘结；

3 结构合理，易于拆装；

4 重量轻，外形小巧，易于搬运；

工作原理：

加热器是由12支2.5kw 的加热元件组合而成，风由风机送出，通过进气口进入到加热器中，加热器将风加热到一定的温度，再由出气口排出，进入到系统管路中，完成推动物料的输送过程。

安装调试及使用：

1 安装前，要对设备的整体进行检查，如：拧紧固定用管卡、腔内不

得有异物残留，以免设备在使用时出现事故。

2 安装时，将设备牢固地固定在预埋件上，防止送风时产生振动，造成设备移位，以至损坏设备；

3 安装好后，检查各密封部位是否密封好，以免运行时出现泄漏； 4 必须定期对密封部位进行检查，必要时，要更换磨损的密封垫。 注意事项：

1 加热器所在工作环境应避免有爆炸性、腐蚀性气体及易燃易暴物品的存在；

2 工作电压不得超过额定值的1.1倍；

3 外壳应有效接地，以免触电；

4 电热元件应贮藏在干燥处，若长期放置其对地绝缘电阻低于1M Ω时，应放入烘箱中（200℃左右）烘烤，直到恢复正常。

5 接线时，拧锁紧母时不要用力过大，以免损坏电热元件；

6 搬运时，要小心，轻拿轻放，以免磕碰、震动损坏电热元件。

三、系统安装与使用维护

1. 安装

系统中各设备以单独的整体供货，每台单体设备在出厂前已组装调试完毕，现场安装时，只需按系统的安装布置图，将各设备进行布置后用螺栓把各设备联接或焊接在预埋件上即可。安装前，对每个设备进行检查，确保设备体内无异物，否则将造成设备卡死，出现意外事故。

2. 使用维护

系统启动前应对系统进行逻辑确认。确保系统保护逻辑正常工作；对系统设备进行检查，确认系统管道及设备内无杂物，设备润滑情况良好。

系统启动后根据给煤量，煤中含硫量多少以及SO 2排放量多少，可以通过DCS 对石灰石给料量进行手动调节或自动调节。DCS 的CRT 画面上将显示石灰石给料量和SO 2排放量。

系统在使用时一定要严格按正确的顺序操作，否则将造成堵料等现象，无法正常工作。操作步骤为：

a ．系统启动：首先启动石灰石风机（启动石灰石风机前要确认炉前管路畅通手动阀已打开）， 确认风机出口压力≥最小值。然后启动旋转给料阀，再启动石灰石计量给料机，设定最小给料量（一般设为10%）。 系统运行正常以后，开启给料机上面的电动插板门，进行正常给料。

b ．系统停机：关闭给料机上面的电动插板门，当计量给料机内的物料输送完后停止计量给料机，再停旋转给料阀，最后将管路内的物料全部输送完后，停止石灰石风机。

系统设备在正常使用的过程，定期对有润滑的部件加注润滑油，以免造成设备的非正常磨损；定期检查各密封件，压紧密封压盖，对已磨损严重的及时更换；电动装置、摆线减速机等，要严格按照各自的使用说明书进行使用维护。

四、控制部分说明

1. 概述

炉前石灰石计量给料系统的控制系统是采用集中控制的方式。每套系统只采用一个就地控制柜，避免了现场设有很多小的控制箱。

2. 控制方式

a. 控制系统具有自动和手动两种控制方式，其中自动方式为常规运行方式；就地方式时运行人员通过就地控制箱上设置的按钮手动操作每个设

备。

b. 无论系统处于自动状态还是手动状态，在机控室的CRT 上，都将显示设备状态（包括运行状态，给料量，电机电流，开启状态等）。

c. 当控制系统处于自动状态时，给料量的调节是通过DCS 来完成，就地控制柜将接受DCS 来的4-20mA 信号对给料量进行调节，同时反馈给DCS 4-20mA 给料机转速信号，再通过石灰石给料曲线完成计算，显示器将显示瞬时给料量和累积给料量。

d. 当控制系统处于手动状态时，给料机启动转速被设定为10%的状态，如果想调节给料量可以通过两种方式来进行；一种方式是通过DCS 来调节，另一种方式是调节就地变频器输出量对给料量进行调节。无论那种方式显示器将显示瞬时给料量和累积给料量。

关于炉前容给式石灰石计量给料系统，我公司将提供详细的控制逻辑图，控制柜的原理图和接线图。

计量给料机部分：

给料机的电机功率为4KW ，由变频器控制给料机的给料速度，远/近程控制由就地控制柜转换开关切换。

近程控制：由就地控制柜控制变频器的启/停，由变频器上的控制面板来调节电机转速。

远程控制：由反馈信号和控制信号组成。

反馈信号——由就地控制柜反馈出电机运行，变频故障的状态信号，及4-20mA 的电机转速和电机电流的模拟量信号给DCS 。

控制信号——由DCS 给出启/停控制信号和4-20mA 的给料量信号。 旋转给料阀部分：

给料阀的电机功率为1.1KW ，由交流接触器控制电机的运行,

远/近程控制由就地控制柜转换开关切换。

近程控制：由就地控制柜控制电机的启/停。

远程控制：由反馈信号和控制信号组成。

反馈信号——由就地控制柜反馈出电机运行，电机故障的状态信号给DCS 。

控制信号——由DCS 给出启/停控制信号。

插板门部分：

插板门电机功率为1.1KW, 由交流接触器控制电机的正反转运行。 远程控制：由反馈信号和控制信号组成。

反馈信号——由就地控制柜反馈出插板门的行程位置的状态信号给DCS 。

控制信号——由DCS 给出插板门开/关的控制信号。

加热器部分

加热器功率为30KW ，由交流接触器控制加热器运行，远/近程控制由就地控制柜转换开关切换。

近程控制：由就地控制柜加热启动/停止按钮控制加热器启/停，可通过加热运行/停止信号指示灯指示。

远程控制：由反馈信号和控制信号组成。

反馈信号——加热温度由Pt100热电偶从系统中测得，通过就地控制柜接线端子以4-20mA 反馈给DCS 。

控制信号——由DCS 给出启/停控制信号和4-20mA 的SSR-1控制信号。

五、相关图纸