技术交底(轻骨料混凝土垫层)
技术交底记录（表式 C2-2-1）
工程名称 珠江帝景（B 区）工程—21#楼
编
号
施工单位
广东韩江建筑安装工程有限公司（京）
交底提要： 轻骨料混凝土楼（地）面垫层
2003 年 11 月 12 日
一、施工准备 1.材料及主要机具 1.1 粘土陶粒：粒径 5～30mm，松散密度为 580～680kg/m3，吸水率 8.3%～10%（干燥状态下 1h 计） ，粉末及粒径小于 5mm 的含量应小于 5%。 1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5%。 1.3 水泥：强度等级为 32.5 的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 1.4 主要机具：混凝土搅拌机、磅秤、手推车、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、 錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2～3m 木杠、5mm 和 30mm 孔径筛子等。 2.作业条件 2.1 主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，+50cm 水平标高线已弹在四周墙上。 2.2 穿过楼板的暖卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。铺设在楼板上的电气 管线已办完隐检手续。 2.3 轻骨料混凝土的配合比已通过试验室试配确定。 2.4 卫生间第一层防水层已施工完毕，进行了闭水试验经过了验收。 3.厚度： 3.1 户内起居厅、卧室、走道：以建筑楼（地）面成活标高减去 15mm 的实木复合地板构造层 和 20mm 的 1：3 水泥砂浆找平层（共 35mm）为垫层上标高。 3.2 户内厨房： 成活面标高减去厨房合成石厚度 （15～20mm 并以甲方提供的实物样板厚度为准） 和粘结层的厚度（25～30mm）为垫层上标高。 3.3 户内卫生间：290～300 高，并根据主、客卫的楼（地）面做法厚度和其上部的各构造层做 法厚度作适当调整。 4.本工程的轻骨料混凝土的强度等级为 CL7.5， 二、操作工艺 1.工艺流程： 基层处理→找标高弹水平控制线→陶粒过筛、水闷→搅拌→铺设陶粒混凝土→养护 2.基层处理： 在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理， 把粘结在基层上的松动 混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 3.找标高弹水平控制线： 根据墙上的+50cm 水平标高线， 往下量测出垫层标高， 弹在四周墙上。 4.陶粒过筛、水闷：为了清除陶粒中的杂物和细粉末，陶粒进场后要过两遍筛。第一遍有大孔 径（筛孔为 30mm） ，第二遍过小孔径筛（筛孔为 5mm） ，使小于 5mm 粒径含量控制在不大于 5% 的要求。在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间应不少于 5d。 5.搅拌：先将骨料、水泥、 水和外加剂均按重量计量。骨料的计量允许偏差应小于±3%， 水泥、 水、外加剂讲师允许偏差应小于±2%。由于陶粒预先进行水闷处理，因此搅拌前根据现
场实测 陶粒的含水率，调整配合比的用水量。 采用自落式搅拌机的加料顺顺序是：先加 1/2 的用水量，然后加入粗细骨料和水泥，搅拌约 1 分钟，再加剩余的水量，继续搅拌不少于 2 分钟。 6.铺设、振捣或滚压：浇筑陶粒混凝土垫层其厚度应按设计要求，强度等级为 CL7.5。 （1）在已清理干净的基层上洒水湿润。 （2）拉线做找平灰饼，并根据大杠长度，在适当距离内冲筋。
技术负责人
交底人
接受交底人 - 1 -
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（3）涂刷水灰比为 0.4～0.5 的水泥浆结合层。 （4）铺设已搅拌好的陶粒混凝土，用铁锹将混凝土铺在基层上，以已做好的找平灰饼和标筋 为标准将灰铺平，要比灰饼高出 3mm，然后用特制木拍板拍压密实，并随即用大杠找平，然后 用铁滚子来回滚压密实，最后用木抹子搓平，全部操作过程要在 2 小时内完成。 浇筑轻骨料混凝土垫层时尽量不留或少留施工缝， 如必须留施工缝时， 应用木方或木板挡好断 搓处，施工缝最好留在门口与走道之间，或留在有实墙的轴线中间，接槎时应在施工缝处涂刷 水灰比为 0.4～0.5 的素水泥浆结合层，再继续浇筑。浇筑后应进行洒水养护。强度达 1.2MPa 后方可进行下道工序的施工。 三、质量标准 1.主控项目 （1）轻骨料混凝土使用的水泥、陶粒、砂子、外加剂等，必须符合设计要求和施工质量验收 规范的规定。 检验方法：检查材质合格证明文件及检测报告。 （2）轻骨料混凝土垫层采用的陶粒，其最大粒径不应大于垫层厚度的 2/3；含泥量不应大于 2%；砂为中粗砂，其含泥量不应大于 3%。 检验方法：观察检查；检查材质合格证明文件及检测报告。 （3）轻骨料混凝土的强度等级应符合设计要求。 检验方法：观察检查和检查配合比通知单及检测报告。 （4）轻骨料混凝土垫层与基层必须粘结牢固，不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。 检验方法：观察检查和用不锤轻击检查。 2.一般项目： 轻骨料混凝土垫层表面的允许偏差应符合下表的规定。 项 项目 允许偏差 检验方法 次 1 表面平整度 10 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 2 标高 10 用水准仪检查 3 坡度 不大于房间相应尺寸的 2/1000，且不大于 30 用坡度尺检查 4 厚度 在个别地方不大于设计厚度的 1/10 用钢尺检查 四、成品保护 1.垫层施工过程中不得碰撞门框、管线和已完的墙面抹灰层。 2.施工完的垫层应注意养护，当强度达到 1.2MPa 后方可上人进行下道工序的施工。 3.避
免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物，以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造 成面层空鼓等现象的发生。 五、应注意的质量问题 1.垫层空鼓开裂：陶粒闷水不透、铺设时与水泥浆结合层粘结不好或基层清理不干净等因素， 都会造成空鼓开裂。 2.强度低：主要是配合比不准确、搅拌时间短拌合不匀、施工操作全过程时间过长、滚压或拍 压不实（尤其是靠墙根边部） 、使用过期水泥等原因，都是造成陶粒混凝土垫层强度低的因素。 施工时应正确掌握配合比，严格控制加水量和搅拌时间，加强垫层的浇筑过程的检查工作，铺 平、振捣、压实、滚压等都应认真操作。 3.表面平整度及标高不符合要求： 主要是在铺设过程中没有勤拉水平线进行控制或在墙上没有
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弹垫层上平标高线， 另外面积大的房间应先贴饼、 冲标筋， 便于铺轻骨料混凝土时控制平整度。 六、质量记录 1.建筑地面工程设计图纸和变更文件等。 2.原材料的出厂检验报告和质量合格保证文件、材料进场检（试）验报告（含抽样报告） ； 3.垫层轻骨料混凝土试块的强度检验报告。 4.隐蔽工程验收记录。` 5.施工记录。
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