顶管工程施工安全技术要求

顶管工程施工安全技术要求

一、顶管施工的一般要求

顶管施工前应对管道顶进地段的水文地质、地下埋设物、地上交通及构管物等情况进行周密的调查了解。必须严格的掌握各类土壤的物理化学性质，分层及高度，地下水位及流量，含水层的渗透系数，有针对性的利用可能提供的设备，采取有效排水和防坍塌的安全技术措施；必须严格掌握地下埋设的各种电缆、管道、有毒有害的气（液）体、易燃易爆物质，古墓（腐植土）等地下建筑物及其它各种障碍物的种类、用途、结构、位置深度、走向、物理化学性质及危害程度，依此制定有效的安全防护和劳动保护措施，确保施工安全，必须掌握地上公路、铁路的交通状况，请有关部门共同制定专门的施工方案（安全技术措施）配合施工，确保公路、铁路和施工安全。严禁在无施工组织设计（施工方案）情况下施工。

顶管工程一般应在降水数日、水位降到工作坑底以后进行，在地面上有构筑物的情况下，严禁带水顶进。在各种构筑物下顶管都必须有确保施工与构筑物安全的安全技术措施。

各种机电设备要严格按有关规定、标准执行，起重设备、顶进设备的操作人员必须经岗位培训合格后上岗作业。

各种安全防护设备，施工要按规定、标准执行，坚决克服临时性、随意性。

现场材料、设备的堆放场所，应严格按现场平面布置图的规定设

置，而且要坚实平整，道路通畅，排水设施良好，运输车辆的装卸、搬运要有足够的工作面和安全回转空间。

管内打内胀圈、砌筑、还土、拆撑应执行有关安全规定。

二、顶管工作坑

（1）顶管工作坑的位置，水平与纵深尺寸，支撑方法与材料平台的结构与规模，后背的结构与安装，坑底基础的处理与导轨的安装，顶进设备的选用及其在坑底的平面布置等均应在施工方案中有详细规定，在施工过程中不得任意更改。

本工程工作坑是利用已经下沉到位的沉井（工作井）安全隐患较一般的工作坑相对较小。

（2）工作人员必须戴安全帽，上下工作坑应走安全梯，根据施工的具体情况，正确使用个人劳动保护用品。

三、顶管工作坑封闭式平台与支架（四脚架）

（1）平台、支架、工作棚的支搭应有专人指挥，要正确使用安全防护用品；平台、支架的承载力计算时应考虑瞬间冲击荷载。

（2）支撑平台的工字钢用铅丝绑紧绑牢，横向与纵向工字钢应焊接牢固、不得松动。

平台所用木料无劈裂、腐朽，平台用大板厚度不小于5cm。平台用枋木应用扒钉钉牢，平台表面应用枋木（大板）铺平、铺严、扒钉钉牢。

（3）使用吊装索具应经常检查，并保证完好无损。距输电线路的安全距离要按电器安全规定标准执行。各种支架依据管材、工作坑

的需要，经计算确定其长度，材质与直径，安全系数应考虑瞬间冲击。

支架腿子与横杆及工作棚架和设备时，活动平台必须闭合。 输电线路下严禁吊车作业，吊车在输电线路一侧工作时，要严格按现场机械用电中有关规定标准执行。

（4）卷扬机必须和平台、地锚联结牢固，吊装索具应完好无损；卷扬机的前方应设导向滑轮，使钢丝绕入卷筒的方向与卷筒子相垂直，两者距离一般大于卷筒长度的15倍。滑轮、吊钩应有防钢丝绳脱落装置，顶部定滑轮应有安全限位装置，卷扬机等设备的制动装置应齐全、灵敏、有效。作业时，钢丝绳具的安全系数不得小于6倍，钢丝绳套子（逮子绳）必须用编插接法，编插长度应大于钢丝绳直径的20~25倍，同时最小不得小于30cm，自制的吊钩应经计算，不得焊接铸造。

（5）工作棚要安装好，防止雨水直接落入坑内，电葫芦不能超负荷使用，制动装置应齐全有效，严禁斜吊。

四、顶进作业

（1）每班顶进作业开始之前，必须对扣背基础与支撑进行仔细的检查，发现异常现象及时研究处理，确认安全可靠方可施工。

顶管作业必须建立交接班制度，并有记录，检查机电设备是否完好。

坑内作业人员必须戴安全帽，上下井走扶梯，梯子应固定完好，深坑每步梯子的梯角平台、走道应平稳、牢固、有两道牢固的护身栏。

往工作井内下管前，施工负责人必须进行防高处坠落，物体打击

的安全交底，作业人员分工要明确，严格遵守纪律。

每次下管前，均应由施工负责人组织检查吊装设备及辅助设施（地锚等）是否完好无损，安全可靠，下管工序应有专人指挥，管子前方严禁有人；管径较大无法利用活动平台下管，采用人工运管至起吊位置，当往平台口运管时，管前20cm应设打掩枋木，枋木两端系牢，两根拉绳，由两人负责同步拖拉枋木，枋木的截面，依据管径的大小来确定，枋木的长度根据活动平台口确定，运管与调整管子的方向时，必须有技术熟练，责任心强的人指挥，缓慢运、调；托拉打掩枋木和运管作业的人员应精神集中，服从指挥，动作协调一致，如果工作平台口的栏杆必须撤掉时，拉打掩枋木和挖制管子方位的人员均应站在平台支架外侧，用足够承重的大绳作业，严禁在无防护的工作平台边缘作业；挂勾人员应从支架两侧登安全梯上下，作业时必须严格按规定使作安全带，个人劳动保护用品应按规定正确使用，严禁用手扶钢丝绳，防止手被滑轮、吊钩碰挤致伤。

（2）下管作业的全过程中，工作井内严禁有人。井内上下吊运物品时，井下人员应站在安全角落，严禁利用用卷扬机上下运人。

垂直运输设备的操作人员，在作业前要对卷扬机等设备各部位进行检查，该注油的注油，制动装置、安全装置、滑轮、吊装索具、地锚、电器设备等确认无异常后方可作业，作业时精力集中服从指挥，严格执行卷扬机和起重机作业有关的安全操作规程。

（3）高压油泵是顶镐的配套设备，安装使用时，应注意保护压力表和油管，发现异常停镐检查，特别是压力表突然上升，经检查排

除故障后方可继续作业。

但这种顶镐重1.5T，安装就位时一定要有专人指挥，动作协调一致，严防伤手伤脚；顶镐的高程一般宜使用顶镐的着力中心，位于管子总高的1/4左右；使用一台顶镐时，顶镐中心必须与管道中心线线一致，使用两台以上顶镐时，各顶镐中心必须与管道中心线对称。

顶铁一般是采用型钢自行焊制的，它的规格和结构均可视须要而定，但是必须直顺，无歪斜，扭曲等变形形象，要充分保证顶铁使用时接触面的严密性，在安装时，不给使用过程中潜伏下崩铁伤人的隐患。

如用20×30cm截面较小的顶铁，其连接长度单行使用时，一般不应超过1.5m；双行使用时，一般不应超过2.5m;超过时采取有效的安全措施或选用截面较大的顶铁。

顶镐、顶铁必须与管子保持平直，受力平均一致。在顶进作业时，发现顶铁变形、异样、左右偏移或向上有凸出现象，应立即停镐进行调整；搬运顶铁，胀圈要稳拿轻放，不准抛掷；顶铁之间或顶铁与后背、底板联结不得有间隙，顶铁如用两排以上时，应平行、等距、松紧程度一致，顶进作业时，人不得站在顶铁上方或两侧，严禁穿行。在顶进作业时，如发现混凝土管端有混凝土剥皮脱落等异常现象，应立即停镐检查。在顶进作业时过程中，对顶铁的观察要有专人，丝毫不得放松，严防崩铁事故的发生。

（4）顶进中应有防毒、防燃、防爆、防水淹的措施，顶进长度超过50m时，应有预防缺氧、窒息的措施。安全防护和劳动保护用

品的选用应注意其有效性，必须用经有关部门批准的产品。

氧气瓶与乙炔瓶（灌）不得进入井内。

顶时作业，应先试顶，确认安全后，方可正常作业；每次顶进前，应仔细检查液压系统、顶铁（柱），后背等是否有异常现象。地下水位较高或有流砂时，有专人监护支撑，平台、工作坑有无异常；发现异常，立即停止作业排除险情。

在公路、铁路、建筑物顶进作业要严格执行安全技术方案，施工负责人要盯在现场；所有施工人员作业前，应学习安全技术操作规程和安全技术方案；列车通过时，严禁顶进停业作业，人员应撤离到安全地区。

五、电器设备

（1） 严格按现场用电有关规定、标准执行。

（2）施工暂设的输电线路必须按规定架设，闸箱应符合规定，防雨防潮；地区停电、维修设备、停止作业时，应拉闸断电、箱门加锁、箱内无杂物，不得使用破损电线，架设高度应符合规定。

碘钨灯不得进入支架井内。一般在支架或坑内使用低压安全灯，灯的支架高度不得低于2.5m，附近不得有易燃物，灯与支架绝缘良好，有接零（接地）保护。工作井内照明一般应用36V电压，管内潮湿时不得大于12V。

顶管坑总配电箱必须加装符合规定的漏电保护装置，漏电保护装置必须保持灵敏有效，不得当作断路闸用。同时，要做好接零、接地保护，工作零线和保护零线应分开，总配电箱各分路开关及操作按钮

控制的设备，应有明显的回路名称。

各种电器设备的导线均不得用金属丝绑扎固定在金属导体上，如需固定在金属导体上，应有可靠的绝缘措施；导线应无老化，裸露现象，接头要绝缘良好。

顶管坑平台上推土和操作按钮至少二人分别作业；操作机动平台的人员应培训后固定专人作业。

严禁非机电人员擅自动用机电设备。

（3）现场无条件架设输电线路时，可敷设橡套电缆供电；无车辆通行时，敷设高度不应小于2.5m，同时设明显标志（沿树木敷设应经有关部门批准同意），机关，工厂、文体、设施门口或横穿道路敷设高度不得小于6m，而且，电缆本身不能受力，无老化、破损，按规定穿管从地下敷设亦可。

机械化机顶管或长距离顶管作业（中继间），管内设备的电源必须用完好无损的橡套缆线，同时，要有可靠的防触电安全措施；缆线的敷设每节管均应牢固，有防止电缆脱落和人、机碰伤的措施，电缆接头处应绝缘良好，有保护措施；机头部分和中继间电器设备的照明电压应采用不大于36V的安全电压，配电箱按钮盒等必须有良好的密封性能。

（4）顶管坑的电器设备撤除后，要及时进行维修，新的顶管坑，电器设备安装前，应对其进行外观检查和摇测绝缘等工作，确认良好后，方可安装使用，严禁安装使用不符合安全规定的电器设备。