洞口边仰坡

交底内容：

一、洞口段边仰坡开挖

洞口边仰坡开挖前，先清理洞口上方及侧方有可能滑塌的虚土、灌木杂草、危石，然后平整洞顶地表，排除积水，整理隧道周围流水沟渠，对洞口段洞顶的黄土陷穴冲沟用三七灰土回填夯实。处理后测量放线，施做洞口边、仰坡开挖线以外的洞顶截水天沟、排水侧沟，保证排水畅通。

隧道边仰坡开挖采取挖掘机配合装载机开挖采用自卸汽车运碴、人工配合进行刷坡的方法。开挖施工时，利用机械自上而下分层、分台阶开挖刷坡到位，开挖边仰坡坡率按设计1：1进行施工，坡面必须平顺。

机械设备：

挖机1辆，翻斗车2辆，铲车1辆。 人员安排：

工班长1人，挖机司机1人，翻斗车司机2人，铲车司机1人，技术员1测量员2人。

验收标准：

边坡刷坡钢架检验，破率1:1 安全注意事项

洞口施工前，应先检查边仰坡以上山坡稳定情况，施工期间实施不间断检测和防护 ；遵守车辆使用相关规程，避免车辆事故。

二、锚杆加工 材料 1、锚杆

锚杆长3.5m ，Ф22mm 螺纹钢筋 2、钢筋网

钢筋网片采用φ8mm 钢加工制作，网格间距为25×25cm 。

钢筋网片在钢筋加工场内集中加工。先用钢筋调直机把钢筋调直，再截成钢筋条。

钢筋焊接前要先将钢筋表面的油渍、漆污、铁锈等均清除干净；加工完毕后的钢筋网片应平整，钢筋表面无削弱钢筋截面的

伤痕。

人员机具

工班长1人，电焊工2人 发电机1台，电焊机2台 安全注意事项

加强临时用电管理，各现场施工人员应严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。

进入施工现场人员必须佩戴安全帽。 三、洞口边仰坡防护：

隧道洞口边仰坡开挖完毕之后，及时进行边坡坡面防护加固工程的施作，以防止因长时间暴露而出现滑塌现象。

（1）地表砂浆锚杆

施工技术参数：锚杆长3.5m ，Φ22mm 螺纹钢筋，垂直于隧道开挖边仰坡坡面订设，布置间距1.0×1.0m ，外露10cm ，梅花形设置。施工工艺： 钻孔

采用风钻、电钻或潜孔钻钻孔。下部较硬围岩部位使用履带式潜孔钻，上部锚杆钻孔利用搭设简易台架施钻，按照设计间距1.0×1.0m 布孔；钻孔方向垂直结构面；锚杆孔比杆径大15㎜，深度大于锚杆10cm ；成孔后采用高压风清孔。安装

锚杆注浆安装前须先做好材料、机具、脚手平台和场地准备工作。

砂浆锚杆作业程序是：先注浆，后放锚杆，具体操作是：先将水注入牛角泵内，并倒入少量砂浆，初压水和稀浆湿润管路，将注浆管插至锚杆眼底，将泵盖压紧密封，一切就绪后，在气压推动下，将砂浆不断压入眼底，注浆管跟着缓缓退出眼孔，并始终保持注浆管口埋在砂浆内，以免浆中出现空洞，将注浆管全部抽出后，立即把锚杆插入眼孔，然后用麻丝堵塞眼口，防止砂浆流失。

锚杆孔中必须注满砂浆，发现不满须拨出锚杆重新注浆。注浆管不准对人放置，以防止高压喷出物射击伤人。

砂浆应随用随拌，在初凝前全部用完，以免时间过长，使砂浆在泵、管中凝结。锚注完成后，应及时清洗，整理注浆用具，除掉砂浆凝聚物，为下次使用创造条件。

（2）钢筋网

钢筋网片采用φ8mm 钢加工制作，网格间距为25×25cm 。施工时，紧贴初喷混凝土表面挂设，并与地表垂直砂浆系统锚杆尾部焊接成为一体。

施工工艺

钢筋网片在钢筋加工场内集中加工。先用钢筋调直机把钢筋调直，再截成钢筋条。钢筋网片搭接长度必须满足设计及规范要求，不得小于一个网格。钢筋焊接前要先将钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均清除干净；加工完毕后的钢筋网片应平整，钢筋表面无削弱钢筋截面的伤痕。

钢筋网必须与径向锚杆尾部焊接在一起，形成一体，构成联合支护结构，并尽可能地多点连接，以减少喷射混凝土网片时发生“弦振”现象。

（3）喷射混凝土

喷射混凝土的强度等级为C25，喷射厚度为15cm ，喷射范围为暗洞洞顶开挖边仰坡坡面和明洞两侧临时边坡坡面。施工时，分二次进行喷射，初喷在边仰坡开挖完成之后进行，厚3cm ；复喷在钢筋网片挂设完成之后进行，厚12cm 。

施工技术要点：

喷射作业前检查及施工准备工作

喷射前对开挖断面尺寸认真检查，清除松动土层，欠挖部分先行局部处理。在边仰坡坡面上安设喷层厚度埋设标志（每间隔2m 布设一个喷层厚度标志），并记录其外露长度，以便控制喷层厚度。

凝土拌制、运输

搅拌机搅拌，采用干喷机进行，施工配料应严格按配合比进行操作，外加剂（速凝剂）在现场施工时加入。

喷砼搅拌完成后随机取样，合格后，混凝土可投入使用。

采用砼运输车，随拌随运。喷射砼时，多台运输车应交替运料，以满足喷砼的供应。

喷射作业

采用干喷工艺，作业主要机械设备为干喷机。作业时还应注意以下事项： a 、喷射时分段长度不宜超过6m ，分部为先下后上，分块大小为2×2m ，并严格按先下后上的顺序进行喷射，以减少混凝土因重力作用而引起滑动或脱落现象的发生；b 、掌握好喷嘴与受喷面的距离和角度。喷嘴至开挖面的距离为0.8～1.2m ，过大或过小都会增加回弹量。喷嘴尽量与受喷面垂直，并稍微偏向刚喷射的部位（倾斜角不宜大于10°），这样回弹量最小、喷射效果和质量最佳。c 、喷射时，对于岩面凹陷处应先喷和多喷，而凸出处应后喷和少喷。

喷射作业按设计作业分层进行，一次喷射厚度不得太厚或太薄，一次喷射太厚，在自重作用下，喷层会出现因错裂而引起大面积坍落；一次喷射太薄，大部分粗骨料会回弹，使受喷面仅留下一层薄薄的混凝土或砂浆，势必影响效果和工程质量。

分层喷射间隔时间不宜太短，一般在上层喷射混凝土终结以后，当间隔时间较长时，复喷前应将上层混凝土表面清洗干净，且复喷时将凹陷处进一步找平。

养护

为使水泥充分水化，使混凝土的强度均匀增长，确保混凝土质量，因此，喷射后特别需要良好的养护。养护在混凝土终凝1～2h 后进行，采取洒水的方法，养护时间不少于14天。

安全操作注意事项

（1）洞口施工前，应先检查边仰坡以上山坡稳定情况，清除悬石，处理危石，施工期间实施不间断检测和防护；明洞段因地基加固等施工可能造成边坡失稳时，应预先在边坡上设置观测桩进行检监测，发现边坡有开裂、变形时，立即进行加固处理，确保安全后可继续施工。

（2）制定安全施工应急预案，日常做好应急物资准备。

（3）施工用机械（搅拌机、配料机、挖掘机、装载机、冷弯机、喷浆机、凿岩机、钢筋切割机、等）操作应严格按相应的机械安全操作规程进行作业，严禁违章操作。

（4）加强临时用电管理，各现场施工人员应严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。

（5）进入施工现场人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须系安全带。 （6）喷锚施工应符合以下规定：喷射机连接的风水管应牢固通畅；施工台架应牢固稳定，台架上应满铺底板，周边应设置栏杆，台架上的人、料、机不得超过承载能力；钻眼、安装锚杆、挂钢筋网及喷射砼，当在高于2米的高处作业必须采取可靠的安全措施，防止坠落。高处作业的安全标志和各种用于高处作业的设施，使用前应检查；设置在施工台架上的直爬梯及其它登高攀件，必须牢固可靠。供人上下的踏板承载力满足施工安全要求。施工台架高处作业上下重叠作业时，应在上下两层中间密铺棚板隔离或采用其它隔离设施。

（7）钢筋网加工时其尺寸必须符合设计要求，焊接时应注意用电安全，焊工必须持证上岗，并配备口罩等专用防护用品。

（8）作好进洞前的地质素描工作，为进洞后掌握围岩的动态提供依据。 四、应急措施

1、当现场发生事故时，应该立即组织救援并上报项目部应急救援小组（见附件一）；

2、划出事故特定区域，非救援人员，未经允许不得进入特定区域； 3、抢救受伤人员时对轻伤事故的处理： （1）立即关闭运转机械，保护现场；

（2）对伤者同时消毒、止血、包扎、止痛等临时措施；

（3）尽快将伤者送医院进行防感染和防破伤风处理，或根据医嘱作进一步检查。

4、发生重伤事故

（1）立即关闭运转机械，保护现场，及时向项目部应急救援小组及指挥部应急救援领导小组报告。应急救援队伍接到事故报告后，迅速赶赴事故现场，组织事故抢救；

（2）立即对伤者进行包扎、止血、止痛消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。如有断肢等情况，及时用干净毛巾、手绢、布片包好，放在无裂纹的塑料袋或胶皮袋内，袋口扎紧，在袋口周围放置冰块等降温物品，不得在断肢处涂酒精、碘酒及其他消毒液；

（3）如受伤人员骨折，注意搬动时的保护，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏