Z3040型摇臂钻床的主要结构与运动形式资料艾特贸易网手机版
Z3040型摇臂钻床由底座、外立柱、内立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成．如图2-29所示。摇臂钻床的内立柱固定在底座的一端，外立柱套在内立柱上．工作时用液压夹紧机构与内立柱夹紧，松开后可绕内立柱回转360°。摇臂的一端为套筒，它套在外立柱上，经液压夹紧机构可与外立柱夹紧。夹紧机构松开后，借助升降丝杠的正、反向旋转可沿外立柱作上下移动。由于升降丝杠与外立柱构成一体，而升降螺母则固定在摇臂上，所以摇臂只能与外立柱一起绕内立柱回转。主轴箱是一个复合部件，它由主传动电动机、主轴和主轴传动机构、进给和变速机构以及机床的操作机构等部分组成。主轴箱安装于摇臂的水平导轨上，可以通过手轮操作使主轴箱沿摇臂水平导轨移动，通过液压夹紧机构紧固在摇臂上。
1-底座；2-内立柱；3-外立柱；4-摇臂升降丝杠；5-摇臂；6-主轴箱；7-主轴；8-工作台
图2-29 Z3040型摇臂钻床外形结构
1．摇臂钻床的主要运动形式
(1)主轴带刀具的旋转与进给运动：钻削加工时，主轴旋转为主运动，而主轴的直线移动为进给运动。即钻孔时钻头一边作旋转运动一边作纵向进给运动，主轴的旋转与进给运动是由一台三相交流异步电动机M1(3kW)驱动的。
(2)各运动部件的移位运动：用于实现主轴对刀移位。主轴在三维空间的移位运动有：主轴箱沿摇臂长度方向的水平移动，摇臂沿外立柱的升降运动，外立柱带动摇臂沿内立柱的回转运动。其中，摇臂的回转和主轴箱沿摇臂水平导轨方向的左右移动通常采用手动。此外，还有一台0. 09kW冷却泵电动机M4对加工的刀具进行冷却。
(3)移位运动装置的夹紧与放松：对刀移位的3套装置中有相应的夹紧与放松部件，在对刀进行移位操作时，需要将装置放松；在机加工过程中，需要将装置夹紧。3套夹紧部件分别是摇臂夹紧（摇臂与外立柱之间夹紧）、主轴箱夹紧（主轴箱与摇臂导轨之间夹紧）、立柱夹紧（外立柱与内立柱之间夹紧）。摇臂的上升、下降由一台1. 1kW三相交流异步电动机M2拖动，立柱的夹紧和松开、摇臂的夹紧与松开以及主轴箱的夹紧与松开均由另一台0. 6kW三相交流异步电动机M3拖动液压泵，供给夹紧装置所需要的压力油推动夹紧机构液压系统实现，如图2-30所示。
图2-30 Z3040型摇臂钻床夹紧机构液压原理
2．摇臂钻床电力拖动要求与控制特点
(1)为简化机床传动装置的结构采用多台电动机拖动。
(2)主轴的旋转运动、纵向进给运动及其变速机构均在主轴箱内，由一台主电动机拖动。
(3)为了适应多种加工方式的要求，主轴的旋转与进给运动均有较大的调速范围，由机械变速机构实现。
(4)在加工螺纹时，要求主轴能正、反向旋转，采用机械方法来实现。因此，主电动机只需单向旋转，可直接启动，不需要制动。
(5)摇臂的升降由升降电动机拖动，要求电动机能正、反向旋转，采用笼型异步电动机可直接启动，不需要调速和制动。
(6)内外立柱、主轴箱与摇臂的夹紧与松开，是通过控制电动机的正、反转来带动液压泵送出不同流向的压力油，从而推动活塞、带动菱形块动作来实现的。因此，拖动液压泵的电动机要求正、反向旋转，采用点动控制。
(7)摇臂钻床主轴箱、立柱的夹紧与松开均由一条油路控制，且同时动作。而摇臂的夹紧、松开是与摇臂升降工作连成一体，由另一条油路控制。选择哪一条油路工作是根据工作要求通过控制电磁阀操纵的。
(8)根据加工需要，操作者可以手控操作冷却泵电动机单向旋转。
(9)必要的连锁和保护环节。
(10)机床安全照明及信号指示电路。