建筑幕墙工程施工质量验收资料

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建筑工程施工质量验收资料

（MQ：建筑幕墙部分）

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档案馆代号

案卷题名

编制单位 编制日期 密 级 保管期限 共 卷 第 卷

江苏省建设工程质量监督站编印

目 录

建筑幕墙工程概况 MQ1.1

建筑幕墙施工组织设计、施工方案及审批 MQ1.3

注：附施工组织设计、施工方案。

技术交底记录 MQ1.4

日 期：

本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

设计交底（图纸会审）记录 MQ1.5

设计变更、治商记录汇总 MQ1.6

注：设计变更治商记录附后。

幕墙工程观感质量检查记录 MQ1.7

幕墙工程质量控制资料和主要功能检测报告检查表 MQ1.8

铝合金材料产品合格证书、性能检测报告汇报表 MQ2.1.1

技术负责人： 质量检查员：

提 示

1 玻璃幕墙工程使用的铝合金型材，应进行壁厚、膜厚、硬度和表面质量的检验。 2 用于横粱、立柱等主要受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚实测值不得小于3mm。 3 壁厚的检验，应采用分辨率为0.05mm的游标卡尺或分辨率为0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5个，并取最小值。

4 铝合金型材膜厚的检验指标，应符合下列规定：

（1）阳极氧气膜厚的平均值不应小于15um,最小局部膜厚不应小于12um。

（2）粉末静电喷涂漆层厚度的平均值不应小于60um，其局部厚度不应大于120um且不应小于40um。 （3）电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于21um。

（4）氟碳漆涂料层平均厚度不应小于30um，最小局部厚度不应小于25um.

5 检验膜厚，应采用分辨率为0.5um的膜厚检测仪检测。每个杆件在装饰面不同部位的部位的测点不应少于5个，同一测点应测量5次，取平均值，修约至整数。

6 玻璃幕墙工程使用6063T5型材的韦氏硬度值，不得小于8,6063 AT5型材的韦氏硬度值，不得小于10。

7 硬度的检验，应采用韦氏硬度计测量型材表面硬度。型材表面的涂层应清除干净，测点不应少于3个，并应以至少3点的测量值，取平均值，修约至0.5个单位值。

8 铝合金型材表面质量，应符合下列规定： （1）型材表面应清洁，色泽应均匀。

（2）型材表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜（涂）层脱落等缺陷存在。

9 表面质量的检验，应在自然散射光条件下，不使用放大镜，观察检查。

幕墙用钢材及五金（衬垫）产品合格证书、性能检测报告汇总表

MQ2.1.2

技术负责人： 质量检查员：

提 示

1 钢材应符合下列要求：

（1）幕墙工程使用的钢材，应进行膜厚和表面质量的检验。

（2）钢材表面应进行防腐处理。当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应大于45um；当用静电喷涂时，其膜厚应小于40um。

（3）膜厚的检验，应采用分辨率为0.5um的膜厚检测仪检测。每个杆件在不同部位的测点不应少于5个。同一测点应测量5次，取平均值，修约至整数。 （4）钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠。

（5）钢材表面质量的检验，应在自然散射光条件下，不使用放大镜，观察检查。 2 钢材的检验，应提供下列资料： （1）钢材的产品合格证。

（2）钢材的力学性能检验报告，进口钢材应有国家商检部门的商检证。 3 五金件及其他配件的检验，应提供下列资料： （1）钢材产品合格证。 （2）连接件产品合格证。

（3）镀锌及表面防腐工艺处理质量证书。

（4）螺栓、螺母、滑撑、限位器等产品合格证。 （5）门窗配件的产品合格证。 （6）柳钉力学性能检验报告。 （7）衬垫材料的合格证。

幕墙板材（玻璃、金属板、石材）合格证书、性能检测报告汇总表

提 示

1 玻璃的检验，应提供下列资料： （1）玻璃的产品合格证。 （2）热反射玻璃的检验报告。

（3）热反射玻璃的光学性能检验报告。 （4）进口玻璃应有国家商检部门的商检证。

（5）隐框玻璃幕墙应在厂家进行打胶生产，须提供生产厂家资质证明。 2 金属板材和石材的检验，应提供以下质料： （1）产品合格证。

（2）金属板材和石材的性能检测报告和复验报告。

保温、防火材料合格证书、性能检测报告汇总表 MQ2.1.4

术负责人： 质量检查员：

提 示

防火材料应有产品合格证或材料耐火检验报告。

幕墙用硅酮胶质量证明书及性能检测报告汇总表 MQ2.1.5

术负责人： 质量检查员：

预埋件（后置埋件）施工隐蔽验收记录 MQ2.3.1

提 示

幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时埋设，验收时主要检验预埋件的数量、位置、规格、材料及焊接质量、锚固长度及防腐处理等是否符合设计和规范要求。

每幅幕墙应按各类节点总数的5%抽样检验，且每类节点不应少于3个；锚栓应按5%0

抽样检验，且每种锚栓不得少于5根。

构件连接节点隐蔽验收记录 MQ2.3.5

提 示

1 预埋件与幕墙连接的检验指标，应符合下列规定：

（1）连接件、绝缘片、紧固件的规格数量应符合设计要求。 （2）连接件应安装牢固。螺栓应有防松脱措施。

（3）连接件的可调节构造应用螺栓牢固连接，并有防滑动措施。角码调节范围应符合使用要求。 （4）连接件与预埋件之间的位置偏差使用钢板或型材焊接调整时，构造形式与焊缝应符合设计要求。 （5）预埋件、连接件表面防腐层应完整、不破损。 2 检验预埋件与幕墙连接，应在预埋件与幕墙连接节点处观察，手动检查，并应采用分度值为1mm的钢直尺和焊缝量规测量。

3 锚栓连接的检验指标，应符合下列规定：

（1）使用锚栓进行锚固连接时，锚栓的类型、规格、数量、布置位置和锚固深度必须符合设计和有关标准的规定。

（2）锚栓的埋设应牢固、可靠、不得露套管。 4 锚栓连接的检验，应符合下列方法：

（1） 用精度不大于全量程的2%的锚栓拉拔仪、分辨率为0.01mm的位移计和记录仪检验锚栓的锚固性能。

（2） 观察检查锚栓埋设的外观质量，用分辨率为0.05mm的深度尺测量锚固深度。 5 幕墙顶部连接的检验指标，应符合下列规定：

（1）女儿墙压顶坡度正确，罩板安装牢固，不松动、不渗漏、无空隙。女儿墙内侧罩板深度不应小于150mm，罩板与女儿墙之间的缝隙应使用密封胶。

（2） 密封胶注胶应严密平顺，粘结牢固，不松动、不污染相邻表面。

6 检验幕墙顶部的连接时，应在幕墙顶部和女儿墙压顶部拉手动和观察检查，必要时也可进行淋水试验。

7 幕墙底部连接的检验指标，应符合下列规定： （1）镀锌钢材的连接件不得同铝合金立柱直接接触。

（2）立柱、底部横梁及幕墙板块与主体结构之间应有伸缩空隙。空隙宽度不应小于15mm，并用弹性密封材料嵌填，不得用水泥砂浆或其他硬质材料嵌填。 （3）密封胶应平顺严密、粘结牢固。

8 幕墙底部连接的检验，应在幕墙底部采用分度值为1mm的钢直尺测量和观察检查。 9 立柱连接的检验指标，应符合下列规定： （1）芯管材质、规格应符合设计要求。

（2）芯管插入上下立柱的长度均不得小于200mm （3）上下两立柱间的空隙不应小于10mm。

（4）立柱的上端应与主体结构固定连接，下端应为可上下活动的连接。

10 立柱连接的检验，应在立柱连接处观察检查，并应采用分辨率为0.05mm的游标卡尺和分度值为1mm的钢直尺测量。

11 梁、注连接节点的检验指标，应符合下列规定：

（1）连接件、螺栓的规格、品种、数量应符合设计要求。螺栓应有防松脱的措施。同一连接处的连接螺栓不应少于两个，且不应采用自攻螺钉。

（2）梁、柱连接应牢固不松动，两端连接处应设弹性橡胶垫片，或以密封胶密封。 （3）与铝合金接触的螺钉及配件应采用不锈钢或铝制品。

12梁、柱连接节点的检验，应在梁、柱节点处观察和手动检查，并应采用分度值为1mm的钢直尺和分辨率为0.02mm的塞尺测量。

幕墙变形缝及墙面转角处的节点构造隐蔽验收记录 MQ2.3.6

提 示

变形缝节点连接的检验指标，应符合下列规定： 1． 变形缝构造、施工处理应符合设计要求。 2． 罩面平整、宽窄一致，无凹槽和变形。 3． 变形缝罩面与两侧幕墙结合处不得渗漏。

变形缝节点连接的检验，应在变形缝处观察检查，并应采用淋水试验检查其渗漏情况。

幕墙防火构造隐蔽验收记录 MQ2.3.4

提 示

1 幕墙防火构造的检验指标，应符合下列规定：

（1）幕墙与楼板、墙、柱之间应按设计要求设置横向、竖向连接的防火隔断。

（2）对高层建筑无窗间墙和窗槛墙的玻璃幕墙，应在每层楼板外沿设置耐火极限不低于0.80mm的不燃烧实体裙墙。

（3）同一块玻璃不宜跨两个分火区域。

2 检验幕墙防火构造，应在幕墙与楼板、墙、柱、楼梯间隔断处，采用观察的方法进行检查。

3 幕墙防火节点的检验指标，应符合下列规定： （1）防火节点构造必须符合设计要求。

（2）防火材料的品种、耐火等级应符合设计和标准的规定。 （3）防火材料应安装牢固，无遗漏，并样应严密无缝隙。

（4）镀锌钢材衬板不得与铝合金型材直接接触，衬板就位后，应进行密封处理。 （5）防火层与幕墙和主体结构间的缝隙必须用防火密封胶严密封闭。

4 检验幕墙防火节点，应在幕墙与楼板、墙、柱、楼梯间隔断处，采用观察、触摸的方法进行检查。

5 防火材料铺设的检验指标，应符合下列规定： （1）防火材料的品种、材质、耐火等级和铺设厚度，，必须符合设计的规定。 （2）搁置防火材料的镀锌钢板厚度不宜小于1.2mm

（3）防火材料铺设应饱满、均匀、无遗漏，厚度不宜小于70mm

（4）防火材料不得与幕墙玻璃直接接触，防火材料朝玻璃外宜采用装饰材料覆盖。 6 检验防火材料的铺设，应在幕墙与楼板和主体结构之间用观察和触摸方法进行，并采用分度值为1mm的钢直尺和分辨率为0.05mm的游标卡尺测量。

幕墙防雷装置隐蔽验收记录 MQ2.3.5

提 示

1 玻璃幕墙金属框架连接检验指标，应符合下列规定： （1）幕墙所有金属框架应互相连接、形成导电通路。

（2）连接材料的材质、截面尺寸、连接长度必须符合设计要求。 （3）连接接触面应紧密可靠、不松动。

2 检验玻璃幕墙金属框架的连接，采用下列方法： （1）用接地电阻仪或兆欧表测量检查。 （2）观察、手动试验，并用分度值为1mm的钢卷尺、分辨率为0.05mm的游标卡尺测量。 3 玻璃幕墙与主体结构防雷装置连接的检验指标，应符合下列规定： （1）连接材质、截面尺寸和连接方式必须符合设计要求。

（2）幕墙金属框架与防雷装置的连接应紧密可靠，应采用焊接或机械连接，形成导电通路。连接点水平间距不应大于防雷引下线的间距，垂直间距不应大于均压环的间距。

（3）女儿墙压顶置板宜与女儿墙部位幕墙构架连接，女儿墙部位幕墙构架与防雷装置的连接节点宜明露，其连接应符合设计的规定。

（4） 检验玻璃幕墙与主体结构防雷装置的连接，应在幕墙框架与防雷装置连接部位，采用接地电阻仪表或兆欧表测量和观察检查。

幕墙子分部工程质量验收记录 MQ3.0

提 示

本表应由建议（监理）单位组织幕墙施工单位、设计单位、总包单位等，对竣工后的幕墙工程及其施工技术资料全面检查后做出质量验收意见，也可做为工程能否投入使用的证明文件。

在竣工交付使用时，玻璃幕墙施工单位必须向业主提供10年保险年限质量证书，保证玻璃幕墙最少10年不脱落的安全责任的保证书。

玻璃幕墙分项工程质量验收记录 MQ3.1

明框玻璃幕墙分项工程检验批质量验收记录 MQ3.2

提 示

本表适用于玻璃幕墙（明框玻璃幕墙、全玻璃幕墙及点支承玻璃幕墙）分项工程。

检查数量：每个检验批每100m应至少抽查一处，每处不得小于10 m；对于异型或由特殊要求的幕墙工程，应根据幕墙的结构和工艺特点，由监理单位（或建设单位）和施工单位协商确定。

主控项目

1.材料、构件、组件进场 检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。

2.造型和立面分格 检验方法：观察；尺量检查。 3.玻璃 玻璃幕墙使用的玻璃应付合下列规定：

a.幕墙应使用安全玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。 b.幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm。全玻璃幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。

c.幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃的中空玻璃应聚硫密封胶及丁基密封胶。镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。

d.幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干加工法加工合成的夹层玻璃。点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片（PVB）厚度不应小于0.76mm。

e．钢化玻璃表面不得有损伤；8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。 f．所有幕墙均应进行边缘处理。

4.预埋件、连接件、紧固件 检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 5．螺栓与焊接连接 检验方法：观察；检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 6．明框玻璃幕墙的玻璃安装 明框玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定； a.玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求合技术标准的规定。

b.玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度不同、长度不小于100mm的弹性定位垫块；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。

c.玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽长1.5-2.0%,橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结牢固后嵌入槽内。 检验方法：观察；检查施工记录。

7.高度超过4mm的全玻璃幕墙 检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录 8.点支承玻璃幕墙 检验方法：观察；尺量检查。

9.连接节点、变形缝 检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录 10.渗漏 检验方法：在易渗漏部份进行淋水检查。 11.打胶 检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。

12.开启窗的配件 检验方法：观察；手扳检查；开启和关闭检查。 13.防雷装置 检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 一般项目

1.幕墙表面色泽与污染 检验方法：观察。

2.每平方米玻璃表面质量 检验方法：观察；用钢尺检查。

3.一个分格铝合金型材的表面质量 检验方法：观察，用钢尺检查。 4．外露框、压条 检验方法：观察；手扳检查；检查进场验收记录 5.密封胶缝检验方法：观察；手摸检查。

6.防火、保温材料填充 检验方法：检查隐蔽工程验收记录。 7.隐蔽节点遮封装修 检验方法：观察；手扳检查。

8.明框玻璃幕墙安装质量偏差 检验方法：表中8第1项用经纬仪检查；第2、4用水平仪。第3项用2m靠尺和塞尺检查；第5项用钢直尺检查；第6项用钢尺检查。

2

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续表

隐框、半隐框玻璃幕墙分项工程检验批质量验收记录 MQ303

提 示

本表适用于玻璃幕墙（隐框半隐框玻璃幕墙、全玻璃幕墙及点支承玻璃幕墙）分项工程。

22

检查数量：每个检验批每100m应至少抽查一处，每处不得小于10 m；对于异型或由特殊要求的幕墙工程，应根据幕墙的结构和工艺特点，由监理单位（或建设单位）和施工单位协商确定。

主控项目

1.材料、构件、组件进场 检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。

2.造型和立面分格 检验方法：观察；尺量检查。 3.玻璃 玻璃幕墙使用的玻璃应付合下列规定：

a.幕墙应使用安全玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。 b.幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm。全玻璃幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。 c.幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃的中空玻璃应聚硫密封胶及丁基密封胶。镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。

d.幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干加工法加工合成的夹层玻璃。点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片（PVB）厚度不应小于0.76mm。

e．钢化玻璃表面不得有损伤；8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。 f．所有幕墙均应进行边缘处理。

4.预埋件、连接件、紧固件 检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 5．螺栓与焊接连接 检验方法：观察；检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 6．玻璃下端设托条 检验方法：观察；检查施工记录。

7.高度超过4mm的全玻璃幕墙 检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录 8.点支承玻璃幕墙 检验方法：观察；尺量检查。

9.连接节点、变形缝 检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录 10.渗漏 检验方法：在易渗漏部份进行淋水检查。 11.打胶 检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。

12.开启窗的配件 检验方法：观察；手扳检查；开启和关闭检查。 13.防雷装置 检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

一般项目

1.幕墙表面色泽与污染 检验方法：观察。

2.每平方米玻璃表面质量 检验方法：观察；用钢尺检查。

3.一个分格铝合金型材的表面质量 检验方法：观察，用钢尺检查。 4．外露框、压条 检验方法：观察；手扳检查；检查进场验收记录 5.密封胶缝检验方法：观察；手摸检查。

6.防火、保温材料填充 检验方法：检查隐蔽工程验收记录。 7.隐蔽节点遮封装修 检验方法：观察；手扳检查。 8.明框玻璃幕墙安装质量偏差 检验方法：表中9第1项用经纬仪检查；第2用水平仪检查。第3项用2m靠尺和塞尺检查；第4项用垂直检测尺检查：第5项用1m水平尺合钢直尺检查；第6、10项用钢直尺检查。第7项用直角检测尺检查：第8项拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查；第9项用钢直尺和塞尺检查。

续表 MQ3.3

金属幕墙分项工程质量验收记录 MQ3.4

提 示

本表试用于金属幕墙分项工程。 检查数量：同玻璃幕墙分项工程。 主控项目

1.材料和配件进场 检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。

2.造型和立面分格 检验方法：观察；尺量检查。 3.金属面扳 检验方法：观察；检查进场验收记录。

4.预埋件，后置埋件 检验方法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。 5.幕墙连接与安装 检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。 6.防火、保温、防潮 检验方法：检查隐蔽工程验收记录。

7.框架及连接件防腐 检验方法：检查隐蔽工程验收记录合施工记录。 8.防雷装置 检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。

9.连接节点、变形缝 检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 10.打胶 检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。 11.渗漏 检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。 一般项目

1.金属扳表面 检验方法：观察。 2.压条 检验方法：观察；手扳检查。 3.密封胶缝 检验方法：观察。

4.滴水线、流水坡向 检验方法：观察，用水平尺检查。

5.每平方米金属扳的表面质量 检验方法：观察；用钢尺检查。

6.金属幕墙安装质量偏差 检验方法：表中6第1项用经维仪检查；第2项用水平仪检查；第3项用2m靠尺合塞尺检查；第4项用垂直检测尺检查；第5项用1m水平尺和钢直尺检查；第6、10项用钢直尺检查；第7项用直角检测尺检查；第8项拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查；第9项用钢直尺和塞尺检查。

石材幕墙分项工程质量验收记录 MQ3.6

石材幕墙分项工程检验批质量验收记录 MQ3.7

提 示

本表试用于金属幕墙分项工程。 检查数量：同玻璃幕墙分项工程。 主控项目

1.材料和挂件进场 检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。

2.造型和立面分格 检验方法：观察。

3.石材孔、槽 检验方法：检验进场验收记录或施工记录。

4.预埋件，后置埋件 检验方法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。 5.幕墙连接与安装 检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。 6.框架及连接件防腐 检验方法：检查隐蔽工程验收记录。

7.防雷装置 检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 8.防火、保温、防潮 检验方法：检查隐蔽工程验收记录。

9.连接节点、变形缝 检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 10.石材表面和扳缝处理 检验方法；观察。

11.打胶 检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。 12.渗漏 检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。 一般项目

1.石材表面 检验方法：观察。

2.压条 检验方法：观察；尺量检查。

3.石材接缝与细部 检验方法：观察；尺量检查。 4.密封胶缝 检验方法：观察。

5.滴水线、流水坡向 检验方法：观察，用水平尺检查。

6.每平方米石材的表面质量 检验方法：表中7第1项用经维仪检查；第2.3项用水平仪检查；第4项用1m水平尺和钢直尺检查；第5项用钢直尺检查；第6项用垂直检测尺检查；第7项用直角检测尺检查；第8项拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查；第9项用钢直尺和塞尺检查；第10项用钢直尺检查。

续表 MQ3.7