树脂绝缘干式变压器说明书 (1)

产 品 使 用 说 明 书

江苏伯乐达变压器有限公司

JIANGSU BOLEDA TRANSFORMER CO . , LTD

SC(B)系列树脂绝缘干式电力变压器

使用说明书

1、主要用途及适用范围

SC(B)系列树脂绝缘干式电力变压器具有安全、可靠、节约电能及维护简便等优点，十分适合组成成套变电站，从经济、安全、适用环境性等考虑，此种变压器具有广泛的应用前景，在某些场合已取代油浸式电力变压器。

该产品具有难燃、防尘及耐潮的特点，能深入负荷中心，适用于城市建设、高层建筑、居民小区、剧场、医院、地铁、矿井、机场、公路隧道、海上采油、人防设施、石化企业、电化企业、食品工业、污水净化等场所。 2、使用环境条件与工作条件 环境条件：

相对湿度≤90％，环境温度≤40℃，海拔≤1000m；如环境温度或海拔高度超过上述规定时，应按GB1094.11标准和有关规定作适当的定额调整。 工作条件：

户外、户内 基础条件：

安装变压器的基础应坚实，能承受变压器整体重量，严禁用槽钢将变压器架空或垫高，除非采取有效的减震措施，否则将使变压器噪声异常增大。 3、主要规格及技术参数 a．容 量：50～20000kVA b．电压等级：35kV级及以下 c．调压方式：无励磁调压或有载调压

d．分接范围：±5％或±2×2.5％（或按用户要求） e．频 率：50Hz f．相 数：三相

g．联结组标号： Dyn11、 Yyn0（或按用户要求） h．短路阻抗：短路阻抗见标准或按用户要求 i．冷却方式：AN或AF j．防护等级：IP00，IP20，IP23 k．绝缘等级：F级或H级 l．绝缘水平

①6kV级产品工频耐压25kV，冲击耐压60kV； ②10kV级产品工频耐压35kV，冲击耐压75kV； ③20kV级产品工频耐压50/55kV，冲击耐压95kV。 ④35kV级产品工频耐压70kV，冲击耐压170kV。 注：斜线下方为加强型。

表示额定电压（kV） 表示额定容量(kVA) 表示性能水平 表示低压箔绕 表示浇注式 表示三相

5、产品主要结构概述 a． 铁心

铁心采用优质冷轧晶粒取向硅钢片叠制，结构上采用目前先进的多阶梯式45°全斜接缝结构，心柱采用不导磁钢拉板紧固，环氧玻璃粘带绑扎结构。铁心表面采用树脂涂复密封，防潮湿、不生锈，同时在一定程度上降低了噪音。 b． 线圈

高压绕组采用铜导体、全缠绕、玻璃纤维增强、薄绝缘、环氧树脂、真空状态下浸渍浇注，在常压下按特定的温度变化曲线固化成型。绕组绕制过程中布置好轴向散热气道，气道浇注于绕组中。所有用作绝缘和填充物的材料均具有很强的吸附环氧树脂的能力，这样就可以得到非常均匀的绝缘系统。为了提高产品的机械强度和抗热冲击的能力，因此导体以外的空间用玻璃纤维毡填充，并且在树脂中加入少量的增塑剂。

对于400kVA及以下的变压器低压绕组采用与高压绕组同样的结构，容量在500kVA及以上变压器的低压绕组采用铜箔绕制，预浸环氧树脂的DMD绝缘带缠绕，端部用树脂端封，经过固化后，形成一个实体，绕组可根据变压器容量大小，用撑条任意设置冷却气道，保证了绕组的散热，同时用铜箔绕制低压绕组，可以使低压的电抗高度与高压绕组完全一致，从而提高了变压器承受突发短路的能力。

变压器高压侧备有分接端子，根据需要对应铭牌上的说明可进行调节，若需有载调压，则另配有载调压开关，由分接端子接到开关中进行调节。 6、产品系统说明 6.1

温显、温控系统

本产品根据用户要求，树脂绝缘干式电力变压器可安装温度控制系统，对变压器运行时温度进行监测。在变压器低压绕组第一匝导线处埋设铂热电阻测温元件，自动监测绕组运行温升。温度控制系统具有：三相温度值巡回显示，启停单相风机、超温报警、自动跳闸等功能。需要时还可和计算机联网对变压器运行情况进行监控。 6.2

冷却系统

冷却方式有自冷（AN）和强冷（AF）两种。自冷（AN）时，输出容量为100％，强冷（AF）时，可提高变压器出力40％～50％，非常适用适时过载和季节性过载。 6.3

防护等级

本产品的一般保护等级为IP00，即变压器不配外壳，户内使用；如果用户需要，可配带外壳，即IP20或IP23。 注：IP20外壳可防止大于12mm的固体异物进入，给带电部分提供安全屏障。在IP20的基础上，IP23的保护外壳，可防止与垂直线成60°角以内的水滴流入，但IP23的外壳影响变压器的散热，使变压器容量不能充分的发挥，一般情况下，小容量的变压器降低容量5％，大容量的变压器降低容量10％左右。 7、运输 7.1

对装有温控器的变压器，可卸下温控器运输，其它附件均可不拆卸。

7.2 产品可用火车、汽车或轮船等交通工具运输﹐装运的车箱或船舱应保持清洁﹐无污秽物。

7.3 产品在装运中必须符合运输规程的安全要求。产品应紧固在一个牢固的底座上﹐在运输过程中产品不允许有晃动、碰撞和移动现象。

7.4 建议您最好将变压器带全密封的包装箱运输。如带外壳﹐也请把变压器装入外壳中一起运输。请注意﹐外壳不能替代包装箱。

7.5 如果采用不带包装箱运输﹐变压器的附件及出厂文件﹐应另装箱﹐与变压器一起发运。 此时﹐变压器应该用有一定抗撕裂强度的软性包装材料将其密封好运输。

7.6 无包装的产品应通过小车、夹件、吊环等孔来固定变压器。要避免固定用的钢绳碰到变压器的器身上﹐更不能把钢绳固定在绝缘子、引线铜排或其它易损件上。 7.7 产品在运输过程中﹐其倾斜度不得大于30度。

7.8 产品在车站、码头中转或终点卸下后不要堆码﹐同时在包装箱下用木方垫好﹐垫高不小于100mm。并用防雨布遮好。

7.9 装卸产品时要用两根钢绳﹐同时着力指定的四处﹐并注意产品重心的位置。两根钢绳的起吊夹角不要大于60度。若因吊高限制不能符合条件﹐请用横梁辅助提升。

7.10 需仓储保管的产品﹐不要拆除包装。如因验收需拆除包装﹐验收完毕后不论是否合格都应恢复包装。 7.11若要长期贮存变压器﹐请保证贮存环境良好﹐不要拆去出厂包装物﹐变压器不要磕碰﹐不要堆码。 7.12 安装前短时在露天放置时﹐要用木方垫好﹐并用防雨布遮好。

8、验收与存放

8.1 您收到变压器后应立即进行检查。按装箱单及铭牌查对所收到的产品其型号、容量、电压组合、联结组标号、短路阻抗等是否与订货合同相符。如不符合﹐应立即与供货商联系。

8.2 检查出厂文件是否齐全﹐零部件及配件是否与装箱单相符。如不符合﹐应立即与供货商联系。

8.3 查看变压器在运输过程中有无损伤﹐产品零部件是否损伤和位移﹐紧固件是否松动﹐绝缘有否破损﹐线圈表面有否污秽痕迹等。有较严重损伤时应与供货商联系﹐由制造厂商来处理。一般的问题可以由专业人员处理。有污秽痕迹时﹐可用无水酒精擦拭干净。 8.4 变压器若需长期储存，应注意防尘。 9. 运行前的准备

9.1 在产品安装前请认真阅读本说明书和参考国家电力、建设部门的有关干式变压器安装、运行的标准及规程。掌握变压器的重量及外限尺寸﹐准备好工具（特别提醒不要用活动扳手）﹐制定好安全规程及人员分工等。

9.2 变压器的电气安全距离﹐不仅要考虑到电气的安全还应考虑变压器的通风冷却和工作人员便于操作﹐可参考表1的规定

表1 带电部分对工作人员活动范围的安全距离

在通常情况下﹐为了便于调节分接头﹐高压侧应适当加大对障碍物的距离。如果您在订货时不要变压器的外壳﹐而安装时又需要装上金属围网。那么﹐除此金属网必须可靠接地外﹐金属网对变压器带电部分的安全距离务必参考表2规定

表2 金属网对变压器带电部分的安全距离

9.3 运行前的检查

1) 从变压器上拆下的附件是否已全部安装就位。

2) 变压器周围是否有不相干的物品﹐特别是检查并清除掉掉入铁心与内侧线圈之间、高低压线圈之间以及各个线圈

风道内的金属或非金属异物。

3) 所有的紧固件不论是否已经松动﹐都必须重新固定一次。在紧固铜质螺栓时不要过分用力﹐最好用测力扳手﹐扳

手扭矩参考如表3。

表3 紧固件的预紧扭矩

经恢复。

5) 检查外壳是否已可靠接地。

6) 检查测温装置的探头是否已经安装和固定好﹐并按测温装置的使用说明书对它进行检查和调试。

7) 检查风机冷却装置是否已可靠接地﹐检查风叶转向是否正确﹐正确的接线是风从器身下部吹向线圈。当方向相反

时﹐应调换三相电源相序（当风机是三相电机时）。风机上和风道上不能有异物。 8) 最后用干燥、清洁的压缩空气吹去变压器上的灰尘﹐污渍用无水酒精擦拭干净。 9.4 运行前的试验

在进行试验之前请仔细阅读电力设备交接验收规程中的有关条款﹐并做好试验设备和仪器的检测准备工作。我们建议您至少要做以下几项验收试验﹐并与出厂试验数据相比较﹐除去环境温度因素外﹐如果与出厂值有较大误差时﹐请与供应厂商联系。

1) 测量绕组在各个分接位置的直流电阻值。

同时﹐金属网上应挂上符合规范的警告标志牌。工作人员进入金属网内之前必须使变压器断电。

4) 检查变压器的铁心、夹件等是否有一点可靠接地。特别要注意的是为了检查铁心绝缘状况而打开的接地片是否已

2) 检测各个分接位置的电压比与铭牌是否相符。 3) 测定绕组的极性和联结组标号。

4) 打开铁心接地片﹐用2500V兆欧表检测铁心的绝缘状况﹐符合要求后装好接地片﹐检测铁心接地是否良好（铁心

只能一点接地）。

5) 用2500V兆欧表检测变压器高压对地、低压对地及高压对低压的绝缘状况。如果所得数据为出厂值的70%以上﹐说明变压器在运输、储藏及安装过程中产品绝缘情况良好。如果低于70%﹐但符合表4规定﹐变压器可以投入运行﹐运行后绝缘状况会恢复。若不符合表4规定﹐说明变压器已经严重受潮﹐此时变压器需经干燥处理。干燥处理的方法视现场条件而定﹐最简单的方法可以用热风干燥或红外线灯烘烤或两者兼用。此时﹐加温不可急骤﹐要缓慢﹐保持变压器周围的环境温度在60℃～80℃之间。干燥处理一段时间后﹐有条件的话可以通入较低的电压﹐使变压器空载运行，铁心发热﹐干燥的效果会更好一些。待绝缘至少恢复到表5的规定后﹐变压器可以投入运行。

表4 不经干燥处理的变压器可以投入运行的绝缘要求

注1 ﹕测试条件温度为15℃～30℃﹐湿度为 ≦90%。

表5 经干燥处理的变压器可以投入运行的绝缘要求

注1 ﹕测试条件温度为15℃～30℃﹐湿度为 ≦ 90%。

6) 如要进行工频耐压试验﹐其试验值按有关规定执行。做工频耐压试验前，必须将温控器的传感插头从线圈上拔出，

否则将会损坏温控器，试验结束再将传感插头插入原来的位置。

7) 如是有载调压变压器﹐请按有载调压开关说明书﹐进行必要的检测和调试。 9.5 试运行

经过检查和测试﹐变压器一切正常后﹐可以投入试运行。

1) 注意变压器必须在温控器超温报警和跳闸报警接入用户二次报警电路后方可投入试运行。 2) 再一次检查变压器的分接位置是否与铭牌和分接位置标志牌相一致。 3) 检查变压器相序与电网相序是否一致。

4) 在确定保护装置已经投入的情况下﹐变压器进行5次全电压空载合闸﹐进一步使变压器承受操作过电压和激磁涌

流（瞬间峰值可达10倍的变压器额定电流）的考验。两次电压冲击之间间隔应大于5分钟。无异常情况后﹐可以空载运行24小时。

5) 当为有载调压变压器时﹐应将有载分接开关作一次循环操作﹐检查变压器输出电压是否合符要求﹐开关操作是

否正常（在空载的情况下）。

6) 带上负载后﹐注意观察温度显示是否正常﹐在三相负载平衡的情况下﹐B相温度应略高于A、C相。 7) 所有这些检测过程都应该做好记录﹐存档备查。 10 运行中的监护

在做好第9条工作后﹐在干燥、清洁的环境中、正常负荷情况下﹐本产品不用维护。平时应着重注意下列几个方面﹕ 10.1 经常观察负荷情况和变压器的温度情况。

10.2 经常检查风机能否启动﹐是否有断相情况。

10.3 如发现有过多的灰尘聚集﹐应在可断电的情况下用干燥、清洁的压缩空气来清除这些灰尘。 10.4 本产品停运后﹐经绝缘检测﹐无异常情况可直接带负荷投入运行。 10.5 本产品的温控器可按表6调节。

表6 温度控制器的温度设定及调节范围

2) 检测各个分接位置的电压比与铭牌是否相符。 3) 测定绕组的极性和联结组标号。

4) 打开铁心接地片﹐用2500V兆欧表检测铁心的绝缘状况﹐符合要求后装好接地片﹐检测铁心接地是否良好（铁心

只能一点接地）。

5) 用2500V兆欧表检测变压器高压对地、低压对地及高压对低压的绝缘状况。如果所得数据为出厂值的70%以上﹐说明变压器在运输、储藏及安装过程中产品绝缘情况良好。如果低于70%﹐但符合表4规定﹐变压器可以投入运行﹐运行后绝缘状况会恢复。若不符合表4规定﹐说明变压器已经严重受潮﹐此时变压器需经干燥处理。干燥处理的方法视现场条件而定﹐最简单的方法可以用热风干燥或红外线灯烘烤或两者兼用。此时﹐加温不可急骤﹐要缓慢﹐保持变压器周围的环境温度在60℃～80℃之间。干燥处理一段时间后﹐有条件的话可以通入较低的电压﹐使变压器空载运行，铁心发热﹐干燥的效果会更好一些。待绝缘至少恢复到表5的规定后﹐变压器可以投入运行。

表4 不经干燥处理的变压器可以投入运行的绝缘要求

注1 ﹕测试条件温度为15℃～30℃﹐湿度为 ≦90%。

表5 经干燥处理的变压器可以投入运行的绝缘要求

注1 ﹕测试条件温度为15℃～30℃﹐湿度为 ≦ 90%。

6) 如要进行工频耐压试验﹐其试验值按有关规定执行。做工频耐压试验前，必须将温控器的传感插头从线圈上拔出，

否则将会损坏温控器，试验结束再将传感插头插入原来的位置。

7) 如是有载调压变压器﹐请按有载调压开关说明书﹐进行必要的检测和调试。 9.5 试运行

经过检查和测试﹐变压器一切正常后﹐可以投入试运行。

1) 注意变压器必须在温控器超温报警和跳闸报警接入用户二次报警电路后方可投入试运行。 2) 再一次检查变压器的分接位置是否与铭牌和分接位置标志牌相一致。 3) 检查变压器相序与电网相序是否一致。

4) 在确定保护装置已经投入的情况下﹐变压器进行5次全电压空载合闸﹐进一步使变压器承受操作过电压和激磁涌

流（瞬间峰值可达10倍的变压器额定电流）的考验。两次电压冲击之间间隔应大于5分钟。无异常情况后﹐可以空载运行24小时。

5) 当为有载调压变压器时﹐应将有载分接开关作一次循环操作﹐检查变压器输出电压是否合符要求﹐开关操作是

否正常（在空载的情况下）。

6) 带上负载后﹐注意观察温度显示是否正常﹐在三相负载平衡的情况下﹐B相温度应略高于A、C相。 7) 所有这些检测过程都应该做好记录﹐存档备查。 10 运行中的监护

在做好第9条工作后﹐在干燥、清洁的环境中、正常负荷情况下﹐本产品不用维护。平时应着重注意下列几个方面﹕ 10.1 经常观察负荷情况和变压器的温度情况。

10.2 经常检查风机能否启动﹐是否有断相情况。

10.3 如发现有过多的灰尘聚集﹐应在可断电的情况下用干燥、清洁的压缩空气来清除这些灰尘。 10.4 本产品停运后﹐经绝缘检测﹐无异常情况可直接带负荷投入运行。 10.5 本产品的温控器可按表6调节。

表6 温度控制器的温度设定及调节范围

10.6只要电网电压最大值不超过相应分接电压的5%﹐变压器可安全运行。

10.7无励磁调压的变压器﹐在完全脱离电网（高、低压侧均断开）的情况下﹐用户可根据当时电网电压的高低按分接位置牌所示﹐进行三相同时调节。

10.8有载调压变压器﹐当电网电压波动时﹐可在负载的情况下﹐通过自动控制器或电动、手动操作来改变线圈匝数﹐从而稳定输出电压。

10.9变压器的附件﹐如温度控制器、开关、冷却风机等的使用﹐请参阅有关说明书﹐在附件调试正常后﹐先将变压器投入运行﹐再将附件投入运行。 11 不正常运行和处理

11.1 值班人员在变压器运行中发生不正常现象时，应设法尽快消除，并报告上级和做好记录。 11.2 变压器有下列情况之一者应立即停运。若有运用中的备用变压器，应尽可能将其投入运行： 1) 变压器响声明显异常增大，存在局部放电声; 2) 发生异常过热现象; 3) 变压器冒烟着火;

11.3 当发生危及变压器安全的故障，而变压器的有关保护装置拒动时，值班人员应立即将变压器停运;

11.4 当变压器附近的设备着火、爆炸或发生其他情况，对变压器构成严重威胁时，值班人员应立即将变压器停运; 11.5 变压器温升超过规定时，值班人员应按以下步骤检查处理： 1) 读取温控器的温度显示值，来判温控装置的准确性。

2) 检查变压器的负载和各线圈的温度，并与记录中同一负载条件下正常的温度进行核对;

3) 检查变压器冷却装置或变压器室的通风情况，若温度升高的原因是由于风冷装置的故障，则值班人员应按现场规

程的规定调整变压器负载至允许运行温度下的相应容量。

4) 在正常负载和风冷的条件下，干式变压器温度不正常并不断上升，且经温控比较，证明测温装置正确，则认为变

压器发生内部故障，应立即将变压器停运。

5) 变压器在各种超铭牌电流方式下运行，若温升超过规定时，应立即降低负载。 11.6 变压器保护动作跳闸时，未查明原因消除故障前，不得将变压器投入运行 12 安全事项

12.1温度控制器及风机的电源应通过开关屏获得﹐而不要直接接在变压器上。

12.2变压器投入运行前﹐必须对变压器室的接地系统进行认真的检查﹐特别是变压器的铁心和外壳。 12.3 变压器无外壳时﹐要安放隔离栏栅。如果隔离栏栅是金属网﹐也要可靠接地。 12.4变压器外壳的门要关好﹐当有开门保护时﹐请把开启接点串入跳闸回路。 12.5变压器室要有防小动物进入的措施﹐以免发生意外事故。

12.6 工作人员进入变压器室一定要穿绝缘鞋。注意与带电部分的安全距离﹐不要触摸变压器。为了防止意外的触电事故，出厂的变压器线圈表面均粘贴有表示危险的标志，以提醒人们注意。

12.7 如发现变压器噪声突然增大﹐应立即注意变压器的负荷情况和电网电压情况﹐加强观察变压器的温度变化﹐要及时与有关人员联系获取咨询。

12.8 变压器隔每年应检查一次。应停电进行以下必要的检查和保养。

1) 检查线圈、铁心、连接线、分接端子及各部位的紧固件，查看有无损伤、变形、松动、变色、过热痕迹腐蚀等现

象产生，若有不正常的情况，应查明原因，采取必要的措施。

2) 清除掉变压器上的灰尘。凡手能触及到的部位都应用干布等擦拭，但不得使用挥发性清洁剂。铁心、线圈内部难

以擦拭到的部位，应使用干燥的压缩空气将灰尘吹净。

3) 装有风机的变压器也应清除风机内的灰尘和积土（注意勿使风机的叶片因受力而变形），并检查风机轴承的润滑

脂，必要时应补充或更换。

4) 温控器显示值的准确度，各功能响应的情况。 5) 检查、检测变压器的接地系统是否牢固可靠。 6) 温控器、开门断电装置等保护回路是否可靠有效。

7) 检查、保养完毕，变压器再次投入运行之前，应认真检查有无金属或非金属异物掉落、遗留在线圈和铁心内及绝

缘件上。

12.9 变压器的安装、试验、操作和维护必须由有资格的专业人员承担。