压力变送器日常维护

、差压变送器日常维护压力压力、差压变送器日常日常维护

1概述

压力（差压）变送器根据被测介质的压力不同分为压力变送器,绝对压力变送器,微差压变送器,低、中、高差压变送器,高静压变送器等,它把压力（差压）信号变成标准电信号(4-20mA)远传,可进行压力、流量、液位的测量。

2、运行维护

日常与定期维护：

2.1.1每周进行一次卫生清扫，保持变送器及其附件的清洁；

2.1.2每周检查一次取压管路及阀门接头处有无渗漏现象，如有渗漏现象应尽快处理。

2.1.3每月检查变送器零部件完整无缺，无严重锈蚀、损坏；铭牌、标识清晰无误；紧固件不得松动，接插件接触良好，端子接线牢固；

2.1.4每月检查一次现场测量线路，包括输入、输出回路是否完好，线路有无断开、短路情况，绝缘是否可靠等。

2.1.5每月检查仪表零点和显示值的准确性，变送器零点和显示值准确、真实。

2.1.6按变送器校准周期定期进行校准。

2.1.7对变送器定期进行排污、排凝或放空，

2.1.8对取源管线或测量元件有隔离液的变送器定期灌隔离液。

2.1.9对易堵介质的导压管定期进行吹扫。

2.2长期停用变送器时，应关闭一次门。

2.3变送器在运行时，其壳体必须良好接地。用于保护系统的变送器，应有预防断电、短路、或输出开路的措施。

2.4在冬季节应检查仪表取源管线保温伴热良好，以免取源管线或变送器测量元件被冻损坏（南方气候温度高，一般不用对管线进行保温）。

2.5制定详实的排污计划,定期排污

定期排污主要主要是针对易冷凝、易结晶、易沉积介质仪表，这项工作应因地制宜。

1、排污对象

排污主要是针对差压变送器、压力变送器，由于测量介质含有粉尘、油垢、微小颗粒等在导压管内沉积（或在取压阀内沉积），直接或间接影响测量。排污周期可由仪表工根据实践自行制定计划，定期行。

2、定期排污应注意事项：

a、排污前，必须和工艺人员联系，取得工艺人员认可才能进行。

b 、流量或压力调节系统排污前，应先将自动切换到手动，保证调节阀的开度不变。

c、对于差压变送器，排污前先将三阀组正负取压阀关死。

d 、排污阀下放置容器，慢慢打开正负导压管排污阀，使物料和污物进入容器，防止物料直接排入地沟，否则，一来污染环境，二来造成浪费。

e、由于阀门质量差，排污阀门开关几次以后会出现关不死的问题，应急措施是加盲板，保证排污阀处于不泄漏，以免影响测量精确度。

f、开启三阀组正负取压阀，拧松差压变送器本体上排污（排气）螺丝进行排污，排污完成拧紧螺丝。

g、观察现场指示仪表，直至输出正常，若是调节系统，将手动切换与自动。

3、如何判断现场运行中差压变送器的工作是否正常？

由于差压变送器的故障多是零点漂移和导压管堵塞，所以在现场很少对刻度进行逐点校验，而是检查它的零点和变化趋势。具体方法如下：（1）零点检查：关闭正、负压截止阀，打开平衡阀，此时差压变送器输出电流应为4mA。（2）

变化趋势检查：零点检查以后，各阀门恢复原来的状态，打开负压室的排污阀，这时变送器输出应为最大，即差压变送器为20mA 以上。若打开正压室排污阀，则输出最小，即4mA 以下。打开排污阀时，被测介质排出很少或没有，说明导压管有堵塞现象，要设法疏通。（3）对于测量蒸气的差压变送器，排污时会将导压管内冷凝液放掉，所以应等导压管内充满冷凝液后再投入运行。

4、故障处理现象处理方法

1.检查电源极性是否接反

输出为零2.将测试端子短路,检查壳内二极管好坏

3.更换变送器外壳

1.检查变送器上的电源电压(最小为10.5VDC)

变送器无法通讯2.检查负载电阻(最小为250Ω)

3.更换电子线路板

1.检查压力变量的读数

mA 读数偏高或偏

低2.进行4～20mA输出调整

3.更换电子线路板

1.检查变送器的电源电压

对于输入压力无

反应2.检查测试设备

3.校对校准设定值(4和20mA 点)

4.更换电子线路板

5.更换膜头

1.检查压力传输是否发生阻塞

压力变量读数偏2.检查测试设备

低或偏高3.进行传感器调整

4.更换膜头

1.检查压力传输是否发生阻塞

压力变量读数无2.检查阻尼

规律3.检查电动势干扰

4.更换膜头

所谓的迁移量，既是被测液位为零时，差压变送器所受到的压差，因为液位为零，所以此时的差压就是正压室与负压室的压力差，经过计算其压力值既是负压毛细管内硅油的压力，其大小为硅油密度xGxH(两取压口的高度差）。差压变送器正负迁移故障解决方法

差压变送器正迁移故障

判断正迁移的差压变送器在现场使用过程中测量是否准确，首先应关闭差压变送器三阀组的正、负压测量室，打开平衡阀及仪表放空堵头，此时仪表输出应低于4mA。如果输出不低于4mA，可能是正压室引线或三阀组有些堵。其次，关闭正压室取压点，打开放空开关，这时输出应为

4mA。如果输出低于4mA，可能是迁移量变小或零位偏低；若灌有隔离液，可能是隔离液没有灌满或从旁处漏掉；如果输出高于4mA，说明迁移量变大或零位偏高。

差压变送器负迁移故障

判断负迁移的差压变送器在现场使用过程中测量是否准确

首先关闭差压变送器三阀组的正、负压测量室，打开平衡阀及仪表放空堵头，仪表输出应为20mA。其次，关闭正、负压室取压点，打开放空开关，此时，仪表输出应为4mA，如果不为20mA 或4mA，应检查正、负压室引线是否堵，迁移量是否改变，零位是否准确，隔离液是否流失等。差压变送器的负迁移应该怎么解释？

当最低液位时，将负压侧高于正压侧的压力值迁移掉（调整零点），使输出为零。就是负迁移。

当所测量的液位对象为0时，变送器还要承受的负压值，即负压室还有压力。

可以这样理解吧假设正压室的高度为0负压室高度为10这个时候仪表受的压力为-10个高度的压力这个时候我们这个-10高度的压力迁移掉也就是将零点迁移到-10高度的压力即原-10高度的压力为零位了迁移后仪表显示压力为0这个就叫做负迁移。即将“负压室高度为10”换成“负压室的压力为10kPa ”。1、2、3、