M7130平面磨床操作规程
M7130平面磨床操作规程
1.操作者必须熟悉本设备结构和性能,经过考试合格取得操作证后方能独立操作。
2.操作者要认真做到“三好”(管好、用好、修好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。
3.操作者必须遵守使用设备的“五项纪律”和维护设备的“四项要求”的规定。
4.操作者要随时按照“巡回检查内容”的要求对设备进行检查。
5.严格按照“设备润滑图表”规定进行加油,做到“五定”(定点、定时、定量、定质、定人)。注油后将油杯(池)的盖子盖好。
6.严禁超规范、超负荷使用设备。
7.停车八小时以上再开动设备时,首先空运转五分钟,确认润滑系统畅通及各部运转正常后,再开始工作。
8.工作中注意防止冷却液混入油压系统内。
9.合理选用砂轮和磨削用量。
10.更换新砂轮时必须严格检查,并经静平衡试验,有特殊规定时要进行动平衡或离心试验。
11.安装砂轮时,内孔与法兰盘径向间隙要均匀,两侧垫好0.5至2毫米纸板,紧固螺钉用力均匀,严禁使用补充工具和敲打。
12.禁止在设备上堆放工具、附件和杂物,更不得在设备上敲打和校直工件。
13.连续工作一周后冷却箱的磨屑必须清洗一次。
14.合理调整各部位行程,撞块定位正确,防止碰撞和
换向冲击。
15.砂轮修整时禁止使用磨钝的金刚石,并必须使用冷却液。
16.砂轮磨钝时应使用修整器修整,不得强行使用。
17.砂轮靠近工件时不准用机动进给,砂轮未离开工件前不准停车。
18.装卸和测量工件时,必须将砂轮退离工件和停车。
19.电磁盘的整流器,应在通电五分钟以后使用;并必须检查工件吸附牢固后再磨削。
20.电磁盘吸附较高和底面积较小工件时,必须另加适当高度的靠板,防止工件歪倒造成事故。
21.严禁操作者离开或托人代管开动着的设备。
22.设备发生事故时,不得自行拆卸,应保持现场,立即报告车间或机动组。
23.下班前须将各手柄置于非工作位置,并切断电源。
24.下班前15分钟,必须停车清扫设备,清扫部位按设备“巡回检查内容”的有关规定进行。
25.一班制设备要作好当班运行记录,倒班制设备要按交接班制度进行接班。
万航模锻有限责任公司机加厂
M7130平面磨床巡回检查内容
一、砂轮架
1、砂轮无损伤、无裂纹
2、砂轮运转正常、无振动
3、砂轮架运动平稳
4、手柄操纵灵活、定位可靠
二、工作台
1、工作台面清洁无伤痕
2、导轨面清洁无研伤
3、活塞杆运动正常、无爬行
4、电磁吸盘吸附工件牢固
5、行程挡铁好用,固定可靠
三、液压、润滑系统:
1、油箱油量达到标线上,油窗醒目
2、油杯清洁,有油有线
3、油泵工作正常,油路畅通
4、油压符合规定范围,液压阀动作正常
5、液压管路紧固可靠,无渗漏
6、润滑工具齐全,清洁好用
四、冷却系统
1、冷却箱清洁无杂物
2、冷却液不变质
3、冷却泵及管路紧固可靠,无渗漏、工作正常
五、安全部分
1、防护罩完整齐全,
2、限位开关(阀)动作灵敏好用
3、仪表及信号装置齐全、灵敏、准确
六、电气部分
1、各开关灵敏正确
2、外部线路完整,绝缘可靠
3、电机清洁,运转正常
七、设备附件
1、附件完整清洁
2、摆放合理整齐
八、其他部分
1、保养设备资料齐全清洁
2、设备清洁无掉漆现象
3、设备机件完整,周边环境清洁
万航模锻有限责任公司机加厂
M7130平面磨床技术规格
加工最大尺寸(长×宽×高) 1000×300×400mm 工作台:移动量 200~1110mm T型槽数 3个
移动速度 (无级)
主轴中心线至工作台面距离
砂轮: 转速
尺寸(外径×宽度×内径)
砂轮架:垂直最大移动量
垂直进给量(9级)
横向最大移动量
横向进给量(无级)
横向断续进给量
砂轮电机: 功率
转速
液压泵电机:功率
转速
冷却泵电机:功率
转速
机床重量
3~28m/min 135~575mm 1440r/min 270×40×127mm 350×40×127mm 400mm 0.01~0.09m/min 350mm 0.5~4.5m/min 3~30mm 4.5KW 1440r/min 2.8KW 1420r/min 0.125KW 2880r/min 3.5t