品质管控计划(08.3.30)
品質管控計畫
其實我司一直以來,在品質方面就有了相應的方法以及品質管控系
統,但因種種原因,一些品質管控方案沒有一一執行,導致整個品質過程缺泛監督與管控.造成現在品質一落千丈的局面,為了提高產品的質量,扭轉當前品質管理混亂的局面,現對以下環節作出重點管控。
一、 操作過程管控：
內容：
生產部門根據客戶要求、標準以及樣辦資料對產品進行調機試開，調試正常後，由部門最高負責人對產品進行确認，并簽出首件确認樣辦， 各部門主管需擬定員工操作培訓的指引，由班組長結合產品的品質要求以及各環節操作的重點注意事項對機位作業員工進行相關的培訓，使其熟練操作,增強品質意識，部門領班對各環節、各部門特殊
或附加工位（蓋膠紙、噴奶水、劃邊、剪貨、壓邊等）工序要制定相應的作業指引，并對其操作員工說明該工序的目的，一切準備及培訓工作就緒後，開始批量生產，機位師付、領班及QC以首件确認樣辦及客戶提供樣辦為依據對產品生產過程進行抽檢,及時發現問題,由部門領班或師付解決\處理,由發現人對問題目解決的效果進行确認,對于困難或不易改善的問題要及時反映上級解決。由部門主管對已解決的問題進行備案存檔，并對對問題發生的原因制定相應的預防措施，來保證後續生產進不再重復發生。 二、 客戶投訴的處理過程：
内容：
當收到客戶的品質投訴信息後，由業務員及時了解不良的原
因，并采集不良樣辦，反應給公司及品質部，品質部收到投訴信息後，組織相關部門人員對不良問題進行責任分析，并建立客訴檔案。（對于屬操作過程細節不到位或不當所造成的問題，則由品質部負責人總結整理後，以《品質异常單》的形式發至相關部門存檔，對于屬技術性或需更改結構及作業方式等影響產量或成本的特殊的問
題，須上報上級組織所有責任人，共同商義、确定解決方案後再發至各部門，各責任部門在收到《品質异常單》後,必須要組織部門各領班,針對問題發生的原因作出改善計劃，并要保證後續生產按計劃執行，品質部負責對問題的實施情況進行效果驗證，并將實施的結果記錄在客訴清單。
三、 品質信息的傳递過程（主要指客戶要求或標准方面）
內容：
客戶將提供產品的要求與標準，由業務員直接獲取，交寫字樓入
電腦後轉交給品質部總結，制定《客戶要求表》發至各部門存檔，產品生產時由相關責任部門組織各操作員以《客戶要求表》為依據對產品進行品質管控，以至達到客戶的要求。
四、 內部不良處理的過程：
內容：
1．內部發生不良品由發現人以報告的形式投訴，相關責任部門，由責任部門主管對問題所發生的原因作出及時的分析，制定出相應的糾正措施，并組織部門各領班作出措施實施的計劃，要求再次生產時按措施執行，由品質部對執行的效果進行驗證。
2．責任部門對已造成的不良品進行加工處理，處理的標準必須參照品質部的標準或向上級申請，經處理後的不良品報廢時，必須經過相關人員的确認與簽名方可。 五、品質總結會議：
由品質部定期對客戶反饋不良以及工廠內部發生的不良品質事件進行統計，并作出分析總結，以《客戶投訴明細》及《內部不良明細》的格式，總結出重點或特殊缺陷的問題，由經理主持每次品質會議，由責任部門負責人對此進行檢討，組織各部門主管共同對此進行分析、總結，并作出祥細後續改善計劃，并以文字、文件的形式記錄存檔，來保證計劃有效的執行。
品質部：田輝
2008．03．30