外墙氟碳漆施工

外墙氟碳漆施工

一、外墙氟碳涂装对墙面基底的要求(也适用其它外墙涂装)

1． 外墙抹灰应分层进行，表面用木抹一遍、铁抹一遍，但不压光，水泥砂浆配比应符合施工规范要求，

不得含石灰等不合乎建筑规范的碱性材料。

2． 基底要求平整、光滑、坚固、无孔洞、无酥粉、无脱皮、起壳、粉化等现象，阴阳角顺直。由于基底平整度对涂料观感影响较大，建议外墙抹灰达到高级抹灰要求。

3． 表面无泥土、灰尘、油污、油漆、广告色等杂物脏迹。

4． 大墙面宜作分格处理，建议分格缝预留，宽度不小于1.5cm。缝要深浅一致，平直顺滑。大墙面顶部宜作挑檐以防累积污染。

5． 砖砌墙体、窗边等易开裂部位必须做好防开裂处理，水池、花池等贮水构件，内侧必须做防水处理。

6． 墙面上的各种构件、预埋件、水暖、电器、空调管线应按设计要求预先安装就位，所有这些不得外露于砂浆面上，对于穿墙件，四周应做好必要的防锈防水处理。

7． 檐口、窗口、空调板等高挑构件底部必须做滴水线，女儿墙顶部，阳台栏板顶部抹灰泛水应向内侧。

8． 基底表面PH 值小于10，含水率小于8%（基底含水率达到15%以内可以处理基底，底漆施工基底含水率小于8%），抹灰干燥期不少于14 天。

二、基 面 处 理

1． 清扫：检查、清扫基面，不能有垃圾、油污、浮灰等沾污物。

2． 洒水：如果基面过分干燥，则需先行洒水，至墙面见湿。

3． 修补（修高补低）：将明显凹陷或凸起的部位用彩笔标出，孔洞明显的，预先用水泥砂浆点补个别明显高出的部位要用砂磨机打磨，不明显的用粗粉腻子点补，平整度要求小于1.0 毫米。

4． 对空鼓部分，应将空鼓部分及延伸10cm 部分全部清除干净，重新再加入填补腻子修补平整。

5． 对于细小裂纹的基面，用凿子凿成“V”字型，再用中山**弹性专用腻子（1500）修补平整。

6． 窗边线条的阴阳角平直度如大于3 mm，采用中山**弹性专用腻子重新修补，修补前先用水润湿基面，切窗边应坡口向外。

7． 如预埋分格木条，用尖嘴凿剔出，剔尽木屑。

8． 为保证喷涂一次成活，施工架加固管，应全部改为由窗口向室内加固。

9． 完成以上处理后，再用180＃砂纸满磨基面，清除基面浮松层，以保证腻子附着强度。

三、基面检查

1. 施工准备

⑴ 向甲方或总承包方提交氟碳涂装基层要求。

⑵ 同甲方或总承包方进行技术交底，领取分格缝分格方案。 ⑶ 查看水通、电通、路通及物料运输等情况，并落实。

⑷ 自甲方或总承包方处领取工地管理各项规章制度。

⑸ 根据施工面积及施工状况，做好施工定量材料的计划与供应工作。 ⑹ 落实、分工、计划与各项管理制度，如质量检验、进度、安全等。

2. 进场后，由专业施工技术员检查基面，主要包括以下内容： ⑴ 用建筑检测仪等仪器检查基面平整度、垂直度，允许偏差和检验方法见下表:

序号 项目 允许偏差（MM） 检验方法

1 表面平整 3 用2 米长靠尺和楔型塞尺检查

2 阴阳角垂直 2 用2 米托线板检查

3 立面垂直 3

4 阴、阳角方正 2 用方尺和楔型塞尺检查

5 分格缝平直 3 拉5 米线和尺检查

6 分格面平面度 2 3 米靠尺，钢板尺

⑵ 目视基面应没有明显裂纹，如有，如实记录。

⑶ 用橡皮锤敲墙面，无空鼓面，如有，如实记录。

⑷ 记录窗边、线条不合乎要求的数量、位置。

⑸ 外排水管及空调预留孔洞、上料洞口数量、部位等，外墙排水管在涂料涂装前应安装固定好；空调预留孔洞应根据具体情况，或棱角分明，或修圆修平；并督促土建方尽早修补墙洞，抹灰一定要实，且略低于平面或与大面一样平，确保大面平整。

（6） 用测湿仪测试水分，水分应低于8%；用PH 试纸检验酸碱度，PH 值应＜8。

（7） 基面检查后，认真填写检查报告，交监理或业主及土建方，对达不到的部位，以便及时整改。

四、分格缝填胶及修补

1. 分格缝的作用

⑴ 高档装饰作用：可以按设计师或业主的意愿自由分格，增加立体感，体现业主的装饰理念。

⑵ 起伸缩缝的作用：缓冲、减少墙面的开裂应力，防止墙面因热胀冷缩而产生的微细裂纹。

⑶ 为平整度提供操作方便：有分格后，相对操作分格面平整度的难度要比操作整个大面的难度小很多。

2. 工具

批刀、铲刀、弧形管、磅秤、搅拌机，切割机，直尺，墨斗。

3. 材料与配比

FL005 防潮腻子，用水稀释到施工粘度，稠度尽可能高。配比比例为:粉料:水:添加剂=8:（2～2.8）:1。

4. 材料用量

根据深度及宽度而定。

5. 性质及优点

弹性好，良好之双向亲和性，对各类基材有良好附着力，防水性能好 保水性能好，调整时间长，施

工性能好，耐候性好 强度提升快，功效高。

6. 施工方法

(1) 分格缝设置、定位：分格缝的深度、宽度、横竖方向以及整体分布按甲方要求进行，按甲方指定的规格进行整理或弹线、分格（一般宽度为15～20mm）。

(2) 要横平竖直分格，分格缝内应清除掉杂物或油污、脏物等，并用水清洗缝内灰尘。

(3) 分格缝填充与修补：分次填补分格缝专用腻子，要深浅均匀，每次填补前要用砂子打磨，并用水润湿分格缝；对缺脚等进行修补，做到棱角分明。

(4) 最后一道用圆管压成半弧形。

五、抗开裂复合体系腻子施工（粗粉、防潮腻子）

1． 作用

外墙氟碳喷涂施工工艺中主要利用其刚性和柔性相结合的原理，通过极高的断裂强度和适当的柔性，抵抗砂浆中极微细裂缝，防止龟裂，同时保证原有防水效果。

2． 施工工具

辊筒，搅拌机，批刀。

3． 材料

抗开裂粗粉腻子采用进口高聚合物柔性可分散乳胶粉，木质纤维及抗裂材料等调配而成，加入拌和剂前，体系是一个稳定的混合体，加入拌和剂后，在搅拌均匀的情况下，将发生适中的化学反应，生成分子结构很小的凝结体，大大增加了分子间的聚合力，具有极佳的强度，并且具有极小的透水率。

4． 施工方式、遍数及用量

施工方式、遍数：批涂，刮涂。根据基面而定(一般2～4 遍)。

5． 施工方法

⑴ 将FL001 加入适量水，至适宜施工稠度为止，搅拌均匀，静置10 分钟后可以使用。注意：专用腻子的调配必须现用现配，变稠的浆料不能继续使用。

⑵ 将配好的料静置10 分钟，使反应充分，再投入使用。

⑶ 用批刀将腻子浆料满批与分格内。注意：一次不能太厚，如墙面不平，可先批凹陷处，分次批涂。

⑷ 用靠尺上下左右批刮，注意拷尺的角度，用力要均匀，注意不宜太厚同时，刮尺应尽量少拖泥，尽量平滑，具体遍数以墙面状况而定；阴阳角用铝合金方管靠直。

⑸ 打磨，养护：应保持施工一遍，打磨一遍。第一遍表干后用砂纸打磨，打磨后，用靠尺测量表面平整度，对凸起部位重点打磨，对凹下部位进行点补。打磨后及时保养。打磨要在养护前进行，否则，硬度、强度太高，难以打磨；养护要养护至最佳状态，具体养护次数及程度须依气候状况具体而定。

⑹ 再批FL003（细粉腻子），填补拷尺操作时留下的毛糙面：批涂要用力、紧贴墙面，手松易造成不平。第二遍批刮前，用水润湿表面，批刮后，一到表干，便可用砂纸打磨，如第二遍批刮已满足平整度，便可进入养护工序，否则，应进行第三遍批刮。

⑺ 打磨、养护：初干后开始打磨，并于打磨后及时养护。打磨要在

养护前进行，否则，硬度、强度太高，难以打磨；养护要养护至最佳状态，具体养护次数及程度须依气候状况具体而定。

⑻ 注意事项

所有面层均需完全干透、整洁、没有受到损毁，以及不含污染物，如油渍、脱模剂、滑坡的砂浆等，

不得含腐蚀作用如金属、火烧丝等物质。如基底面遇暴晒或强风天气干燥，可根据所处环境，采取

适当措施。受盐类沾污表面最好用清水冲洗并保持基面湿润无滴水情况。

施工温度5～40℃，温度过低，作为反应必须的水分无法起到活化作用，腻子强度、硬度无法达到；

过高，表面水分容易挥发，使体系缺乏反应所必须的水分，易粉化。 材料储存要注意防潮，防水，防太阳直射。

平整度要求小于1.0 毫米。

两道工序之间间隔应大于4 小时。

安全措施及预防方法：本产品遇水会有轻微碱性反应，注意保护眼睛和皮肤。如不慎入眼，请立即用清水冲洗并及时就医。

六、氟碳涂料专用找平腻子施工（防潮腻子FL005）

1． 作用

基面找平，为平整度奠定基础。

2． 工具

批刀、铲刀、搅拌机、台秤、200 目砂纸，打磨器。

3． 材料与配比

加量为20～30%的清水稀释（具体以适于批挂为宜），不宜长时间敞口，注意防潮，避免阳光直射。防潮、防水腻子采用进口高聚合物，无机粘结料及精选强度增强剂调配而成，加入拌和剂前，体系是一个稳定的混合体，加入拌和剂后，在搅拌均匀的情况下，将发生适中的化学反应，生成分子结构很小的凝结体，大大增加了分子间的聚合力，具有极佳的强度，并且具有极小的透水率。

4． 施工方式、遍数及用量

施工方式：批涂、批刮

施工遍数：2～3 遍

具体用量：根据基底状况而定

5． 性质及优点

防水性能好 调整时间长，施工性能好，容易找平，抗收缩，不开裂 颗粒适宜，既有填充力，表面又不粗糙，耐候性好 良好之双向亲和性，对各类基材有良好附着力，强度提升快，功效高。

6． 施工方法

⑴ 将FL005 按比例加水，搅拌均匀，无可见杂质。具体加量以适宜施工为宜，太稠，批刮困难，太稀，则填充力不好；搅拌一定要充分、均匀；浆料要现用现配，调好的浆料应在夏天3 小时、冬天4小时内用完。

⑵ 将配好的料静置10 分钟，使反应充分，再投入使用。

⑶ 用批刀将腻子浆料满批与分格内。注意：一次不能太厚，如墙面

不平，可先批凹陷处，分次批涂。

⑷ 用靠尺上下左右批刮，注意拷尺的角度，用力要均匀，注意不宜太厚同时，刮尺应尽量少拖泥，尽量平滑，具体遍数以墙面状况而定；阴阳角用铝合金方管靠直。

⑸ 打磨，养护：应保持施工一遍，打磨一遍。第一遍表干后用砂纸打磨，打磨后，用靠尺测量表面平整度，对凸起部位重点打磨，对凹下部位进行点补。打磨后及时保养。打磨要在养护前进行，否则，硬度、强度太高，难以打磨；养护要养护至最佳状态，具体养护次数及程度须依气候状况具体而定。

⑹ 再批FL005，填补拷尺操作时留下的毛糙面：批涂要用力、紧贴墙面，手松易造成不平。第二遍批刮前，用水润湿表面，批刮后，一到表干，便可用砂纸打磨，如第二遍批刮已满足平整度，便可进入养护工序，否则，应进行第三遍批刮。

⑺ 打磨、养护：初干后开始打磨，并于打磨后及时养护。打磨要在养护前进行，否则，硬度、强度太高，难以打磨；养护要养护至最佳状态，具体养护次数及程度须依气候状况具体而定。

⑻ 注意事项

所有面层均需完全干透、整洁、没有受到损毁，以及不含污染物，如油渍、脱模剂、滑坡的砂浆

等，不得含腐蚀作用如金属、火烧丝等物质。如基底面遇暴晒或强风天气干燥，可根据所处环境，采取适当措施。受盐类沾污表面最好用清水冲洗并保持基面湿润无滴水情况。

施工温度5～40℃，温度过低，作为反应必须的水分无法起到活化作用，腻子强度、硬度无法达到；过高，表面水分容易挥发，使体系缺乏反应所必须的水分，易粉化。

材料储存要注意防潮，防水，防太阳直射。

平整度要求小于1.0 毫米。

两道工序之间间隔应大于4 小时。

安全措施及预防方法：本产品遇水会有轻微碱性反应，注意保护眼睛和皮肤。如不慎入眼，请立即用清水冲洗并及时就医。

七、保护

1． 作用

保护涂料体系半成品、成品免受污染、破坏；同时防止其他施工项目免受污染、破坏。

2． 施工注意事项

铝板效果氟碳涂料施工工序多，尤其是颜色交叉部位等半成品均需要保护，做好的成品也需要保护，同时，由于与其他施工项目交叉施工，因此必须做好对其他装饰项目的保护，也要防止其他装饰项目对氟碳涂料的污染与破坏：涂料半成品、成品、门、窗、玻璃、钢管、其他装饰等。

八、氟碳涂料专用抛光--滑爽二合一腻子施工（FL007）

1． 作用

填补FL001、FL003、FL005 较粗糙面的空隙，提供滑爽、光滑的工作面。

2． 工具

批刀、铲刀、搅拌机、台称、300 目砂纸，打磨器。

3． 材料与配比

三组份油性腻子不宜长时间敞口，注意防潮，避免阳光直射。氟碳喷涂专用二道抛光—滑爽二和一腻子采用进口高聚合物，无机粘结料及精选强度增强剂调配而成，加入拌和剂前，体系是一个稳定的混合体，加入拌和剂后，在搅拌均匀的情况下，将发生适中的化学反应，生成分子结构很小的凝结体，大大增加了分子间的聚合力，具有极佳的强度，并且具有极小的透水率。

4． 施工方式、遍数及用量

施工方式：批涂；施工遍数：1～2 遍；用量：0.24 ㎏／㎡

5． 性质及优点

防水性能好，抗收缩，不开裂，耐候性好，颗粒细腻，表面滑爽 调整时间长，施工性能好，强度提升快，功效高，良好之双向亲和性，对各类基材有良好附着力

6． 施工方法

⑴ 将三组份油性腻子按比例搅拌均匀，无可见杂质。具体加稀释剂量以施工为宜，太稠，批刮困难，太稀，则填充力不好；搅拌一定要充分、均匀；浆料要现用现配，调好的浆料应在夏天3 小时、冬天4 小时内用完。

⑵ 将配好的料静置10 分钟，使反应充分，再投入使用。

⑶ 用批刀批涂，批涂时手要紧，要紧贴施工面，薄批；批涂要薄批，

不能厚涂； 阴阳角用铝合金方管靠直。

⑷ 打磨，养护：批涂一次，必须打磨、养护；干后开始打磨，并于打磨后及时养护。打磨要在养护前进行，否则，硬度、强度太高，难以打磨；养护要养护至最佳状态，具体养护次数及程度须依气候状况具体而定。

⑸ 打磨后，用靠尺测量表面平整度，如果有不平之处，对凸起部位重点打磨，对凹下部位进行点补，然

后再进行第二遍批刮，第二遍批刮前，用水润湿表面，批刮后，一到表干，便可用砂纸打磨；阴阳

角用铝合金方管靠直。

⑹ 注意事项

施工温度5～40℃，温度过低，作为反应必须的固化剂无法起到活化作用，腻子强度、硬度无法达

到；过高，表面溶剂容易挥发，使体系缺乏反应所必须的条件，易粉化。

平整度要求小于1.0 毫米。

材料储存要注意防潮，防水，防太阳直射。

两道工序之间间隔应大于4 小时。

本产品遇水会有轻微碱性反应，注意保护眼睛和皮肤。如不慎入眼，请立即用清水冲洗并及时就医。

九、打磨、养护

1． 作用

打磨刀搓等痕迹，使工作面更平滑，保证强度、硬度。

2． 工具

400 目砂纸，打磨器。

3． 施工注意事项

⑴ 打磨，养护：应保持施工一遍，打磨一遍，养护一遍。

⑵ 腻子干后方可打磨，但必须在养护前打磨。底漆打磨不得粘砂纸。 ⑶ 打磨要用打磨器打磨，用力均匀。

⑷ 打磨后及时检查，工作面要求平整、较光滑，尤其是批刀交搓处一定要磨平，工作面要求平整、较光滑。

⑸ FL001、FL003、FL005 腻子打磨后要及时养护，养护要养护至最佳状态，具体保养次数及程度须依气

候状况具体而定。

十、氟碳专用封闭底漆施工

1． 作用

封闭底层微量水分，防止碱性侵蚀

2． 工具

空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网等。

3． 材料与配比

FD007 封闭底漆，氟碳喷涂专用氟碳底漆采用进口特殊树脂，超耐候性颜料，高性能多功能助剂调配

而成，富有多种色彩，用于增强对底层的附着力，使表面更易获得平滑、色彩均匀丰富的良好效果。

4． 施工方式、遍数及用量

施工方式：喷涂，喷嘴尺寸1.5～2.0，压力0.2Mpa；施工遍数：1 遍；用量：12 m2/kg

5． 性能与特点

防水渗透性能佳，与基层形成致密整体，附着力好；封闭性能好，提供高硬度及柔韧性完美结合之

基础，防止开裂产生；颗粒细腻，施工性能佳，保证面涂光滑装饰效果。

6． 施工方法

(1) 将FD007，搅拌均匀，无可见杂质。无须稀释，变稠的料不能使用。

(2) 喷涂前打磨并用水将表面冲洗干净，水分去除后方可喷涂。

(3) FD007 喷涂，应薄喷。

⑸ 注意事项

施工温度0～35℃，基面温度最好不低于5 摄氏度。温度过低，化学反应速度缓慢，强度、硬度达

到时间过长，甚至受到影响；过高，稀释剂容易挥发，使体系缺乏反应所必须的介质，易粉化。

平整度要求小于1.0 毫米。

材料储存要注意防潮，防水，防太阳直射。

抛光腻子必须完全干透才能施工FD007。

每次配料量不宜过多，以免长时间静置。

一定要使用专用配套辅料，严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。

湿度85%以下，温度0～35℃为宜，切勿在以下条件下施工：雨、雪、雾、霜、大风，或相对湿度85%以上。

常温下涂装后的漆膜7 天左右方可完全固化，建议不要提前使用。 安全措施及预防方法：保证良好通风，配戴防护用具，避免吸入漆雾，沾染皮肤、眼睛。如有漆料

溅入眼睛，请立即用清水冲洗并及时就医，施工环境严禁烟火，遵守国家及地方政府规定的安全法规。

十一、氟碳面漆施工

1． 作用

提供涂层表面手感，及涂层耐污候耐变色性能。

2． 工具

空气压缩机、喷枪、磅称、搅拌机、过滤网等。

3． 材料与配比

FM 面漆系列，FX310 面漆稀释剂；氟碳面漆采用进口特殊树脂，超耐候性颜料，高性能多功能助剂调配而成，富有多种色彩，包括清漆系列，实色漆系列，银色、金色等金属系列主要用于建筑外墙、屋顶及各种建材之耐久性保护涂层，也可用于地坪漆、地板漆作为耐磨和防腐保护层。

4． 施工方式、遍数及用量

施工方式：喷涂，喷嘴尺寸1.5～2.0，压力0.2Mpa；施工遍数：2 遍4 道；用量：6 m2/kg

5． 性能与特点

超长寿命，自洁功能好，色彩细腻、均匀，持久不掉色，防水性，抗霉菌，耐沸水、耐高温、耐温差，适用于各种高档装饰效果场所，耐腐蚀、耐盐雾、耐酸雨、耐各种复杂环境。

6． 施工方法

⑴ 将FM 系列与稀释剂按比例调配，搅拌均匀，无可见杂质。专用稀释剂具体加量以适宜施工为宜；搅拌一定要充分、均匀，使颜料分散均匀，反应充分；料要现用现配，未配、未用的料必须盖好盖；调好的料最多放置8 小时，变稠的料不能使用。

⑵ 将配好的料熟化30 分钟，使反应充分，准备投入使用。

⑶ 喷涂前打磨并用水将表面冲洗干净，水分去除后方可喷涂，且对旁边已经喷好漆干燥的墙面覆盖至少1 米的距离，以免污染。 ⑷ 面漆喷涂第一遍喷涂薄涂，一个“十”字（两道）。

⑸ 最少6h，干燥后用600 号砂纸打水磨，并等水分干燥后进行第二次喷涂，二次喷涂应厚涂，一个“十”字（两道）。

⑹ 注意事项

施工温度0～35℃，基面温度最好不低于5℃。温度过低，化学反应速度缓慢，强度、硬度达到时

间过长，甚至受到影响；过高，稀释剂容易挥发，使体系缺乏反应所必须的介质，易粉化。

平整度要求小于1.0 毫米。

材料储存要注意防潮，防水，防太阳直射。

每次配料量不宜过多，以免长时间静置，导致沉淀。

一定要使用专用配套辅料，严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。

湿度85%以下，温度0～35℃为宜。切勿在以下条件下施工：雨、雪、雾、霜、大风，或相对湿度85%以上。

常温下涂装后的漆膜7 天左右方可完全固化，建议不要提前使用。 安全措施及预防方法：保证良好通风，配戴防护用具，避免吸入漆雾，沾染皮肤、眼睛。如有漆料溅入眼睛，请立即用清水冲洗并及时就医，施工环境严禁烟火，遵守国家及地方政府规定的安全法规。 十二、分 格 缝 上 色

1. 作用

增加装饰效果，提供保护功能

2. 工具空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网等。

3. 材料10分格缝专用漆

4. 施工方式、遍数及用量

施工方式：刷涂；施工遍数：2 遍4 道；用量：6 m2／kg

5. 性能与特点

同面漆。

6. 施工方法

同面漆。

十三、修缮、清理

工作面所有工序完成后，要做最后的检查，对有不完善、受污染、受破坏的地方进行修缮，将保护纸等

清理干净，清理现场现场卫生，属于整个验收的部分大面完工的，继续做好保护工作。