塑胶喷涂工艺

塑胶喷涂工艺（转）

1.常用塑胶：ABS（常说的工程塑料） ; PMMA（别名“亚可利”人们常说的有机玻璃） PC PS POM 橡胶 PET PVC; ABS ; 常用来做机壳，不透明，比较容易加工; PMMA 透明性能好，比较重; POM ; 抗耐磨性能好，一般可以用做齿轮材料; 橡胶 做遥控器，具有抗缓冲性能; PVC ; 对环境不是很好，一般采用的比较少; PC ; 透明性最好; 注：以上所有的材料都可以在注塑的过程中加入色粉，使之着色，当选用一个材料的时候一定要考虑到它的流动性，如果在材料里加入闪银颗粒，一定会减满; 它在模具里的流速，所以便不能做成很大的块才）; 2.成型工艺; 注塑：用模具成型，加料融化使之成型，成型表面会产生各种不同的纹路（抛光，纹理）; 注：做效果图的时候必须写出模具表面纹路，各种纹路需要不同的钢材，纹路是靠模具上腐蚀方式在模具表面腐蚀出来的; LG ; 1860 ; A ; 0.025; ; ; ; ; 1.25; 上面的是一个模具纹理的表示方法; LG-------------厂商; 1860------厂商纹理编号; A--------代表模具的抛光数（A：代表光纹，B：代表亚纹）; 0.025------纹路的深浅; 1.25-------拨模斜度（可以用以上两个数值来控制材料，当纹路深的时候，模具和形体的摩擦力变大，相应的拔模斜度也变大）; 3.表面工艺; A.喷漆：通过表面喷涂，使塑胶表面改变原来的表面颜色，粗糙度等; 银漆--在漆组分中加入铝粉颗粒（柱状或片状，其中片状的颗粒一致性比较好，容易平整）; 我们通常所说的“闪银”，就是加入的铝粉是无序，形状不统一的颗粒，在光线的照射下，铝粉的各个面将反射光线于人眼，表现出来的便是不规则的亮点，; 便产生了“闪银”的感觉。; 颗粒越小，所在表面产生的光泽度柔和，而且成本也就越高; 漆模的厚度，一般在12--15um之间; 》15um的漆模厚度容易产生折痕，没有光泽; 注：判断漆模好不好：有光泽，平整，颜色统一，而且如果在跟单（模具生产好的时候，在加工厂商检测标准）的时候，定漆的时候一般是漆斗为十五秒左右; ; （就是说让漆留在特制的漏斗里，一般一漏斗的漆大概在十五秒要落完，太短说明它的浓度太低，不能够完全覆盖低色，太长的时候，浓度太高，回产生裂痕等）; 光油（PU，UV）--增加光泽，保护底漆（一般建议在弧线多一点的造型型采用，可以体现出很好的质感，尤其是在弧面上，能够很好的反射出光泽，切记避免用在; 比较平整的面上，无法反射出光线，而且又容易产生裂痕）; PU光油：比较稠，有厚度感，比较亮，用烘箱来烤，大概是40分钟，类似烤漆; UV光油：光泽不亮，没有厚度感，是靠紫外线来照射，干得速度快，在大批量生产上容易跟得上，可以加消光挤，但容易发黄。;

注：PU光油由于能够产生厚度感，有时用来模拟苹果材质; ; 苹果材质技术分析（苹果鼠标）; ; 第一层：hi-pc(透明）就是高硬度pc料，做这种材料的时候，由于hi-pc本来就是高硬度材料,所以在选用模具钢材的时候一定要选最硬的，从而成本也就提高了; ; 而且由于注塑硬度很高的模具也对模具的损耗很大，从而模具的维修成本也很好; ; 对于这层料进行了双面抛光，能够更好的反射光线，平均厚度在4mm左右，由于鼠标是个全曲面的东西，所以为了使光线在折光的时候产生出柔和的转角，最上面; ; 的这层并不是从头到尾都是4mm的，在次设计的时候通过对光学的引入，计算出厚度的变化，才给人的视觉上壁厚相等的感觉; ; 第二层：PET（外表面喷漆）厚度在1.6--0.8之间（乳白）也就是我们通常看到的苹果鼠标白色部分; ; 第三层：ABS（浅灰）这一层也就是苹果鼠标的基体（放真正核心的地方，虽然上面的一层是个不透的层，但借助低层的配合，能够更显出苹果的晶莹的深度感; 所以苹果的设计师能够设计出经典的作品来，不光是设计的结果，而且必须加入光学，人类心理学等其它学科的介入，也就是我们所称为的工业设计，所以不能只; 把工业设计仅仅理解为外观设计这样一个小小的范畴; 在一般的设计中，建议不要大面积的采用透明的东西，虽然透明的看起来很好看，但它与体积，曲率，光学，都有直接的关系，如果设计没有把握好，反而很难看的; 在设计中如果小面积的采用透明的，有画龙点睛的作用; 幻彩漆——里面的颗粒排列不同，不同的角度颜色不同（zipo打火机上常用）; 双组分漆——两种漆混合在一起（含有两种漆都有的特色）成本高，一致性好; B.电镀：使型材表面覆盖上各种所需的表面金属; 方法：使塑胶表面上喷涂电镀油，通电后表面先吸附铜（也就是在一般的电镀键的背面没有被电镀到的地方看到的并不是塑胶的本色而是红铜色，就是所谓的在电镀; 前先在塑胶表面吸附的铜），在表面有里铜之后再进行镀铬。; 铬，银白色的效果（一般分为光铬，哑铬，半光铬，通常要在塑胶表面呈现电镀的效果的时候一般使用的半光铬，由于光铬在视觉感觉上实在太亮，所以只在表现部; 分地方的时候才使用，我门一般看到的手机或DVD按件上的电镀效果一般都是采用半光铬效果，而且一般镀铬的面要避免过大的平面，最好曲面丰富的为好，能够更好; 的反射光线）; 真空镀：比较薄，只有一层，在各种物理条件的作用下，使要镀的金属成为金属离子，附着在型体表面，真空镀完成后在表面罩一层UV光油，防止磕碰; 电铸——选用理由，在一个比较小的按键或面积上，产生出很多细微的变化，工艺多，复杂，电铸的模具很精细，成本比较高，形态精确，最关键的是模具只能用一; 次。; C.烫金——一般logo上采用的比较多，表面产生出各种幻彩的效果; 方法：烫头加温加压，使烫金板吸附在物体表面，注意烫金板比较容易脱落，所以一般在烫金的过程中必须事先在形体表面产生出一个沉孔，让烫金板落在沉孔中来; 避免脱落。; 压力和温度的要求比较高，温度高容易发白，温度低烫不上.

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