车间生产作业计划编制试验指导书

车间生产作业计划编制试验指导书

课程名称： 课程名称：生产与运作管理 课程代码： 课程代码：0900110 一、实验目的 本实验是生产与运作管理课程的重要环节，本实验的开设可以系统训练学生对加工装配 型制造企业生产计划的系统编制能力。 二、实验要求与结果提交 按照工厂作业计划，根据给定具体产品的设计图纸、工艺文件、工时定额文件，编制车 间生产作业计划。 实验报告由给定的 LY500×15.00 移动皮带机部件有关车间的毛坯作业计划、铆焊车间下 料施工作业计划、铆焊车间铆工施工作业计划、零件加工计划、产品组装计划组成。 实验报告封面如附图。 二、实验条件 1．仪器设施 制表基本工具： 300mm 直尺、 200mm 三角板、 书写工具、 纸张 A4 （手工） 也可 office 2000 ； 工作平台（利用计算机） 。 2．实验用文件资料： ①LY500×15.00 ②P99－120 移动式皮带机全部设计图纸。 移动式皮带机工艺过程。

LY500×8.00～21.00

③LY500×15.00 三、实验准备

移动式皮带机工时定额。

1．要重点学习、消化教材第八章生产计划、第十章物料需求计划、第十一章生产作业计 划、第十四章网络计划的内容。 2．阅读 LY500×15.00 移动式皮带机设计图纸的相关部分，了解产品的设计结构；阅读

编号为 P99－120 的 LY500×8.00～21.00 移动式皮带机工艺过程，了解产品的制造工艺和承 制车间；查阅 LY500×15.00 移动式皮带机的工时定额（如缺少，可以按照工业工程理论自行 编制） 。 四、纲领式生产作业计划系统简介 纲领式生产作业计划系统简介 ⑴工厂基本模型

1

此处提供的工厂基本模型假定了工厂各生产单位和管理机构的构成，该工厂模型属于按 工艺设置生产单位类型，在编制生产计划时，可以根据制造工艺要求，由具有工艺能力的车 间承担相应产品工序的生产。生产处负责全厂的生产计划管理工作包括工厂生产计划、工厂 生产作业计划的编制，整个工厂生产活动的组织、控制与协调。各生产车间内部设有车间生 产管理机构，具体由计划员和调度员组成，由车间生产副主任领导，车间计划人员根据工厂 生产作业计划和工艺过程文件编制车间作业计划，包括加工计划、组装计划、机电配套计划 等，车间作业计划要将产品零部件或产品的生产工序具体安排到几台、作业工人或班组、用 于指挥协调本车间的生产活动。

经理

计

工程

副 经 理

生产副 经 理

销 售 处 处 术

技 产 处

生 质 检 处

财 务 事 处 处 人

综 合 处 处 务

总

铸 锻 造 车 车 间 间 造

热 处 理 车 间 间 车 焊 铆

金 工 一 车 车 间 间 二 工

金 减 速 机 车 间

托 辊 车 间 厂 分 一

第

图 1 工厂模型 ⑵纲领式作业计划体制 纲领式作业计划体制是规模较大的单件、小批量制造企业经常采用的一种计划体制，工 厂生产作业计划主要用于安排和协调各车间的生产，计划的内容是“生产什么、由谁生产、 生产多少（台份） 、什么时间完” ，它不涉及产品零部件的数量，只涉及整台产品，它是编制 车间生产作业计划的依据，它不能单独使用，必须与产品工艺过程文件（也包含产品结构文 件） 产品工时定额配合使用， 、 车间生产作业计划是安排机台和作业人员生产活动的具体计划。 ⑶计划制定流程 计划制定流程

2

计划

产品图

工

程

生产计划

工

工厂生产作业计划

铸 锻 造 造 毛 坯 坯 计 划 划 计 毛

铆 焊 车 间 下 料 计 划 划 工 计 铆 间 车 焊

铆 金 工 一 车 间 加

金 减 工 二 车 间 装 工 计 划 划 划 计 计 配 工 加 间 车 机 速

减 速 机 车 间 装 配 计 划

物 资 采 购 计 划 作 业 计 划 产 生 厂 分 一

第 托 辊 车 间 加 工 计 划 配 装 间 车 辊 托

图 2 计划编制流程 ⑷计划表格式样 工厂生产作业计划如图 3、毛坯作业计划如图 4、铆焊车间下料施工作业计划表如图 5、 铆焊车间铆工施工作业计划表如图 6、零件加工计划如图 7、产品组装计划如图 8。 工厂生产作业计划编制说明： 工厂生产作业计划编制说明： 月份工厂生产作业计划，用于指导各车间的作业计划，由工厂生产计划处编制。 车间作业计划编制说明： 车间作业计划编制说明：

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毛坯车间生产施工作业计划，用于安排铸造和锻压车间班组作业生产，分别由铸造和锻 压车间编制。 铆焊车间下料施工作业计划表，用于安排铆焊车间下料作业，由铆焊车间编制。 铆焊车间铆工施工作业计划表，用于安排铆焊车间铆工作业，由铆焊车间编制。 产品加工计划，用于安排金工车间加工作业，由金工车间编制。 产品组装计划，用于安排金工车间组装作业，由承担相应产品组成工序的金工车间编制。 ⑸计划平衡 计划平衡 计划平衡是作业计划编制过程中非常重要的一环，计划平衡主要解决待安排任务与车间 生产能力匹配的问题，如果车间的生产能力不能满足生产任务要求，就要意味着重新调整出 产计划。 计划平衡的步骤是,首先做总量平衡， 再多品种生产的企业通常根据制造工时来平衡， 车间的总能力通常是历史生产水平或近期的查定生产能力。经过总量平衡确认总计划基本合 理之后，进行关键生产工序平衡，只有经过总量平衡和关键工序生产能力平衡都维合理时， 作业计划才基本可行。 ⑹作业计划优化 根据部件（或产品）利用网络计划技术进行优化。

根据能动作业计划或无延迟作业计划排序技术进行作业排序。 五、实验过程 根据 LY500×15.00 移动式皮带机上给定的部件，查阅 P99－120 工艺过程，确定生产的 数量以及毛坯和零件的生产单位以及组成单位，分别填入图 3-8 所示相关的表中，编制成相 关的作业计划。 如：编制生产 50 台 LY500×15.00 移动式皮带机用图号为 50×15Ⅰ14 改的上托辊组的 车间生产作业计划，计划投产日期为 1968 年 1 月。 产品结构，见产品设计图。 查阅 P99－120 工艺过程： 第 2 页表明 LY500×15.00 移动式皮带机， 每台需用本托棍 26 只， 台皮带机需要用 1300 50 件； 第 68 页具体表明了 50×15Ⅰ14 改上托辊所用零件的生产车间、数量、材料、加工过 程，根据本页资料，编制车间作业计划，结果如图 9-13，50×15Ⅰ.14-4 改端盖冲压计划略。 所形成的作业计划，就是所应提交的实验报告。

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xxxx 年 xx 月份 工厂生产作业计划

序 号 工 产号 艺 号 图号名称 月份 数 量 产量 产值 下 料 锻 压 铸 铁 铸 钢 一 铆 二 铆 一 金 二 金 三 金 减 速 机 托 辊 热 处 理 粘 胶 厂 外 协 油 包 合同号 交货期 用户 备 注

图 3 工厂生产作业计划

铸造车间 1938 年 1 月份 毛坯作业计划

组别： 工艺编号： 工 序 1937 年 12 月 20 日 计划进度及 完成数量 4 上旬 中旬 下旬

序 号

成本号

图 号

名称规格

计划 数量

产品 重量

定额 工时

实用 工时

入库 日期 1

2

3

图 4 毛坯作业计划

5

铆焊车间下料施工作业计划表

下料施工作业计划

页 _____ 工 艺 编 号 ________ 名 称 __________ 产 品 ________ 总 单 材 转 工 时 (hr) 重 量 (kg) 序 工 图 号 名 称 台 材 料 下料尺寸 工 号 艺 数 质 规 序 (图 号 量 格 例) 单件 合计 单重 总重 1 2 3 … 14 图 5 铆焊车间下料施工作业计划表 _______年 ____月 ____日 计 划 进 度 5 10 15 20 25 30 备 注

铆焊车间铆工施工作业计划表

铆工施工作业计划

页 ______ 序 号 1 2 3 … 10 产 号 组 别 ___________ 图 号 名 工 艺 编 号 _________ 计 重 量 (kg) 工 时 (hr) 称 划 数 量 单件 合计 单件 合计 ________年 ____月 ____日 工 1 2 序 3 4 5 10 计 划 进 度 15 20 25 30 备 注

图 6 铆焊车间铆工施工作业计划表

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XX 车间 XXXX 年 XX 月份 零件加工计划

组别： 工艺编号： 工时 序号 成本号 图号 名称规格 数量 单件 总计 车 铣 刨 磨 上旬 中旬 下旬 加工方法 年 月 日

计划进度及完成数量

图 7 零件加工计划

XX 车间 XXXX 年 XX 月份 产品组装计划

组别： 工艺编号： 组装工 时 定额工 时 年 月 日 计划进度及完成数量 上旬 中旬 下旬

序号

成本号

图号

名称规格

数量

图 8 产品组装计划

7

1938 年 1 月份 工厂生产作业计划

序 号 工 产

号 艺 号 图号名称 月份 数 量 产量 产值 下 料 锻 压 铸 铁 铸 钢 一 铆 二 铆 一 金 二 金 三 金 减 速 机 托 辊 热 处 理 粘 胶 厂 外 协 油 包 合同号 交货期 用户 备 注

1

2010

P9 912 0

50 × 15 Ⅰ.14 改 上托棍

13 00

1

127． 1275 ． 5 元 kg

13 00

图 9 工厂生产作业计划

铸造车间 1938 年 1 月份 毛坯作业计划

组别： 工艺编号：P99-120 1937 年 12 月 20 日 计划进度及 完成数量 4 上旬 中旬 下旬

序 号

成本号

图 号

名称规格

计划 数量

产品 重量

定额 工时

实用 工时

入库 日期 1

工 序

2

3

1

2010

50×15Ⅰ.14-3 改

轴承座

2600

494

5分

217

2600

图 10 毛坯作业计划

8

铆焊车间下料施工作业计划表

下 料 施工 作 业计 划

_______年 ____月 ____日 页 _____ 工 艺 编 号________ 名 称 __________ 产 品 ________ 总 单 材 转 工 时 (hr) 重 量 (kg) 计 划 进 度 序 工 图 号 名 称 台 材 料 下料尺寸 工 备 号 艺 数 质 规 序 注 (图 例 ) 号 量 格 单 件 合计 单 重 总重 5 10 15 20 25 30 1 2 3 图 11 铆焊车间下料施工作业计划表

一分厂 1938 年 01 月份 零件加工计划

组别：金工 工艺编号：P99-120 工时 序号 成本号 图号 名称规格 数量 单件 50×15Ⅰ.14-1 改 50×15Ⅰ.14-2 改 50×15Ⅰ.14-3 改 50×15Ⅰ.14-4 改 轴 管子 轴承座 端盖 24 分 12 分 6分 3分 总计 520 时 260 时 130 时 65 时 车 15 分 12 分 6分 3分 铣 6分 刨 磨 3分 上旬 中旬 下旬 加工方法 1937 年 12 月 20 日 计划进度及完成数量

1 2 3 4

2010 2010 2010 2010

1300 1300 2600 2600

400 400 800 800

500 500 1000 1000

400 400 800 800

图 12 零件加工计划

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一分厂 1938 年 01 月份 产品组装计划

组别：金组 工艺编号：P99-120 定额工 时 组装工 时 1937 年 12 月 20 日 计划进度及完成数量 上旬 0 中旬 650 下旬 650

序号

成本号

图号

名称规格

数量

1

2010

50×15Ⅰ.14 改

上托辊

1300

6分

130 时

图 13 产品组装计划

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附图： 实验成绩：_____________

天津理工大学经济与管理学院工业工程系

生产与运作管理试验报告

学生姓名： ________________学号： ________________系别： ______________专业： _____________________

实验日期：________________ 装订要求：实验报告封面之后是工厂作业计划，以后是所编个车间作业计划，每页计划加页码。

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