轴承温度高的原因分析及处理措施
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轴承温度高的原因分析及处理措施
摘要 本文分析了火力发电厂锅炉转动设备轴承温度高的几种原因, 并提出相应的预防处理措施。轴承温度高是转动设备常见且危害较大的故障, 将减少轴承的使用寿命, 增加检修费用, 当温度升高较快、温度超标时, 易导致机组非计划停运或减负荷运行, 这对经济效益影响很大。因此, 迅速判断故障产生的原因, 采取得当的措施解决, 才是设备连续安全运行的保障。
关键词 轴承; 温度高; 处理措施
1 导致轴承温度过高的常见原因
1) 润滑不良, 如润滑不足或过分润滑, 润滑油质量不符合要求、变质或有杂物;
2) 冷却不够, 如管路堵塞, 冷却器选用不合适, 冷却效果差;
3) 轴承异常, 如轴承损坏, 轴承装配工艺差, 轴承箱各部间隙调整不符合要求;
4) 振动大, 如联轴器找正工艺差不符合要求, 转子存在动、静不平衡, 基础刚性差、地脚虚, 旋转失速和喘振。
2 解决方法
当轴承温度高时, 应先从以下几个方面解决问题:
1) 加油量不恰当, 润滑油脂过少或过多。应当按照工作的要求定期给轴承箱加油。轴承加油后有时也会出现温度高的情况, 主要是加油过多。这时现象为温度持续不断上升, 到达某点后(一般在比正常运行温度高10℃~15℃左右) 就会维持不变, 然后会逐渐下降。
2) 轴承所加油脂不符合要求或被污染。润滑油脂选用不合适, 不易形成均匀的润滑油膜, 无法减少轴承内部摩擦及磨损, 润滑不足, 轴承温度升高。当不同型号的油脂混合时, 可能会发生化学反应, 造成油脂变质、结块, 降低润滑效果。油脂受污染也会使轴承温度升高, 加油脂过程中落入灰尘, 造成油脂污染, 导致轴承箱内部油脂劣化破坏轴承润滑, 温度升高。因此应选用合适的油脂, 检修中对轴承箱及轴