25.质量控制措施

沣科花园1#2#8#9#10#楼

质 量 控 制 措 施

陕西省外经贸实业集团有限公司

沣科花园项目部

《质量控制措施》

以IS09001:2000标准为导向，依公司颁布的《质量手册》、《程序文件》及《质量管理文件汇编》为准则，严格质量策划、质量控制和质量保修工作。

一、 文件和资料的控制

1、 本工程文件资料按规定分为体系性和技术两大类。项

目部建立文件收发登记薄。

2、 所有受控文件、资料，由发放部门加盖“受控”章和

分发编号。

3、 文件、资料的作废、保留、销毁按程序文件规定进行

审批。

4、 外来文件须经项目负责人及技术负责人批阅，涉及重

大技术问题时应报企业技术负责人审阅后方可实施。

二、物资采购控制

1、 项目部对物资生产厂家、供应商进行资格预审，收集其有关资料。对重要物资在采购前，对其生产厂家、供应商进行生产状况、人员状况、资料来源、机械设备、产品应用情况、质量保证情况、供货能力等进行考察，并对工程中大量采用的水泥、砂、石、砖地方材料组织专业人员进行实地调查与评价，确保供货质量。

2、 业主提供的物资指由业主采购，提供给工程项目并用在工程上的物资，需要进场检验与验证。

3、 按月制定物资采购计划，对采购周期较长的物资应提前提

交采购计划。

4、 在与物资供应厂家或供应方签订采购合同时，应注明采购物资的名称、规格型号、单位数量、进场日期、质量标准与规定质量验收方式及对质量问题双方所承担的责任、仲裁方式等。

5、 凡用于工程的所有材料、构配件、设备及其附件，均应按照材料及设备管理，材料检验试规定及施工规范相关要求进行进场验证、检验、验试、试运转及其他功能测试，抽检时按有关规定的批量、批次进行见证取样复试 三、施工过程控制 1、施工准备过程

（1）组织项目部技术、质量、生产、安全等人员进行施工现场调查。 （2）工程开工前施工人员认真熟悉设计文件，参加建设单位组织的技术交底和图纸会审。

（3）有项目总工程师组织，进行内部图纸会审与技术交底，并依据质量计划明确项目施工的关键质量控制点；开工前，各工长对施工班组（作业队）对施工的对象、范围、程序、方法及技术质量具体措施要求等做详细技术交底。

（4）根据设计要求，配备齐施工所需规范、质量检验评定标准、标准图等施工技术文件；配备齐计量检测合格的计量检测工具和仪器。 2、 施工过程

严格按照施工组织设计、质量计划、验收规范及设计图纸进行施工，并及时做好施工记录，填写施工日记。

施工员、质量员、安全员及特殊过程做业人员必须持证上岗。 编制机械设备进退场太段和定期保养计划，组织对现场施工设备的定期维护、保养工作，机械设备按操作规程使用，大型设备（塔吊、电梯、卷扬机、混凝土搅拌机、混凝土输送泵）进场必须经过检修；机械设备使用前应进行试运转检查，施工完后应及时清理保养，电机部分加盖防雨罩等。

材料进场应建立库管制度，按料单发料；大宗材料及设施料进场后，按平面布置分类堆放，按规范规定做好材料试验。

在工序质量检验中，关键质量控制点均属于停工待检点，必须在自检合格前提下，由监理等验收通过后方可进入下道工序施工。 严格执行“三检”制，即自检、交接检、专职检。对施工班组任务书结算实行质量认证制。

质量员对质量控制点进行专人控制，在每道工序班组自检的基础上，质量员按分项工程进行检查验收，对照设计、规范、标准要求作出是否合格判定。

对工程施工规范要求进行技术复检、隐蔽验收的分项工程，在班组自检合格后，由质量员、工长进行复核，由工长填写《技术复核记录》、《隐蔽工程检查验收记录》，经质量员、技术负责人签字认可后，报业主复检，签署意见并签字盖章。隐蔽验收不合格不得转入下道工序。

对特殊过程应预先确认，根据工序具体情况，按照人、机、料、法、环等方面，连续监控。

对临时脱离工艺的过程，由工长提供书面和技术措施，项目技术负责人审批，按质量标准组织和实施监督控制。

坚持样板控制、样板引路。对于工程样板间、样板墙等样板内容，主要对钢筋工程、模板工程、砌体工程、门窗工程、装饰工程、防水工程、管道安装工程、电气安装工程等分项工程进行控制。 安装施工中特别注意前期配合和主体安装工作，对于孔洞预留和预埋，在主体施工中，由施工人员密切配合土建，施工班组先行自检、专业工长复检，专职质量员复核无误后，方可进行毛坯、主体安装施工。

3、工程质量控制点及控制 （1）±0.000以下工程

（2）主体工程

（3）电气安装工程

（4）管道安装工程

4、主要分项工程技术质量控制措施 (1)测量施工技术措施

所有使用仪器，特别是A、B类均需经国家认可有鉴定资格的计量部门鉴定，且检验合格后方可使用。

仪器放置处应坚实稳定，在保证测量精度的前提下加快观测速度。

雨、雪、大风、低温、高温等恶劣气象条件下应停止工程测量。 精密仪器在运输途中应装在有软垫或防震设施的专用箱中。 步行时应将仪器在拎在手中或背在身上，并检查背带是否牢固，箱盖是否扣牢、锁好。

开箱取用时，应记清仪器在箱中安装位置，工作结束后，将仪器按原位置放入箱中。

仪器装箱后，应先松开制动螺旋，待仪器在箱中正确就位后，方可旋紧制运螺旋。

关箱时不可强压，关不上应查明原因，关好箱后应上扣、上锁，仪器箱上不允许坐人。

到达测站后，先将脚架放稳，取仪器时应双手握支架或基底，不要提拿望远镜。

将仪器放上三角架后，随即用连接螺旋固定，以免仪器从架头上掉下。

制动螺旋不可旋得过紧，以免损坏仪器，制运螺旋未松开，不可用力转动仪器。

固定仪器、人员、路线、减少不必要误差。

编制好本工程测量工作进度计划及相应记录册需要量，测量人员配备等。

（2）模板工程技术质量措施

早拆体系与晚撑部分要有明显标识，并对作业人员进行事前培训，防止误操作。

钢模与胶合板要有各自的堆放场地，且有围栏与明显标识。 作业前检查吊锁、卡具及吊环是否牢固、完整，数量是否满足要求；并设专人指挥，统一信号。吊装平模（钢模或竹胶板）采用两点起吊，吊钩两侧钢丝绳长度长度相等，以确保下口水平，穿墙螺栓等应用工具箱统一运送，以防丢失。

若遇大雾、雨、雪及四级以上大风等恶劣气象条件时应禁止吊装钢模板。

预留洞口内衬模固定后应贴好密封海绵条。模板拼缝间应贴好密封棉条后方可合模。

梁底模与侧模加有50×100的方木龙骨，间距≯300mm,拼缝≯2mm.

脚手架支设时，墙丝外侧要留有足够作业空间。模板所有零配件以及架体应安装牢固可靠，避免在施工过程中发生安全事故。 支模时，严格按照模板施工方案执行。

为防止竖向墙混凝土烂根，立模前模板下应抄平，抹1cm左右找平砂浆。模板检验完毕，用砂浆补严找平带空隙。拆模后把砂浆铲

掉，不再用修补剔凿混凝土烂根。

为保证脱模效果，不污染混凝土结构，使用水溶性脱模剂，涂

刷时要均匀。

顶模施工时，采用水准仪控制模板水平度。

竖向构件吊垂线，梁、墙及悬挑结构采用拉通线的方法，坚

持在打混凝土不撤线，随时观察模板变形以及时调整模板。

为解决上、下层梁、板、柱错位，模板拼缝漏缝的问题，墙

混凝土可浇筑到梁或板底标高加混凝土保护层厚度，剔掉浮浆后达到控制标高。

按规范规定对模板起拱。

随时检查模板支撑的牢固性和稳定性。

模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度、稳定性，特

别注意外围模板、楼梯间等处模板轴线位置的正确。

在档梯和梁端适当设置清扫口，浇筑混凝土前，配置空压机清理吹干干净模板内

杂物。

控制拆模时间，留设同条件养护试块，按规范要求决定拆模

与否。外拆模前，先钢筋触探构件上部，再进行大面积拆除。

模板清理要使用带铲和干布等专业工具，禁止采用重锤敲砸

井模板，模板清理干净后不得涂脱模剂，混凝土垃圾指派专人清理，运转到指定场地。

模板应堆放整齐，符合安全及有关防变形要求。

（3）钢筋工程质量技术措施

本工程所有钢筋均根据业主提供的施工图纸及现行的规范、

规程要求，加工后运至操作地点，

钢筋进场必须根据施工进度计划，做到分期、分批分别堆放，并做好钢筋维护工作，避免锈蚀或油污，确保钢筋保护清洁。

量的箍筋必须封闭，开口处设135度弯头，弯钩长度≥10d。 所有板墙、楼梯外围两行纵横向钢筋交接点，用铁丝全部扎牢，其余部分可用梅花型绑扎。

楼板内上下层钢筋间的支撑应按照设计要求进行制作、布点及绑扎，以确保上下网片平整。

钢筋数量、规格、接头位置、搭线长度、间距应严格按施工图施工绑扎。

钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定，其规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接线位置必须符合设计要求与规范要求。

钢筋绑扎允许偏差合格率控制在90%以上，

钢筋成品与半成品进场必须附有出场合格证及物理实验报告，进场后必须挂牌，按规格分别堆放。进口钢的除合格证和复试报告外还须进行可焊性试验等化学成份分析，合格后方可使用。

钢筋工程要重点验收，墙的插筋要采用加强箍电焊固定，防止浇筑混凝土时移位。验收重点为控制钢筋品种、规格、适量、绑扎牢固、搭接长度等（逐根验收），并认真填写隐蔽工程检查验收记录交监理部门验收。

（4）混凝土工程

混凝土拌和物入模坍落度应控制在16～18cm。

石子选用10～30mm，其泥量不大于1%；砂的细度模数为

2.6～3.2的中粗砂，含量不大于2%。

浇筑时确保快插慢拔，震动时间以不冒气泡为止。墙浇筑高度

浇筑过程中拌和物内严禁随意加水。

地下室筏板、墙与顶板的施工缝、后浇带应严格按设计及规范要求进行留设和处理。

所有施工缝表面必须凿去表面浮浆露出石子，浇筑前洒水润湿后，用与结构相同等级配制水泥砂浆进行接浆处理。

在浇筑过程中，由于设备故障而无法连接浇筑时，必须按规范要求留置施工缝，施工缝位置宜留设在次梁板跨中1/3范围内。

施工缝必须垂直留设，严禁留斜缝。

混凝土浇筑后12h，即可进行养护工作。

夏天采用麻袋或草袋覆盖及养护液养护，冬雨天采用塑料布或塑料薄膜养护。

养护时间一般为7～14d，每天养护数不少于2次。

试块组数应满足每

100

（坍落度测试次数同试块）。

试块制作完成后就采用现场标准养护箱进行标准养护，冬期

施工需同条件养护时应按规范要求增加两组试块进行同条件养护。

混凝土强度必须符合规范。

混凝土表面无蜂窝、空洞、露筋、施工缝无灰渣等现象。 实测质量偏差必须符合下表，其合格率控制在90%以上。 高温季节浇筑混凝土时，泵管上应覆麻包、草袋浇水降温。

（5）装饰工程

涂料施图前应将基体或基层的缺棱掉角处，用1:3的水泥砂浆（或聚合物水泥浆）修补，外墙涂料工程应根据设计要求及图案设置分格线，并将不喷区域遮挡保护，将涂料拌合均匀，装入喷枪喷涂面层，喷涂完后立即起出分格线；面层彻底干后找磨整理，并扫除灰尘，再喷涂罩面漆一遍。

（6）安装工程

管道安装工程，主要针对明、暗管道的排列、焊接、套丝、零配件、支架、阀门、防腐保温、刷油等进行控制。

电气安装工程，主要针对配管、穿线、箱合安装、灯具安装等进行控制。

施工时要坚持先通风后水电的施工原则。

设备就位时，就尽量考虑在地下室顶板未封前、吊装运输、屋面的设备安装应在土建塔吊未拆之前吊装运输到位。

各工种之间在施工前应相互核对图纸。施工中，尺量避免管道交错打架。

管道标高、插座、灯具等标高在施工前，应进一步对土建50线复核。

管道安装时，应自下而上，即引入管→总立管→干管→支管的顺序。

电气暗配管时，对管口必须做好保护处理，以防堵塞。 管道在进行水压试验时，在十层到十二层设置临时水箱、水泵，以减少附加压力。

5、 检验和试验

（1） 检验、试验人员持证上岗，根据检验和试验计划的要

求实施检验、试验并保存有关记录。

（2） 如需向外委托试验时，则应征得公司技术负责人同

意，试验单位并具有认证资质。

（3） 所有紧急放行的物资均必须由项目总工批准，并做好

质量记录，并在紧急放行物资上做出明确标识。

（4） 在班组自检基础上，由质量员进行过程检查并保存检

查记录。未经检验的不得转序施工。

（5） 为保证现场试验室检测质量，每一项检测工作至少应

有两人参加；数据传输必须采用复诵法；检测工作必须按相应技术工艺标准所规定方法进行；原始记录原则上不得更改，如因失误确需更改，需将作废数据划两条水平线，将正确数据填写在上方，并有更改人签名及加盖印章。

（6） 对于检验、测量和试验设备，按照A、B、C分类原则，

分别在检验、测量和试验设备的台账中予以标明和统计。

（7） 对于检验、测量和试验设备的状态，采用标识签进行

标识，贴于设备明显部位，进行标识管理。标识分为合格、准用、禁用三种。

（8） 按照检验、测量和试验设备的操作规程或使用说明书

进行操作。严禁擅自拆卸、启封、改动、并禁止超期、超标使用，发现故障及时送检整修。

（9） 认真做好检验、测量和试验设备的日常维护、保养、

注意防潮、防腐、防损、保洁。

6、 搬运和储存

（1） 钢筋、水泥、木材等大宗材料应按平面布置分区堆放，

分类分状态标识。对钢筋、木材等均需有防雨措施；对水泥等必须有防雨、防潮措施。

（2） 对机械设备需有专门防雨、防晒、防潮、防腐措施。

（3） 对特殊构件、设备及材料的运输，先勘探现场道路及

装卸环境，在同技术人员编制运输、装卸方案。

7、 半成品、成品保护

（1） 各专业队在主体施工阶段，不得随意在楼板、墙体打

洞，以免破坏建筑结构，每道工序完后做到工完场清。

（2） 粉刷阶段，在柱、墙阳角处贴发泡塑料膜保护。

（3） 工程竣工交付前，由现场专职保卫人员做好产品保

护，以免污染、损坏或丢失。

8、 质量记录

（1） 质量记录应统一编码、标识、按受控运行管理。

（2） 质量记录由相应责任人填写，要求真实、准确、及时。

（3） 质量记录最后交技术质量部门，并建立质量清单。

9、 统计技术

（1） 以数据统计为基础的抽样检验方法，主要用于分项工

程质量随机抽检数据的统计与分析。

（2） 用于查找过程质量的规律所用的方差分析，主要用于

混凝土强度的跟踪统计、分析与调控。

（3） 用于问题分析的直方图、排列图、因果分析图、散布

图等，主要用于各分项工程质量检验的参数统计、原因分析、结果处理与制定相应质量控制对策等方面。

10、 主要分项分段质量检测方法

（1） 土方回填

Ⅰ、土壤最大干密度采用图壤击实试验。

Ⅱ、基坑尺寸采用经纬仪、尺量、拉线等方法。

Ⅲ、基坑各部位标高采用水准仪、尺量弹线等方法。 Ⅳ、回填土表面平整度，采用靠尺与塞尺。

（2）防水混凝土

Ⅰ、混凝土自动计量装置进行混凝土配合比控制。

Ⅱ、采用混凝土坍落度测定仪来测定混凝土坍落度。 Ⅲ、采用混凝土维勃稠度仪测定混凝土稠度。

Ⅳ、采用压力机来测定混凝土强度。

Ⅴ、采用抗渗测定混凝土防水等级。

Ⅵ、采用碳化深度测量仪检测混凝土碳化层厚度。

Ⅶ、采用靠尺、塞尺、线绳、线坠、钢卷尺、水准仪等，进行混凝土墙面质量检测。

3、钢筋工程

Ⅰ、应用万能材料试验机进行钢筋材质强度、接头（焊接、机械连接）质量检测。

Ⅱ、使用钢筋弯曲试验机检测钢筋弯曲指标。

Ⅲ、使用保护层厚度测定仪进行现场钢筋混凝土钢筋保护层测定。

Ⅳ、采用尺量、拉线方法进行现场绑扎、搭接检测。 Ⅴ、应有游标卡尺进行钢筋截面尺寸检查。

4、模板工程

Ⅰ应有水准仪、卷尺等进行标高检测。采用经纬仪、尺量、拉线等进行轴线位移、截面尺寸检测。

Ⅱ、使用靠尺、塞尺、卷尺、拉线等进行表面垂直度、平整度、相邻板面高低差、预埋件洞口检测等。