水泵是一种转换能量的机械

电厂水泵简介

水泵是一种转换能量的机械，它通过工作体的运动，把外加的能量传给被抽送的液体，从而使水体上升或输送到所需之处。在电力生产过程中，广泛使用不同结构形式的水泵，本课件阐述的是电厂锅炉给水泵、电厂循环水泵、电厂凝结水泵三大类水泵。

DG500-240型锅炉给水泵

产品概述：

DG500-240型锅炉给水泵，该泵共分八级。为提高泵的抗汽蚀性能，首级叶轮采用双吸式，其余七级为单吸。该泵采用浮动环密封装置，底座上设置纵销、横销等热膨胀导向装置，轴向推力平衡装置采用平衡盘加止推轴承，这样可以承受较高的压力。其作用是把除氧器储水箱内具有一定温度、除过氧的给水，提高压力后输送给锅炉，以满足锅炉用水的需要。广泛应用于300MW 以下的锅炉机组。

结构介绍：

DG500-240型锅炉给水泵是由许多零件组成的，主要部件有出水段、进水段、端盖、导叶、次级叶轮、尾盖、轴承架、平衡板、外壳、首级叶轮、未级叶轮等组成。

泵壳体部分主要由轴承体、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接整体。 转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分中叶轮是根据泵的级数而定。

工作原理：

当电机带动轴上的叶轮高速旋转时，充满在叶轮内的液体在离心力的作用下，从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周，由于液体受到叶片的作用，使给水泵的压力和速度同时增加，经过导壳的流道而被引向次一级的叶轮，这样，逐次地流过所有的叶轮和导壳，进一步使液体的压力能量增加。将锅炉给水泵每个叶轮逐级叠加之后，就获得一定扬程，将液体举升到锅炉内。

检修工艺

水泵的检修主要由：水泵解体、静子部件检修、转子部件检修、转子试装、水泵装复等检修工艺进行介绍。

检修工作开始前应作好安全隔离措施，切断泵部动力电源，关闭进、出口阀及再循环阀，放尽泵内存压、存水。

一、水泵解体：

1） 拆除设备上的热工元件及电缆，拆除水泵所连接的进出口管道及附属

管道，拆除水泵的地脚螺栓，拆除连接螺栓并做好标记。

2）

3） 将整台水泵吊至检修场地进行解体检修 拆卸联轴器将其从轴上拉下来，如果联轴器与轴之间过盈配合，则应

对联轴器进行加热然后进行拆除。

4） 轴承解体时要进行轴承的有关测量并记录，然后拆除两端轴承及托

架。

5） 拆除高压端密封装置，然后拆除高压端尾盖，拆下高压侧轴套螺帽取

出轴套及平衡盘。

6） 拆除低压端密封装置、低压端尾盖、进水段泵壳、轴套及首级叶轮后，

拆除穿杆螺栓，按从高压侧向低压侧，依次拆除各级泵段、叶轮及轴

套等。解体时应对各零件做上记号。

二、静子部件检修：

1） 泵壳检修

（1） 止口间隙检，多级泵的两个泵壳之间都是止口配合的，止口之间

的间隙不得过大，间隙过大将影响泵的转子静子的同轴度。

（2） 裂纹检查，一般采用宏观检查或用5~10倍的放大镜进行检查。

当检查到裂纹时就应进行处理。

2） 导叶检修

一般采用宏观检查，当发现导叶冲刷损坏严重时，应更换新导叶，

新导叶在使用前应将流道内壁打磨干净。

3） 平衡装置检修

平衡装置的动、静盘在启停泵或水泵发生汽化时会产生摩擦。当

动、静盘接触面出现磨痕时，可在其结合面之间涂上磨沙进行对研。

若沟痕很深，应用车床进行车削。

4） 密封环与导叶衬套检修

密封环与导叶衬套分别装在泵壳及导叶上，他们的材料硬度低于

叶轮，若发现其磨损量超过规定值或有裂纹时，必须进行更换。

三、转子部件检修：

1） 泵轴检修

泵轴是转子上所有零件的安装基准，并传递力矩。；转子的转速

越高，轴的负荷越重，因此对轴的要求严格。检修中发现泵轴有下列

情况之一时，应更换新轴：（1）轴的表面有裂纹，（2）轴的表面有

被高速水流冲刷而出现较深的沟，（3）轴弯曲很大，经多次直轴后而

又弯曲的。

2） 叶轮检修

检查叶轮口环处的磨损情况，如磨损的沟痕在允许范围内，可在

车床上把沟痕车掉，若叶轮口环磨损严重，超过标准时，应更换新叶

轮。

3） 叶轮更换

检查叶轮的实际尺寸是否与图纸尺寸相符。新的叶轮必须清除其

流道的黏砂、毛刺、凹凸不平和氧化皮等，以提高流道表面的光滑程

序。

四、转子试装：

转子试装的目的主要是为了提高水泵最后的组装质量。通过这个

过程，可以消除转子的紧态晃动，可以调整好叶轮间的轴向距离，从

而保证各级叶轮和导叶的流道中心同时对正，可以确定调整套的尺寸。

在试装前，应对各部件进行全部尺寸的测量，消除明显的超差。

（轴上套装件的不同心度

件转动一圈的跳动值

做好上述准备工作后，将套装件清扫干净，并按从低压侧到高压

侧的顺序依次装在轴上，拧紧轴套螺帽，然后分别测出各部位的晃动，

所测晃动值应符合质量标准。（叶轮处

调整套处

五、水泵装复：

1、首级叶轮出口中心的定位

因对泵各级尺寸都有严格要求，一般只要第一级叶轮中心对正了，以

后各级的中心都能对正。首级叶轮的定位方法，先根据导叶入口宽度和叶轮出口横道宽度制作成一定位片，把第一级叶轮装在轴上并与轴的凸肩靠紧，将定位片插入叶轮出口，再推轴使定位片与导叶端面相接触，然后在端盖端面平齐的地方，用划针在轴套外圆上划一道C 线，以便在平衡装置组装后检查叶轮出水口对中心情况和叶轮在静子中的轴向位置。

2、总窜动量的测量

泵体组装完毕，用专用套代替平衡盘套装在轴上，并上好轴套螺帽，

测量前在轴端盖上装一百分表，然后拨动转子，转子在前、后终端的位置的百分表读数之差即为转子在泵壳内的总窜动量。

3、转子轴向位置的调整

总窜动量测量之后，将平衡盘、调整套等装好，将轴套螺帽拧至转子

小装位置。然后拔动转子使平衡盘靠紧平衡座，在首盖端面平齐的地方用划针所划的线大致与C 线重合，如不重合，可能过调整调整套的长度或垫片δ的厚度进行调整。

4、推力轴承的调整

推力轴承的作用是当泵启动和停止而平衡盘尚未建立压差时，叶轮的

轴向推力由推力轴承的工作瓦块承受。平衡盘一旦建立压差，叶轮的轴向推

力就完全由平衡盘平衡，而推力盘与工作瓦块脱离接触。要达到这样的要求平衡盘与平衡座在运行时的间隙应大于0.03~0.045mm,比推力轴承在运行时油膜0.02~0.035mm大，只有这样推力盘才能处于工作瓦与非工作瓦之间不投入工作。

5、转子与静子同心度的调整

泵体装完后，将两端的轴承装好，即可调整转子与静子的同心度。

在两端轴承架上各装一只百分表，用撬棍在轴的两侧同时平衡抬起，

其上下位置百分表读数差就是转子与静子上下方向间隙K ，放入瓦，此时百分表的读数应为最小读数（轴在最低位置时的读数）加K 值的一半，否则就要调整，轴承架下有调整螺栓的，则只需松、紧螺栓即可，无调整螺栓的则可调整轴瓦下面的垫片的厚度。对于转子与静子两侧同心度的测量也可按上述原理进行。

CHT 型锅炉给水泵

目前，我国正向高效、节能、环保、大型超临界压力火力发电机组发展。CHT 型锅炉给水泵，它是圆筒型双壳体多级卧式离心泵。其作用是向锅炉省煤器给水，广泛应用于600MW 以上的锅炉机组。

CHT 型锅炉给水泵是由许多零件组成的，主要部件有推力轴承部件、非驱动端滑动轴承部件、驱动端滑动轴承部件、高压中段、低压中段、导叶、首级导流板、次级导流板、密封部件、过渡段、转子部件等。

工作原理：

当电机带动轴上的叶轮高速旋转时，充满在叶轮内的液体在离心力的作用下，从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周，由于液体受到叶片的作用，使给水泵的压力和速度同时增加，经过导壳的流道而被引向次一级的叶轮，这样，逐次地流过所有的叶轮和导壳，进一步使液体的压力能量增加。将锅炉给水泵每个叶轮逐级叠加之后，就获得一定扬程，将液体举升到锅炉内。

电厂循环水泵是输送流体或使其增压的机械，包括某些输送气体的机械。其作用是向汽轮机凝汽器供给冷却水，用以冷却凝气轮机排汽。广泛应用于是热力发电厂汽轮机以及其他使用汽轮机的场合。

电厂循环水泵是由许多零件组成的，主要部件有电机轴联器、上接轴、出水弯道、上滑动轴承座、中间护套、下滑动轴承座、叶轮、导流体、进水喇叭等。 工作原理：

当电机带动轴上的叶轮高速旋转时，充满在叶轮内的液体在离心力的作用下，从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周，由于液体受到叶片的作用，使给水泵的压力和速度同时增加，经过导壳的流道而被引向水泵出口，为电厂需要冷却的设备提供冷却水。

凝结水泵是立式筒袋型双层壳体结构，首轮为单吸或双吸形式，次级叶轮与末级叶轮通用，为单吸形式。其作用是从凝汽器下部热井中将凝结水抽出并将其升压送往回热加热系统的水泵。广泛应用于是热力发电厂汽轮机以及其他使用汽轮机的场合。

电厂凝结水泵是由许多零件组成的，主要部件有KW4级电机、轴承座、密封体、泵座、叶轮、径向导叶、进水喇叭等。

工作原理：

当电机带动轴上的叶轮高速旋转时，充满在叶轮内的液体在离心力的作用下，从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周，由于液体受到叶片的作用，使给水泵的压力和速度同时增加，经过导壳的流道而被引向次一级的叶轮，这样，逐次地流过所有的叶轮和导壳，进一步使液体的压力能量增加。将凝结水泵每个叶轮逐级叠加之后，就获得一定扬程，将液体举到回热加热系统中。