电动球阀说明书

Q型

阀门电动装置

Q

TYPE ELECRIC VALVE ACTUATORS

使用说明书

Instruction Manual

常州凯文阀门控制设备有限公司

目 录

一、 概述 二、 型号表示方法 三、 技术条件和性能参数 四、 结构

五、 电气控制原理和接线 六、 外形及安装尺寸 七、 安装 八、 调整 九、 使用注意事项 十、 故障原因及排除方法

一、概述

Q型阀门电动执行机构适用于蝶阀、球阀、旋塞阀等部分回转阀门和类似设备，该产品结构紧凑、起动转矩大、控制精度高、功能齐全、性能可靠、安装调整简便。Q型为一体结构（区别于叠加结构）90度回转产品，它与阀门配套组成电动阀门，用来驱动和控制阀门的开启和关闭，操作人员既能在控制室内远距离对阀门进行控件，亦能在现场进行操作。该产品广泛应用于给排水、供热、电站、化工、食品、纺织、造纸、制药、船舶、钢铁、煤炭等工业部门。

按使用环境分：Q为户外型、QB为隔爆型、QZ为整体型、QT为整体调节型、QBZ为整体防爆型、QBT为整体防爆调节型。转矩范围：50N.m -- 50000N.m

本产品的性能符合 JB/T8528-1997 《普通型阀门电动装置技术条件》的规定。防爆型的性能符合 GB3836.1-83 《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》， GB3836.2-83 《爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”》及 JB/T8529-1997 《隔爆型阀门电动装置技术条件》的规定。

二、型号表示方法

型号示例：

1)Q30-1表示户外型，输出转矩300N.m（120Kgf.m）,输出转速1r/min。

2)QT120-0.75表示整体调型，输出转矩1200N.m（120Kgf.m）,输出转速0.75r/min。 3)QB500-0.5表示隔爆型，输出转矩5000N.m（500Kgf.m）,输出转速0.5r/min。

三、 技术条件和性能参数

3.1 电源：电机为三相交流，380V（特殊订货660V、440V或220V），50Hz（特殊订货60Hz）；控制线电压220V/50Hz（特殊订货60Hz）；远程控制电压24VDC。 3.2 工作环境：

3.2.1 环境温度：-20—+60℃（特殊订货-60—+80℃） 3.2.2 相对温度：≤90%(25℃时）

3.2.3 普通型和户外型用于无易燃/易爆和无腐蚀性介质的场所；防爆型产品有dⅠ和dⅡBT4两种，dⅠ适用于煤矿非采掘工作面；dⅡBT4用于工厂，适用于环境为ⅡA、ⅡB级T1-T4组的爆炸性气体混合物。

N.m除以10（相当于公斤米）

户外型（也可不标），B防爆型，Z整体型，T调节型，BT防爆调节型

输出转速：用阿拉伯数字表示，r/min（转/分）

（详见GB3836.1）

3.2.4 防护等级：户外型和防爆型为IP55（可订制IP67）。 3.2.5 工作制：为短时10分钟（可订制30分钟）。 3.3主要性能参数

3.3.1部分回转电动装置技术参数见表1

表1

3.3.2电机技术参数见表2

4.1外形和外形尺寸

4.1.1外形尺寸见图1和表3 表3

H1为户外型、隔爆型 H2为整体型、整体调节型

4.2 连接尺寸

4.2.1连接型式和尺寸见图2、表

4

图2 连接尺寸图

5.结构

Q型电动装置由专用电机、减速机构、行程控制机构、力矩控制机构、开度指示机构、手轮、机械限位和电气部分等组成。传动原理见图3。

注意：隔爆型电气部分增加了隔爆面结构，并采用隔爆型接线盒和隔爆型阀门用电动机。安装、调试和维护时，不可损伤隔爆面；不得在爆炸环境下拆去与电气有关的箱盖带电操作，打开电气箱盖前必须先切断电源；重装时盖严紧固以保证隔爆性能！

图3 传动原理图

5.1电动机：户外型采用YDFf型，隔爆型采用YBDFf型阀门专用异步电动机

5.2减速机构：由一对直齿轮和少齿差行星轮两级传动组成。电动机的动力经减速机构传递给输出盘。 5.3力矩控制机构：结构见图4。当输出轴上受到一定转矩后，蜗杆除旋转外还产生轴向位移，由蜗杆上的齿条带动齿轴转动，当输出力矩增大到整定转矩时，则紧固在齿轴上的凸轮使微动开关动作，从而切断电动机电源，电动机停转，以此实现对电动装置输出转矩的控制，达到保护阀门的目的。

图4 力矩控制机构

5.4行程控制机构：结构见图5。凸轮轴与输出盘同步转动，当凸轮轴转至预先设定的行程位置时，紧固在凸轮轴上的凸轮使微动开关动作，切断电动机电源，从而实现对电动装置行程的控制。

图5 行程控制机构及开度指示机构

5.5开度指示机构：结构见图5。开度指示盘固定于行程开关上，凸轮轴转动使指针同时转动，以指示阀门的开关量，同时，凸轮轴上的开度齿轮通过中间齿轮带动电位器齿轮，电位器轴转动，供远传开度指示用。

5.6手电动切换：全自动切换，需手动时直接转动手轮即可操作电动装置；需电动时直接电动操作，没有切换手柄的操作。

注意：电动运行时请勿转动手轮！

5.7机械限位：参见图1，当行程控制机构不起作用时，用于保护阀门不至超行程而引发事故。 5.8整体型和整体调节型电气部分结构

5.8.1整体型：控制系统与电动装置集合于一体称为整体型电动装置，其电气部分主要由整体型模块、按钮盒、开度表（或数显指示器）、接触器等组成，见图6。电气元件安装在一块可翻转的板上，以便对力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构进行调整。按钮盒上有三个按钮，中间为现场/远控转换按钮，其左边为现场关阀按钮，右边为现场开阀按钮，盖上按钮盒盖为远方控制，远程为24VDC开关触点控制（24VDC已内供），打开盖子为现场操作。

5.8.2整体调节型：在整体型基础上引入调节模块即形成整体调节型电动装置，其电气部分由调节模块、按钮盒、开度表（或数显指示器）、接触器等组成。可接收和输出4~20mA标准信号。

图6 整体型/整体调节型

电气部分结构

6.控制原理图和接线

6.1 常规型电气控制原理图见图7（注：虚线框内电气元件在电动装置内）

图7 常规型电气原理图

图8

图9

6.3整体型电气控制原理图见图10

图10 整体型电气原理图

6.4整体户外型及整体隔爆型端子接线图见图11、图12

图11 整体户外型端子接线图 图12 整体隔爆型端子接线图

6.5整体调节型控制原理图见图13

图13 整体调节型电气原理图

6.6整体调节户外型及整体调节隔爆型端子接线图见图14、图15

+4-20mA输入4-20mA输出++

4-20mA输出4-20mA输入

远控信号TSO开过力矩

TSC

关过力矩开到限位公共端380V电源输入

关到限位L1

L2L3

QC

LSO2LSO2

LSC2LSC2

图14 整体调节户外型端子接线图 图15 整体调节隔爆型端子接线图

6.7隔爆型接线

隔爆型动力电缆必须有地线，应按图16方法将电线用夹线钳夹紧于接线头内，穿线密封圈损伤及老化应及时更换。

6.8隔爆型穿线密封圈直径见图17及表5

图16 隔爆型端子接法 图17 隔爆型穿线密封圈

表5 电缆直径

6.9电气元件表见表6

7．调整

电动装置与阀门组装后，必须对力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构分别进行调整，方可使用。Q型电动装置的转矩控制机构、行程控制机构及开度指示机构相同，故调整方法一样。

注意1：调整前，必须检查开度指示器上的电位器是否已脱开（把电位器轴上齿轮的紧定螺钉松开即可），以防损坏；手动使阀门处于中间位置，检查控制线路是否正确后查看电机旋向，以防电机失控！

注意2：调整前，应先松开机械限位机构的螺钉，直至调整结束后，再拧入限位螺钉，拧到位后退0.5-1圈，并紧并帽。

7.1 力矩控制机构的调整（参见图4）

力矩控制机构在出厂前已根据订货要求调整好，并填在产品合格证上，一般不需再调整。若需调整，只要松开螺钉，微微拔动开、关向凸轮，再将螺钉紧固，先调关向，后调开向。 7.2 行程控制机构的调整（参见图5） 1） 转动手轮使阀门“全关”

2） 松开输出轴上的螺钉，顺时针转动关向凸轮，使其刚好压动关向微动开关，再拧紧螺钉；

3） 手动开阀至中间位置，电动关阀，检查阀门关闭是否符合要求，如不符合要求，继续微调关向凸轮，直至符合要求为止；

4） 手动开阀至全开位置，松开螺钉，逆时针转动开向凸轮，使其刚好压动开向微动开关，再拧紧螺钉； 5） 手动或电动关阀，电动开阀，检查阀门开启是否会合要求，如不符合要求，继续微调开向凸轮，直至符合要求为止。

7.3开度指示机构的调整（参见图5） 7.3.1机械指示的调整：与行程控制机构一起调整，在调好关向行程的同时，转动指针，对准刻度盘上的“C”位指针，再拧紧螺钉。

7.3.2 电位器的调整：手动或电动关闭阀门，挂上电位器齿轮，拧紧电位器螺母，面对电位器，顺时针转动电位器小轴接近终端位置，然后拧紧电位器齿轮上的紧定螺钉即可。 7.4整体型和整体调节型电动装置的调整

7.4.1力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构的调整

打开电气箱盖，松开电气安装板上的固定螺钉（见图6），把电气安装板翻转90°，即可对力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构进行调整。调整方法见7.1、7.2、7.3。 7.4.2现场/远控操作

整体型和整体调节型电动装置上设有按钮盒，为用户提供现场和远程控制两种控制方式。

1）现场控制：打开按钮盒盖即可用按钮盒内的开、关按钮现场操作。现场打开、关闭为自保持。阀门全关时绿灯亮，阀门全开时红灯亮，盖上盖子现场操作停止。 2）远程控制：盖上按钮盒盖即转入远程控制。 7.4.3整体模块调试方法

1）手动将电动装置置于中间位置

2）接通AC380电源，电源指示灯亮；若电源缺相，则缺相指示灯亮

3）常规控制时位置反馈信号调节。将电动装置打到全关位置，调节整体模块上的“调零”电位器，使两测

试点的电压接近零（≤2mV），然后调节“4mA”电位器使输出信号为4mA；将电动装置打到全开位置，调节“20mA”电位器使输出信号为20mA。上述调节只须一次即可完成。

注：“调零”、“4mA”、“20mA”电位器均为顺时针方向旋转输出信号增大，反之减小，如发现顺时针旋转上述电位器时，输出信号减小，请将电位器两边的线互换。

7.4.4调节模块调试方法

1）手动将电动装置置于中间位置

2）接通AC380电源，电源指示灯亮；若电源缺相，则缺相指示灯亮 3）拔码开关的正作用和反作用不能同时拔为有效

4）正作用时位置反馈信号调节。将电动装置打到全关位置，调节整体模块上的“调零”电位器，使两测试点的电压接近零（≤2mV），然后调节“4mA”电位器使输出信号为4mA；将电动装置打到全开位置，调节“20mA”电位器使输出信号为20mA。上述调节只须一次即可完成。

注：“调零”、“4mA”、“20mA”电位器均为顺时针方向旋转输出信号增大，反之减小，如发现顺时针旋转上述电位器时，输出信号减小，请将电位器两边的线互换。

5）为了保证电动装置在自动控制中的定位精度，必须调节灵敏度。灵敏度小，定位精度高，但容易产生振荡；灵敏度大，不容易产生振荡，但定位精度差。调节“灵敏度”电位器可在二者之间取舍，使其不产生振荡为最佳调整值

6）输入控制信号丢失后，丢信指示灯亮

7）当出现开阀或关阀某一方向锁死后，向另一方向运行3秒即可解锁 7.4.5数显标定

1）以上调试完成后，将电动装置关到位，此时输出电流为4mA，先按数显后面的标定按钮“RESET”，再按“0%”标定按钮做记忆，此时显示屏上显示“L”闪烁

2）将电动装置开到位，此时输出电流为20mA，先按数显后面的标定按钮“RESET”，再按“100%”标定按钮做记忆，此时显示屏上显示“H”闪烁

8．安装、拆卸及注意事项

8.1本电动装置的安装形式无原则要求，但电机处于水平状态，电气箱盖处于水平或垂直向上状态为推荐安装形式，这样有利于润滑、调试、维护和手动操作； 8.2安装时应保证维修检查人员拆卸各部件所需的空间； 8.3与阀门连接的螺栓不得低于8.8级；

8.4当需要拆卸时，应先将手动手轮旋转数圈，在阀门稍开状态下进行；

8.5安装、拆卸、调试时不可损伤密封面、密封件和防爆型电装的防爆面，并应在隔爆面上涂防锈油，电气罩盖应盖严紧固，以防雨水或潮气进入； 8.6视窗不得与硬物碰撞；

8.7本电动装置为短时工作制，持续工作时间不得超过铭牌标定时间；

8.8不阀门不经常使用时，应定期检查保养并操作运行，建议每月至少一次，运行时间不超过10分钟。

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