外幕墙脚手架施工方案

空港物流加工区高尔夫球场以北商务区一期工程

外脚手架施工方案

一、工程简介

空港物流加工区高尔夫球场以北商务区一期工程是由天津市百利建设有限公司投资兴建的综合性商业建筑。项目坐落于天津空港物流加工区中心大道以西，高尔夫球场以北，用地面积约62989.3平方米，总建筑面积约131055平方米。一期工程总建筑面积约79641平方米，地上建筑面积约58626平方米，地下建筑面积约21015平方米，地下一层为一个整体，用途主要为车库及设备用房；地上九层，由五栋建筑物及裙房组成，用途主要包含办公及商业两大部分。

a、b、c、d座层数为地下一层，地上九层，高度42.6米，裙房18米。e座地下一层，地上五层，高度26.20米。

建筑分类为一类公共建筑，耐火等级为一级。屋面防水为Ⅱ级，地下室防水为一级。抗震设防烈度为7度，设计地震加速度为0.15g。

建筑外墙采用砂加气砼砌块200厚，内墙采用加气砼砌块200、150厚。 根据建筑施工图，本工程外墙主要为铝单板幕墙，砌筑工程量比较少。据此，本工程结构施工阶段的外围护架采用单排外架，在外墙砌筑阶段，根据需要局部修改外架，以满足砌筑及抹灰需要。

外脚手架采用落地式外脚手架。在地下室外墙回填施工完成前，采用悬挑式单排外脚手架，回填土施工完成后，改成落地式外脚手架。

二、编制依据

2.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)

2.2《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)

2.3《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)

2.4《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)

三、施工准备

3.1材料准备

3.1.1钢管杆件：钢管杆件采用Φ48×3.5mm，焊接钢管其材性应符合《碳素结构钢》（GB700-88）的相应规定。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度分别为为4m、6m，用于小横杆的钢管长度为2m。

3.1.2扣件：扣件应采用GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。扣件的附件采用的材料应符合GB700-88《碳素结构钢》中Q235钢的规定；螺纹均应符合GB196-81《普通螺纹》的规定，垫圈应符合GB96-76《垫圈》的规定。

3.1.3脚手板：脚手板采用木脚手板，脚手板厚度50mm，宽度180~250mm，长度4000mm。

3.1.4安全网采用绿色密目安全网，新网必须有产品质量检验合格证，旧网必须有允许使用的证明书（或试验记录），安全网的选用应符合GB5725-85《安全网》的规定。采购密目网应符合建质安(2005)835号文件要求。

3.2 机具准备：搭设脚手架所使用的扳子、盒子、钳子、8#铅丝、钢丝绳、塔吊等。

3.3人员配备：各专业施工人员及上岗证应配备齐全。

3.4技术准备：脚手架施工前，要进行技术交底，并提出有关的要求及注意事项。

3.5 作业条件：

3.5.1悬挑脚手架所在楼层混凝土强度已达到设计强度的75%以上，预埋吊环安装位置准确。

3.5.2落地式外脚手架搭设区域土方已回填完成，场地清理干净，并按搭架范围浇筑500mm宽混凝土垫层。新浇混凝土垫层强度已达到75%以上。

四、总体布置

按各栋建筑的外形沿周圈搭设外脚手架，立杆横距1000mm，立杆纵距1500mm，大横杆步距1400mm，小横杆间距1500mm。

在每座建筑物首层主要出入口处搭设安全通道。人员进出的安全通道口应根据首层建筑平面图中主要楼梯间及首层主要门口设置。安全通道口搭设见示意图，通道口宽度不小于2米，通道口从外脚手架边缘搭设到建筑外沿环形道路上。

安全通道搭设示意图

五、脚手架搭设

5.1外脚手架构造如下图所示

首层外脚手架地下室外墙回填阶段

地下室外墙回填完成后

5.1.1立杆 ：立杆横距（距建筑物）为1m，纵距（中距）为1.5m，相邻立

杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相邻的大横杆的距离不宜大于0.5m。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。立杆整个架高的垂直偏差应不大于75mm 。

5.1.2大横杆步距为1.5m，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距内，与相近的立杆距离不大于0.5m。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。

5.1.3小横杆应贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在相邻立杆之间根据需要加设1-2根。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。

5.1.4剪刀撑：剪刀撑，与地面夹角为45°，采用搭接扣件接长，搭接长度不小于1000mm，扣件不少于3个。搭接位置错开大于2m布置，除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2~4个扣节点。

5.1.5连柱杆：按每两步三跨设置，其水平、垂直间距均不得大于6m，与柱拉接方式采用单杆箍柱式，按本工程层高，即在每层窗台高度以上与边轴框架柱拉结。

5.1.6水平斜拉杆：设置在有连柱杆的步架平面内，加强脚手架的横向刚度。

5.1.7脚手板：采用木脚手板，脚手板与脚手板之间以及脚手板与脚手架之间用8#铅丝拧紧，应同时保持有两个楼层的脚手板操作面，随结构施工上移。

5.1.8基底处理：立杆下土方需进行夯实处理，沿外脚手架搭设方向浇筑150mm厚、500mm宽C15混凝土垫层。立杆下设钢垫板支撑在混凝土垫层上。

5.1.9护栏：在铺脚手板的操作层上设三道护栏，上栏杆距脚手板面高度为1200mm，中栏杆距脚手板面为600mm，下部设挡脚板，高度不小于180mm，

板底空隙不大于10mm。

5.1.10 安全网：立网——脚手架外立面，挂绿色密目安全网全封闭。平网——除在二层设一道固定安全网外，每隔四层应再设一道固定安全网。施工层脚手板下设水平防护网。

5.2施工作业程序

5.2.1依据排立杆位置，放线使立杆在一条平行轴线的直线上；

5.2.2放置纵向扫地杆；

5.2.3自角部起依次向两边竖立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并与立杆固定，每边竖起3-4根立杆后，随即装设第一步大横杆（与立杆扣接固定）和小横杆（靠近立杆并与大横杆扣接固定），校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按40~60KN·m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段；

5.2.4设置连柱杆（开始搭设时加边撑）；

5.2.5按以上的作业程序和要求向上搭设脚手架；

5.2.6随搭设进程及时设置剪刀撑；

5.2.6随施工进度在脚手架构架大横杆间搭设小横杆，以缩小铺设脚手板的支撑跨度，铺设脚手板、栏杆和防护密目网。

5.3施工作业注意事项

5.3.1底部第一排立杆应按立杆搭设要求选择，不同长度的钢管交错设置，至少有6m、4m两种不同长度的钢管作立杆；

5.3.2一定采取先搭设起始段而后向前延伸的作业方式，可分别从相对角开始搭设；

5.3.3连柱杆和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两个步距；

5.3.4杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm；

5.3.5在顶排连柱杆之上的架高不得多于两个步距，否则应每隔6跨加设一道撑拉措施；

5.3.6剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少3道连接，其中斜杆的对接或搭接接头部位至少有一道连接；

5.3.7周边脚手架的大横杆必须在角部交圈并与立杆固定；

5.3.8纵向对接搭设脚手板时，对接处的两侧必须设置横杆，并且绑扎牢固；

5.3.9作业层的栏杆应设置在立杆的内侧，栏杆接长应符合对接或搭接的要求。

5.3.10脚手架外侧满挂密目安全网进行全封闭。

5.4悬挑脚手架施工

5.4.1 工艺流程

5.4.1.1 在悬挑层顶板浇筑前，预埋Φ16锚固环以固定悬挑钢管。

5.4.1.2 安装悬挑钢管，必须待顶板砼强度达到10MPa后方可进行，达到15MPa才能逐步施加脚手架荷载。

5.4.1.3 悬挑安装节点示意图：

预埋节点示意图

5.4.2 操作规程

5.4.2.1 开始搭设时应按拉结要求设置临时拉结杆，直至拉结件安放稳定后，方可根据情况拆除。

5.4.2.2 当脚手架搭设到拉结件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置拉结件。

5.4.2.3 纵向水平杆的搭设应四周交圈，用直角扣件与内外立杆固定。

5.4.2.4 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻拉结件以上二步。

5.4.2.5 当脚手架施工操作层高出拉结件两步时，应采取临时稳定措施，直至上一层拉结件搭设完成后方可根据情况拆除。

5.4.2.6 剪刀撑、横向剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设

5 4.2.7 扣件安装应符合下列规定：

1 扣件规格必须与钢管外径相同；

2 螺栓拧紧力矩不应小于40N·m，且不应大于65 N·m；

3 在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；

4 扣件开口应朝上或朝内；

5 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

5.4.2.8 其他搭设步骤及要求同前。

5.5 悬挑脚手架改落地式脚手架

在地下室回填完成，脚手架底部混凝土垫层达到规定强度后，将外悬脚手架立杆向下接长，落到混凝土垫层上。

六、质量要求及保证措施

6.1脚手架用钢管

6.1.1表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯；

6.1.2外径偏差不大于-0.5mm，壁厚偏差不大于-0.3mm；

6.1.3端面应平整，偏差不超过1.7mm；

6.1.4钢管锈蚀深度应小于0.5mm，不得使用严重锈蚀的钢管；

6.1.5钢管长度规格必须按要求统一，不得长短参差不齐。

6.1.6 钢管及扣件表面应进行防锈处理。

6.2扣件

6.2.1所用铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷；并将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净；

6.2.2扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；

6.2.3扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm；

6.2.4当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；

6.2.5扣件表面应进行防锈处理.

6.3脚手板：木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》中级材质的规定，脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌铁丝箍两道。

6.4脚手架检查与验收：脚手架未经验收不得投入使用。

七、安全注意事项

7.1脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工人。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

7.2作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。

7.3在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵横向扫地杆和连墙件等杆件。

7.4施工中对使用的材料必须进行严格筛选，锈蚀变形严重的材料严禁使用；

7.5架子搭设作业时，必须按规定戴安全帽，系安全带，穿软底鞋，所有材料应堆放平稳，工具应放入工具袋内，上下传递物体不得抛掷；

7.6支搭脚手架必须选用符合规定的架设料具，在架子上作业不得走单杆，必须将安全带系在高处大横杆上；

7.7相邻立杆接头应错开500mm以上，大横杆也须将接头错开，必须有足够数量的小横杆，接杆位置超过600mm时，应翻搭上步架后再接杆；

7.8绑“十”字斜撑必须从端头第一根立杆开始；

7.9附墙、柱杆必须与外排立杆或大横杆连接；

7.10操作层必须满铺脚手板，脚手板必须在钢管上铺平、铺稳，并且绑牢；

7.11大雨、大风之后，必须对架子进行检查；

7.12脚手架搭完后，应进行检查验收，合格后才能使用；

7.13安全网与钢管必须绑牢。

八、环境保护措施

8.1建立环境保护责任制，划分卫生包干区，落实专人负责；

8.2建立场内生活污水排放沉淀池，净化重新使用或合理外排；

8.3施工场地内集中设置垃圾站，各楼层及场地、周边的垃圾及时清扫；

8.4脚手架外侧满挂密目安全网进行全封闭施工，防止物品掉落及楼层内灰尘飞扬。

8.5合理安排施工流水段，减少夜间施工，若工艺所需，也须办好有关手续，张贴安民告示，以取得群众谅解；

8.6文明施工，做到“灰尘不飞扬、污水不外流、强光不污染、噪声不喧扬”，确保邻近小区居民正常生活。

九、消防、防火措施

9.1消防防火措施

建立以项目经理为代表的消防防火领导小组，实行消防责任制，落实专人负责日常防火检查、防火督查等工作，组织人员进行消防知识培训等。认真贯彻执行“预防为主、消防结合”的工作方针。本着自防自救的原则，实行严格、科学管理。

9.1.1按施工现场防火规定，在工地以下各区域配备必要的灭火器具：食堂餐厅、木工棚、钢筋棚、机棚、传达室以及每层楼梯通道口，定人定期检查其可靠性；

9.1.2明火作业先办理申报手续，然后在专人监护的情况下实施，在作业点需备好灭火器材；

9.1.3对易燃易爆物资派专人管理，严禁烟火，及时清除刨花及易燃垃圾，消除火灾隐患；

9.1.4发现有火灾苗子，应立即采取有效措施进行扑救。发生事故，及时抢救，保护好现场，并向有关部门报告，根据“三不放过”的原则，协助调查火灾

原因，并作出整改意见和防范措施。

十、脚手架的拆除

（一）、脚手架拆除规定

1、脚手架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确认建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时，方可拆除。

2、拆除脚手架，应设置警戒区，并有专人负责警戒。

3、拆除脚手架前，应将脚手架上的存留材料、杂物等清除干净，按自上而下、先装者后拆、后装者先拆的顺序进行。

4、脚手架拆除顺序一般为：安全网→脚手板→栏杆→剪刀撑→搁栅→小横杆→大横杆→立杆，自上而下逐渐拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人员往下递杆子。

5、拆下的杆件与零配件，应分堆（零配件装入容器内），用垂直运输机械吊下，严禁高空抛掷。

6、拆下的杆件与零配件运至地面时，应随时按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

7、搭拆脚手架必须由经安全技术教育的架子工承担，并经常进行体格检查，凡患有高血压、心脏病等不适于高空作业者，不得上脚手架操作。

8、搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。

9、在搭拆脚手架时，如果脚手板、杆件等尚未扣绑扎牢，或已拆开绑扎，均不得中途停止。

10、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，不得进行高空脚手架搭拆工作。

（二）、注意事项

1、认真贯彻执行安全技术操作规程和有关规定，做到安全生产。

2、高空作业人员必须定期进行体验，经医生检查合格，才能登高作业。

3、层层落实每项的安全技术交底，建立安全技术交底卡。

4、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

5、凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。

6、严格正确使用劳动保护用品。遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。

7、所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。

8、拆除现场必须设警区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。

9、仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另外设置。

10、如遇强风、暴雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。

11、建筑内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。 12、拆除人员进入岗位以后，先进行检查、加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。

13、按搭设的反程序进行拆除，即安全网—脚手板—防护栏杆—搁栅—斜拉杆—连墙杆—大横杆—小横杆—立杆。

14、不允许分立面拆除或上、下两步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清，一杆一清。

15、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。

所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。

16、所有垫铺脚手板拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。

17、脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。

18、当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。

19、输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。

外脚手架计算书

对从二层开始悬挑的外脚手架，因搭设层数不多，共二到三层14米高，在地下室外侧回填完成后，改为落地式外脚手架，在此不做验算，仅对落地式外脚手架进行验算。

落地式扣件钢管脚手架计算书

计算的脚手架为单排脚手架，搭设高度为45.0米(建筑物梯次减层,仅局部达42米,预估脚手架搭设高度45)，立杆采用单立管。

搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.00米，立杆的步距1.50米。 采用的钢管类型为48×3.2，连墙件采用3步3跨，竖向间距4.50米，水平间距4.50米。

施工均布荷载为2.0kN/m2，同时施工1层，脚手板共铺设1层。

一、小横杆的计算:

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

小横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m

脚手板的荷载标准值 P2=0.350×1.500/2=0.262kN/m 活荷载标准值 Q=2.000×1.500/2=1.500kN/m

荷载的计算值 q=1.2×0.038+1.2×0.262+1.4×1.500=2.461kN/m

小横杆计算简图

2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩

计算公式如下:

M=2.461×1.0002/8=0.308kN.m

=0.308×106/4729.0=65.053N/mm2

小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3.挠度计算

最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度

计算公式如下:

荷载标准值q=0.038+0.262+1.500=1.801kN/m

简支梁均布荷载作用下的最大挠度

V=5.0×1.801×1000.04/(384×2.06×105×113510.0)=1.003mm

小横杆的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求!

二、大横杆的计算:

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.荷载值计算

小横杆的自重标准值 P1=0.038×1.000=0.038kN

脚手板的荷载标准值 P2=0.350×1.000×1.500/2=0.262kN 活荷载标准值 Q=2.000×1.000×1.500/2=1.500kN

荷载的计算值 P=(1.2×0.038+1.2×0.262+1.4×1.500)/2=1.231kN

大横杆计算简图

2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

M=0.08×(1.2×0.038)×1.5002+0.150×1.231×1.500=0.285kN.m

=0.285×106/4729.0=60.302N/mm2

大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3.挠度计算

最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和

均布荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载最大挠度计算公式如下:

大横杆自重均布荷载引起的最大挠度

V1=0.677×0.038×1500.004/(100×2.060×105×113510.000)=0.06mm

集中荷载标准值P=0.038+0.262+1.500=1.801kN

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度

V1=1.146×1800.900×1500.003/(100×2.060×105×113510.000)=2.98mm

最大挠度和

V=V1+V2=3.035mm

大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!

三、扣件抗滑力的计算:

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

R ≤ Rc

其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；

R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 1.荷载值计算

横杆的自重标准值 P1=0.038×1.500=0.058kN

脚手板的荷载标准值 P2=0.350×1.000×1.500/2=0.262kN 活荷载标准值 Q=2.000×1.000×1.500/2=1.500kN

荷载的计算值 R=1.2×0.058+1.2×0.262+1.4×1.500=2.484kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；

双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。

四、脚手架荷载标准值:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标准值包括以下内容：

(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1505 NG1 = 0.151×45.000=6.773kN

(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35 NG2 = 0.350×1×1.500×(1.000+0.300)=0.683kN

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、木脚手板标挡板，准值为0.14 NG3 = 0.140×1.500×1/2=0.105kN

(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.005×1.500×45.000=0.337kN

经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 8.002kN。

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值 NQ = 2.000×1×1.500×1.000/2=1.500kN

风荷载标准值应按照以下公式计算

其中 W0 —— 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：W0 = 0.500

Uz —— 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Uz = 2.030

Us —— 风荷载体型系数：Us = 1.200

经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.7×0.500×2.030×1.200 = 0.853kN/m2。

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1.2NG + 0.85×1.4NQ

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1.2NG + 1.4NQ

风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式

MW = 0.85×1.4Wklah2/10

其中 Wk —— 风荷载基本风压标准值(kN/m2)； la —— 立杆的纵距 (m)； h —— 立杆的步距 (m)。

五、立杆的稳定性计算:

1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N=11.70kN；

—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.19； i —— 计算立杆的截面回转半径，i=1.59cm；

l0 —— 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=3.12m； k —— 计算长度附加系数，取1.155；

u —— 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.80； A —— 立杆净截面面积，A=4.50cm2；

W —— 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.73cm3；

—— 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到

= 138.55 [f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算

2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N=11.39kN；

—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.19； i —— 计算立杆的截面回转半径，i=1.59cm；

l0 —— 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=3.12m； k —— 计算长度附加系数，取1.155；

u —— 计算长度系数，由脚手架的高度确定；u = 1.80 A —— 立杆净截面面积，A=4.50cm2；

W —— 立杆净截面模量(抵抗矩)，W=4.73cm3；

MW —— 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW = 0.342kN.m；

—— 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到

= 207.23 [f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2； 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算

> [f],不满足要求!

六、最大搭设高度的计算:

不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

其中 NG2K —— 构配件自重标准值产生的轴向力，NG2K = 1.230kN； NQ —— 活荷载标准值，NQ = 1.500kN；

gk —— 每米立杆承受的结构自重标准值，gk = 0.150kN/m；

经计算得到，不考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度 Hs = 76.080米。 脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：

经计算得到，不考虑风荷载时，脚手架搭设高度限值 [H] = 50.000米。

考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

其中 NG2K —— 构配件自重标准值产生的轴向力，NG2K = 1.230kN； NQ —— 活荷载标准值，NQ = 1.500kN；

gk —— 每米立杆承受的结构自重标准值，gk = 0.150kN/m；

Mwk —— 计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩，Mwk = 0.288kN.m；

经计算得到，考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度 Hs = 43.958米。

七、连墙件的计算:

连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：

Nl = Nlw + No

其中 Nlw —— 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：

Nlw = 1.4 × wk × Aw

wk —— 风荷载基本风压标准值，wk = 0.853kN/m2；

Aw —— 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw = 3.00×4.50 = 13.500m2；

No —— 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)；No = 3.000

经计算得到 Nlw = 16.114kN，连墙件轴向力计算值 Nl = 19.114kN 连墙件轴向力设计值

Nf = 其中

A[f]

—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l/i=30.00/1.59

的结果查表得到

=0.95；

A = 4.50cm2；[f] = 205.00N/mm2。 经过计算得到 Nf = 87.821kN

Nf>Nl，连墙件的设计计算满足要求! 八、立杆的地基承载力计算:

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求

p ≤ fg

其中 p —— 立杆基础底面的平均压力 (N/mm2)，p = N/A；p = 46.81 N —— 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN)；N = 11.70 A —— 基础底面面积 (m2)；A = 0.25

fg —— 地基承载力设计值 (N/mm2)；fg = 46.00

地基承载力设计值应按下式计算

fg = kc × fgk

其中 kc —— 脚手架地基承载力调整系数；kc = 0.40 fgk —— 地基承载力标准值；fgk = 115.00 地基承载力的计算不满足要求!