制糖厂锅炉烟气除尘提标改造的工艺选择
应用科技
制糖厂锅炉烟气除尘提标改造的工艺选择
梁新佳
(广西佳诚环保有限公司,广西南宁
530021)
[摘要]甘蔗制糖厂蔗渣锅炉的烟气除尘处理,传统大部分采用麻石制作的“文丘里+旋风水膜/旋流板除尘器”为主的湿式除尘工艺,只
火电厂大气污染物排放标准》等新标准,要求烟尘排放浓度≤30mg/m3,能满足烟尘排放浓度≤200、100mg/m3的旧标准。随着全面实施《
提标改造势在必行。本文主要针对甘蔗制糖厂锅炉烟气除尘现状,选择现有经济可行、可达标的主流工艺技术,主要就纯布袋除尘、电袋除尘与湿式电除尘这三种工艺进行比较。
[关键词]制糖厂;蔗渣锅炉;烟气除尘;提标改造;工艺选择1制糖厂锅炉烟气除尘现状
全国食糖年均消费量约1400万吨,制糖工业在国民经济中占有重要地位。
全国每年糖料入榨量约10000万吨,而甘蔗入榨量、制糖量均占90%以上。占全国60%产量的广西甘蔗制糖业有100多家糖厂,既是广西主要支柱产业之一,也是广西大气环境主要污染源之一。
甘蔗制糖厂锅炉燃料一般采用制糖产生的甘蔗渣,属于生物质锅炉的一种。
甘蔗渣是一种含水份高、挥发分大、发热值低、含氮量不高与含硫量低的生物燃料。一般多采用链条炉排锅炉,甘蔗渣的燃烧机理是既有悬浮燃烧又有层燃,供风量大,故烟气产生量也大,烟气含氧量高、湿度大。
蔗渣锅炉的使用有几十年的历史,但针对其烟气的处理仅有20多年历史。原来北方烧煤锅炉流行采用麻石水膜除尘器,九十年代进入广西糖业后得到广泛的应用并不断优化。
这种采用麻石制作的“立式/卧式文丘里+旋风水膜/旋流板除尘器”为主的湿式除尘工艺,具有投资及维修成本低、管理简单方便的特点,大部分能满足烟尘排放浓度≤200mg/m的旧环保标准。
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很高的捕集率,除尘效率甚至高达99.99%以上,排放的粉尘浓度可控制在10mg/m3以下。
由于除尘效率高,并随着滤料、清灰系统、自控水平的改进,近年来袋式除尘器在国内30多个工业行业,尤其在钢铁(95%)、水泥(90%)、化工、电力(30%)等高污染行业,得到了广泛的应用,特别是近年来上马的垃圾焚烧项目,应用比例达100%。
因此,从技术可行性来说,电除尘的优化或改造工艺,布袋除尘器工艺,两大主体工艺都可作为甘蔗制糖厂蔗渣锅炉烟气除尘提标改造技术。从经济指标上考量,纯布袋除尘器、电袋复合除尘器与湿式电除尘器这三种工艺,一次投入成本不是很高且相差不大,成为业界主要考虑方案,下面就这三种工艺进行比较。
3三种除尘工艺原理及优缺点分析3.1袋式除尘器
以现在主流的LCMD离线长袋脉冲袋式除尘器为例,其工作原理:含尘气体进入布袋除尘器进风总管后折而进入灰斗上部,含尘气体碰到截档装置后粗颗粒粉尘落入灰斗,烟气再折而向上进入滤袋室。
含尘气体穿过滤袋时粉尘被截留在滤袋外表面,干净清洁气体穿过滤袋后进入净气箱并通过离线阀汇入排气总管,通过风机排入烟囱进入大气。
滤袋上的粉尘积聚到设备阻力上限时,清灰控制装置便发出指令,关闭第一室离线阀后,逐排轮流打开该室的脉冲阀,向滤袋内喷入0.2~0.3MPa的清洁干燥的压缩空气,使滤袋急速鼓胀以抖落外表的粉尘,落入灰斗。
第一室清灰完毕,打开其离线阀恢复该室的过滤工作。其它各室的清灰均按第一室的程序轮流进行。当除尘器灰斗内的积灰达到料位上限时,即可启动卸灰阀和输送机构,进行卸灰输灰以保证除尘设备的正常稳定运行。
优点:除尘效率高达99%以上,对粉尘特性不敏感;内部结构简单,附属设备少,成本低;自动化程度较高,对操作人员技术要求较低;性能稳定可靠,处理气体量的范围大,负荷变化适应性好,运行管
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标准要求不高,故一般没有用到袋式除尘器、电除尘器等投资较大的除尘工艺系统。
随着环保标准的不断提高,烟尘排放浓度控制越来越严,小于100、80mg/m的要求对麻石水膜除尘器来说已经勉为其难。同时广
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火电西糖业按节能减排要求,逐步淘汰小于50t/h锅炉,而全面实施《厂大气污染物排放标准》与《锅炉大气污染物排放标准》的新标准,要求烟尘排放浓度≤30或80mg/m3,提标改造势在必行。
2提标改造可选工艺
作为生物质锅炉的一种,蔗渣锅炉的使用有几十年的历史,但国内从2005年起才大规模进行各种生物质发电锅炉工程。相对燃煤锅炉来说,生物质锅炉烟气处理的系统研究相对较少。蔗渣锅炉部分的或有时候会掺烧煤,其除尘工艺也主要参考燃煤锅炉。
相对来说,蔗渣锅炉烟气含尘浓度低(2000~5000mg/m),SOX
含量很低,NOX含量不高。新标准《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)的实施,要求65t/h以上的生物质发电锅炉烟尘排放浓度限值≤30mg/m3,原来使用的麻石水膜除尘器等湿式除尘工艺即使自身再优化提效,也不能满足排放标准,必须使用除尘效率极高的除尘系统或多级除尘系统。
若烟尘排放浓度限值≤100、80或50mg/m3,火力发电厂燃煤锅炉广泛采用的电除尘器,或许用于蔗渣锅炉烟气除尘。
但对于≤30mg/m3限值,传统电除尘器即使五电场也难以保证长期稳定达标。火力发电厂也在改造其除尘工艺,一个路径是增加电场,采用旋转移动电极、高压高频电源与低低温电除尘等优化工艺,另一个路径是改造为布袋除尘器或电袋复合除尘器,再一个路径是在脱硫塔后端增加湿式电除尘工艺。
从工程案例来看,三个路径都不乏成功的案例,但运行中也暴露出它们各自的缺陷。
从高效除尘工艺实际工程应用来看,袋式除尘器对微细颗粒物有
理简便,而且能够实现离线检修。
缺点:不适于在高温状态下运行工作,处理高温烟气时需要采取降温措施、特殊滤料;不能在“结露”状态下工作,不适宜净化粘性及吸湿式强的含尘气体,对滤料有相应要求;当净化有爆炸危险或带有火花的含尘气体时需要防爆措施;对于净化有腐蚀性气体的,需要选用适宜的耐腐蚀滤料;与电除尘相比阻力损失较大,一般为800~1500Pa;布袋寿命不长,后期维修更换成本高。
3.2电袋复合除尘器
这种除尘器主要是从原来燃煤锅炉所用的电除尘器提标改造发展而来。电袋复合除尘器是电除尘和布袋除尘器的复合体,含尘气体先进入前级电除尘器区,大部分粉尘(约75%)通过电除尘方式被收集下来,剩下未被捕集的已荷电粉尘,再均匀进入后级布袋除尘区,经过布袋除尘进行深度去除,从而达到净化烟气的目的,满足当前严格环保排放标准。
优点:不受烟气状况、飞灰以及煤种比电阻等因素的影响,除尘性能保证长期稳定高效;运行阻力低,比常规布袋除尘器低500Pa,滤袋
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清灰周期长,具有相对节能功效。
缺点:阻力损失比纯电除尘器稍大;因布袋,对烟气成分(湿度、含氧量、腐蚀气体)和烟温比较敏感;既有电除尘又有布袋除尘,管理技术要求高;同样气布比设计下,造价、占地面积比纯布袋除尘大;同样存在布袋寿命不长的问题。
3.3湿式电除尘器
以竖流管式的湿式电除尘器为例,它是由阴接线和阳极管(沉淀极)组成的,其工作原理为:烟气通过直流电高压电场,高压电晕放电使烟气中的烟尘和雾滴荷电,荷电颗粒在电场力作用下向相反电荷的电极运动,到达电极后进行放电形成中性尘、雾颗粒,不断沉积、凝集于电极上。
与干式电除尘器采用机械振打、高压脉冲风吹等方式清灰不同,)冲洗电湿式电除尘器采用定期喷水(低浓度、要求高的需要连续喷水极的方式,使粉尘随着冲刷液的向下流动而清除。
优点:与传统干式电除尘器相似,压力损失小,操作简单,能耗小;结构紧凑,设计形式多样化,占地小;适用于燃煤锅炉湿法脱硫之后低浓度含尘烟气的处理;收尘性能与粉尘特性无关,对烟尘烟雾适用范围广泛,无二次扬尘;可工作于烟气露点温度以下,适用于高低温、含湿烟气的处理。
缺点:需与其它除尘设备配套使用,作为进一步深度处理,只能作为低浓度烟尘的治理或除雾处理;工程应用案例不多、时间不长,电极及壳体所用材料的耐腐蚀性及使用寿命问题,有待考察;不具备离线检修功能,一旦设备出现故障,只能停休或带病运行。
4结论
根据以上分析,从技术、经济上综合考量,制糖厂蔗渣锅炉烟气
除尘采用纯布袋除尘器、电袋复合除尘器或湿式电除尘器进行提标改造,都能达到当前的环保要求。
具体到每个工艺,对于布袋除尘器,前端需设置旋风除尘器以去除大颗粒、块状、带火星的粉尘,防止带火星颗粒直接进袋式除尘器将导致布袋受损或直接烧掉。
对于电袋复合除尘器,同样需要考虑防止火星烧袋问题,还要注意前端电场进气口、电场与布袋过渡区的气流分布问题。
对于湿式电除尘器,是在原有麻石水膜除尘器后端增加的进一步深度处理工艺,建议保证进入湿式除尘器含尘浓度≤100mg/m3为宜。此外,布袋滤料的选择及其使用寿命,电极材质选择及其耐腐蚀问题,将是今后考察各工艺方案优劣、运行成本的关键。
作者简介:梁新佳,男,1980年生,广西桂平人,2004年7月本科毕业于西南交通大学环境学院环境工程专业,工学学士学位。在广西佳诚环保有限公司任设计部经理,主要从事废水处理、锅炉烟气处理等环保工程设计工作。
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应时间、可靠性测试等性能测试用例开发。
3移动应用软件性能测试解决方案3.1准确及时录制移动应用脚本
为了测试应用的性能,一般需要录制用户操作,准确逼真的移动应用脚本是性能测试的基础和关键。我们可以把移动设备设置为代理录制器,录制本地手机应用;借助HTML5技术,使用网页浏览器录制网络手机应用脚本。
3.2借助云测试平台实现大用户负载
在国内,出现了一些云测试平台,如百度移动云测试中心(MTC)、性能测试服务(PTS)、腾讯Testin云测等。借助于这些云测试平台可以实现大用户负载、并发,更真实地对移动应用软件进行性能测试。
国外,惠普提供开箱即用的解决方案测试移动应用的性能,该解决方案的基础是HPLoadRunner、HPPerformanceCenter软件和TruClient技术。HPLoadRunner通过在移动应用部署或升级之前检测瓶颈来避免产生性能问题,在实际应用之前准确给出移动应用的性能需求,进而验证应用是否满足指定的性能要求。
HPPerformanceCenter建立在HPLoadRunner基础上,其中包括的管理框架提供基于网络、可全球访问的平台,进而促进企业范围内的测试与协作。通过输入性能需求和缺陷,能够实现需求、测试及缺陷之间完整的可追溯性。
HPLoadRunner和HPPerformanceCenter中提供的Tru-Client技术是一个基于浏览器的新虚拟用户生成器,它嵌入在浏览器中,提供交互式记录和脚本编写功能,可以录制和重新播放。Tru-Client技术使得移动应用的性能测试更快速、更便捷、更全面。
3.3增强开发人员的测试意识,提高性能测试人员的素养一般的移动应用软件在某个平台上开发人员一般在1到3人,相比桌面开发,人员少,在整个的开发过程中,如果能够增强开发人员的测试意识,到性能测试阶段,问题会大大减少。
同时,性能测试人员要想胜任工作,不仅要对性能测试的相关知识有深入的理解,还要对移动应用有深入的了解,要想更好地组织资源,协调测试项目,往往需要一整套方案,这就需要性能测试人员提高素养。
4结语
随着移动终端的快速普及和发展,移动应用软件的性能至关重要。为了更好地实施移动应用软件性能测试,本文通过分析移动应用软件性能测试重点、挑战和常用的技术,给出一些解决方案。
当然,移动应用软件除了好的性能,安全测试也是很重要的一方面,希望在以后的研究过程中,把性能和安全有机结合,提供更多的解决方案。
基金项目:山东协和学院校级科技项目(项目编号:XHXY201543)。作者简介:王立群,1982年生,女,硕士,讲师,主要研究方向为软件性能测试、移动应用。
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