84系统钻孔机命令中文版
H : 定义Z 轴上升时的运行平面 Z : 定义Z 轴下降时的运行平面 ZLIM 绝对工作平面的限制值 ZLIW 对于ZWRK 工作平面限制 ZLIWz 对于ZWRK 工作平面限制= z
NOZLIW 对于ZWRK 工作平面限制 = Z value ZWRK 绝对工作平面上的工作坐标 ZWRKz Z 平面工作坐标= z
NOZWRK Z 平面工作坐标 = Z 平面 ```````
QUIK : 定义运行平面(Z 轴上升时) 特别注意:H 值和Z 值代表最大钻孔限制 z 值定义必须小于最小K 平面 H 值定义必须大于最 高QUIK 平面 `
QUIK 功能的表面公差
SZSP 在生产程序中选择/不选择主轴 M49,SZSP1 选择主轴1
M49,SZSP1,2,3 选择主轴1 到 3 M49,SZSP−2 不选择主轴2
M49,SZSP1,−2,3 选择主轴1 和 3, 不选择主轴2 `
S&M 命令里包含钻字符孔命令(M97 和M98)字符孔可以用来标识PCB 板,由生产程序的编程决定,CNC 可以钻: `
M97 钻字符孔从左到右(平行于X 轴) M98 钻字符孔从前到后(平行于Y 轴) ` ` `
PINN 定义钻孔操作模式
PINN 钻孔的操作模式 = 销钉 COMM-PINN 命令激活销钉功能。工作过程由其他设置决定:ZPWM,A:在程序分析期间,
CNC 分析是否程序是一个生产程序还是销钉程序。ZPWM,−A:用命令COMM-PINN,B ,必须定义,斜线块被解释成销钉孔在生产程序中。
ZPWM,P:销钉孔的工作平面用ZPIN 值定义。常规执行的工作平面用ZWRK 值定义。ZPWM,-P:销钉孔和常规执行的工作平面用Z 值定义。
COMM-PINN,V 命令能用来定义是否额外的错误被显示在屏幕工作上。安全区域被计算从被钻的销钉孔位置开始。
NOPINN 钻孔的操作模式= 钻孔 特别注意:如果为销孔的工作平面用ZPIN 值写的过多,ZWRK 值接管工作平面。
PINN,B 斜线块 = 销钉块 用斜线标注的每一块被解释成销钉块。
PINN,−B 斜线块被加工根据(NO)BLKD 设置 用斜线标的每一块被解释由COMM-BLKD 命令的设置决定。 PINN,V 显示按钮销钉 在屏幕Work 上按钮Pinning 被显示。
PINN,−V 不显示按钮销钉. 在屏幕Work 上按钮Pinning 不被显示。
相关命令: COMM-BLKD COMM-ZLIP, COMM-ZPIN, COMM-ZPWM COMM-ZWRK, COMM-Z ZLIP Z 轴对于销钉孔的限制
ZLIPz Z 轴对于销钉孔的限制= z 命令COMM-ZLIPz.zzz 定义比较低的工作平面限制为销钉孔。特别注意:输入:如果一个ZPIN 值被定义小于ZLIP 值,
一个错误信息出现在屏幕上。执行:如果Z 轴在执行期间降低到工作平面,这工作平面低于ZLIP 平面,Z 轴只是低于ZLIP 平面。
这保护适配器和表面。
NOZLIP Z 轴对于销钉孔的限制= Z0.000 值Z0.0 能被输入作为销钉孔的低限。相关命令:COMM-ZPIN, COMM-ZPWM, COMM-Z
ZPIN 销钉孔的绝对运行平面
ZPINz Z 平面对于销钉孔 = z COMM-ZPINz 平面定义工作平面对于销钉孔。特别注意:当销钉孔被钻,CNC 用ZWKR 值作为Z 值。注意:这修改Z 设置。
销钉孔的探测由命令COMM-ZPWM,A 的设置决定。工作平面的低限由Z 限制的设置定义。也可参考命令COMM-ZLIP 。
NOZPIN Z 平面对于销钉孔 = Z 平面 工作平面对于销钉孔总是当前Z 平面。相关命令:COMM-ZLIP, COMM-ZPWM, COMM-Z
BROK 打开断刀监测 断刀监测总是开启。如果刀具断裂,继续执行下面的钻孔。这也同样适用于槽孔和分段钻孔。
注意:当电子断刀监视器被使用时,在槽孔或分段钻孔时,一个断裂刀信号可能被重复使用。 BROK1 打开断刀监测 , 停止槽孔和分段钻孔, 断刀监视起作用。如果刀具断了,继续执行下一个钻孔。除此之外:槽孔或分段 ` `
CBRK 清除断刀数据. 取决于机器类型,刀具破损量信息被列在刀具钻孔破损表格里。COMM-CBRK 删除表格内容。 `
FA 定义程序零点
FA X 位置 = 当前机器位置,Y 位置 =当前机器位置,轴象限 = FV 设置 FAXx X 位置 = x。Y 位置 =当前机器位置。轴象限 = FV 设置 FAYy X 位置 =当前机器位置。Y 位置 = y。轴象限= FV 设置 FAXxYy X 位置 = x。Y 位置 = y。轴象限= FV 设置 `
FAI 程序零点补偿
FAIXx FA 补偿改变X 值 FAIYy FA 补偿改变Y 值
FAIXxYy FA 补偿改变X 值和Y 值 xy 加数
FAI 命令允许增加坐标到存在的补偿量上上。坐标被改变到需要的值。改变零点位置(M50 .. M90) 不可能的。 相关命令:COMM-FA, COMM-AOFF FV 改变轴象限
FV1 轴象限1 有效 FV8 轴象限8 有效
NOFV 机器制造商的默认设置(泷泽FV=5)
FV 命令模拟调整过的机器象限。一个生产机器能被调整到相同的机器象限象程序控制机一样。这确定锣机能精确的跟踪执行按照被编程序。 ` 分段钻孔
分段钻孔意思是每次钻孔被分成几次钻,分段钻孔可以阻止非常细的刀具断裂,
因为分段钻孔时,刀具不容易变的特别热,分段钻孔适用于细刀具。分段钻孔功能可以这样激活:
1、在生产程序中用命令激活或关闭(G81=ON,G80=OFF) 2、当刀具直径超过定义的直径,会自动打开分段钻功能
分段钻参数决定分段钻的工作方式。分段钻参数有下列两种方式定义:生产程序中分段钻参数
所有要求的分段钻参数定义在生产程序的G81 块中。刀具表中的分段钻参数每个分段钻刀具的参数定义在刀具表Peck Drilling 中
APEK 自动分段钻孔
APEKDdIiJj 自动分段钻孔来自生产程序如果刀具直径比定义值 。d 大刀具直径来自分段钻孔自动开始 。
当前刀具直径等于或大于定义的直径d 时,或当分段钻孔在生产程序中被编译时(G81 和G80 命令),分段钻孔开始。。特别的注意:仅APEK 的分段钻孔参数(Ii =预钻平面和Jj 分段钻孔)被使用,如果没有其他的分段钻孔参数存在(分段钻孔表格或者生产程序中的G81 命令):自动分段钻孔不工作,如果深度控制起作用(SIEB & MEYER: G83; Excellon: M18;Po: M84)或者是分段钻孔已经运行(SIEB & MEYER: G81 命令)
APEK,Ii 定义预钻平面 。第一次分段钻孔的预钻平面和每一次分段钻孔上面的转折点 APEK,Jj 定义分段钻孔 。 分段钻孔 NOAPEK K 分段钻孔仅从生产程序开始
NOAPEK 分段钻孔由SPEK 命令的设置决定。
相关的命令 :COMM-CPEK ,COMM-PECK ,COMM-PEKM ,COMM-SPEK
CPEK 清除分段钻孔工作表COMM-CPEK 命令清除分段钻孔工作表的内容。仅当SPEK 功能起作用时该命令有效
(分段钻孔参数在刀具表格里).
相关命令:COMM-SPEK
PECK 打开/关闭的分段钻孔功能 PECK 激活分段钻孔 NOPECK 无效分段钻孔
默认设置,代替M48 命令PECK 。PECK 命令在M48 头命令中写在COMM 命令设置的上面。 相关命令:COMM-SPEK PEKM 分段钻孔设置
PEKM,D 总是执行分段钻孔直到工作平面 。分段钻孔被执行直到工作平面(K 平面或Z 平面) PEKM, −D 根据分段钻孔参数执行分段钻孔 ,在考虑定义的分段钻孔参数下执行分段钻孔。这可能使工作平面(K
平面或Z 平面)没达到。
PEKM,Z Z 偏移量(刀具参数Z) 不影响分段钻孔 前提:分段钻孔参数定义在刀具表里分段钻孔(COMM-SPEK )。
刀具参数Z (刀具参数Z )影响每次分段钻孔(I 值在刀具表分段钻孔里)。
PEKM, −Z Z 偏移量(刀具参数Z) 只影响最后的分段钻孔(工作平面) ,Z 偏移量(刀具参数Z )只影响最后分段钻
孔。
相关命令:COMM-SPEK, COMM-PECK SPEK 分段钻孔功能的工作方式
SPEK 放分段钻孔参数在刀具表格分段钻孔里 分段钻孔参数保存在刀具表格分段钻孔里。特别 注 意: 如果没有值定义在刀具表格分段钻孔里,应用定义在生产程序里的值。然而,如果生产程 序 不包括分段钻孔值,执行标准的钻孔。
NOSPEK 译码器考虑分段钻孔参数的组织 分段钻功能的工作过程由由调整的译码器决定。特别注意:SIEB & MEYER:在生产程序里分段钻用命令G81 编程。分段钻参数必须包括在命 令G81 中。例子:
X123.Y234.G81I4.5P80J1.0W1000 (ON)
X456.Y789.G80 (OFF)Excellon: 通过在分段钻的刀具表里换刀激活分段钻。
SPEK0 放分段钻孔参数在刀具表格分段钻孔里 ,分段钻参数定义在分段钻的刀具表里
NOSPEK0 分段钻孔参数的管理由译码器决定不影响额外的功能 分段钻功能的工作方式由设置译 码器决定。
SPEK1 当一个清除功能执行,清除刀具表格分段钻孔里的全部 , 当执行清除功能 (e.g. COMM.CM) 分段钻的 刀具表也被清除。
NOSPEK1 当一个清除功能执行,保留分段钻孔参数 ,当执行清除功能 (e.g. COMM-CM) 保留所有的分段钻孔参数。 SPEK2 合理的刀具号能输入在刀具表格分段钻孔里, 前提:激活刀具号转换(COMM-OD )。合理的刀具号能输入在刀具表格分段钻孔里。
NOSPEK2 只有实际的刀具号能输入在刀具表格分段钻孔 只有实际的刀具号能输入在刀具表格分段钻孔里。
SPEK3 用刀具表格分段钻孔 只有 Excellon 译码器:只有刀具表格分段钻孔里的刀具用来分段钻 孔。忽略M48 头命令的PECK 命令。
NOSPEK3 用M48 头命令的PECK 命令只有 Excellon 译码器。定义在M48 头命令的PECK 命令里的刀 具和参数用来为分段钻孔。
相关命令:COMM-APEK, COMM-CPEK, COMM-PECK 清除命令
CNC 提供各种清除主存的命令: 1、清除工作列表 2、清除生产程序 3、清除子程序 4、设置时钟到0 5、清除刀具列表
6、关于删除和重新设置各种COMM 命令的信息可以在各个COMM 命令里查找,一般为带前缀NO 的命 令(例如:NOFA 等)。
CCOM 清除COMM 命令历史
CCOM 清除COMM 命令历史, 在COMM 历史中的所有输入被清除。特别注意:所有最后输入的COMM 命令被保存在COMM 历史中。COMM-COMM,N 命令用来定义COMM 命令是否保存在历史中 相关命令 :COMM-COMM CJOB 清除执行列表
CJOB 清除执行列表, 下面的值被清除:根据清除功能标准所有的值被清除 (e.g.. COMM-CM)
自动显示列表的内容:注意:每页名字由CNC 的计算决定(有工序列表或没工序列表) 。刀具表中断刀的内容。 相关命令 :COMM-JOBL CM 标准清除功能
CM 执行标准清除功能 COMM-CM 命令清除下面数据:生产程序存储器被清除。子程序存储器被清除。工作台列表更多的值被清除,如果满足相应条件 `
定义所有检测孔 ;COMM-CHEKX0Y0DX0DY0 COMM-CHEK
CMA 执行扩展清除功能 下面值被清除 :CM 命令清除的所有内容刀具表T 变换的内容
CMALL 执行扩展清除功能 下面值被清除 :CM 命令清除的所有内容旋转值 (COMM-RAXxYy)缩放比例值(COMM-SAXxYy 和COMM-SNXxYy)
相关命令 :COMM-CME, COMM-CS, COMM-DELA `
下面的值被清除:
CM 命令的所有空的。刀具表格刀具 (静态.) 的内容。刀具库的内容 相关命令:COMM-CM, COMM-CME, COMM-CS, COMM-DELA, COMM-CA 定位轴
轴可以用下列方法移动到任何位置: 1、用COMM 命令
2、快捷键,可以手动移动轴
R 运行到机器零点,移动轴到机器零点。而且执行下面的行动:关掉吸尘阀,主轴减速
相关命令:COMM-P, COMM-XY ,COMM-XA, COMM-YA ,COMM-XI, COMM-YI
P 运行到XY 停止位置,移动XY 轴到被定义的位置之一。坐标由机器制造商定义。 P 移到停止位置 1 Pn 移到停止位置 n
相关命令:COMM-R, COMM-XY,COMM-XA, COMM-YA,COMM-XI, COMM-YI
X 定位XY 轴 ,移动 XY 轴到开始位置。一个运行执行必须先被停止。 XxYy 定位XY 轴 参考点=程序零点
XAxYAy 绝对定位 XY 轴 参考点= 机器零点 XIxYIy 相对定位 XY 轴 参考点= 目前轴位置 相关命令:COMM-P, COMM-R
Z 定位 Z 轴 移动Z 轴到开始位置。一个运行执行必须先被停止。 由机器类型决定 Z0 平面可能位于机器工
作台表面的上面。
ZAz 定位 Z 轴 参考点 = Z0 平面 (工作台表面) 相关命令:COMM-H 编辑生产程序 `
OM48 忽略M48 命令
OM48 忽略M48 头命令 ,忽略所有 M48 头命令设置。 NOOM48 执行M48 头命令,考虑所有 M48 头命令设置。 相关命令:COMM-ATCO, COMM-LINK, COMM-SM48, COMM-WZWM SM48 解释M48 命令
SM48 执行M48 只在第一个执行前 ,M48 头命令只在生产程序的第一次执行时执行。为接下来的执行保存数
据。头命令再一次执行在下列情况。生产程序重复装载后。生产程序已经在编辑器中修改后。
NOSM48 执行M48 在每个执行前,在生产程序的每次执行前接受M48 头命令。 相关命令:COMM-ATCO, COMM-LINK,COMM-M48I, COMM-M48M,COMM-OM48, COMM-WZWM WZWM 刀具参数的设置
WZWM,A 保存 ATP 文件尽管主轴里有一个刀具 一个 ATP 文件 (目前刀具参数) 被保存尽管主轴里有一个刀具。 WZWM, −A 如果主轴里有一个刀具,ATP 文件不能被保存 一个 ATP 文件 (目前刀具参数) 被保存,如果主轴里
没有刀具或假刀。
WZWM,C 清除刀具参数 当执行一个清除功能 (e.g. COMM-CM) 刀具号的所有刀具参数被清除到没有刀具库已经
被安排的地方 。
WZWM, −C 不清除刀具参数 当执行一个清除功能 (e.g. COMM-CM) 刀具库分配不核对。
WZWM,I 对于锣的预设置刀具寿命单位= 1.0 inch 锣刀具的预设置刀具寿命单位是1.0 inch (25.4 mm)。 WZWM, −I 对于锣的预设置刀具寿命单位= 0.1 inch 锣刀具的预设置刀具寿命单位是0.1 inch (2.54 mm)。 WZWM,N Exc: 考虑相同的刀具号用不同直径值 Only Excellon: 如果生产程序包括带不同的直径值的相同的
刀具号,当解释刀具号时考虑这直径值。
WZWM, −N Exc: 忽略相同的刀具号用不同直径值 Only Excellon:如果生产程序包括带不同的直径值的相同的刀
具号,最后的刀具号的参数被用。
WZWM,O 产生刀具号 前提:激活刀具号转换(COMM-OD )。当一个生产程序被下载时CNC 自动给没有被包括在
刀具表里的刀具(静态) 直径生成刀具号。特别注意:介绍:在刀具表里刀具库直径值的显示应该有效(被选直径有效) 。新的刀具号显示在刀具表里刀具(静态)。在开始执行前,核对是否所有的直径被分配到一个刀具库。否则一个错误信息将发生在各自的换刀期间。
`
刀具操作
CNC 提供一些刀具操作的命令,在一些情况下手动操作是必要的,例如:无故 程序中断,夹头清洁和测试等。
1、刀具操作的CNC 命令(拿刀放刀) 2、设置刀具状态 3、执行钻孔 4、钻孔计数器
重要信息:当刀具释放后改变刀具状态刀具释放后,机器移动到开始位置,操作者应该注意的是:刀具释
放过程中不只影响实际刀具在刀库位置。如果一把刀子释放过程中被中断,刀具已经在刀盘了,但是机器显示在主轴里,这种情况下,需要我们手动换刀,然后重新执行一次放刀。 CT 刀具释放
CTm 刀具释放到刀具库 m CTMm 刀具释放在刀具库 m
CTMmEe Only Euro magazine: 刀具释放到刀具库 m,刀条 e CTOm Only NMAG,E: 刀具释放到刀具库 m, 刀条1 CTOmEe Only NMAG,E: 刀具释放到刀具库 m, 刀条e
CTU Only NMAG,U:释放在第一个空白刀具库在第二个区域 CTUm Only NMAG,U: 刀具释放在刀具库 m 在第二个区域 CTZm 刀具释放在刀具库 m 并且抑制刀具库警告信息 CTZMm 刀具释放在刀具库 m 并且抑制刀具库警告信息
CTZMmEe 刀具释放在刀具库m 刀条e 并且抑制刀具库警告信息
在机器里带一个多刀具改变单元刀条号Ee 必须被定义。看COMM-NONMAG 命令
带 Euro 刀具库结构的机器:为释放一个刀具在Euro 刀具库中必须使用COMM-CTO 命令!也看 COMM-NMAG,E命令。 带一个区域为停止刀具的机器:为释放进第二区域的刀具库必须使用COMM-CTU 命令。也看COMM-NMAG,U 命令。 相关命令:COMM-T
t 释放刀具在刀具库,从拿起的地方
t0 从主轴释放刀具到刀具库,从它以前拿起的地方。
Tt 拿起带刀具号t 的刀具 手动触发刀具拿起。如果已经有一个刀具在主轴里,这个刀具先释放。 TD 拿起假刀手动取刀。如果已经有一个刀具在主轴里,这个刀具先释放。 相关命令:COMM-CT, COMM-TDIF, COMM-TL TL 刀具释放后停止 TL 刀具释放后停止 NOTL 刀具释放后不停止 相关命令:COMM-T
TOOL 执行钻孔, 手动触发钻孔。主轴自动启动。 NCAL 关联的刀具寿命管理
NCAL 打开关联的刀具寿命组 , COMM-NCAL 命令激活关联的刀具寿命管理。在预先设置刀具 寿命(刀具参 数 N) 改变后, CNC 修改当前的刀具寿命 (刀具参数B) 在这种方式以前的比例保留。 例如:
Before After 预先设置刀具寿命 N3000 N4000
当前刀具寿命 B1500 B2000 (被CNC 修改) 比例 2:1 2:1
NONCAL 关闭关联的刀具寿命组, 当规定的刀具寿命(刀具参数 N)改变时,当前的刀具寿命 (刀具 参数B) 仍然不变。
NMAT 刀具寿命计数器
NMATn 定义刀具寿命计数器加数
NONMAT 重新设置刀具寿命计数器加数为1
通过修改加数调整刀具磨损适合生产条件是可能的。看命令COMM-NPEK 。
分段钻孔加数 = NPEK 值 × NMAT-值 相关命令:COMM-NPEK
NPEK 分段钻孔因子
NPEKf 在分段钻孔期间刀具寿命计数器因子 NONPEK 重新设置因子为1
通过修改加数调整刀具磨损适合生产条件是可能的。看命令 COMM-NMAT. 分段钻孔加数 = NPEK 值 × NMAT值 相关命令:COMM-NPEK `
PROP 刀具参数的保护
PROPt 打开刀具号t 的参数保护 前提:没有其它的刀具保护(COMM-PROMor COMM-PROT) 必须打开!打开所有静
态和动态的刀具参数保护(除了刀具库分配):
A Dwell time A 停留时间 B current drill life B 当前钻孔寿命 C current router life C 当前锣寿命 d Diameter d 直径 F Feed rate F 进刀速
N Preset tool life N 预设刀具寿命 R Retract rate R 退刀速 S Spindle speed S 主轴速度
PROPt1−t2 打开刀具号t1 到t2 的参数保护 NOPROPt 关闭刀具号t 的参数保护
NOPROPt1−t2 关闭刀具号t1 到t2 的参数保护 NOPROP 关闭所有刀具号的参数保护
相关命令:COMM-PREP, COMM-PROM, COMM-PROT `
PROTt 打开刀具号t 的保护前提:没有其它的刀具保护(COMM-PROMor COMM-PROT) 必须打开!
打开所有静态和动态的刀具参数保护(包括刀具库分配): A Dwell time A 停留时间 B current drill life B 当前钻孔寿命 C current router life C 当前锣寿命 d Diameter d 直径 F Feed rate F 进刀速
N Preset tool life N 预设刀具寿命 R Retract rate R 退刀速 S Spindle speed S 主轴速度
PROTt1−t2 打开刀具号t1 到t2 的保护 NOPROTt 关闭刀具号t 的保护
NOPROTt1−t2 关闭刀具号t1 到t2 的保护 NOPROT 关闭所有刀具号的参数保护
相关命令:COMM-PREP, COMM-PROM, COMM-PROT `
`
刀具数变换
刀具数转换功能,可以实现生产程序被执行,即使程序中的刀具数不能对应刀库中的刀具数。如果没有刀具数转换,就意味着刀库装备的刀具数必须调整到编程的刀具数。 COD 清除刀具表 T 转换
COD 清除刀具表格 T 转换,清除所有输入的刀具表格 T 转换 相关命令:COMM-OD OD 刀具号转换
OD 激活刀具号转换 。激活刀具号转换。刀具号和生产程序的直径值输入到刀具表格刀具转换中。然后在执行
期间通过这个转换表格获得需求的刀具参数。特别注意Excellon 译码器。由COMM-PRGM,H 命令的设置决定刀具表格刀具转换。执行时不考虑直径表格中的保存值,可以参考命令COMM-ODP 。
NOOD 无效刀具号转换 关闭刀具号转换。每次装载生产程序,确定刀具表格刀具(静态)和刀具库对应的实际
刀具设备(如果不是,改变刀具设备或生产程序的调整) 。
OD,C 自动清除刀具表格刀具转换 ,当执行清除功能时 (e.g. COMM-CM) , 清除刀具表格刀具转换的内容。可参
考命令COMM-COD (手动清除刀具表格刀具转换) 。
OD, −C 不自动清除刀具表格刀具转换,当执行清除功能时 (e.g. COMM-CM) 保留刀具表格刀具刀具转换的内容。 相关命令:COMM-COD, COMM-ODD, COMM-ODN, COMM-ODP, COMM-ODR, COMM-TOL ODD 钻刀的扩展程序分析
ODD 标签钻刀 在程序分析中钻孔刀具用负号标注。
ODDn 标签钻刀 在程序分析中标注钻孔刀具。由刀具类型管理的设置决定 (COMM-TTYP)标注。
刀具类型管理无效,刀具用负号标在直径的前面。激活刀具类型管理,在刀具表格刀具(静态的) 中 通过输入ODD 值标注刀具作为刀具类型为所有钻头是参数E 的 。 NOODD 没有标签钻刀, 在程序分析中不标钻孔刀具。 相关命令:COMM-OD, COMM-ODN, COMM-ODP, COMM-ODR ODN 槽刀的程序分析
ODN 标注槽刀 在程序分析中槽刀用减号标注。
ODNn 标注槽刀 在程序分析中标注槽刀。刀具类型管理的设置决定 (COMM-TTYP) 标注。刀具类型管理无效 刀具用负号标注在直径前。激活刀具类型管理,在刀具表格刀具(静态的)中通过输入ODD 值标注刀具作为刀具 类型为所有钻头是参数E 的。
NOODN 不标注槽刀,在程序分析中不标注槽刀。
前提:激活程序分析(COMM-CHIT1 或COMM-CHIT2) 。激活命令 COMM-NIBM,−1。 相关命令:COMM-OD, COMM-ODD, COMM-ODP, COMM-ODR ODP 带参数的刀具号转换
ODP 激活刀具号转换和刀具参数应用 ,考虑刀具参数,除此之外还有标准刀具号转换。刀具号转换的工作方式
是和在命令COMM-OD 中描述的一样。
特别注意:为SIEB & MEYER 译码器:如果额外的刀具参数保存在生产程序中 (S, F, R and A)。他们输入在刀具表格刀具(静态) 里。这个值写在已存在值上。确定在生产程序中定义了用在执行中的参数。特别注意为 Excellon 译码器:执行时在直径表格定义的参数值写进刀具表格刀具(静态 )。这个值写在已存在值上。如果额外的刀具参数被保存在生产程序中(M48 header) ,他们被登录在刀具表格刀具库 (静态) 。过程超过写的已存在值。确定在生产程序中定义了用在执行中的参数。
NOODP 不接收刀具参数,当值输入在刀具表格刀具转换中时,忽略保存在生产程序中的刀具参数。 相关命令:COMM-OD, COMM-ODD, COMM-ODN, COMM-ODR ODR 钻孔刀具的扩展程序分析
ODR 标注锣刀具 在程序分析中锣刀具用负号标注。
ODRn 标注锣刀具 在程序分析中标注锣刀具。由刀具类型管理的设置决定 (COMM-TTYP)标注。刀具类型管理无
效,刀具用负号标在直径的前面。激活刀具类型管理,在刀具表格刀具(静态的)中通过输入ODD 值标注
刀具作为刀具类型为所有钻头是参数E 的 。
NOODR 不标注锣刀具,在生产程序中不标注锣刀具, 相关命令:COMM-OD, COMM-ODD, COMM-ODN, COMM-ODP TOL 定义直径公差 TOLt 定义公差 NOTOL 公差 = 0.01 mm 为刀具号转换定义直径公差。 相关命令:COMM-OD, COMM-ODP 刀具库
S&M 控制系统支持所有一般的刀库系统,刀库系统哦一般由机器结构决定。 `
相关命令:COMM-NMAG,U
NMAG 扩展的单一刀具库
NMAG 激活单一刀库, 前提:在参数编辑器中定义所有的拿起刀座作为多刀具库, 多刀具库转换 (max. 99) 单刀
具库 (max. 3000).单刀具库的sequence 对应多刀具库定义扩展的单一刀具库的刀具装备比多刀具库的刀具装备灵活。
NMAG,B 断刀库
NMAG,Ba-a,b-b,c-c 定义并且激活断刀具库, a-a 标准区域,b-b 保留区域,c-c 断刀区域(至少是相同的大小和
保留区域!)
前提:在参数编辑器中所有拿起位置被定义成多刀具库。接通刀具库放断刀和保留刀。特别注意:必须定义实际的刀具库号!工作方式(机器参数Mm )!通常地刀具改变只执行在标准区域a-a, 如果在保留区域b-b 有一个相同刀具,断刀被释放在断刀区域c-c, 从保留区域b-b 拿起替代刀具 相关命令 :COMM-CGRP
NMAG,E Euro 刀库(可选的)
前提:在参数编辑器中所有的拿起位置被定义成多刀具库。激活Euro 刀库组织。看命令
COMM-EURM: Euro 刀库直径限制, COMM-CEUR:清除Euro 刀库分配, COMM-OLDE:自动清除空的Euro 刀库 相关命令:COMM-CEUR, COMM-EURM, COMM-OLDE NMAG,G 状态刀具区域
NMAG,Ga-a,b-b,c-c 定义状态刀具区域 a-a 用过的状态 b-b 新的状态 c-c 过期的状态
前提:在参数编辑器中所有释放位置定义成多刀具库。定义状态刀具库区域特别注意:必须定义实际的刀具库号!工作方式(机器参数Mm )!必须为每个刀具号分配在用过的区域和新的区域中。在每个区域计算以1 开始。在用过的区域中的刀条和新的区域中的刀条有相同的定义。 区域的解释
使用过:这个区域包括新的,使用过的和过期的刀具。必须为每个用过的直径有单独的刀具库! 新的:这个区域只包括新刀具。必须为每个装备的刀具有单独的刀具库!这区域由操作者管理。 过期的:这区域只包括过期的刀具。这区域至少包括和新的区域一样多的刀具库! 相关命令:COMM-CGRP
NMAG,M 组合刀具库组
NMAG,Ma-a,b-b,c-c 激活组合刀具库组, a-a 多刀具库的第一个区域,b-b 多刀具库的第二个区域,c-c 多刀具
库的第三个区域
前提:在参数编辑器中所有释放位置定义成多刀具库(包括接下来的单个刀具库) 。
定义组合刀具库组特别注意:实际的刀具库号必须被定义!工作方式(机器参数Mm )!最多能定义三个刀具库组。一个刀具号分配到多刀具库用字母"O" (e.g. T1O1). 由机器配置决定是否在多刀具库中使用叉排释放。更多细节信息能在机器制造商文件中找到。所有剩余的刀条用作单个刀具库。在整个刀具库区域计算所有刀条的M 号。 相关命令:COMM-CGRP NMAG,U 过期刀具
NMAG,Un 过期刀具的刀具库区域
前提:所有拿起位置定义成多刀具库(参数编辑器)。定义刀具库区域COMM-NMAG,Un 命令激活过期刀具刀具库组。参数n 给过期的刀具定义刀具库区域的第一个刀具库。特别注意:实际刀具库号n 必须输入当定义时!更多细节信息能在机器制造商文件中找到。刀具库 M1 to Mn-1: 刀具库区域是放新的和没有过期的刀具, 刀具库Mn to Mmax:刀具库区域放过期的刀具 (max=机器的最后刀具库号) 例子:在机器中给过期刀具最多50 个刀具库将被定义从刀具库M36 中。COMM-NMAG,U36 刀具库 M1 到 M35: 刀具库区域放新的和没有过期的刀具, 刀具库 M36 到 M50: 刀具库区域放过期的刀具 相关命令:COMM-MUTL `
刀具参数
刀具参数是否需要输入和修改由机器配置和刀具管理决定。
前提:系统运行刀具参数编辑刀具参数显示, 刀具参数能显示英制和公制值, 表格显示COMM 命令用于确定刀具表格, 如何显示删除刀具参数
从刀具表中清除刀具参数有下列方法: 1、鼠标放在参数值上并且改变值到0 2、直接输入参数值。例如:T5B0
3、几个刀具号参数作为组被清除:T1-T7B 4、清除一些刀具号的一些参数:T1-T7BC 表格视图
DMAG 刀具库显示的象限
DMAG1 显示刀具表格刀具库在象限1 DMAG8 显示刀具表格刀具库在象限8
NODMAG 显示刀具表格刀具库在当前的轴象限(FV 设置) 刀具表格刀具库调整到实际在机器中安排的位置。
相关命令:COMM-MCOL, COMM-MPAG MCOL 刀具库显示的颜色
MCOL 刀具库颜色对应刀具状态 绿 = 新 黄= 使用过 红 = 过期的 MCOL1 刀具库颜色对应直径 删去 (x) = 过期的
MCOL2 刀具库颜色对应直径 黑字白底 =新/使用过 白字黑底 = 过期的
用命令MCOL 调整刀具表格刀具库的颜色显示。特别注意:刀具状态被标通过刀具库的形式。圆形区域:新/使用过刀具 方形区域:过期刀具直径颜色在文件刀具颜色中定义。改变 INI-文件后你必须重新启动CNC (COMM-INIT)。如果刀具类型管理(COMM-TTYP)有效,必须调整对应的类型号为INI-文件中每个直径(E0 to E9) 。 MPAG 刀具表格刀具库显示
MPAG 刀具状态刀具库号 下面的被显示:装备刀座: 刀具状态 ; 空刀座:刀具库号 NOMPAG1 刀具号和刀具库号 下面的被显示:装备刀座:刀具号 ;空刀座:刀具库号
NOMPAG2 直径值 下面的被显示 装备刀座: 直径 空刀座: 空区域
NOMPAG3 直径值和刀具库号 下面的被显示 装备刀座:直径 空刀座:刀具库号
NOMPAG4 刀具状态和刀具库号 下面的被显示 装备刀座:刀具状态 空刀座:刀具库号
相关命令 COMM-DMAG, COMM-MCOL
编辑刀具参数
`
清除刀具参数
CA 清除所有刀具参数
CA 清除所有刀具号的参数值
前提:编辑刀具表格(停止保护执行)! 2 清除前在硬盘文件中保存刀具表格直径。
动态的刀具参数和刀具库分配。B 当前钻孔中刀具的寿命 `d 直径 E 刀具类型从E0 到E9,
COMM-TTYP 页被使用 F Z 进刀速 N 刀具寿命预调整 R 退刀速 S 主轴速度 Z Z 平面的调整为刀具
相关命令 :COMM-CLM, COMM-CLT, COMM-CD, COMM-COD
CD 清除刀具表格直径 2 在清除前在硬盘文件中保存刀具表格直径。
相关命令:COMM-DITA, COMM-DITM
`代
CLM 清除刀具参数
CLM 清除所有刀具号的动态参数值 询问请求确认后,动态刀具参数和刀座分配被清除。B 当前钻孔的刀具寿
命C 锣机中的刀具寿命 E 配置数目,如果COMM-NOTTYP 执行 m 刀座分配被设置成默认值, 2 COMM-CLM 命令在刀座结构改变后必须被执行 (e.g. COMM-NMAG)!
CLMALL 清除所有刀具号的动态参数值
CLMt 清除刀号t 的动态参数值
CLT 清除所有刀具号的静态参数值, 绝对的刀具参数在询问请求确认后清除。A 滞留时间 d 直径 E 刀具类型
E0 到E9, 如果COMM-TTYP 页执行 F Z 进刀速 N 刀具寿命预调整 R 退刀速 S 主轴速度 Z Z 平
面的调整对于刀具
前提:刀具表格可以被编辑 (进入保护无效)! 2 清除前,在硬盘文件中前保存刀具参数。
相关命令 :COMM-CA
CMAG 清除刀具库分配 前提:刀具表格可以被编辑 (进入保护无效)! 2 在清除前保存刀具参数在硬盘文件中
代。
询问请求确认后动态刀具参数被清除。B 钻孔中当前的刀具寿命 C 锣机刀具中当前刀具寿命 E 分配量 m 所有刀具号的刀具库分配
相关命令 :COMM-CA
CN 清除刀具寿命
CN 清除主轴中刀具号的刀具寿命
CNt 清除刀具号t 的刀具寿命
CNd 清除刀具直径d 的刀具寿命
CNt1−t2 清除刀具 t1 到 t2 的刀具寿命
CNG Only NMAG,G:清除一组刀具库的刀具寿命 Only NMAG,U:清除第二区域的所有输入
CNALL 清除所有刀具号的刀具寿命
前提:刀具表可以被编辑 (存取保护无效)! 当刀具寿命被重置时,各个刀号所有使用过的刀具重新有效。CNC 从第一个装备刀号的刀具开始拾取。特别注意:计数器值重新置零(B = 钻孔计数器; C = 锣刀轨迹计数器). 如果主轴中有刀具,系统会询问是否释放刀具。如果几个刀具库被配置为同一刀号,各个的刀具库必须装备新刀具。 相关命令:COMM-CLM
CTNM 清除未分配的刀具号
CTNM 清除所有未分配的刀具号的刀具参数
前提:刀具表格可以被编辑 (进入保护无效)! 在刀具表格刀具(静态)所有刀具参数被清除到没有分配的刀
具库。
OLDE 处理没用过的Euro 刀库
OLDE 不删除没用过的 EURO 库 没用过的EURO 刀库仍然在机器中。因此属于这些刀库的数据不从刀具表中删
除。
NOOLDE 删除没用过的 EURO 库,没用过EURO 刀库从机器中取出。属于这些机器的数据从刀具表里删除。 前提:EURO 刀库组织有效(COMM-NMAG,E)。
相关命令 :COMM-NMAG,E
刀具测量
在Z 轴持续下降和上升执行期间,必须给Z 轴运动定义两个平面:运行平面:运行平面在工件上,如果Z 轴转运行平面,如图中1,XY 轴可以移动到下一个工作位置。
工作平面:钻孔和锣时,Z 轴下降到工作平面,如图中2. 工作平面可以定义在工件里或工件下。
由机器的配置决定,运行平面和工作平面或者是机器工作台表面(绝对位置)或者是工件表面(相对位置)。测量刀具长度为了在执行期间运行Z 轴,必须先测量刀长,下面为测量过程图解:
下面为两种方式测量刀长:1、绝对测量。当前刀长和理想刀具比较 2、相对测量。确定刀尖和压脚下边缘距离
CNC 在测量期间可以执行这两种过程。前提是:具备需要的硬件并且测量功能
激活。每种测量功能都需要自己的COMM 命令。
测刀
左面的图:是实际刀具和理想刀具的差距,这种测量是绝对测量
右面的图是:刀尖到压脚下表面的距离,是相对测量绝对测量需要的命令有:LENK TDIF相对测量需要的命令有:DEPT
所有关于测量过程的命令
TCAL 执行测量循环一次 测量刀具
主轴里的刀具测量。测量循环的sequences 由命令COMM-LENK (绝对刀具测量) 和COMM-DEPT (相对刀具测
量) 的设置决定。
相关命令;COMM-CDMO, COMM-TLCC, COMM-TLCR, COMM-TOLC COMM-SSWO
TLCC 周期性地测量钻头
TLCCn 在n 次钻孔后自动地测量钻头 前提:机器支持周期性的测量。注意机器制造商。测量运行必 需被编程在sequenceINT-FUNC 的第八个功能中!命令 COMM-TLCC定义刀具寿命。每次当预设值达到装夹式钻头的测量值时自动启动。测量圆的sequence 由命令COMM-LENK (绝对刀具测量) 和COMM-DEPT (相对刀具测量) 的设置决定。 NOTLCC 没有自动钻头测量
`
`
绝对测量和刀具定位
COMP 有效/无效的刀具长度补偿
COMP 激活刀具长度补偿
NOCOMP 无效刀具长度补偿
前提:夹固刀具必须和理想夹固刀具比较在刀具测量期间(= COMM-LENK 必须有效)! 在执行期间Z 轴降低到夹固刀具的实际长度的考虑范围内。
相关命令:COMM-LENK
LENK 有效/无效刀具长度测量
LENK 允许刀具测量长度补偿 LENK 测量行动被允许和执行如下:由机器类型决定,每个刀具拿起后,一个测
量运行发生在刀具释放前。通过命令COMM-TCA L 手动. 周期性的通过COMM-TLCCn 命令或COMM-TLCRn 命令其中一个。刀具在n 次钻孔后被测量。
NOLENK 不允许刀具测量长度补偿,LENK 测量运行不允许。以下一个换刀开始,补偿自动失效(COMM-NOCOMP).。
然而,如果机器上能确定相对位置,区别测量措施能实现。如果深度控制有效。在这种情况下,命令
COMM-NODEPT 必须被执行因此没有刀具测量产生。
通常地,在刀具测量中执行两次测量运行。LENK. 实际的刀具和理论刀具比较进行刀具长度补偿。DEPT. 决定实际刀具长度 (在压脚的下边缘和刀尖之间的差异)
相关命令:COMM-COMP, COMM-DEPT,COMM-TCAL, COMM-TLCC,COMM-TLCR
LEO Z 平面偏移
LEO1Oo 定义Z 平面偏移为第一个Z 轴
LEOnOo 定义Z 平面偏移为第n 个Z 轴 n 轴号 o Z 补偿
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`
TC 激活/不激活测试过程
TC,A 刀具表测量用COMM-TCAL 当手动测量一个刀具时 (COMM-TCAL)在刀具表测量里的输入用作允许公差。 TC, −A TOLC 公差用命令COMM-TCAL 当手动测量一个刀具时(COMM-TCAL) TOLC 值用作允许的公差。
TC,D 激活直径控制 如果测量直径超过或低于定义的公差,测量运行或是重复或停止,或拿起一个新的刀具,
由机器类型决定。更多细节信息能被发现在机器制造商的文件上
TC, −D 直径控制无效 执行测量运行。但是不接受测量结果。
TC,L 激活长度控制 如果测量刀具长度超过或低于定义的公差,测量运行或是重复或停止,或拿起一个新的刀
具,由机器类型决定。更多的细节信息能被发现在机器制造商的文件里。用命令COMM-TOLC 的公差设置被应用
TC, −L 长度控制无效 执行测量运行。但是不接受测量结果。用命令COMM-TOLC 的公差设置被应用。
TC,N 在测量中钻头和锣刀(负号) 之间的区别 , 在刀具表刀具公差里允许负值的范围限制。
TC, −N 在测量中钻头和锣刀(负号) 之间没有区别 , 在刀具表刀具公差里不允许负值的范围限制。
TC,R 偏摆控制有效 如果测量偏摆超过WARNING 值,出现警告由机器决定。如果测量偏摆超过HALT
值,测量运行或者重复或者停止,或者拿起一个新刀。更多信息能被发现在机器制造商的文件里。
TC, −R 偏摆控制无效 ,执行测量运行。但是不接受测量结果。
TC,V 当重复测量时,考虑以前Z 轴不正确的结果当在错误后重复刀具测量(长度错误,直径错误或偏摆偏差) ,
在第一个测量运行时忽略Z 轴测量结果提供的正确结果。CNC 应用第一次测量运行的结果为这些轴 。
TC, −V 当重复测量时, 考虑所有轴的结果 ,当重复刀具测量时,考虑所有Z 轴的结果。
TC,X Z 轴不被缩进在刀具长度测量后 ,刀具长度测量后TC,X 命令阻止Z 轴退刀,如果sequence 中测量刀具
直径。特别注意:TC,X 设置是必须的,如果刀具测量在sequence 中被编程,不默认执行换刀。那意味着:在sequence 中除了sequence PUT-TOOL, GET-TOOL 和 MAN-TOOL 之外。刀具长度测量命令是TOOL MEAS 1, TOOL MEAS 8 和 TOOL MEAS 9。直径测量命令是TOOL MEAS 6, TOOL MEAS 7 和 TOOL MEAS 10.例如这允
许完全重复刀具测量同时不用Z 轴退刀。
TC, −X 在刀具长度测量后Z 轴退刀 (但是不按换刀次序) ,测量圆后Z 轴移动到上面的转点不考虑是否测量直
径。这不用于换刀sequencesPUT-TOOL, GET-TOOL 和 MAN-TOOL。
NOTC 所有设置无效 (= 负的设置)
前提:保护系统允许刀具参数的编辑。
接触深度钻孔
`
NOTOTO 公差值= 0 所有的TOTO 公差值被重新设置到0。对应命令TOTO,D0.000 太短刀具公差 = 0
TOTO,U0.000 太长刀具公差 = 0。TOTO 功能无效后断刀监视被使用通过再一次定义的输出。
参数 最小值 最大值
t 0.000 mm 65.000 mm
0.0000 inch 2.5591 inch
前提:机器装备接触钻孔单元。2 断刀输入 (DRILBRK)监视被关闭通过激活TOTO 功能。
`
`
````
OPID 输入钻字符孔
OPID,t 输入钻字符孔 t 钻字符孔,最大。20 个字符
NOOPID 删除钻字符孔
OPID 命令允许输入文件。在生产程序中在钻字符孔命令 (M97 / M98)里这文件取代星号*。特别注意:不要忘了用逗号分离,在单词OPID 和钻字符孔之间。与命令OPID 一起创造COMM 文件为每个用户。个人的COMM 文件能包含OPID 命令。
相关命令:COMM-CANT, COMM-CATD, COMM-CATS COMM-M97E, COMM-M9XO
`
标准设置
这部分命令定义CNC 一般操作,不需要每次系统重启后重新输入命令,他们应该被保存在STARTUP 文件中。这部分的命令可以分为2 种:
1、CNC 设置
2、硬件设置
CNC 设置
COMM,N COMM 命令的历史记录
COMM,N COMM 命令的历史记录关 COMM 命令的记录关闭。特别注意:存在的记录被清除。没有COMM 命令保存
在历史记录中The branch Delta view 在组目录中清除。
COMM, −N COMM 命令的历史记录开 . 保存 COMM 命令在历史记录中被打开。特别注意:每一条输入的 COMM 命令
保存在历史记录中。命令的历史显示在帮助窗口的帮助文本下The branch Delta view 在组目录中被显
示。COMM-CCOM 命令清除记录 。
NOCOMM COMM 命令的历史记录开, 所有 COMM 命令的设置被复位到最小值(e.g. COMM-COMM,−N)
相关命令:COMM-CCOM, COMM-MCMD, COMM-MCOM COMM-STATE
`
JOG 手移键的XY 速度
JOGs 定义手移键的步速 ,定义手移键的步速(+/−) 。当键按下时步速是运行路径。初始化速度不能再一次改
变通过再按黄色选择键(X/Y/Z)!
NOJOG 重新设置手移键的步速 , 轴移动到调整速度(0, 1 or 2).
JOGZs 定义手移键的步速 黄色键(+/−) 定义步速。当键按下时步速是运行路径。初始化速度不能再一次改变通
过再按选择键(Z) !
NOJOGZ 重新设置手移键的步速,黄色选择键 (+/−) 的步速是1 μm 。运行速度不能被改变。
`
CNC 4x.00: COMM-JOGF, COMM-JOGS
JOGV 手移键象限,手移键的方向定位转换到轴象限v (v = 1 to8).
JOGV1 手移键的方向定位根据轴象限1
JOGV8 手移键的方向定位根据轴象限8
NOJOGV 重新设置手移键象限,手移键的方向定位对应机器工作台的实际轴象限。
相关命令:COMM-JOG, COMM-JOGZ
JOGZ 快捷键的XY 速度
JOGs 定义快捷键的步长
NOJOG 重新设置快捷键的步长 , 轴移动在调整的速度(0, 1 或2) 。
JOGZs 定义快捷键的步长 ,对于黄色快捷键(+/−) 步长定义。当键被按时,步长是运行路径。初速度不能再一
次被改变当按选择键(Z)时!
NOJOGZ 重新设置快捷键的步长,黄色快捷键(+/−) 步长是1 μm 。运行速度不能被改变。
参数 最小值 最大值
S 0.001 mm 50.800 mm
0.0001 inch 2.0000 inch
为快捷键(+/−) 定义步长。当键被按时,步长是运行路径。初速度不能再一次被改变通过再按黄色选择键(X/Y/Z)!
相关命令:COMM-JOGV, COMM-JOGZ
CNC 4x.00:COMM-JOGF, COMM-JOGS
`
`
DCTC 刀具直径补偿
DCTCaDc Z 轴的刀具直径补偿值
NODCTCa 重新设置Z 轴的刀具直径补偿值到0, 对Z 轴a 直径测量的补偿值重新设置到0。
NODCTC 刀具直径补偿无效, 测量的刀具直径补偿值无效。
a Z 轴 c 补偿值 最小: -2.000 mm 最大: 2.000 mm
DCTCaDc 为每个Z 轴的刀具直径定义一个补偿值。在刀具测量后这个值被加到测量刀具直径上。看COMM-DCTB 命
令
相关命令 COMM-DCTB
`
MO 激活/不激活XYZ 伺服放大器
MO 激活伺服放大器 COMM-MO 命令重新激活伺服放大器 。
当故障发生时(机器停止,停止输入,等等。) 必须首先修改错误在接受COMM-MO 命令前。当伺服放 大器重
新启动,机器停止在当前位置。Z 轴立即退刀。在执行被中断后,这功能以孔开始,以孔开始... 被执行到最后一个孔。
NOMO 伺服放大器关 (维修时) 输入COMM-NOMO 命令只当 XYZ 轴处于停止状态时。命令的影响:XYZ 伺服放大器无
效。机器工作平面能手动地移动。主轴减速并且不能再一次开始。2 不正确的使用NOMO 命令会损坏机器!
MO, 激活/不激活各自的XYZ 伺服放大器
MO,X 激活 X 伺服放大器
NOMO,X 不激活 X 伺服放大器
MO,Y 激活 Y 伺服放大器
NOMO,Y 不激活 Y 伺服放大器
MO,Z 激活 Z 伺服放大器
NOMO,Z 不激活 Z 伺服放大器
当设置机器时MO 命令作为各自的开/关伺服放大器。MO,X and MO,Y and MO,Z 被选的轴有效。特别注意:在执行前出现一个询问请求确认信息。使轴停止和能手动的移动 (handwheels, etc.)
NOMO,X and NOMO,Y and NOMO,Z 规定的轴无效。在执行前出现一个询问请求确认信息。
`
TISP 主轴里刀具
TISP0 在被选的主轴组的所有主轴里没有刀 任何主轴夹头里没有刀具。在机器里带主轴转换命令只应用于当前
被选的主轴。2 确定所有主轴夹头是空的(没有剩余的断刀) 。否则会损坏主轴夹头和导致拿起刀具!2 确定所有拿起站是空的。否则会损坏主轴夹头和导致拿起刀具!
TISPD 在被选的主轴组里的所有主轴里的假刀 ,每个主轴夹里假刀。如果有另一个刀具在主轴里,参考这部分
主轴夹里的其它刀具号。
TISPt 所有主轴里刀具号 t (不使用) ,刀具号t 的没有用过的刀具在每个刀具夹里。
TISP −t 所有主轴里刀具号 t (使用) ,刀具号t 的用过的刀具在每个刀具夹里。
命令 COMM-TISP 定义是否有一个刀具在夹头里。特别注意:如果由于硬件错误CNC 中关于主轴内容的信息丢失,手动定义是有用的。命令COMM-TISP 不影响不活动的Z 轴的夹头内容 (COMM-ZOFF)。
TISP0
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