质量通病防治

质量通病防治：

1混凝土结构质量通病

1.1

钢筋调直后应进行力学性能抽检，调直后钢筋的强度、伸长率、截面尺寸应符合标准要求。

1.2

直螺纹连接的钢筋下料应保证端面与轴线垂直、无马蹄形或翘曲。丝头加工应经环通规、环止规螺纹检验和外观检查合格并形成记录。接头连接完毕后，应进行拧紧力矩值检验和外露有效螺纹检查。标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，连接后应有外露有效螺纹，但不得超过2P 。

1.3

框架梁柱的纵向钢筋不应与箍筋、拉筋及预埋件等焊接，竖向构件（框架柱、剪力墙边缘柱）纵筋定位不得采用纵筋与水平筋点焊的方式。

1.4

框架柱、剪力墙暗柱箍筋采用直径12及以上的钢筋时，设计时应考虑调整纵筋保护层厚度，施工时应注意插筋定位，保证柱、墙中箍筋和构造钢筋的保护层厚度满足GB50010的要求。

1.5

长度L 大于8m 的混凝土墙，或5m ≤L ≤8m 且两端有端柱约束的凝土墙，混凝土配合比应采取补偿收缩或添加合成纤维等抗裂措施，同

时水平分布钢筋的配筋率应≥0.3%。浇筑后，应在12h 内进行保湿养护，养护时间不得少于7d 。

1.6

同一节点三条轴线及以上的梁交会时，应由设计明确各梁纵筋叠放顺序。梁、异型柱、剪力墙暗柱截面宽度相同时，应有明确构造设计。施工时因钢筋交叉造成梁角部纵筋远离箍筋弯角位置（不蹬角）的，应会同设计明确处理措施，不得随意添加蹬角纵筋。

1.7

施工梁、柱的节点区域，穿扎梁筋应保证箍筋复位，防止单肢箍、内箍漏设。框架节点核心区，宜先按加密区要求确定箍筋圈数、肢数并穿套好（不固定）后，再穿扎梁筋，同时按间距调整固定箍筋。主次梁交接处主梁宜先绑扎基本箍筋后，再按设计文件要求绑扎附加箍筋。框架柱和剪力墙边缘柱内的单肢箍应在加工时就两端弯到位，采用落套箍的方式绑扎。

1.8

布置在建筑平面转折处的现浇板、屋面现浇板，板内应采用双层双向布筋，钢筋间距宜取150～200。不规则现浇板内阳角、建筑平面外转角房间有墙约束的现浇板板角应设置放射形钢筋，钢筋数量不少于7φ8@100，长度应大于板短边净跨的1/3，且不小于1.5m 。角部房间设置转角窗时，该角部房间板厚不宜小于120mm ，板角应设置联系窗端混凝土墙（柱）的板内暗梁，并设置放射形钢筋。

1.9

板面钢筋在制作时应控制钢筋下料长度及负弯矩筋的弯钩长度。采用冷

轧扭钢筋单边弯钩时，弯钩端应置于锚固区，并保证锚固长度要求。

1.10

梁底、板底钢筋支垫应采用统一规格的瓜米石、花岗石垫块，或选用合格的建筑塑料支撑件，布置间距不应大于1000㎜。钢筋材质支撑件不得直接放置在模板上。板面钢筋的支撑件应具有足够的强度和刚度，宜优先选用长板凳铁，分离式配筋应选用长板凳铁，支撑件间距不宜大于800㎜。

1. 11

强弱电管线采用竖向穿梁方式布置时，应采用沿梁轴线方向分散穿梁方式埋设，管线距梁边≥50mm 。穿梁段梁箍筋间距不宜大于100mm 。若采用集中穿梁方式，应由设计明确加强措施。现浇板内电气及智能等线管应避免交叉和过度集中布置，禁止三层及三层以上管线交错叠放，现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之间，线管直径应小于1/3板厚，在板分离式配筋无上层钢筋区域沿管线方向应增设φ6＠150，宽度不小于450mm 的钢筋网片。严禁板内水平埋设水管。

1.12

严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识，每1.5～2㎡范围内宜设置一处，浇筑过程的应进行插签检查厚度。混凝土楼板成型后厚度的检测按分户检验要求执行；板厚达不到设计要求的应由设计单位进行结构复算，并出具设计处理意见。

1.13

施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按

设计要求和施工技术方案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为700～1000mm 。梁底模应设置独立支撑，保证梁板拆模后的楼盖受力状态符合设计要求，后浇带的混凝土浇筑宜在主体结构浇筑60d 后进行，浇筑时应采用微膨胀混凝土。

2填充墙与钢筋混凝土构造柱质量通病

2.1

外围护砌体无约束的端部应增设构造柱或采取其它可靠拉接措施。

2.2

外墙砌体的配砖选用应符合建筑设计要求。

2.3

厕浴间等有防水要求的房间，楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应小于120㎜，混凝土强度等级不应小于C20。

2.4

顶层框架填充墙和高层建筑的外墙采用非烧结砌块等材料时，墙面应增加满铺钢丝网或钢板网等防裂措施，钢丝网的直经不小于0.8mm ，钢板网为0.8mm 厚9×25mm 。

2.5

在两种不同基体交接处、暗埋管线开槽处，应先分别清理、补槽后，再增加钢丝网抹灰处理，钢丝网加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm ，并进行隐蔽验收。

2.6

填充墙上不应留设脚手眼、穿墙洞等。对墙上留设的孔洞，应有防治渗漏开裂的专

项方案，可采用防水微膨胀砼分次填实，不得用干砖填塞。

2.7

构造柱钢筋宜采用预埋，上下钢筋应与主体结构牢固连接，漏设的钢筋经处理后应进行检测。拉结筋伸入墙内的长度，应符合现行规范的要求。拉结筋应与墙、柱连接牢固，可采用预埋和植筋的方式。

2.8

填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，砌筑完应至少隔7天后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用水泥砂浆嵌填密实。外墙的补砌砖灰缝，应先进行清理后，再用水泥砂浆嵌填密实，并形成施工检查记录。砌体结构砌筑完成后不宜少于30d 再进行抹灰。

3建筑物临空防护栏杆质量通病

3.1

护栏的安全高度应符合现行《民用建筑设计通则》和相应建筑设计规范的规定要求。建筑设计规范规定的高度为面层以上的净空高度，初装饰房必须扣除相应面层的厚度。安全高度起量位置应从可踏面起算。

3.2

护栏施工应编制专项施工方案，并应按设计及审批的施工方案要求先进行“样板”的施工，经建设、设计、监理、施工单位检查合格后方可进行大面积的安装， 检查时应提供原材料合格证明、复验报告以及相关检测报告。

3.3

栏杆（板）安装预埋件的数量、规格、位置以及防护与预埋件的连接接点应符合设计要求。预埋件（或后置预埋件）连接节点、防雷连接节点应进行隐蔽工程

验收。

3.4

栏杆（板）的涂装应均匀，无明显起皱、流坠，无漏刷，附着良好；金属栏杆的除锈等级和涂层干膜总厚度应符合设计要求，检查验收时应检查涂层的附着力和涂层干膜的总厚度，设计无要求时应按《钢结构工程施工质量验收规范》执行，并有相应的记录资料。

4外墙饰面砖、湿法安装饰面板质量通病

4.1外墙饰面砖规定

4.1.1

外墙饰面砖的使用必须执行国家及本市有关规定要求，面砖应按规定进场复验。

4.1.2

饰面砖施工前，在相同基层上应预先做出样板墙，并进行粘结强度试验，样板墙经设计、监理、建设单位确认后，方能进行饰面砖施工。

4.1.3

面砖施工前，对基体积尘应刷洗干净，并浇水润湿，表面晾干，含水率适度。砌体灰缝应填塞饱满，脚手架孔洞应用细石砼填塞密实。

4.1.4

面砖粘贴材料应使用专用粘结剂或聚合物砂浆，面砖勾缝应用勾缝剂或聚合物防水砂浆。

4.1.5

大面积面砖铺贴前，必须进行预排砖；面砖间缝隙应合适、均匀一致。

小于三分之一边长的面砖，不得铺贴。非整砖使用部位应适宜，管线、设备的支架等突出物，应使用整砖套割吻合，边缘整齐；临边的部位，饰面砖的压向应正确。流水坡向应正确，滴水线的高度或深度不得低于1cm ，滴水线部位的面砖勾缝应与面砖表面齐平。

4.1.6

面砖勾缝应用专用工具，灰缝应密实、平整、无裂纹、砂眼。饰面砖施工完毕后，面砖清洗应合理选择清洗材料和材料配合比，清洗后灰缝形成了砂眼、裂纹及表面反砂部位，必须进行重新勾缝处理。

4.1.7

拆除外架前，施工、监理（建设）单位必须全面检查面砖空鼓情况，对检查发现问题应进行返工处理，并填写检查记录。

4.1.8

应有饰面砖粘结强度检测方案，明确检测部位、数量等；检测方案经建设、监理同意后，报监督机构备案。

5 铝合金、塑钢门窗工程质量通病

5.1

门窗设计单位必须要具备相应的设计资质，设计施工图必须经主体设计单位签章认可，有节能性能改变的门窗设计施工图必须经施工图审查单位审查合格。门窗设计施工图应达到相应的深度，明确型材、配件等材料的规格及质量要求，连接固定的构造形式。

5.2

门窗加工前，应对其抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能进行定

型检测，有节能要求的门窗应有传热性能检测。检测结果达不到设计要求时，必须对门窗型式进行修改，重新检测合格后才能进行加工。

5.3

门窗安装应进行样板检查。现场至少抽取一樘门窗进行解剖，检查内部构造、材质及拼装质量；防火、防盗、节能等特种门窗进场应提供有效的型式检验报告。

5.4

门窗洞口四周应按照门窗框固定连结位置设置预埋件，不得将门窗外框直接埋入墙体，砌体上的预埋件应使用小型混凝土砌块。固定连结件位置应距边框及中横框、中竖框与边框交接处的两侧不大于150㎜，其它固定点间距不大于500㎜，每个连结件不得少于两个固定点。

5.5

连结件应采用厚度不小于1.5㎜，宽度不小于15mm 的镀锌冷轧钢板，两端伸出窗框与墙体固定；组合门窗拼樘料的规格、材质及连接固定方式应符合设计和规范要求。

5.6

门窗的密封

（1）分层填充缝隙用的材料选用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料，填塞厚度不宜大于20㎜，填塞不宜过紧，以能自行发泡膨胀，起到防水止漏、隔音保温、防止窗周结露的作用为准。

（2）应按规范要求在缝隙外表留5～8㎜深的槽口，注胶前应清洁表面，注胶后应检查注胶是否连续，防止漏注。嵌缝胶不得有脱落、起皮，无弹性，胶面开

裂等缺陷。

（3）副框与门窗框以及拼樘料之间的拼接缝处均应用密封胶封严。 6建筑电气安装质量通病

6.1

电气配管进盒、箱顺直，必须一管一孔，并用锁紧螺母或进盒接头固定平直，禁止柔性导管暗埋于墙内或混凝土内。

6.2

导线按相分色符合规范规定，A 相用黄色，B 相用绿色，C 相用红色，中性线N 用浅蓝或蓝色，保护接地线PE 用黄绿双色。照明开关后相线可采用原相色或白色。

6.3

导线连接应采用压接或焊接，导线连接不得采用绕接，禁止接头处虚接；禁止接头只用黑胶布不采用绝缘带包扎。

6.4

插座接地支线禁止串联连接。

6.5

金属线管（槽）及其支吊架应作好跨接接地处理，采用紧定连接、卡套连接的金属导管不做跨接接地时，必须有可靠持久的保证接地导通的连接工艺及其工艺标准；低于2.4m 以下灯具的外露可导电部位必须进行接地处理。

7采暖卫生安装质量通病

7.1

管道穿楼板时必须按设计或验收规范要求设置套管或止水环。套管设置要求下口平楼面，上口高出最后地面20-30mm ，厨、厕为50mm ，套管填塞符合规范要求。

7.2

地漏的选型、规格应符合设计要求。有水封要求的地漏，其水封高度应不小于50mm 。连接构造内无存水弯的排水器具的排水支管应设存水弯，其水封高度应不小于50mm 。