浅谈燃气调度抢险系统

浅谈燃气调度抢险系统

程克宏

（）合肥燃气集团有限公司，安徽合肥　２３００７５

摘　要：该文介绍了合肥市燃气集团调度抢险系统利用信息化管理，通过Ｓ强ＣＡＤＡ系统、ＧＩＳ系统、ＧＰＳ定位系统的构成和整合，化调度管理的科学性和及时性。关键词：燃气；调度；抢险；系统

（）中图分类号：ＴＵ９９６．７　　　文献标识码：Ａ　　　文章编号：１６７３５７８１２０１４０１０１３７０３－－－

储量丰富、价格优良　　天然气作为一种清洁环保、

的能源，越来越为人们接受。特别是在目前人们对环境的关注程度逐渐提高的今天，天然气取代石油、煤等重污染燃料在某些领域的使用将会成为一个必然的趋势。如汽车用户、大工业用户、居民用户。电厂等使用天然气的比率不断提高。

合肥市作为一个人口快速增长、工业规模较大的大型城市，对能源的要求越来越高，天然气的用气规模增长较快。合肥燃气集团承担着全市９０万用户天然气安全供应的责任。本文就公司调度系统建设和发展情况进行初步探讨。

２．１　燃气管网ＳＣＡＤＡ系统组成

ＳＣＡＤＡ系统的功能。ＳＣＡＤＡ（Ｓｕｅｒｖｉｓｏｒｐｙ系统，即数据采集与ＣｏｎｔｒｏｌＡｎｄＤａｔａＡｃｕｉｓｉｔｉｏｎ）　　　ｑ

２］

。Ｓ可监视控制系统［ＣＡＤＡ系统的应用领域很广，应用于电力系统、市政工程、石油天然气等领域的数据采集与监视控制以及过程控制。ＳＣＡＤＡ系统是以计算机为基础的生产过程控制与调度自动化系统，可以对现场的运行设备进行监视和控制，以实现数据采集、设备控制、测量、参数调节以及各类信号报警等

３］

。Ｓ各项功能［ＣＡＤＡ系统主要由位于调度中心的

计算机、位于各现场监控站的远程终端单元服务器、

（／以及连接其通讯系统组成。ＲＴＵＰＬＣ）

远端站共１ＳＣＡＤＡ系统主站设在调度中心，９５个，其中门站、肥西门站、储配站为有人值守监控站，高中压调压站９个，低压调压柜８中压管网监控０个、点１０２个为无人值守的监控站。主站与远端站中间通信采用因特网。

２．２　系统主要功能

（）数据采集：采集门站、各工艺场站全市中压１管网压力、中中压调压器压力流量等实时数据，包括压力、温度、流量、阀门状态等，对燃气输配进行过程监控。

（）报警：当关键参数超出正常范围时，实时给２出报警，提醒操作人员注意，并采取相应措施。允许操作员根据工艺状况在线修改报警值；对于预设的重要事件，系统可发出声、光报警，并预留能向特定人员

４］

。发出短信通知的接口，以便系统扩展［

１　调度抢险系统概述

调度抢险系统中心作为集团公司的生产运行指挥中枢，承担集团内部生产各环节的协调、指挥、监督作用。从全局的角度对集团公司的软件、硬件资源统应急抢险指一调配指挥。主要由生产调度管理系统、

挥系统、地理信息ＧＳＣＡＤＡ系统、ＩＳ系统、ＧＰＳ定位

１］

。通过充分挖掘系统系统、网络视频监控系统组成［

潜力、综合发挥数据分析优势，进一步增强科学调度指挥能力，确保生产运行正常平稳。

２　生产调度系统

合肥燃气集团有限公司已建成天然气管网天然气门站２座，天然气储配站２座，调压３４００ｋｍ，　

３），器２天然气球罐６座（８４０台，５０００ｍＬＮＧ储罐１　　

３

）。生产调度系统依托Ｓ座（４５００ｍＣＡＤＡ系统完　

成各类数据的采集和主要设施的监控任务。

；收稿日期：修改日期：２０１３１２１２２０１４０１２０－－－－

，作者简介：程克宏（男，安徽合肥人，合肥燃气集团有限公司工程师．１９６８－）

（）历史数据记录：每隔一段时间，采集关键参３

《工程与建设》０１４年第２８卷第１期　２１３７　

数的实时数据，并将其写入ＳＱＬＳｅｒｖｅｒ２０００历史数　　据库，保留历史数据，并给出历史趋势曲线，以及相关方便对管网系统的状态进行评估。统计值，

（）操作历史记录：只有获得系统操作权限的人４

员才可以对系统进行操作，不同操作权限的操作员可以控制的范围也是不一样的，以提高系统的安全性。操作员对系统的每一个操作，都写入历史记录，明确责任，防止误操作，保证系统的安全、稳定运行。（）报表生成及打印：每隔一段时间，生成规定５

５］

。格式的报表提供给用户［

（）设备管理：软件具有设备管理功能，在监控６

画面上直接提供设备的详细信息，包括设备名称、生工艺参数、设备维护情况等，方便用户对设备产厂家、进行管理。

（）数据共享和交互：７ＳＣＡＤＡ系统在接口设计

如Ｇ获取数据和向其上具备从其他系统（ＩＳ，ＣＩＳ等）他系统（如Ｇ管网仿真系统等）提供数据的功能，ＩＳ，

６］

。以便系统功能的扩展［

图１　系统架构概要图

２．３　ＳＣＡＤＡ系统生产调度系统中的应用

完善了生产调度各类数据ＳＣＡＤＡ系统的建立，的采集工作，使调度人员能实时掌握生产现场的第一手资料，实时监控管网的运行情况，及时发现生产输从而有效的制定相应输配配过程中的异常情况，方案。

图２　燃气抢险平台流程图

（）巡线人员在巡线过程中发现的险情，可以通１

过手持终端实时填报工单并现场摄取图像上传至燃气综合抢险系统，调度人员通过巡线人员反馈信息调派附近抢险车或工程部人员前往现场抢险。抢险工作进行实时监控，确保抢险工作的及时性。

（）巡线员在工作过程中，使用手持终端记录下２

主要设备隐患状态，发现第三方施工情况，并对发现的隐患与监护工地跟踪管理，在录入的同时通过／ＧＰＲＳ３Ｇ即时上传到燃气综合抢险系统。

（）服务热线在接到用户报险后，在客服系统中３制作工单，上传至燃气综合抢险系统中，调度中心根并将工单据工单内容就近安排抢险车前往事故现场，派至抢险车，抢险车到达现场后使用手持终端或平板将现场情况进拍照或文字描述反馈至燃气综合抢险系统，调度中心根据现场情况下达相关抢险指令，如抢险车无能力处理，则将工单转发至抢维中心，安排相关人员抢险。

（）手持设备在接受到工单或信息后进行语音４

及振动提示，ＰＣ端平台在接受到工单后进行语音提示，并在人工干预下停止提示。

（）所有抢险工单反馈至燃气综合抢险系统后５

实时在地图中显示报险位置。

３　综合抢险系统

合肥燃气集团下属管线运行公司设有７个抢险点，抢险人员近９随着合２个工程部，０人。近年来，管线第三方损坏事故频肥市城市建设的不断加快，

发，同时随着一些老小区燃气设施及铸铁管网设备的各类漏气损坏现象严重，抢险工作的任务量剧老化，

增，为保证集团公司的服务承诺，更好地保障管网的安全运行，组建燃气抢险综合平台，为抢险人员配备必要的手持设备，进一步调高抢险效率成为必然的趋势。

综合抢险系统平台是集成了ＧＰＳ全球定位系统、燃气客服热线系统、ＧＩＳ地理信息系统技术、ＰＤＡ（智能终端）和计算机网络通信技术的燃气综合抢险

７］

。主要将Ｇ系统［ＩＳ地理信息系统中的管网图和抢

实现险情发生险人员ＧＰＳ定位导入抢险系统平台，至抢险结束全过程监控。系统架构概要图如图１所示，燃气抢险工作业务流程图如图２所示。

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《工程与建设》０１４年第２８卷第１期　２

（）根据Ｇ在系统管网图上确定６ＰＳ定位系统，

险情位置，通过系统爆管分析，下达关闭相关阀门的指令。通过短信形式将相关阀门的坐标发送现场抢险人员手持端上，并在手持端上同时实现导航功能，引导抢险人员到指定的坐标点关闭阀门。同时点击管网图的相应管段，即可显示该事故管段的管材、管径等相关资料，以便指挥抢险施工人员准备相应的材料和工具

［］８１０－

平台自动发送短信到停气用户的手机上。实现实时向用户反馈最新情况，提高服务质量。

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。

４　系统完善

４．１　城市用气量的预测和建模

由于天然气负荷受人口增多用量增大及天气、季节假日等因素影响，具有周期性和随机性的变化节、

规律，形成一种非线性关系，传统的预测方法无法进建立天然气行准确的预测。为了提高预测的精准度，负荷预测模型是必要的。４．２　完善ＧＩＳ地理信息系统

目前ＧＩＳ地理信息系统中管网没有覆盖到低压管道，在Ｇ中、低压所有管道的信息ＩＳ系统完善高、

可以根据客服系统中的用户信息，在发生的基础上，

险情，需要停气或抢险结束后恢复供气时，通过短信（上接第１２８页）

／（／５．７３７１．７＝１４．９％＝５δσσσ１ｌ１＋ｌ２＋ｌ５）

　　由于预应力张拉方式造成的张拉区应力损失占／（施工阶段总损失的比例为：＝δσ１ｌ１＋σｌ２＋σｌ５）

设计阶段应充分考虑由于预应力张拉１４．９％。因此，方式造成的应力损失，以确保结构安全。

力损失及张拉端加腋区的预应力损失进行对比分析可知，张拉端加腋区预应力损失占施工阶段总损失的为同类工程设计阶段预应力损失计比例为１４．９％，算提供理论参考。

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《工程与建设》０１４年第２８卷第１期　２

１３９　

４　结　　论

（）中国博览会会展综合体属超长大体积无缝１

混凝土结构，受温度应力产生的拉应力为３．５ＭＰａ左右，远大于混凝土抗拉强度标准值。本工程依据“抗”与“放”相结合的理念，施工过程中结合现场实际情况，通过采用跳仓法施工不仅有效解决了大体积混同时节约施工工凝土水化热以及混凝土前期收缩，

期。施工后期通过有粘结预应力技术，对板内施加预压力，有效控制了温度裂缝的产生。同时，严格控制混凝土原材料质量及混凝土配合比。工程实践证明裂缝控制效果良好。

）因本工程梁柱结点处配筋很密，（为确保工程２质量，采用加腋张拉的方式。通过对施工阶段的预应