浅谈钢骨架轻型墙板安装施工方法

工　业　技　术

２０１０　　ＮＯ．２５

Ｓｃｉｅｎｃｅ　ａｎｄ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　Ｉｎｎｏｖａｔｉｏｎ　Ｈｅｒａｌｄ科技创新导报

浅谈钢骨架轻型墙板安装施工方法

张志成

（山东淄建集团　　　山东淄博　　２５５０２８）

摘　要：本文主要从钢骨架轻型墙板的优点和施工方法、特点以及质量控制等方面进行阐述。关键词：钢骨架轻型墙板　　施工方法中图分类号：ＴＱ１７２文献标识码：Ａ文章编号：１６７４－０９８Ｘ（２０１０）０９（ａ）－００５７－０２

钢骨架轻型墙板作为框架填充墙, 由轻钢骨架、BAS 无机轻质芯材、防水层及装饰面层构成, 是集承重、轻质、高强、保温、隔热、防水、防火、使用寿命长等性能集于一身的新型建筑构件。墙板安装可根据设计要求随意调整内、外斜向安装角度, 墙板安装就位后与预埋件焊接, 两板之间缝隙用1:3高强水泥和珍珠岩拌合后嵌缝, 外侧用高分子防水涂料配合玻璃纤维布封闭防水, 在板面上刮腻子、喷涂料。

料。防腐→钢骨架轻型墙板吊装、就位、焊接→焊缝防腐→钢骨架轻型墙板之间缝隙采用Φ10钢筋焊接连接, 间距1米→嵌缝→装饰→验收

５．２化学锚栓定位、钻孔

(1)在斜梁上找好标高, 弹出水平标高线, 按排板图将化学锚栓准确定位。

(2)根据排板图将预埋件位置准确定位。

A 、M16化学锚栓螺杆长度为190mm, 打孔深度不得低于150mm, 用毛刷和气筒砌底清孔, 反复清孔三遍。

B 、将化学锚栓胶管按标示方向置入孔中, 用电动工具将螺栓钻入孔中, 转速不大于750转/分, 化学锚栓未硬化前严禁触动。

C 、根据设计要求, 及时委托有资质的检测单位对化学锚栓进行拉拔试验, 试验合格后方可进行下道工序的施工。

D 、根据框架梁上化学锚栓之间的具体尺寸, 在钢板上钻好孔后, 将钢板扣在化学锚栓上, 用扳手将螺帽拧紧。５．３在斜梁上设置通长角钢

(1)角钢焊接前, 应在水平斜梁上找出最高点和最低点, 在最低点处用钢板垫平后焊接。

(2)对墙板安装的起始点和最高点斜向拉通线检查, 找出最高点和最低点, 在最低点处用钢板垫平后焊接, 确保斜向墙板安装后立面顺直度满足要求。

(3)120×120mm 通长角钢与预埋件焊接前, 必须将角钢和埋件钢板刷防锈漆两边, 角钢与钢板必须满焊, 钢骨架轻型墙板与预埋件钢板及角钢焊接时, 焊缝长度不得小于60mm 。５．４半成品及材料要求

(1)钢骨架轻型墙板的几何尺寸、厚度、制作质量应符合设计要求和施工规范规定, 墙板出厂应有出厂检验报告和合格证。

(2)连接材料:焊条、化学锚栓、防锈漆、钢板、角钢等材料均有质量证明书, 并符合设计要求及有关国家标准的规定。５．５主要机械设备

(1)机械设备:塔式起重机、汽车式起重机、电动卷扬机、平板拖车、电焊机、气焊设

（下转５９页）

４　墙板安装前的准备工作

(1)主体框架结构已完成, 按设计要求, 根据现场实际情况进行测量, 画出排板图, 加工制作墙板。

(2)钢骨架轻型墙板安装前, 应编制安装施工方案或作业指导书, 施工方案应有集团公司总工程师审批, 作业指导书应有分公司技术负责人审批。

(3)墙板安装前, 应按施工方案或作业指导书逐级进行技术安全交底, 交底人和被交底人应在交底记录上签字。

(4)钢骨架轻型墙板已运进施工现场, 按编号进行堆放, 并按设计要求和规范要求对墙板进行全面检查核对, 包括数量、规格、型号、厚度、外观质量等均应符合要求, 对不符合要求的墙板应立即做退货处理, 严禁不合格产品用在工程上。

(5)按设计要求找好标高, 在斜梁上弹出水平线, 按墙板生产厂家的排板图将预埋件准确定位, 找出预埋件的中心线, 并弹好线。

(6)检查化学锚栓、钢板、角钢的数量规格, 应符合连续安装的要求。

(7)墙板安装所使用的机械设备已进入施工现场, 并进行检查维修和保养, 处于完好状态, 墙板安装所需的工具已准备齐全。

１　钢骨架轻型墙板的特点

(1)钢骨架轻型墙板安装施工速度快。(2)轻质、高强、保温隔热、防火、防水、使用寿命长。

(3)可根据设计图纸要求, 调整墙板安装角度, 外观造型美观。

(4)操作方便, 墙板安装完成后, 可直接在墙板上进行内、外墙面的粉刷施工。

２　使用范围

钢骨架轻型墙板广泛应用于工业厂房、大型仓储、超市、体育场馆、房屋加层及其他工业与民用建筑。

３　工艺原理

主体框架结构完成后即可进行钢骨架轻型墙板的安装, 墙板安装前, 根据墙板生产厂家提供的排板图, 确定化学锚栓的位置, 化学锚栓打孔、清理、安装、螺杆调直, 委托有资质的试验室做化学锚栓拉拔试验, 钢板、角钢防腐处理两边, 角钢与钢板焊接找平, 焊缝防腐, 墙板吊装、就位、焊接、焊缝防腐, 墙板安装完成后, 两板之间所留30毫米缝隙采用Φ10钢筋焊接连接, 间距1米一个, 后用1:3高强水泥与珍珠岩拌合后嵌缝, 外侧用高分子防水涂料配合玻纤布封闭防水, 在板上直接刮腻子、喷涂

５　墙板安装施工操作工艺

５．１工艺流程

搭设脚手架→钢骨架轻型墙板测量尺寸、加工制作→放线、根据排板图确定化学锚栓的位置→化学锚栓打孔、清理→化学锚栓安装→化学锚栓调直→确定每一个化学锚栓在钢板上的位置、在钢板上钻孔→钢板安装、拧紧螺丝固定钢板→钢板防腐、角钢防腐→角钢与预埋件钢板焊接→焊缝

表１　钢骨架轻型墙板安装的允许偏差

和检验方法

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３　生物催化脱硫技术的发展及其在炼油工业中的应用

关于生物催化脱硫技术方面的研究早在上个世纪30年代中期就开始了, 但直到1948年,Strawinski 才发表了一项石油生物脱硫技术方面的专利

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解二苯并噻吩(DBT),又能降解二甲基硫化物(DMS)和二甲基亚砜(DMSO),其降解产物为甲烷和硫酸盐。1998年,Rhee 等[5]利用分离出的戈登氏菌(Gondona)CYKS1用于脱去柴油中的有机硫化物。近年来, 从酶学和遗传学角度研究了生物脱硫过程的分子机理并取得了一定的进展。证明在菌株中存在一定的酶催化基因, 这些基因已被克隆并且测序, 其表达产物已被纯化。美国的JGT 公司分离和克隆了菌株IGTS 8携带的通过专一途径脱除DBT 中硫的有关基因, 并分析了基因的DNA 序列。

目前世界上许多国家都开始石油生物脱硫催化技术的研究, 其中以美国的投入最多, 美国政府每年投入近1000万美元进行生物脱硫催化技术的研究, 能量生物系统公司每年投入5000万美元, 用于菌种的分离、定性、基因的操纵和生物反应器的开发。日本对生物脱硫技术的研究也较多, 主要集中在柴油深度脱硫、开发高档次产品和嗜热细菌的开发方面。我国的石油生物催化技术的研究较晚, 中国科学院过程工程研究所在20世纪90年代中期才开始石油生物脱硫的研究。

基础阶段, 还没有广泛应用于工业化阶段。我们应在寻找脱硫活性更高、遗传更稳定菌种的基础上, 放大生物反应器, 设计出更具经济价值的装置, 促进生物催化脱硫技术在炼油工业中的应用。

。1974年, 德国的

VEB 公司用未定性的混合菌在间歇式发酵罐对不同的油进行处理, 虽然脱除了有机硫化物, 但同时也消耗了油中的许多炭而减少了油的收率[4]。石油生物催化技术早期的研究主要是集中在论述石油与微生物结合的方式及有选择的发酵含硫化合物方面, 由于微生物在石油的脱硫过程中会消耗掉大量的烷烃, 降低油品产率, 技术一直没有实现工业化。到上个世纪80年代, 由于DNA 技术的发展, 美国开始投入巨资加大对控制生物系统的新方法和生物处理新工艺的研究。1987年Unocal 公司在加入表面活性剂使油水相充分接触条件下, 用Pseudomona 菌使杂环硫羟基化, 生成了水溶性产品, 但处理费用较高[5]。1988年美国气体技术研究院(IGT)在生物催化脱硫方面取得了重大的突破, 分离了一株红串红球菌Rhodococcusrhodochrous IGTS8菌种, 可以选择性地从二苯并噻吩中脱除硫, 随后美国的得克萨斯州能量生物系统公司(EBC)买断了该项专利, 并对其进行了改性, 获得了可直接攻击C-S 键进行脱硫而不损失烷烃类的菌种。1992年,Omori 等人筛选了Rhodococcus SY1红球菌, 既能降

（上接５７页）

参考文献

[1]张楠, 宋世远, 杨长江. 生物技术在石油

工业中的应用[J].重庆科技学院学报, 2006,(02).

[2]刘凤, 李玲霞, 邹洪, 谷学新, 马洁. 石油

催化脱硫新技术——生物催化脱硫[J].首都师范大学学报(自然科学版),2003, (04).

[3]张文标, 陈银广. 石油生物脱硫的微生

物学研究进展[J].化学工程与装备, 2008,(02).

[4]郭文革, 张学军. 石油生物脱硫技术研

究进展[J].化工科技市场,2005,(07).[5]刘惠, 顾中铸, 赵孝保. 石油生物脱硫技

术研究进展[J].环境工程,2008,(S1)

４　结论

生物催化脱硫技术为石油中有机硫组分的去除, 开辟了一条新的途径。但目前世界上关于石油生物催化技术的研究还处于控制, 要求墙板的固定方法正确、相邻两板之间的缝隙、相邻两板高低差、斜立面顺直度、窗口尺寸和窗洞口位置符合要求, 有关尺寸要求符合规范规定。

(5)墙板安装质量要求四周连接平直、牢固、表面平整、立面垂直、斜向坡度顺直、经纬仪或吊坠检查垂直度偏差H ≤1/1000或≤5mm , 直尺检查相邻两板高低差≤2mm, 表面平整度≤3mm 。５．７嵌缝

(1)、钢骨架轻型墙板安装完成后, 用Φ10圆钢将两板进行焊接连接, 间距为1米焊接一个, 并对钢筋进行防腐处理。

(2)、采用聚苯条或保温砂浆将30mm 缝隙塞缝抹平, 然后用高分子防水涂料配合玻璃纤维布在板缝外侧封闭防水。５．８装饰

可直接在板面上进行刮腻子、喷涂、贴面等装饰作业。

料化学锚栓的规格、配件及材料的品种、规格及嵌缝材料均符合设计要求, 各种材料应有相应性能等级的检测报告。

(2)钢骨架轻型墙板的标高、轴线、焊接质量应符合设计要求。

(3)安装墙板所需预埋件连接件的质量、位置、数量及连接方法应符合设计要求。

(4)墙板安装必须牢固、嵌缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。

(5)焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试范围内施焊。

(6)焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。６．２一般项目

(1)钢骨架轻型墙板安装应垂直、坡度顺直、平整、位置正确、墙板不应有裂缝。

(2)墙板表面应平整、洁净、顺直。(3)墙板组装的窗口位置正确, 边缘整齐。

如表1所示。

备等。

(2)主要工具:钢丝绳、卡环、扳手、钢卷尺、米尺、撬杠、倒链、线坠、经纬仪、水准仪、塔尺、手电钻、切割机、爬梯等。

(3)因墙板安装属高空作业, 必须准备好安装墙板用的安全帽、安全带、安全绳、防滑鞋、绝缘鞋和绝缘手套等。５．６墙板吊装

(1)墙板采用塔吊、25t 汽车吊和和倒链配合吊装, 墙板吊装过程中, 墙板两面采用棉毡保护, 四点吊挂措施, 防止将墙板表面碰撞损坏, 并设两名信号工现场指挥。

(2)墙板吊装前, 根据排板图上的具体尺寸, 进行测量检查, 确保墙板位置、尺寸符合规范要求后, 方可进行墙板吊装。

(3)墙板吊装从下向上顺序进行安装, 墙板吊装就位后, 上面的安装工人在操作平台上将墙板与预埋件钢板临时连接, 下面的安装工人将墙板与角钢临时连接, 并用缆风绳临时固定, 对墙板进行校正, 经校正合格后, 将墙板上、下端焊接牢固。

(4)墙板安装过程中, 应随时做好质量

６　质量标准

６．１主控项目

(1)钢骨架轻型墙板安装所用的墙板材