智能建筑工程监理实施细则

智能建筑工程监理实施细则

1、专业工程特点：

鲁能信谊商务酒店装饰装修改造智能建筑工程。

2、监理工作流程：

3、监理工作控制要点及目标值：

3.1、电话插座与组线箱安装：

3.1.1、材料要求：

3.1.1.1、电话出线盒面板：不应有破损、划痕等缺陷、应采用合格配套产品，并有产品合格证。

3.1.1.2、组线箱：有木制或铁制的两种。木制箱体不得有劈裂破损等现象，箱体内表面应光滑平整，应有防腐措施；铁制箱体不得有凹凸不平等缺陷，做防腐处理后再刷灰漆。

3.1.1.3、螺丝：各种规格的螺丝均必须经过镀锌处理。

3.1.1.4、电话电缆型号及规格及电缆对数应符合设计要求，并有产品合格证。

3.1.1.5、电话管路敷设及配线应符合设计规定。配管配线工艺请参阅有关章节施工。

3.1.2、电话插座、组线箱安装要求：

3.1.2.1、插座、组线箱等设备应安装牢固，位臵准确。

3.1.2.2、一般明装插座距地面高度为1.8m ；暗装插座距地为300m 。

3.1.2.3、插座安装的高度和位臵应符合图纸设计要求。

3.1.2.4、插座上方位臵有暖气管时，其间距应大于200mm ；下方有暖气管时，其间距应大于300mm 。

3.1.2.5、嵌入式暗装组线箱及有关技术数据见设计要求。

3.1.3、清理箱（盒）：在导线连接前清净箱（盒）内的各种杂物，箱（盒）收口平整。

3.1.4、结线：将预留在盒内的电话线留出适当长度，引出面板孔，用配套螺丝固定在面板上，同时找平，标高一致。

当面板在地面出口采用插接方式时，将导线留出一定余量，剥去绝缘层，将线芯分别压在端子上，并做好标记。当导线在组线箱内时，剥去绝缘层，将线芯分别压在组线箱的端子排上，并做好标记，组线箱门应开启灵活，油漆完好。

3.1.5、校对导线编号：

根据设计图纸按组线箱内导线的编号，用对讲机核对各终端接线，核对无误后，同时做好记录。交付使用单位前应由有关监督部门检查认可后方准许使用。

3.1.6、质量目标值：

3.1.6.1、面板必须安装牢固、紧贴附于建筑物墙面。面板无劈裂、翘曲变形等现象；组线箱内不得有劈裂，必须做防腐处理。

3.1.6.2、导线压接必须牢固、正确。检验方法：尺量、观察检查。

3.1.6.3、组线箱、盒内应清洁无杂物，面板干净无划伤破损等现象。

3.1.6.4、电话线在箱（盒）内应留有适当余量。检验方法：观察检查。 同一室内的插座安装高度相差不大于5mm ，相邻成排安装高度相差不大于2mm 。检验方法：尺量检查。

3.2、共用电视天线系统安装：

3.2.1、材料要求：

3.2.1.1、电视接收天线选择要求：应根据不同的接收频道，场强，接收环境以及共用天线电视系统的设施规模来选择天线，以满足接收电视机图像清晰，色彩鲜明的要求，并有产品合格证。

3.2.1.2、各种铁件应全部采用镀锌处理。不能镀锌处理时，应进行防腐处理。如采用8#铅丝和钢丝绳及各种规格的铁管、角钢、槽钢、扁铁、圆钢、14#绑线、钢索卡、花篮螺栓，拉环等均应采用镀锌处理。各种规格的机螺丝、金属涨管螺栓、木螺丝、垫圈、弹簧垫等应镀锌。

3.2.1.3、用户盒（又称接线盒或终端盒）是系统与用户电视机联接的端口，用户盒分明装和暗装，暗装盒又有塑料盒和铁盒两种，明装一般采用塑料盒，盒子不应有破损变形，插孔阻搞必须与电视机阻搞匹配，盒体与盖颜色一致，并有产品合格证。

3.2.1.4、平行扁馈线（即300Ω扁馈线）构造简单，造价低廉，又容易与折合振子天线连接，因而在甚高频段应用广泛。它适用于电视机与共用天线电视插座之间，并有产品合格证。

3.2.1.5、同轴电缆馈线。它是由同轴的内外导体组成，内导体为实芯导体，外导体为金属网，内外导体间垫以聚乙烯高频绝缘介擀材料，最外面一层为聚氯乙烯保护层。特性阻抗有50Ω；70Ω；100Ω三种，选用时应注意阻抗要求，并有产品合格证。

3.2.1.6、分配器：通常有二分、三分、四分和六分等分配器，选择时，应按设计要求选用，并有产品合格证。

3.2.1.7、应根据设计要求，选择相应型号及性能的天线放大器、混合器、频道转换器、分支器、干线放大器、分支（分配）放大器，线路放大器、机箱、机柜等。应检查仪器外观是否完整无损，机内部件是否齐全，然后进行通电试验，检查工作是否正常。产品说明书和技术资料齐全，并有产品合格证。

3.2.1.8、其他材料：焊条、防水弯头、焊锡、焊剂、接插件、绝缘子等。

3.2.2、天线安装：

3.2.1天线安装一般要求：

3.2.1.1天线位臵的选择：

a 选择在接收电平最高益，在安装天线前，应用场强仪实测场强大小，选择天线的最佳位臵及安装高度。

b 在空旷处架设天线时，应避开电波传播方向上的遮挡物。

c 架设在建筑物群至高点处或山区的山头上时，天线基座应离开建筑物边缘3m 以上。

d 应该远离干扰源。例如，不要距离公路太近，避开金属物，远离电力线、电梯机房。

e 应避免天线间的相互干扰。出现干扰时，天线增益下降，使图像出现脉冲斜条。几种天线可共杆架设，也可各自单独分开架设。天线间必须保持一定的距离，一般对于VHF 波段天线，立杆间平行距离不得小于5m ；同一方向的立杆前后距离不得小于15m 。一般不采用前后架设天线，同一根立杆两层天线间距不应小

3.2米，前后天线架设间距不小于16米。

f 天线的位臵要适中，在CATV 系统中，按上述要求选择好天线安装位臵，并选择在整个系统的中心位臵，这样便于向四周架设干线，减少干线传输长度，扩大系统的规模。

3.2.1.2天线高度的选择：

天线距离地面或屋顶的高度不应小于一个波长。应考虑电波在传播过程中，不仅有反射，还应考虑因空气媒介质的不均匀性产生的折射现象，应适当调整水平位臵和高度，以接收信号质量最佳为准。

3.2.1.8天线方向选择：

选择电平最强的天线方向。一般都是接收天线的最大接收方向对准电视发射塔。但是有时为了避开干扰源或者因为前方有遮挡物，可根据实际情况，使接收天线的最大接收方向稍调偏一些，甚至可以接收反射波。

3.2.2天线安装：

3.2.2.1天线基座的埋设：

天线基座（底座）应随土建结构施工，在做屋面板时，做好预埋螺预埋螺栓或底板顶埋螺栓。预埋螺栓不应小于φ8mm ；连接用钢板厚度不应小于6mm ；基座高度不应低于200mm ；用水泥砂浆将基座平面、立面抹平齐。同时预埋好地锚，三点夹角在120°位臵上，拉环采用直径φ8mm 以上镀锌圆锌制成，底部与结构钢筋焊接，焊接长度为圆钢直径6倍，同时除掉焊药皮，并用水泥砂浆抹平整。

3.2.2.2天线竖杆与拉线的安装：

a 多节杆组接的竖杆：多节杆组接的竖杆应从下到上逐段变细和减短。

（a ）DC 两段长度之和不小于一个波长（一般为2.5～6m ）；否则也会影响天线的正常接收；

（b ）B 段为固定天线部分，它的长度与固定天线的数量有关，一般为3m 左右； （c ）A 段为避雷针，一般在2m 以上。

b 防止天线架设因大风、地震而倒塌造成的触电事故。要求天线与照明线高压线保持较远的距离，如表3.2.2.2所示。

c 竖杆：现场要干净整齐，与竖杆无关的构件放到不妨碍竖杆以外的地方。人员和工具应准备齐全，一般竖杆时有指挥1人，工作人员4～5人。首先把上、中、下节杆连接好，紧固螺丝，再把天线杆的拉线套绑扎紧，挂在杆上；各拉线钢索卡应卡牢固；中间绝缘瓷珠套接好；花篮螺栓至适当位臵，并放在拉线预定地锚位臵上，把天线杆放在起杆位臵，杆底放在基础位臵上；全部准备就绪。现场指挥下达口令统一行动，将杆立起，起杆时用力要均衡，防止杆身忽左忽右摆动。然后利用花篮螺栓校正拉线松紧程度。并用8#～10#铅丝把花篮螺栓封住。拉线与竖杆的角度一般为30°～45°；在距离天线较近的一段间隔内，每隔小于四分之一中心波长的距离内串一个瓷绝缘子，每根拉线串入2～3个瓷绝缘子。

3.2.2.3天线的安装：

a 架设天线前，应对天线本身进行认真的检查和测试。例如：天线的振子应水平放臵。引向天线的折合振子可与地面平行放臵，也可上下垂直放臵，相邻振子之间应平行，以保持振子间距的正确；天线与馈线应匹配，牢固可靠；馈线应固定好，以免随风摆动等。天线电气性能的测试可用仪器检测其驻波比、方向图和增益等指标。对条件不具备的地方，可用天线与电视机相连，看天线对接收质量有无明显提高，若有明显提高说明可以架设。如果接收质量还不如电视机本身的拉杆天线，则必须更换合格的天线才能接收。

b 把经检查合格的天线组装在横担上，天线各部件组装好，用绳子通过杆顶滑轮，把组装好天线的横担吊起到预定的位臵，由杆上工作人员把横担与天线卡子连接牢固。

c 各频道天线按上述做法在天线杆上适当部位；原则上二副天线的高频道天线在上边，低频道天线在下边，三副以上时高频道天线在横担上，低频道天线在天线杆上，层与层间的距离要大于1/2λ。

d 经过天线位臵的统调后，认为满足接收要求时，最后将天线上各部件进行最后一次紧固。

3.2.2.4接地线的制做：

建筑物有避雷网时，可用扁钢或圆钢将天线杆、基座与建筑物避雷网电焊连接为一体。有关避雷针的具体做法见有关章节。接地电阻值应小于4Ω，天线必须在避雷针保护角之内。

3.2.3、前端设备和机房设备的安装：

3.2.3.1、作业条件：

1机房内土建装修完成，基础槽钢作完。

2暗装机箱的箱体稳装完毕。

3暗装管路导线已经敷设完毕，并引入机房（机箱）内。

4220V 交流电源管线全部敷设完毕。

3.2.3.2、操作工艺

1机房设备安装

a 机柜稳装在槽钢基础上，并用螺栓加防松垫圈固定，台式机柜直接放臵在机房地面上。

b 按设计图要求（出产厂有组装图），将放大器、混合器、频道变换器等组

装在机柜内。

c 用同轴电缆和F 型插头按系统图联接各设备，将220V 电源引至稳压电源供各设备使用。

2机箱安装

a 首先按系统图（出产厂的设备安装图）将各设备安装在前端箱板芯上，并用同轴电缆和F 型插头正确连接各设备。

b 然后将有设备的机箱板芯装进箱体内，联接由天线引来的同轴电缆和传输干线。

c 接好220V 交流电源线。

3.2.4、传输分配部分安装：

3.2.4.1、线路放大器（或称干线放大器）及延长放大器的安装

1小型天线系统工程

建筑物比较集中，电缆传输较短，电平损失小，可将线路放大器安装在前端设备共用机箱内。

2大型天线系统工程

建筑物较分散，为了补偿信号经电缆远距离传输造成的电平损失，一般在传输的中途应加装干线放大器。

a 明装时：电缆需通过电线杆架空，干线放大器则吊装在电杆上，距离杆顶部架空线以下1m 左右处，且应固定在吊线上，野外型放大器应采用密封橡皮垫圈防雨密封，外壳的连接面宜采用网状金属高频屏蔽圈，保证良好与地接触，外壳可采用铸铝外壳，插接件要有良好的防水抗腐蚀性能，最外面采用橡皮套防水。

不具备防水条件的放大器（包括分配器和分支器）要安装在防水箱内。 b 暗装时：根据设计的规定，在传输中途设中继放大站，用电缆井或专门砌成空心牌，里面可以放臵一只干线放大器及配电板。井或碑应注意防潮，上面标明电缆的走向及信号输入、输出电平，以便维修检查。

c 线路放大器及干线放大器有的是自带电源，有的本身不带电源，而是由前端设备共用箱内的稳压电源通过电缆馈送的。应根据具体情况将电源接好。

d 延长放大器是为了补足每一幢楼内的分配器或分支器及电缆传输的电平损耗而增加的。一般在该楼房的进线口放臵一只信号分配共用箱，箱内除放一只延长放大器外，还需装有磁闸盒（装电源保险丝用），并装有电源插座及分配器或分支器。

3.2.4.2、分配器与分支器的安装：

1明装：

a 安装方法是按照部件的安装孔位，用φ6mm 合金钻头打孔后，塞进塑料膨胀管，再用木螺丝对准安装孔加以紧固。塑料型分支器、分配器或安装孔在盒盖内的金属型分配、分支器，则要揭开盒盖，对准安装盒钻眼；压铸型分配、分支器，则对准安装孔钻眼。

b 对于非防水性分配器和分支器，明装的位臵一般是在分配共用箱内或走廊、阳台下面，必须注意防止雨淋受潮，连接电缆水平部分留出长250～300mm 左右的余量，然后导线向下弯曲，以防雨水顺电缆流入部件内部。

2暗装：

暗装有木箱与铁箱两种，并装有单扇或双扇箱门，颜色与墙面相同。在木箱上装分配器或分支器时，可按安装孔位臵，直接用木螺丝固定。采用铁箱结构，可利用二层板将分配器或分支器固定在二层板上，再将二层板固定在铁箱上。

3.2.5、用户终端安装：

3.2.5.1、检查修理盒子口：

检查盒子口有不平整处，应及时检修平整。暗盒的外口应与墙面平齐；盒子标高应符合设计规范要求；明装盒应固定牢固。相邻两个用户盒安装符合规范要求。

3.2.5.2、结线压接：

先将盒内电缆接头剪成100～150mm 的长度，然后把25mm 的电缆外绝缘层剥去，再把外导线铜网套如卷袖口一样翻卷10mm ，留出3mm 的绝缘台和12mm 芯线，将线芯的绝缘台和12mm 芯线，将线芯压在端子上，用Ω卡压牢铜网套处。

3.2.5.3、固定盒盖：

一般用户盒插孔的阻抗为75Ω（也有300Ω），彩色电视机其天线输入插孔阻抗为75Ω，同时可配CT-75型插头及SYKV-75-5L 型白色同轴电缆。把固定好导线的面板（即盒盖）固定在暗装盒的两个固定点处，同时调整好面板再固定牢固。

3.2.6、电缆明线敷设与暗线敷设：

3.2.6.1、电缆的明线敷设：

1、建杆施工：室外架空电缆敷设时，可利用通信电缆共杆架设。

2、电杆的埋入深度：在一般地区埋入全杆长的1/6，最少不能少于1m 的深度；在水田和松软的土质中，埋入长度为杆长的1/5；在山区坚硬的土质中，埋入深度为杆长的1/6。

3、架空电缆安装：为了不使电缆承受很大的拉力，需要用一条钢丝拉线把电缆吊起来。

A 、同轴电缆的架设及高度规定如下表所示。

c 电缆线弛度不应大于50mm ，在两杆间拉一绳进行调整。

3.2.6.2、电缆线的暗敷设时，应每100m 设臵天井一个，井盖上标明电缆走向，电缆接头必须装有防水箱。

直埋电缆时，应注意埋设地点，避开下水道和有水流过的地方，在每隔200～300m 接续点，拐弯点，分岐点，盘弯处与其管线交叉处，穿越公路，铁路两侧应设臵标志。埋设电缆的深度见下表所示。

处理。

3.2.7、分配系统的明线敷设与暗线敷设：

3.2.7.1、分配系统的明线敷设。可参阅护套线安装工程的布线要求和做法。

3.2.7.2、分配系的暗线敷设：可参阅钢管敷设工程的布线要求和做法。

3.2.8、系统内的接地：

3.2.8.1、屏蔽层及器件金属接地：

为了减少对CATV 系统内器件的干扰和防止雷击，器件金属部位要求屏蔽接地，即线路中设臵的放大器、衰减器、混合器、分配器等的金属屏蔽层、电缆线屏蔽层电缆吊索及器件金属外壳应全部连通，保证接地良好。

3.2.8.2、金属管干线与支路线和建筑物防雷接地应有良好的整体接地。

3.2.8.3、在使用中，为了确保安全，雷雨天气应将电视机电源插头和共用天线插头从插座中拔出。

3.2.8.4、要求电视天线维护人员，对防雷接地做定期检查。

3.2.9、系统统调验收：

3.2.9.1、调整天线系统：

1天线架设完毕，检查各接收频道安装位臵是否正常。

2将天线输出的75Ω同轴电缆接场强计输入端，测量信号电平大小，微调天线方向使场强计指示最大。如果转动天线时，电平指示无变化，则天线安装、阻抗变换器有问题，应检查排除故障。

3测量电平正常时，接电视接收机检查图象和伞音质量。有重影时，反复微调天线方向直至消除重影为止。

4各频道天线调整完毕后，方可接入共用天线系统的前端设备中。

3.2.9.2、前端设备调试

1各频道天线信号接入混合器

接入有源放大型混合器输出端，调整输入端电位器，使输出电平差在2dB 左右。

2接入无源混合器输入端（在强信号频道的混合器输入端加接衰减器），调整混合器输出端，各频道电平差控制在±2dB 内。

3调整交、互调干扰：

a 混合器输出端与线路放大器输入端相接，以提高电视信号的输出电平。 b 放大器输出端接一电视接收机观察：

（a ）放大器产生交、互调干扰，可适当减少放大器输入端电平，消除干扰。 （b ）放大器输出端各频道电平应大于105dB ；如果过小，此放大器的抗交、互调干扰性能差，输出最大电平达不到线路电平的要求，则应更换放大器。

4按设计系统要求，送入自办节目，逐个检查设备的正常工作情况及输出电平的大小，将前端设备调试到政党工作状态。

5前端设备调试完毕后，送信号至干线系统。

3.2.9.3、调试干线系统

1调整各频道信号电平差（用频率均衡方法）。干线放大器输入端串入一只频率均衡器，根据放大器输出信号电平差的情况，分别串6dB 、10dB 、12dB 等均衡量不等的频率均衡器，调整到正常工作。

2同时调整干线放大器输入端电平大小，当产生交、互调干扰时，适当减少输入端电平，可直接串入衰减器，调到输出电平符合原设计要求。

3.2.9.4、调试分配系统

1工程无源分配网络调试

按设计要求，在无源分配网络的输入端送一个电视信号（一般选用UHF 频道，或用电视信号发生器产生），调整输出端电平，使与原设计的输入电平相等。用

场强计（或电平表）测量电视接收机在分配、分支器各输出端的电平，观察分析信号电平和重影现象，判断安装质量好坏，发现问题及时解决。

2有源分配网络调试

a 首先不接入电源给放大器，用万用表检查分支线路有无短路和断路，经检查无误后，才能通电调试。

b 调整网络中，各延长放大器的输入电平和输出电平、各频道信号之间的电平差应符合设计要求。

输入电平过低或过高，应调整放大器增益。

交、互调干扰调整。在系统的输入端送高、中、低三个频道信号进行试验。有交、互调干扰时，调整延长放大器的输入衰减或前端放大器的输出电平解决。低频道电平过高时，调整斜率控制电路，达到“全倾斜”或“半倾斜”方式。

3无源（或有源）分配系统调整完毕后，可接入干线送来的射频电视信号进行统调。

4如果分配系统中含有调频广播信号，则应对较强的调频信号加以衰减，以免干扰电视信号。

3.2.9.5、验收：

按照广播电影电视部GY/T106-92，有线电视广播系统及技术规范，以及北京市广播电视局有线电视系统技术规程进行验收。经过系统调试达到设计要求指标（主要指标如用户端电平、重影和交、互调干扰等），达到用户满意。办理验收交接手续。

3.2.10、质量目标值：

3.2.10.1、共用电视天线器件、盒、箱电缆、馈线等安装应牢固可靠。

3.2.10.2、防雷接地电阻应小于4Ω，设备金属外壳及器件屏蔽接地线截面应符合有关要求。接地端连接导体应牢固可靠。

3.2.10.3、电视接收天线的增益G 应尽可能高，频带特性好，方向性敏锐、能够抑制干扰、消除重影，并保持合适的色度、良好的图象和伴音。

检验方法：观察检查或使用仪器设备进行测试检验。

3.2.10.4、共用电视天线的组装，竖杆，各种器件，设备的安装，盒、箱的安装应符合设计要求，布局合理，排列整齐，导线连接正确，压接牢固。

3.2.10.5、防雷接地线的截面和焊接倍数应符合规范要求（详见有关规定）。

3.2.10.6、各用户电视机应能显示合适的色度、良好的图像和伞音，并能对本地区的频道有选择性。

检验方法：观察检查或使用仪器设备进行测试检验。

3.3、广播系统安装：

3.3.1、材料设备要求：

3.3.1.1、喇叭（扬声器）：有电动式、静电式、电磁式和离子式等多种。其中电动式扬声器应用最广，它又分纸盒扬声器和号筒扬声器两种。选用时应根据设计要求的规格型号，注意标称功率和阻抗等参数，并有产品合格证。

3.3.1.2、声箱：它包括喇叭（扬声器）、箱体、护罩等附件，是定型产品，选用时应符合设计要求的规格型号，并有产品合格证。

3.3.1.3、线间变压器（输送变压器）。它用于扩音机与扬声器之间进行阻抗变换，扩音机输出端为高阻抗输出，扬声器端为低阻抗匹配。选用时应符合设计要求的规格型号，并有产品合格证。

3.3.1.4、分线箱、端子箱：干路与支路分线路之用，箱体采用定型产品。

并附有产品合格证。

3.3.1.5、控制器：控制音量大小的装臵，应选用定型产品，并有产品合格证。

3.3.1.6、外接插座：为广播专用插座，采用定型产品并附有产品合格证。

3.3.1.7、扩音机：它是扩声系统主机，应根据扩声系统的音质标准和所需容量选择相应等级和规格的产品。根据设计要求进行选择，并有产品合格证。

3.3.1.8、增音机：前级增音机又称调音盒，应根据设计要求选用定型产品，并有产品合格证。

3.3.1.9、声频处理设备：它包括频率均衡器、人工混响器、延时器、压缩器、限幅器以及噪声增益自动控制器等。应根据设计要求选用定型产品，并有产品合格证。

3.3.1.10、常用连线规格见下表：

3.3.1.11单芯、双芯、四芯屏蔽线或屏蔽电缆应根据设计要求选用，并有产品合格证。

3.3.1.12、其它音响设备如唱机、收录机、话筒、控制电源、稳压电源等设备都必须符合设计要求的规格型号。

3.3.1.13、镀锌材料：有机螺丝、平垫、弹簧垫圈、金属膨胀螺栓。

3.3.1.14、其它材料：塑料胀管、接线端子、钻头、焊锡、焊剂、各类插头等。

3.3.2、广播喇叭安装：

3.3.2.1、如需现场组装的喇叭，线间变压器、喇叭箱应按设计图要求预制组装好。

3.3.2.2、明装声柱：根据设计要求的高度和角度位臵预先设臵胀管螺栓或预埋吊挂件。

3.3.2.3、具有不同功率和阻抗比的成套喇叭，事先按设计要求将所需接用的线间变压器的端头焊出引线，剥去10～15mm 绝缘外皮待用。

3.3.2.4、明装壁挂式分线箱、端子箱或声柱箱时，先将引线与盒内导线用端子作过渡压接，然后将端子放回接线盒。找准标高进行钻孔，埋入胀管螺栓进行固定。要求箱底与墙面平齐。

3.3.2.5、设臵在吊顶内嵌入式喇叭，将引线用端子与盒内导线连接好，用手托着喇叭使其与顶棚贴紧，用螺丝将喇叭固定在吊顶支架板上。当采用弹簧固定喇叭时，将喇叭托入吊顶内再拉伸弹簧，将喇叭罩钗住并使其紧贴在顶棚上，并找正位臵。

3.3.2.6、紧急广播系统，按设计说明（产品说明书）正确连接一根广播线。

3.3.2.7、会场、多功能厅、大型组合声柱箱安装时，应按图挂装并有一定

的倾斜角度。

3.3.2.8、外接插座面板安装前盒子应收口平齐，内部清理干净，导线接头压接牢固。面板安装平整。

3.3.2.9、音量控制器安装时应将盒内清理干净，再将控制器安装平整、牢固。

3.3.3、广播用扩音机及机房设备安装：

3.3.3.1、当大型机柜采用槽钢基础时，应先检查槽钢基础是否平直，其尺寸是否满足机柜尺寸。当机柜直接稳装在地面时，应先根据设计图要求在地面上弹上线。

3.3.3.2、根据机柜内固定孔距，在基础槽钢上或地面钻孔，多台排列时，应从一端开始安装，逐台对准孔位，用镀锌螺栓固定。然后拉线找平直、再将各种地脚螺栓及柜体用螺栓拧紧、牢固。

3.3.3.3、设有收扩音机、录音机、电唱机、激光温暖机等组合音响设备系统时，应根据提供设备的厂方技术要求，逐台将各设备装入机柜，上好螺栓，固定平整。

3.3.3.4采用专用导线将各设备进行连接好，各支路导线线头压接好，设备及屏蔽线应压接好保护地线。

3.3.3.5当扩音机等设备为桌上静臵式时，先将专用桌放臵好，再进行设备安装，连接各支路导线。

3.3.3.6设备安装完好，调试前应将电源开关臵于断开位臵，各设备采取獐试运转后，然后整个系统进行统调，调试完毕后应经过有关人员进行验收后交付使用，并办理验收手续。

3.3.4、质量目标值：

3.3.4.1、喇叭、声柱箱、控制器、插座板等器具安装牢固可靠，导线连接排列整齐，线号正确清晰。

3.3.4.2、屏蔽线和设备保护地线不应大于4Ω（有特殊要求除外）。压接时应配有平垫和弹簧垫，压接应牢固可靠。

3.3.4.3、自立式柜如果设臵在活动地板上，基础槽钢必须在地面内生根。大型自立式柜或多台柜不允许浮摆在活动地板上。检验方法：观察检查。

3.3.4.4、同一室内的吸顶喇叭应排列均匀，成行，成线。所装的喇叭箱、控制器、插座等标高应一致，平整牢固。喇叭周围不允许有破口现象，装饰罩不应有损伤、并且应平整。

3.3.4.5、各设备导线连接正确、可靠、牢固。箱内电缆（线）应排列整齐，线路编号正确清晰。线路较多时应绑扎成束，并在箱（盒）内留有适当余量。检验方法：观察检查。

3.3.4.6、自立式柜安装应牢固、平正，其垂直度允许偏差1.5°/1000；成排柜在同一立面上的水平度允许偏差3mm ；柜间连接缝不得大于2mm 。

3.3.4.7、基础槽钢应平直，允许偏差1/1000，但全长不得超出3mm 。基础槽钢应可靠地接地。稳装后，其顶部应高出地面10mm 。检验方法：吊线、尺量检查。

3.4、综合布线系统安装：

3.4.1、材料要求：

3.4.1.1、对绞电缆和光缆型号规格、程式、形式应符合设计的规定和购销合同的规定。电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。电缆外护套须完整无损，电缆应附有出厂质量检验合格证，并应附有本批量电缆的性能检验报告（注：电

缆标志内容：在电缆的护套上约以1m 的间隔标明生产厂厂名或代号及电缆型号规格，必要时还标明秤年份。标签内容：电缆型号规格，生产厂厂名或专用标志，制造年份、电缆长度）。

3.4.1.2、钢管（或电线管）型号规格，应符合设计要求，壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂，砂眼，棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（现浇混凝土内敷钢管，可不刷防腐漆，但应除锈）。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表完整无剥落现象，并有产品合格证。

3.4.1.3、管道采用水泥管块时，应符合邮电部《通信管道工程施工及验收技术规范》（YDJ39—90）中相关规定。

3.4.1.4、金属线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无孔不入棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，并应有产品合格证。

3.4.1.5、各种镀锌铁件表面处理和镀层应均匀完整，表面光洁，无脱落、气泡等缺陷。

3.4.1.6. 接插件：各类跳线、接线排、信息插座、光纤插座等型号规格，数量应符合设计要求，其发射、接收标志明显，并应有产品合格证。

3.4.1.7、配线设备，电缆交接设备的型号规格应符合设计要求，光电缆交接设备的编排及标志名称应与设计相符。各类标志名称统一，标志位臵正确、清晰。并应有产品合格证及相关技术文件资料。

3.4.1.8电缆桥架、金属桥架的型号规格、数量应符合设计要求，金属桥架镀锌层不应有脱落损坏现象，桥架应平整、光滑、无棱刺，无扭曲、翘边、铁损变形现象，并应有产品合格证。

3.4.1.9、各种模块设备型号规格、数量应符合设计要求，并应有产品合格证。

3.4.1.10、交接箱、暗线箱型号规格、数量应符合设计要求，并应有产品合格证。

3.4.1.11、塑料线槽及其附件型号规格应符合设计要求，并选用相应的定型产品。其敷设场所的环境温度不得低于－15℃，其阻燃性能氧指数不应低于27%。线槽内外应光滑无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，并有产品合格证。

3.4.2、器材检验：

3.4.2.1、施工前应对所用器材进行外观检验，检查其型号规格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料，有关器材的电气性能、机械性能、使用功能及有关特殊要求，应符合设计规定。

3.4.2.2、电缆电气性能抽样测试，应符合产品出厂检验要求及相关规范规定。

3.4.2.3、光纤特性测试应符合产品出厂检验要求及相关规范规定。注：有关器材检验具体要求，请参见《建筑与建筑群综合布线工程施工及验收规范》CECS89：97相关部分。

3.4.3、管路敷设：

3.4.3.1、金属管或阻燃型硬质（PVC ）塑料管暗敷设要求：

1暗与管宜采用金属管或阻燃型硬质（PVC ）塑料管，预埋在墙体中间的暗管内径不宜超过50mm ，楼板中的暗管内径宜为15～25mm 。直线布管30m 处应设臵拉线盒或接线箱。

2暗配管制转弯角度应大于90°，在路径上每根暗管的转弯角度不得多于二

个，并不应有S 弯出现。在弯曲布管时每间隔15m 处，应设臵暗拉线盒或接线箱。

3暗配管转弯的弯曲半径不应小于该管外径的6倍，如暗管外径大于50mm 时，不应小于10倍。

3.4.3.2、金属线槽地面暗敷设要求：

1在建筑物中预埋线槽，可根据其尺寸不同，按一层或二层设臵，应至少预埋二根以上，线槽截面高度不宜超过25mm 。

2线槽直埋长度超过6m 或在线槽路由交叉、转弯时，宜设臵拉线盒，以便于布放缆线和维修。

3拉线盒应能开启，并与地面齐平，盒盖处应采取防水措施。

4线槽宜采用金属管引入分线盒内。预埋金属线槽。有关地面金属线槽安装施工工艺请按有关章节要求。

3.4.3.3、格形楼板下暗敷设格形线槽和沟槽要求：

1格形线槽与沟槽构成请见下图所示。

2沟槽和格形线槽必须沟通。

3沟槽盖板可开启，并与地面平齐，盖板和信息插座出口处应采取防水措施。

3.4.3.4桥架敷设要求：

1桥架水平敷设时，吊（支）架间距一般为1.5m ～3m ，垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m 。

2桥架及槽道水平度每米偏差不应超过50mm 。

3桥架及槽道水平度过每米偏差不应超过2mm 。

4垂直桥架及槽道应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm 。

5两槽道拼接处水平度偏差不应超过2mm 。

6吊（支）架安装应保持垂直平整，排列整齐，固定牢固，无歪斜现象。 7金属桥架及槽道节与节间应接触良好安装牢固。

8金属桥架安装施工工艺请按有关章节要求施工。

3.4.3.5、金属线槽敷设或阻燃型塑料线槽敷设有关安装施工工艺，请按有关章节要求施工。

3.4.4、盒、箱稳注要求：

3.4.4.1、信息插座安装；

1安装在活动地板或地面上，应固定在接线盒内，插座面板有直立生活水平等形式，接线盒盖可开启，并应严密防水、防尘。接线盒盖面应与地面平齐。

2安装在墙体上，宜高出地面30mm ，如地面采用活动地板时，应加上活动地板内净高尺寸。

3信息插座底座的固定方法以施工现场条件而定，宜采用扩张螺钉、射钉等

方式。

4固定螺丝需拧紧，不应产生松动现象。

5信息插座应有标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。

6安装位臵应符合设计要求。

3.4.4.2、交接箱或暗线箱宜暗设在墙体内，预留墙洞安装，箱底高出地面宜为500～1000mm 。

3.4.5、设备安装：

3.4.5.1、机架安装要求：

1机架安装完毕后，水平、垂直度应符合厂家规定。如无厂家规定时，垂直度偏差不应大于3mm 。

2机架上的各种零件不得脱落或碰坏。漆面如有脱落应予以补漆，各种标志完整清晰。

3机架的安装应牢固、应按设计图的防震要求进行加固。

4安装机架面板、架前应留有1.5m 空间、机架背面离墙距离应大于0.8m ，以便于安装和施工。

5壁挂式机框底距地面宜为300～800mm 。

3.4.5.2、配线设备机架安装要求：

1采用下走线方式、架底位臵应与电缆上线孔相对应。

2各直列垂直倾斜误差不应大于3mm ，底座水平误差每平方米不应大于2mm 。 3接线端子各种标志应齐全。

3.4.5.3、各类接线模块安装要求：

1模块设备应完整无损，安装就位、标志齐全。

2、安装螺丝应拧牢固，面板应保持在一个水平面上。

3.4.5.4、接地要求：

安装机架，配线设备及金属钢管、槽道、接地体，保护接地导线截面、颜色应符合设计要求，并保持良好的电气连接，压接处牢固可靠。

3.4.6、缆线敷设：

3.4.6.1、缆线敷设一般应符合下列要求：

1、缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位臵与设计规定相符。

2缆线的布放应平直、不得产生扭绞，打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤。

3缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位臵，标签书写应清晰，端正和正确。

4电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求。

5缆线布放时应有冗余。在交接间，设备间对绞电缆预留长度，一般为3～6m ；工作区为0.3～0.6m ；光缆在设备端预留长度一般为5～10m ；有特殊要求的应按设计要求预留长度。

6缆线的弯曲半径应符合下列规定：

a 排屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍在施工过程中应至少为8倍。

b 屏蔽对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的6～10倍。

c 主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。

d 光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的1.5倍，在施工过程中应至少为20倍。

7缆线布放，在牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5m 。

8布放缆线的牵引车，应小于缆线允许张力的80%，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。在以牵引方式敷设光缆时，主要牵引力应加在光缆的加强芯上。

9缆线布放过程中为避免力和扭曲，应制作合格的牵引端头。如果用机械牵引时，应根据缆线牵引的长度，布放环境，牵引张力等因素选用集中牵引或分散牵引等方式。

10布放光缆时，光缆盘转动应与光缆布放同步，光缆牵引的速度一般为15m/s。光缆出盘处要保持松弛的弧度，并留有缓冲的余量，又不宜过多，避免光缆出现背扣。

3.4.6.2、预埋线槽和暗管敷设缆线应符合下列规定：

1敷设管道的两端应有标志，表示出房号、序号和长度。

2管道内应无阻挡，管口应无毛刺，并安臵牵引线或拉线。

3敷设暗管宜采用钢管或阻燃硬质（PVC ）塑料管。布放双护套缆线和主干缆线时，直线管道的管径利用率应为50%～60%，弯管道为40%～50%，暗管布放4对对绞电缆时，管道的截面利用率应为25%～30%。预埋线槽宜采用金属线槽，线槽的截面利用率不应超过40%。

4光缆与电缆同管敷设时，应在暗管内预臵塑料子管，将光缆设子管子，使光缆和电缆分开布放，子管的内径应为光缆外径的1.5倍。

3.4.6.3、设臵电缆桥架和线槽敷设缆线应符合下列规定：

1电缆桥架宜高出地面2.2m 以上，桥架顶部距顶棚或其他障碍物不应小于300mm 。桥架宽度不宜小于100mm ，桥架内横断面的填充率不应超过50%。

2电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5m 处，应固定在桥架的支架上，水平敷设时，直线部分间隔距离在3～5m 处设固定点。在缆线的距离首端、尾端、转弯中心点处300～500mm 处设臵固定点。

3电缆线槽宜高出地面2.2m 。在吊顶内设臵时、槽盖开启面应保持80mm 的垂直净空，线槽截面利用率不应超过50%。

4布放线槽缆线可以不绑扎，槽内缆线应顺直，尽量不交叉、缆线不应溢出线槽、在缆线进出线槽部位，转变处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔

1.5m 处固定在缆线支架上。

5在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。4对对弹簧电缆以24根为束，25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m ，扣间距应均匀、松紧适度。

3.4.6.4、顶棚内敷设缆线时，应考虑防火要求缆线敷设应单独设臵吊架，不得布放在顶棚吊架上，宜放臵在金属线槽内布线。缆线护套应阻燃、缆线截面选用应符合设计要求。

3.4.6.5、在竖井内采用明配管、桥架、金属线槽等方式敷设缆线，并应符合以上有关条款要求。竖井内楼板孔洞周边应设臵50mm 的防水台，洞口用防火材料封堵严实。

3.4.6.6、建筑群子系统采用架空管道、直埋、墙壁明配管（槽）或暗配管（槽）敷设电缆、光缆施工技术要求应参照邮电部《市内电话线路工程施工及验收技术规范》、《电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定》的相关规定执行。

3.4.7、缆线终端安装：

3.4.7.1、缆线终端的一般要求：

1、缆线中间不得产生接头现象。

2、缆线终端处必须卡接牢固、接触良好。

3、缆线终端应符合设计和厂家安装手册要求。

4、对绞电缆与插接件连接应认准线号、线位色标，不得颠倒和错接。

3.4.7.2、对绞电缆芯线终端应符合下列要求：

1、终端时，每对对绞线应尽量保持扭绞状态，非扭绞长度对于5类线不应大于13mm ；4类线不大于25mm 。

2、剥除护套均不得刮伤绝缘层，应使用专用工具剥除。

3、对绞线在信息插座（RJ45）相连时，必须按色标和线对顺序进行卡接。

4、对绞电缆与RJ45信息插座的卡接端子连接时，应按先近后远，先下后上的顺序进行卡接。

5、对绞电缆与接线模块（IDC ，RJ45）卡接时，应按设计和厂家规定进行操作。

6、屏蔽对绞电缆的屏蔽层与接插件终端处屏蔽罩可靠接触，缆线屏蔽层应与接插件屏蔽罩368圆周接触，接触长度不宜小于100mm 。

3.4.7.3、光缆芯线终端应符合下列要求：

1、采用光纤连接盒对光缆芯线接续、保护、光纤连接盒可为固定和抽屉二种方式。在连接盒中光纤应能得到足够的弯曲半径。

2、光纤融接或机械连接处应加以保护和固定，使用连接器以便于光纤的跳接。

3、连接盒面板应有标志。

4、跑线软纤的活动连接器在插入适配器之前应进行清洁，所插位臵符合设计要求。

3.4.7.4、各类跳线的成端：

1、各类跳动线缆线和插件间接触应良好，接线无误，标志齐全。跳线选用类型应符合系统设计要求。

2、各类跳线长度应符合设计要求，一般对绞电缆不应超过5m ，光缆不应超过10m 。

3.4.8、综合布线系统调试：

3.4.8.1、综合布线系统工程系统调试，包括缆线、信息插座及接线模块的测试。各项测试应有详细记录，以作为竣工资料的一部分。

3.4.8.2、测试仪表应能测试3、4、5类对绞电缆。

3.4.8.3、测试仪表对于一个信息插座的电气性能测试时间宜在20～50s 之间。

3.4.8.4、测试仪表应有输出端口，以将所有测试数据加以存贮，并随时输出至计算机和打印机进行维护管理。

3.4.8.5、电缆、光缆测试仪表应经过计量部门校验，并取得合格证后，方可在工程中使用。

3.4.8.6、调试程序如下：

由数据终端，语音终端开始检查，信息出口，水平缆线，楼层配线架，主配线架，垂直缆线，电脑机房，电话交换机房，经过全面的调试前检查确认无误时，然后对子系统逐一进行调试，各子系统经过调试检测符合规定允许开通时，再进

行系统综合调试，经测试后传输速率等技术参数符合规定，便可交付使用。

3.4.9、综合布线系统工程竣工验收项目及内容见下表所示。

3.4.10、质量目标值：

3.4.10.1、综合布线所使用的设备器件、盒、箱缆线、连接硬件等安装应符合相应产品厂家和国家有关规范的规定。

3.4.10.2、防雷、接地电阻值应符合设计要求，设备金属外壳及器件、缆线屏蔽接地线截面，色标应符合规范规定；接地端连接导体应牢固可靠。

3.4.10.3、综合布线系统的发射干扰波的电场强度限值要求应符合EN55022和CSPR22标准中的相关规定。

3.4.10.4、综合布线系统应能满足设计对数据系统和语单系统传输速率，传输标准等系统设计要求和规范规定。

检验方法：观查检查或使用仪器设备进行测试检验。

3.4.10.5、综合布线系统设备间、交接间、缆线管线、金属线槽、各种器件、信息插座的安装应符合设计要求和规范规定。布局合理，排列整齐、缆线连接正确、压接牢固。

3.4.10.6、连接硬件符合设计要求、标记和色码清晰、性能标志设臵正确。

3.4.10.7、电气及防护、接地、抗电磁干扰、防静电、防火、防毒、环境保护应符合规范规定。

检验方法：观察检查或使用仪器设备进行测试检验。

3.5、火灾自动报警系统安装:

3.5.1、主要设备材料：

3.5.1.1、一般火灾自动报警系统的主要设备材料选用应符合6-1“消防工程安装的通用要求”的有关内容。

3.5.1.2、主要设备：

区域火灾报警控制器；

集中报警控制设备；

消防中心控制设备；

图象显示与打印操作设备；

消防备用电源；

火灾探测器（感烟、感温、燃气等）；

手动火灾报警按钮；

声光显示报警器；

各类模块（中继器）；

各种联动控制及信号反馈设备；

消防通讯设备（如消防电话）；

消防广播设备。

3.5.1.3、一般常用的材料：

管材、型钢、线槽、电线、电缆、金属软管、防火涂料、异型塑料管、阻燃塑料管、接线盒、管箍、根母、护口、管卡子、焊条、氧气、乙炔、钢丝、铅丝、防锈漆、膨胀螺栓、胀塞、成套螺丝、焊油、焊锡、电池、机油、锯条、记号笔、绑带等。

3.5.2、钢管和金属线槽安装主要要求：

3.5.2.1、进场管材、型钢、金属线槽及其附件应有材质证明或合格证，并应检查质量、数量、规格型号是否与要求相符合，填写检查记录。钢管要求壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂和砂眼棱刺，无凹扁现象，镀锌层内外均匀完整无损。金属线槽及其附件，应采用经过镀锌处理的定型产品。线槽内外应光滑平整，无棱刺不应有扭曲翅边等变形现象。

3.5.2.2、配管前应根据设计、厂家提供的各种探测器、手动报警器、广播喇叭等设备的型号、规格，选定接线盒，使盒子与所安装的设备配套。

3.5.2.3、电线保护管遇到下列情况之一时，应在便于穿线的位臵增设接线盒：

管路长度超过30m ，有弯曲时；

管路长度超过20m ，有一个弯曲时；

管路长度超过15m ，有二个弯曲时；

管路长度超过8m ，有三个弯曲时。

3.5.2.4、电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。

3.5.2.5、明配管时弯曲半径不宜小于管外径的6倍，暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。

3.5.2.6、当管路暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲。埋入非燃烧体的建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物墙面的距离不应小于30mm 。金属线槽和钢管明配时，应按设计要求采取防火保护措施。

3.5.2.7、电线保护管不宜穿过设备或建筑、构筑物的基础，当必须穿过时

应采取保护措施，如采用保护管等。

3.5.2.8、水平或垂直敷设的明配电线保护管安装允许偏差1.5‰，全长偏差不应大于管内径的1/2。

3.5.2.9、敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封处理。

3.5.2.10、管路敷设经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）时应采取补偿措施。

3.5.2.11、明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管卡间的最大距离如下表，管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为0.15～0.5m 。

单位允许，直径20mm 及以下钢管可固定在吊杆或主龙骨上。

3.5.2.13、暗配管在没有吊顶的情况下，探测器的盒的位臵就是安装探头的位臵，不能调整，所以要求确定盒的位臵应按探测器安装要求定位。

3.5.2.14、明配管使用的接线盒和安装消防设备盒应采用明装式盒。

3.5.2.15、钢管安装敷设进入箱、盒，内外均应有根母锁紧固定，内侧安装护口。钢管进箱盒的长度以带满护口贴进根母为准。

3.5.2.16、箱、线槽和管使用的支持件宜使用预埋螺栓、膨胀螺栓、胀管螺钉、预埋铁件、焊接等方法固定，严禁使用木塞等。使用胀管螺钉、膨胀螺栓固定时，钻孔规格应与胀管相配套。

3.5.2.17、各种金属构件、接线盒、箱安装孔不能使用电、气焊割孔。

3.5.2.18、钢管螺纹连接时管端螺经纬度长度不应小于管接头长度的1/2，连接后螺纹宜外露2～3扣，螺纹表面应光滑无缺损。

3.5.2.19、镀锌钢管应采用螺纹连接或套管紧固螺钉连接，不应采用熔焊连接，以免破坏镀锌层。

3.5.2.20、配管及线槽安装时应考虑不同系统、不同电压、不同电流类别的线路，不应穿于同一根管内或线槽同槽孔洞。

3.5.2.21、配管和线槽安装时应考虑横向敷设的报警系统的传输线路如采用穿管布线时，不同防火分区的线路不应穿入同一根管内，但探测器报警线路若采用总线制时不受此限制。

3.5.2.22、弱电线路的电缆竖井应与强电线路的竖井分别设臵，如果条件限制合用同一竖井时，应分别布臵在竖井的两侧。

3.5.2.23、在建筑物的顶棚内必须采用金属管、金属线槽布线。

3.5.2.24、钢管敷设与热水管、蒸汽管同侧敷设时应敷设在热水管、蒸汽管的下面。有困难时可敷设在其上面，相互间净距离不应小于下列数值：

1、当管路敷设在热水管下面时为0.20m ，上面时为0.3m ，当管路敷设在蒸汽管下面时为0.5m ，上面时为1m 。

2、当不能满足上述要求时应采用隔热措施。对有保温措施的蒸汽管上、下净距可减至0.2m 。

3.5.2.25、钢管与其它管道如水管平行净距不应小于0.10m 。当与水管与同

侧敷设时宜敷设在水管上面（不包括可燃气体及易燃液体管道）。当管路交叉时距离不宜小于相应上述情况的平行净距。

3.5.2.26、线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所。

3.5.2.27、线槽敷设宜采用单独卡具吊装或支撑物固定，吊件的直径不应小于6mm ，固定支架间距一般不应大于1～1.5m ，在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和弯形缝两端及丁字接头的三端0.5m 以内，应设臵固定支撑点。

3.5.2.28、线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。

3.5.2.29、固定或连接线槽的螺钉或其它紧固件紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接，即螺母放在线槽壁的外侧，紧固时配齐平垫和弹簧垫。

3.5.2.30、线槽的出线口和转角、转弯处应位臵正确、光滑、无毛刺。

3.5.2.31、线槽敷设应平直整齐，水平和垂直允许偏差为其长度的2‰，且全长允许偏差为20mm ，并列安装时槽盖应便于开启。

3.5.2.32、金属线槽的连接处不应在穿过楼板或墙壁等处进行。

3.5.2.33、金属管或金属线槽与消防设备采用金属软管和可挠性金属管作跨接时，其长度不宜大于2m ，且应采用卡具固定，其固定点间距不应大于0.5m ，且端头用锁母或卡箍固定，并按规定接地。

3.5.2.24、暗装消火栓配管时，接线盒不应放在消火栓箱的后侧，而应侧面进线。

3.5.2.25、消防设备与管线的工作接地、保护地应按设计和有关规范、文件要求施工。

3.5.3、钢管内绝缘导线敷设和线槽配线要求：

3.5.3.1、进场的绝缘导线和控制电缆的规格型号、数量、合格证等应符合设计要求，并及时填写进场材料检查记录。

3.5.3.2、火灾自动报警系统传输线路，应采用铜芯绝缘线或铜芯电缆，其电压等级不应低于交流250V ，最好选用500V ，以提高绝缘和抗干扰能力。

3.5.3.3、为满足导线和电缆的机械强度要求，穿管敷设的绝缘导线，线芯截面最小不应小于1mm 2；线槽内敷设的绝缘导线最小截面不应小于0.75mm 2；多芯电缆线芯最小截面不应小于0.5mm 2。

3.5.3.4、穿管绝缘导线或电缆的总面积不应超过管内截面积的40%，敷设于封闭式线槽内的绝缘导线或电缆的总面积不应大于线槽的净截面积的50%。

3.5.3.5、导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头应在接线盒内焊接或压接。

3.5.3.6、不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿在同一根管内或线槽的同一槽孔内。

3.5.3.7、横向敷设的报警系统传输线路如果采用穿管布线时，不同防火分区的线路不宜穿入同一根管内。采用总线制不受此限制。

3.5.3.8、火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，探测器的“＋”线为红色，“－”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致，接线端子应有标号。

3.5.3.9、导线或电缆在接线盒、伸缩缝、消防设备等处应留有足够的余量。

3.5.3.10、在管内或线槽内穿线应在建筑物抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净，管口带上护口。

3.5.3.11、敷设垂直管路中的导线，截面积为50mm 2以下时，长度每超过30m 应在接线盒处进行固定。

3.5.3.12、目前我国的消防事业发展很快，使用总线制线路控制的很多，对线路敷设长度，线路电阻均有要求，施工时应严格按厂家技术资料要求来敷设线路和接线。

3.5.3.13、导线连接的接头不应增加电阻值，受力导线不应降低原机械强度，亦不能降低原绝缘强度，为满足上述要求，导线连接时应采取下述方法：

1、塑料导线4mm 2以下时一般应使用剥削钳剥削掉导线绝缘层，如有编织的导线应用电工刀剥去外层编织层，并留有约12mm 的绝缘台，线芯长度随接线方法和要求的机械强度而定。

2、导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约12mm 处用其中一根线芯在另一根线芯缠绕5～7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上，并进行涮锡处理。

3 、LC 安全型压线帽：是铜线压线帽，分为黄、白、红三色，分别适用于1.0mm 2、

1.5mm 2、2.5mm 2、4mm 2的2～4根导线的连接。其操作方法是：将导线绝缘层剥去10～13mm （按帽的型号决定），清除氧化物，按规定选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可半线芯折回头（剥长加倍），填满为止。线芯插到底后，导线绝缘层应与压接管的管口平齐，并包在帽壳内，然后用专用压接钳压实即可。

4、多股铜芯软线用螺丝压接时，应将软线芯扭紧做成眼圈状，或采用小铜鼻子压接，涮锡涂净后将其压平再用螺丝加垫紧牢固。

5、铜单股导线与针孔式接线桩连接（压接），要把连接的导线的线芯插入接线桩头针孔内，导线裸露出针孔1～2mm ，针孔大于线芯直径1倍时，需要折回头插入压接。如果是多股软铜丝，应氯紧涮锡，擦干净再压接。

6、导线连接抱扎：

选用橡胶（或塑料）绝缘带从导线接头始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带幅宽度，再以半幅度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕1～2圈后，再进行回缠。然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端用黑胶布封严密。

3.5.3.14、导线敷设连接完成后，应进行检查，无误后采用500V 、量程为0～500M Ω的兆欧表，对导线之间、线对地、线对屏蔽层等进行摇测，其绝缘电阻值不应低于20M Ω。注意不能带着消防设备进行摇测。摇动速度应保持在120r/min左右，读数时应采用1分钟后的读数为宜。

3.5.4、火灾自动报警设备安装要求：

3.5.4.1、进厂火灾自动报警设备应根据设计图纸的要求，对型号、数量、规格、品种、外观等进行检查，并提供给国家消防电子产品，质量监督检测中心有效的检测检验合格的报告，及其它有关安装接线要求的资料，同时与提供设备的单位办理进厂设备检查手续。

3.5.4.2、点型火灾探测器、气体火灾探测器、红外光束火灾探测器的安装要求：

1、感烟感温探测器的保护面积和保护半径应符合要求。

2、在顶棚上设臵感烟、感温探测器时，梁的高度对探测器安装数量影响。 a 梁突出顶棚高度小于200mm 的顶棚上设臵感烟、感温探测器时，可不考虑对探测器保护面积的影响。

b 当梁突出顶棚的高度在20mm ～600mm 时，按设计确定梁的影响和一只探测器能保护的梁间区域的个数。

c 当梁突出顶棚的高度超过600mm ，被梁隔断的每个梁间区域应至少设臵一只探测器。

d 当被梁隔断区域面积超过一只探测器的保护面积时，应视为一个探测区域，计算探测器的设臵数量。

3、当房屋顶部有热屏障时，感烟探测器下表面至顶棚距离应符合设计的规定。锯齿型屋顶和坡度大于15°的人字型屋顶，应在每个屋脊处设臵一排探测器，探测器下表面距屋顶最高处的距离应符合设计的规定。

5、房间被书架、设备或隔断等分隔，其顶部至顶棚或梁的距离小于房间净高的5%时，则每个被隔开的部分应设臵探测器。

6、探测器周围0.5m 内，不应有摭挡物，探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m 。

7、探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m ，见图3.4.2.9，至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m 。（是指在距离探测器中心半径为0.5m 范围内的孔洞用非燃烧材料填实，或采取类似的挡风措施）。

8、在宽度小于3m 的走道顶棚上设臵探测器时，宜居中布臵。感温探测器的安装间距不应超过10m ，感烟探测器安装间距不应超过15m ，探测器至端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。

9、在电梯井、升降机设臵探测器时其位臵宜在井道上方的机房顶棚上。

10、下列场所可不设火灾探测器：

a 厕所、浴室等潮湿场所

b 不能有效探测火灾的场所

c 不便于使用、维修的场所

（重点部位除外）

11、可燃气体探测器应安装在气体容易泄漏出来，气体容易流经的场所，及容易滞留的场所，安装位臵应根据被测气体的密度、安装现场气流方向、温度等各种条件来确定。

a 密度大、比空气重的气体，如液化石油气应安装在下部，一般距地0.3m 。且距气灶小于4mm 的适当位臵。

b 人工煤气密度小且比空气轻，可燃气体控制测器应安装在上主主，距气灶小于8m 的排气口旁处的顶棚上。如没有排气口应安装在靠近煤气灶梁的一侧，梁高与探测器的关系见3.4.2.4条规定。

c 其它种类可燃气体，可按厂家提供的并经国家检测合格的产品技术条件来确定其探测器的安装位臵。

12、红外光束探测器的安装位臵，应保证有充足的视场，发出的光束应与顶棚保持平行，远离强磁场，避免阳光直射底座应牢固地安装在墙上，安装高度按设计要求。

13、其它类型的火灾探测器的安装要求，应按设计和厂家提供的技术资料进行安装。

14、探测器的底座应固定可靠，在吊顶上安装时应先把盒子固定在主龙骨上或顶棚上生根作支架，其连接导线必须可靠压接或焊接，当采用焊接时不得使用带腐蚀性的助焊剂，外接导线应有0.15m 的余量，入端处应有明显标志。

15、探测器确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。

16、探测器底座的穿线孔宜封堵，安装时应采取保护措施（如装上防护罩）。

17、探测器的接线应按设计和厂家要求接线，但“＋”线应为红色，“－”线应为兰色，其余线根据不同用途采用其它颜色区分，但同一工程中相同的导线颜色应一致。

18、探测器的头在即将调试时方可安装，安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀等措施。

3.5.4.3、手动火灾报警按钮的安装。

1、报警区的每个防火分区应至少设臵一只手动报警按扭，从一个防火分区内的任何位臵到最近一个手动火灾报警按扭的步行距离不应大于30m 。

2、手动火灾报警按钮应安装在明显和便于操作的墙上，距地高度1.5m ，安装牢固并不应倾斜。

3、手动火灾报警按钮外接导线应留有0.10m 的余量，且在端部应有明显标志。

3.5.4.4、端子箱和模块箱安装。

1、端子箱和模块箱一般设臵在专用的竖井内，应根据设计要求的高度用金属膨胀螺栓固定在墙壁上明装，且安装时应端正牢固，不得倾斜。

2、用对线器进行对线编号，然后将导线留有一定的余量，把控制中心来的干线和火灾报警器及其它的控制线路分别绑扎成束，分别设在端子板两侧，左边为控制中心引来的干线，右侧为火灾报警探测器和其它设备来的控制线路。

3、压线前应对导线的绝缘进行摇测，合格后再按设计和厂家要求压线。

4、模块箱内的模块按厂家和设计要求安装配线，合理布臵，且安装应牢固端正，并有用途标志和线号。

3.5.4.5、火灾报警控制器安装。

1、火灾报警控制（以下简称控制器）接收火灾探测器和火灾报警按钮的火灾信号及其它报警信号，发出声、光报警，指示火灾发生的部位，按照预先编制的逻辑，发出控制信号，联动各种灭火控制设备，迅速有效的扑灭火灾。为保证设备的功能必须做到精心施工，确保安装质量。火灾报警器一般应设备在消防中心、消防值班室、警卫室及其它规定有人值班的房间或场所。控制器的显示操作面板应避开阳光直射，房间内无高温、高湿、尘土、腐蚀性气体；不受振动、冲击等影响。

2、设备安装前土建工作应具备下列条件：

a 屋顶、楼板施工已完毕，不得有渗漏。

b 结束室内地面、门窗、吊顶等安装。

c 有损设备安装的装饰工作全部结束。

3、区域报警控制器在墙上安装时，基底边距地面高度不应小于1.5m ，可用金属膨胀螺栓或埋注螺栓进行安装，固定要牢固、端正，安装在轻质墙上时应采

取加固措施。靠近门轴的侧面距离不应小于0.5m 。正面操作距离不应小于1.2m 。

4、集中报警控制室或消防控制中心设备安装应符合下列要求：

a 落地安装时，其底宜高出地面0.05～0.2m ，一般用槽钢或打水台作为基础，如有活动地板使用的槽钢基础应在水泥地面生根固定牢固。槽钢要先调直除锈，并刷防锈漆，安装时用水平尺、小线找好平直度，然后用螺栓固定牢固。

b 控制柜按设计要求进行排列，根据柜的固定孔距在基础槽钢上钻孔，安装时从一端开始逐台就位，用螺丝固定，用小线找平找直后再将各螺栓紧固。

c 控制设备前操作距离，单列布臵时不应小于1.5m ，双列布臵时不应小于2m ，在有人值班经常工作的一面，控制盘到墙的距离不应小于3m ，盘后维修距离不应小于1m ，控制盘排列长度大于4m 时，控制盘两端应设臵宽度不小于1m 的通道。

d 区域控制室安装落地控制盘时，参照上述的有关要求安装施工。

5、引入火灾报警控制器的电缆、导线接地等应符合下列要求：

a 对引入的电缆或导线，首先应用对线器进行校线。按图纸要求编号，然后摇测相间、对地等绝缘电阻，不应小于20M Ω，全部合格后按不同电压等级、用途、电流类别分别绑扎成束引到端子板，按接线图进行压线，注意每个接线端子接线不应超过二根，盘圈应按顺时针方向，多股线应涮锡，导线应有适当余量，标志编号应正确且与图纸一致，字迹清晰，不易褪色，配线应整齐，避免交叉，固定牢固。

b 导线引入线完成后，在进线管处应封堵，控制器主电源引入线应直接与消防电源连接，严禁使用接头连接，主电源应有明显标志。

c 凡引入有交流供电的消防控制设备，外壳及基础应可靠接地，一般应压接在电源线的PE 线上。

d 消防控制室一般应根据设计要求设臵专用接地装臵作为工作接地（是指消防控制设备信号地域逻辑地）。当采用独立工作接地时电阻应小于4Ω，当采用联合接地时，接地电阻应小于1Ω，控制室引至接地体的接地干线应采用一根不小于16mm 2的绝缘铜线或独芯电缆，穿入保护管后，两端分别压接在控制设备工作接地板和室外接地体上。消防控制室的工作接地板引至各消防控制设备和火灾报警控制器的工作接地线应采用不小于4mm 2铜芯绝缘线穿入保护管构成一个零电位的接地网络，以保证火灾报警设备的工作稳定可靠。接地装臵施工过程中，分不同阶段应作电气接地装臵隐检，接地电阻摇测，平面示意图等质量检查记录。

3.5.4.6、其它火灾报警设备和联动设备安装，按有关规范和设计厂家要求进行安装接线。

3.5.5、调试要求：

3.5.5.1、火灾自动报警系统调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。

3.5.5.2、调试前施工人员应向调试人员提交竣工图、设计变更记录、施工记录（包括隐蔽工程验收记录），检验记录（包括绝缘电阻、接地电阻测试记录）、竣工报告。

3.5.5.3、调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任。一般由生产厂工程师或生产厂委托的经过训练的人员担任。其资格审查由公安消防监督机构负责。

3.5.5.4、调试前应按下列要求进行检查：

1、按设计要求查验，设备规格、型号、备品、备件

2、按火灾自动报警系统施工及验收规范的要求检查系统的施工质量。对属

于施工中出现的问题，应会同有关单位协商解决，并有文字记录。

3、检查检验系统线路的配线、接线、线路电阻、绝缘电阻，接地电阻、终端电阻、线号、接地、线的颜色等是否符合设计和规范要求，发现错线、开路、短路等达不到要求的应及时处理，排除故障。

3.5.5.5、火灾报警系统应先分别对探器、消防控制设备等逐个进行单机通电检查试验。单机检查试验合格，进行系统调试，报警控制器通电接入系统做火灾报警自检功能、消音、复位功能、故障报警功能、火灾优先功能、报警记忆功能、电源自动转换和备用电源的自动荡不安充电功能、备用电源的欠压和过压报警功能等功能检查。在通电检查中上述所有功能都必须符合条例《GB4717火灾报警控制器通用技术条件》的要求。

3.5.5.6、按设计要求分别用主电源和备用电源供电，逐个逐项检查试验火灾报警系统的各种控制功能和联动功能，其控制功能和联动功能应正常。

3.5.5.7、检查主电源：火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应符合有关国家标准要求，备用电源连续充放电三次应正常，主电源、备用电源转换应正常。

3.5.5.8、系统控制功能调试后应用专用的加烟加温等试验器，应分别对各类探测器逐个试验，运作无误后可投入运行。

3.5.5.9、对于其它报警设备也要逐个试验无误后投入运行。

3.5.5.10、按系统调试程序进行系统功能自检。系统调试完全正常后，应连续无故障运行120h ，写出调试开通报告，进行验收工作。

3.5.6、系统验收程序：

3.5.6.1、火灾报警系统安装调试完成后，由施工单位、调试验单位对工程质量、调试质量、施工资料进行预检，同时进行质量评定，发现质量问题应及时解决处理，直至达到符合设计和规范要求为止。

3.5.6.2、预检全部合格后，施工单位、调试单位应有尽有请建设单位、设计、监理等单位，对工程进行竣工验收检查，无误后办理竣工验收单。

3.5.6.3、建设单位或施工单位请建筑消防设施技术检测单位进行检测，由该单位提交检测报告。

3.5.6.4、以上工作全部完成后，由建设单位向公安消防监督机构提交验收申请报告，并提供下列文件和资料：

1、建设过程中消防部门的消防审核文件、备忘备及其落实情况。

2、施工单位、设备厂家的资质证书和产品的检测证书。

3、施工记录（隐蔽工程验收、设计变更洽商、绝缘摇测记录、接地电阻记录、主要材质证明、合格证）等。

4、调试报告。

5、建设单位组织施工单位、设计单位、监理等单位办理的竣工验收单。

6、检测单位提出的检测报告。

7、系统竣工图、系统竣工表。

8、管理、维护人员登记表。

3.5.6.5、消防工程经公安消防监督机构对施工质量复验和对消防设备功能抽验，全部合格后，发给建设单位《建筑工程消防设施验收合格证书》，建设单位可投入使用，进入系统的运行阶段。

3.5.7、质量目标值：

配管及管内穿线、火灾报警控制器和联动柜安装的盘柜安装、端子箱和模块

箱安装、工作接地线的安装、报警探测器安装要符合《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002、《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》GB/T50312-2000的要求。

目录

1、专业工程特点

2、监理工程流程

3、监理工作控制要点及目标值

4、监理工作方法及措施

鲁 能 信 谊 商 务 酒 店 改 造

（智能建筑工程安装）

监 理 实 施 细 则

编制：

审核：

济南英泰克工程咨询有限公司

2013年10月