设计部日常工作流程及规范
设计部日常工作
一总体流程：
1.分析、领会客户提供的建筑结构图纸（节点、大样、立面分格）对所需整板
宽度、加工难易程度、加工周期、原材料损耗率和采购时间进行初步估算。
2.与该项目施工方负责人进行及时有效的沟通，确认板厚、颜色等基本信息，解决一些彼此技术上的问题，力求我方生产加工与对方安装施工都做到快
捷，高效。
3.现场测量尺寸，并与现场技术人员进一步沟通，优化设计方案。
4.将现场测量所得数据进行整理、综合，绘制CAD标准图纸，制作生产加工
单。
5.对CAD图纸和生产加工单进行反复核对，确认无误后套料并将套料数据、
CAD图纸、生产加工单、现场测量草图交由辜总进行审批另一份交客户签
字确认后备案。
6.辜总审批后将套料数据交由采购部订料，将生产加工单传发到运输部。
7.打印条码，将条码、图纸、生产加工单交前台备案后发放到生产部进行加工。
8.解决生产车间一些技术问题及与施工方进行后期沟通。
二注意事项：
1关于现场尺寸测量及与施工方的沟通:
(1) 现场测量尺寸时必须注意公司形象、着装规范、戴安全帽系保险绳、
随时注意自身安全、严格遵守工地各项规章制度。
(2) 与现场配合人员搞好关系，关系公司利益时必须坚持原则。
(3) 现场尺寸必须准确、清晰并标明安装位置。
(4) 异形板必须明确各部位尺寸、方向（如室内无法确定需上脚手架确
定）。
(5) 异形板根据绘图要求，必须测量辅助尺寸。
(6) 熟悉公司常规整板和超宽板的规格，若发现以施工方分格铝板展开
超宽，及时通知施工方进行修改，若施工方无法修改，需告知客户
材料单价发生变化。
(7) 熟悉公司异形板型和常规板型的的划分。
(8) 有弧形板、梯形板时须与施工方说明：结算面积为展开距形。
(9) 充分考虑现有原材料规格，对施工方平面分格提出相应的修改意
见。
(10) 充分考虑车间生产设备的局限性，对现场尺寸提出相应整改意见。
2关于图纸的规范化：
（1） 所有图纸至少有一个平面图和两个剖视图。
（2） 所有图形漆面均已黄色双点画线（A5线型）表示，不可见轮廓线
用灰色虚线（A3线型）表示，可见轮廓线用白色实线（A1线型）
表示。
（3） 所有图元按要求放入指定图层：
产品归入part层
标注归入dim层
图框及图框所带表单归入tk层
角码及背筋归入jm层
其它文字注释归入text层
（4） 若产品图形比较复杂，除平面图和剖视图外需增加一立体图。
（5） 图纸技术要求将板厚、颜色、胶缝、角码高度等参数标示清楚。
（6） 在图框左上角处标示清楚铝板安装位置。
（7） 需给客户签字确认的图纸最后一页标示清楚本批铝板结算面积。 3关于生产加工单的的制作和后续技术跟进：
（1） 制作加工单前制单人应首先明确项目名称、批次、板厚、颜色、
面积结算方式等基本信息。
（2） 计算开料尺寸时需在实体图纸上计算填写和导出数据至excel
表格利用公式进行计算后的两组数据进行校对。
（3） 数据校对无误后，将所得数据按宽度、长度关键词进行排序。
（4） 制单人必须将数据反复核对，确认无误后交由主管审核。
（5） 生产加工过程中多与车间技术工人沟通交流，汲取生产加工经
验，改正和优化设计方案。
（6） 与施工方保持沟通，了解和解决平时容易忽略的技术小细节。
杨 星：现场尺寸测量、与客户进行技术沟通、复杂图纸的绘制、图纸及生产加
工单的最终审核、套料、设计部技能培训。
王艺学：辅助主管进行现场尺寸的测量和设计部技能培训、图纸及生产加工单的
校对、复杂图纸的绘制、条码打印。
黄 瑶：常规图纸的绘制、生产加工单的制作、设计部资料的整理备份。设计部
日常清洁卫生的打扫。