造纸化学药品

1、PAM （聚丙烯酰胺）

聚丙烯酰胺简称PAM ，又分阴离子（HPAM) 阳离子(CPAM)，非离子(NPAM)是一种线型高分子聚合物，是水溶性高分子化合物中应用最为广泛的品种之一，聚丙烯酰胺和它的衍生物可以用作有效的絮凝剂、增稠剂、纸张增强剂以及液体的减阻剂等，广泛应用于水处理、造纸、石油、煤炭、矿冶、地质、轻纺、建筑等工业部门。

中文名 PAM 分 类

阴离子，阳离子，非离子 产品特性

絮凝性、粘合性 、降阻性 作用原

增强作用，表面吸附等

目录

1技术指标 2产品特性 3PAM 沉淀 4加药方式

1技术指标

作用原理

2产品特性

1、絮凝性：PAM 能使悬浮物质通过电中和，架桥吸附作用，起絮凝作用。 2、粘合性：能通过机械的、物理的、化学的作用，起粘合作用。

3、降阻性：PAM 能有效地降低流体的摩擦阻力，水中加入微量PAM 就能降阻50—80%。 4、增稠性：PAM 在中性和酸条件下均有增稠作用，当PH 值在10以上PAM 易水解。呈半网状结构时，增稠将更明显。

3PAM 沉淀

PAM 沉淀的技术流程

沉淀是发生化学反应时生成了不溶于反应物所在溶液的物质。从字意上理解就是在重力作用下沉淀去除。污水中的悬浮物质，可以这是一种物理过程，简便易行，效果良好，是污水处理的重要技术之一。

根据悬浮物质的性质、浓度及絮聚丙烯酰胺凝性能，沉淀可以分为：自然沉淀，絮凝沉淀，区域沉淀。域沉淀的悬浮颗泣浓度较高(5000mg/L以上) ，颗粒的沉降受到周围其它颗粒影响，颗粒间相对位置保持不变，形成一个整体共同下沉，与澄清水之间有清晰的泥水界面。二次沉淀池与污泥浓缩池中均有区域沉淀发生。

废水中悬浮固体浓度不高，而且不具有凝聚的性能，在沉淀过程中，固体颗粒不改变形状，也不互相粘合，各自独立地完成沉淀过程。（沉砂池和初沉池的初期沉淀）压缩沉淀发生在高浓度悬浮颗粒的沉降过程中，由于悬浮颗粒浓度很高，颗粒相互之间已挤集成团块结构，互相接触，互相支承，下层颗粒间的水在上层颗粒的重力作用下被挤出，使污泥得到浓缩。二沉池污泥斗中的聚丙烯酰胺浓缩过程以及在浓缩池中污泥的浓缩过程存在压缩沉淀。自由沉淀发生在水中悬浮固体浓度不高，沉淀过程悬浮固体之间互不干扰，颗粒各自单独进行沉淀，颗粒的沉淀轨迹呈直线。整个沉淀过程中，颗粒的物理性质，如形状，大小及比重等不发生变化。这种颗粒在沉砂池中的沉淀是自由沉淀。

二沉池污泥斗中的浓缩过程以及在浓缩池中污泥的浓缩过程存在压缩聚丙烯酰胺沉淀。 絮凝沉淀是颗粒物在水中作絮凝沉淀的过程。在水中投加混凝剂后，其中悬浮物的胶体及分散颗粒在分子力的相互作用下生成絮状体且在沉降过程中它们互相碰撞凝聚，其尺寸和质量不断变大，沉速不断增加。悬浮物的去除率不但取决于沉淀速度，而且与沉淀深度有关。地面水中投加混凝剂后形成的矾花，生活污水中的有机悬浮物，活性污泥在沉淀过程中都会出现絮凝沉淀的现象。

4加药方式

药剂的投加方式

药剂的投加采用重力投加和压力投加，无论哪种投加方式，由溶解池到溶液池，到药液投加点，均应设置药液提升设备，常用的药液提升设备是计量泵和水射器。

1. 重力投加

利用重力将药剂投加在水泵吸水管内或者吸水井的吸水喇叭口处，利用水泵叶轮混合。

2. 压力投加

利用水泵或者水射器将药剂投加到原水管中，适用于将药剂投加到压力水管中，或者需要投加到标高较高、距离较远的净水构筑物内。

3. 水泵投加

水泵投加是在溶液池中提升药液到压力管中，有直接采用计量泵和采用耐酸从而起增强作用。

聚丙烯酰胺在使用之前一般都需配制成0.1 %～0.5%的稀释溶液备用，配制好的溶液最好不要存放太长时间才用，这个浓度范围的溶液在使用之前还需要近一步稀释成0.01～0.05的溶液，原因就是可以更有肋于絮凝剂在悬浮体系中的分散，可以降低用量，而且可以取得更好的絮凝效果。

2、PAC （聚合氯化铝英文简称）

聚合氯化铝也称碱式氯化铝代号PAC 。通常也称作净水剂或混凝剂，它是介于AlCl3 和Al(OH)3 之间的一种水溶性无机高分子聚合物，化学通式为[Al2(OH)nCl6-n]m其中m 代表聚合程度，n 表示PAC 产品的中性程度。

聚合氯化铝系列产品有：滚筒干燥型聚合氯化铝、板框过滤型聚合氯化铝、喷雾干燥型聚合氯化铝、新型高效白色聚合氯化铝等。广泛适用于城镇给水、排水以及化工、冶金、电力、油田、印染、造纸、制药、工业污水处理等领域，是最理想的水质净化絮凝剂及过滤填料。

聚合氯化铝与其它混凝剂相比，具有以下优点：应用范围广，适应水性广泛。易快速形成大的矾花，沉淀性能好。适宜的PH 值范围较宽（5－9间），且处理后水的PH 值和碱度下降小。水温低时，仍可保持稳定的沉淀效果。碱化度比其它铝盐、铁盐高，对设备侵蚀作用小。

该产品有较强的架桥吸附性能，在水解过程中，伴随发生凝聚，吸附和沉淀等物理化学过程。聚合氯化铝与传统无机混凝剂的根本区别在于传统无机混凝剂为低分子结晶盐，而聚合氯化铝的结构由形态多变的多元羧基络合物组成，絮凝沉淀速度快，适用PH 值范围宽，对管道设备无腐蚀性，净水效果明显，能有效去除水中色质、SS 、COD 、BOD 及砷、汞等重金属离子，该产品广泛用于饮用水、工业用水和污水处理领域。

中文名 聚合氯化铝 外文名

Polyaluminium Chloride

简 称 聚铝 缩 写 PAC 形 态 树脂状固体 颜 色

黄色或淡黄色、深褐色、深灰色 分子式

[Al2(OH)nCl6-n]m

目录

1技术标准 2主要特点 3物化性质 4使用方法 5生产工艺

金属铝法

氢氧化铝法

结晶氯化铝

三氧化二铝法

6包装储存 7主要应用 8注意事项

1技术标准编辑

产品质量符合国家GB15892-2003标准

2主要特点编辑

该产品是一种无机高分子混凝剂。主要通过压缩双电层、吸附电中和、吸附架桥、沉淀物网捕等机理作用，使水中细微悬浮粒子和胶体离子脱稳，聚集、絮凝、混凝、沉淀，达到净化处理效果。

3物化性质编辑

液体产品为无色、淡黄色、淡灰色或棕褐色透明或半透明液体，无沉淀。固体产品是白色、淡灰色、淡黄色或棕褐色晶粒或粉末。产品中氧化铝含量：液体产品>8%，固体产品为20%-40%，碱化度70%-75%。

4使用方法编辑

将该产品（固体）与常温水按1/3的重量比边搅拌边投加，至完全溶解后，再加水稀释到所需要浓度，原水浓度100~500mg/L时投加量为3~6mg/L。具体投加时，应根据水质情况进行水试，选出最佳投加量而后投用。

5生产工艺编辑

金属铝法

所用原料主要是铝加工的下脚料铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法三种。我国以金属铝为原料生产PAC 的厂家大多采用酸法生产。

（1）酸法

酸法具有反应速度快、设备投资少、工艺简单、操作方便的优点，但溶液中的杂质含量偏高，尤其是重金属元素含量通常容易超标，产品质量不稳定，设备腐蚀严重。

（2）碱法

碱法生产工艺则难度较高，设备投资较大，由于用碱量大，还要大量盐酸中和至pH= 4-5，成本较高，其应用受到一定限制。

（3）中和法

中和法的特点是综合了酸法和碱法两者的优点。中和法的关键在于合成聚合氯化铝时，铝酸钠和三氯化铝溶液之间的配比必须严格控制，使盐基度达到标准要求。盐基度是否合格，是决定产品质量的一个重要指标。而且在合成时必须进行剧烈地搅拌。

氢氧化铝法

所用原料主要是拜尔法炼铝过程中的活性氢氧化铝。生产中采用过量的活性氢氧化铝和盐酸，在较高温度(50-180℃)和压力(0．5MPa) 下反应制得盐基度为41.6-48.6%的液体PAC 产品，然后经浓缩、烘干即得固体PAV 产品。此法生产工艺过程较简单，反应条件也较苛刻，对设备要求较高，腐蚀性强，一般市售搪玻璃反应釜都难以适应，生产中要确保产品质量颇为不易。

结晶氯化铝

以结晶氯化铝生产PAC 一般采用沸腾热解法工艺。该法生产能力大。 结晶氯化铝经过一定温度加热后，便分解出一定量的氯化氢气体和水分而变成粉末状产物，即是PAC 单体(又称熟料) 。

将熟料加一定量的水搅拌，则在较短时间内固化形成树脂状产物，即为白色PAC 。沸腾热解法生产白色PAC 流程简单、操作方便，但由于生产中使用的结晶氯化铝来源所限，生产成本相对较高，限制了白色PAC 的生产。

三氧化二铝法

主要原料为三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。此工艺的第一步是得到结晶氯化铝，第二步是通过热解法或中和法得到PAC

6包装储存编辑

固体为25KG 袋装，内层塑料薄膜，外层塑料编织袋，产品应存放在室内干燥，通风、阴凉处，且勿受潮。

7主要应用编辑

PAC 是水净化领域的重要混凝剂，对低温、低浊及高浊水具有高效净化作用，但是由于其单体与有机物反应会生成危害人体健康的物质，所以保证其纯度在水净化中显得很重要。

注意事项

水处理剂聚合氯化铝产品有腐蚀性，如不慎溅到皮肤上，要立即用水冲洗干净。生产和使用本品的人员要穿工作服、戴口罩、手套、穿长筒胶靴。生产设备要密封，车间通风应良好。

水处理剂聚合氯化铝产品无燃烧和爆炸危险。

在城市给水工艺中使用聚合氯化铝作为混凝剂时，有可能造成水中铝盐含量偏高，这是造成老年痴呆症的因素之一。

核酸种类

3、树脂控制剂

中文名 树脂控制剂 适用于 制浆造纸过程 举 例 滑石粉、硫酸铝 反 之

沉积会导致产品质量下降

树脂控制剂

在制浆造纸过程中, 纸浆中的树脂会以多种方式沉积在设备的表面上, 从而产生一系列树脂障碍. 一个日产800t 的针叶木硫酸盐漂白浆厂, 每年由于树脂问题而引起的损失高达几百万美元. 纸浆中树脂的沉积会导致产品质量、产量的下降.

树脂控制剂有滑石粉、硫酸铝、表面活性剂及螯合剂等. 滑石粉能吸附胶态树脂, 使其留着在纸页中, 从而避免树脂沉积在设备表面, 滑石粉的价格比较便宜, 但用量多. 硫酸铝也是常用的树脂控制剂, 但使用pH 值范围较窄. 表面活性剂和螯合剂是良好的树脂控制剂, 但价格较贵, 且往往不能留在纸浆中而进入白水循环系统, 产生积累, 不利于白水循环。

4、片碱

片碱性状是白色半透明片状固体，片碱是基本化工原料，广泛用于造纸、合成洗涤及肥皂、粘胶纤维、人造丝及绵织品等轻纺工业方面，农药、染料、橡胶和化学工业方面、石油钻探，精炼石油油脂和提炼焦油的石油工业，以及国防工业、机械工业、木材加工、冶金工业，医药工业及城市建设等方面。还用于制造化学品、纸张、肥皂和洗涤剂、人造丝和玻璃纸，加工铝矾土制氧化铝，还用于纺织品的丝光处，水处理等。

中文名 片碱 外文名 Caustic soda 化学名 氢氧化钠 俗 称

火碱 形 状

白色半透明片状固体 作 用 化工原料 CAS 号 1310-73-2

目录

1基本信息

名称

分子式

形状

国家标准

片碱质量标准

2用途

产品用途

毒性防护

3标准

质量标准

技术标准

4生产方法 5应急措施

1基本信息

名称

产品英文名 ;Sodium hydrate;Sodium hydroxide

：;

俗称：火碱; 苛性钠; 烧碱; 苛性碱; 固碱. 哥士的

分子式

NaOH 形状 片碱性状白色半透明片状固体，工业级片碱按照国家标准(GB209-2006)规定，允许微带颜色，这是片碱中的杂质呈现出的颜色。

国家标准

片碱国家标准(GB209-2006)关于固体氢氧化钠（包括片状、块状、粒状）的部分标准： 片碱质量标准 99片碱（IS-IT-Ⅰ）氢氧化钠≥碳酸钠≤氯化钠≤三氧化二铁≤

优等品 99.0 0.5 0.03 0.005

一等品 98.5 0.8 0.05 0.008 合格品 98.0 1.0 0.08 0.01

96片碱（IS-DT-Ⅰ） 氢氧化钠≥ 碳酸钠≤ 氯化钠≤ 三氧化二铁≤

优等品 96.0 1.2 2.5 0.008

一等品 96.0 1.3 2.7 0.01

合格品 95.0 1.6 3.0 0.02

注 IS ：固体氢氧化钠

IT ：通常指离子交换膜法生产的氢氧化钠，但不限于此工艺。

DT ：通常指隔膜法生产的氢氧化钠，但不限于此工艺。

2用途

产品用途 1. 用于造纸、纤维素浆粕的生产； 2. 用于肥皂、合成洗涤剂、合成脂肪酸的生产以及动植物油脂的精炼。

3. 纺织印染工业用作棉布退浆剂、煮炼剂和丝光剂。

4. 化学工业用于生产硼砂、氰化钠、草酸、苯酚等。

5. 石油工业用于精炼石油制品，并用于油田钻井泥浆中。还用于生产氧化铝、金属锌和金属铜的表面处理以及玻璃、搪瓷、制革、医药、染料和农药方面。

6. 食品级产品在食品工业上用做酸中和剂，可作柑橘、桃子等的去皮剂，也可作为空瓶、空罐等容器的洗涤剂，以及脱色剂、脱臭剂。

7. 还可用做碱性干燥剂。烧碱在国民经济中有广泛应用，许多工业部门都需要烧碱。使用烧碱最多的部门是化学药品的制造，其次是造纸、炼铝、炼钨、人造丝、人造棉和肥皂制造业。另外，在生产染料、塑料、药剂及有机中间体，旧橡胶的再生，制金属钠、水的电解以及无机盐生产中，制取硼砂、铬盐、锰酸盐、磷酸盐等，也要使用大量的烧碱。 毒性防护

具有极强腐蚀性，其溶液或粉尘溅到皮肤上，尤其是溅到粘膜，可产生软痂，并能渗入深层组织。灼伤后留有瘢痕。溅入眼内，不仅损伤角膜，而且可使眼睛深部组织损伤。如不慎溅到皮肤上立即用清水冲洗10min ；如溅入眼内，应立即用清水或生理盐水冲洗15min ，然后再点入2%奴佛卡因。严重者速送医院治疗。 空气中烧碱粉尘最高容许浓度为

0.5mg/m3。 操作人员工作时必须穿戴工作服、口罩、防护眼镜、橡皮手套、橡皮围裙、长统胶靴等劳保用品。应涂以中性和疏水软膏于皮肤上。生产车间应通风良好。

包装储运

片碱一般采用25kg 三层塑编袋，内层和外层为塑料编织袋，中间一层为塑料内膜袋。片碱被《常用危险化学品的分类及标志 (GB 13690-92)》划为第8.2 类碱性腐蚀品，属八级危险品，危规编码：1823。应贮存在通风、干燥的库房或货棚内。包装容器要完整、密封。不得与易燃物和酸类共贮混运。运输过程中要注意防潮、防雨。失火时，可用水、砂土和各种灭火器扑救，但消防人员应注意水中溶入烧碱后的腐蚀性。

物化性质 纯品为无色透明晶体，相对密度2.130。熔点318.4℃。沸点1390℃。市售烧碱有固态和液态两种：纯固体烧碱呈白色，有块装、片状、棒状、粒状，质脆；纯液体烧碱为无色透明液体。固体烧碱有很强的吸湿性。易溶于水，溶解时放热，水溶液呈碱性，有滑腻感；溶于乙醇和甘油；不溶于丙酮、乙醚。腐蚀性极强，对纤维、皮肤、玻璃、陶瓷等有腐蚀作用。与金属铝和锌、非金属硼和硅等反应放出氢；与氯、溴、碘等卤素发生歧化反应；与酸类起中和作用而生成盐和水。

保存固体氢氧化钠时要注意把封严，防止暴露在空气中吸收水分潮解或与二氧化碳。在用玻璃瓶盛放片碱或者其他形态的氢氧化钠时，不可用玻璃塞，应换用胶塞，因氢氧化钠会与玻璃中的二氧化硅反应生成硅酸钠导致瓶塞与瓶体粘接不易打开。

3标准

质量标准

工业用氢氧化钠应符合国家标准 GB 209-2006；工业用离子交换膜法氢氧化钠应符合国家标准 GB/T 11199-89；化纤用氢氧化钠应符合国家标准 GB 11212-89；食用氢氧化钠应符合国家标准 GB 5175-2008

分子量40.00

消耗定额纯碱苛化法天然碱苛化法

纯碱（Na2CO3 100%计） t/t 1.388 1.55～1.60

石灰石(CaCO3 100%计） t/t 1.550 1.800

焦炭 t/t 0.130 0.180

蒸汽t/t 7.000 7.80

重油 t/t 0.250

电 kWh/t 70 150

水银法（固碱） 隔膜法（固碱100%计）

原盐（NaCl 100计） t/t 1.602 1.606

盐酸（HCl 31%) t/t 0.100 0.037

直流电 kWh/t 3027 2359

动力电 kWh/t 72 162

蒸汽 t/t 0.395 5.009

重油 t/t 0.224

单极式离子交换膜法

一次精制盐水 m3/t 166

盐酸（HCl 31%) t/t 0.166

烧碱（NaOH 100%计） t/t 0.102

纯水 t/t 1.2

直流电 kWh/t 2164

动力电 kWh/t 15

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日本膈膜法 t/t 水银法 t/t

(95% NaOH 计） （99% NaOH计）

原盐（NaCl 90%) 1.830 1.830

纯碱（Na2CO3 98%) 0.021 0.022

盐酸（HCl 35%) 0.022 0.027

烧碱（NaOH 97%) -- 0.043

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 技术标准 项目 指 标

水银法 苛化法 隔膜法

优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品

氢氧化钠 ≥ 99.5 99.5 99.0 97.0 97.0 96.0 96.0 96. 0 95.0

碳酸钠≤ 0.40 0.45 0.90 1.5 1.7 2.5 1.3 1.4 1.6

氯化钠≤ 0.06 0.08 0.15 1.1 1.2 1.4 2.7 2.8 3.2

三氧化二铁≤ 0.003 0.004 0.005 0.008 0.01 0.01 0.008 0.01 0.02

钙镁总含量(以Ca

计) ≤ 0.01 0.02 0.03 ___ ___ ___ ___ ___ ___

二氧化硅≤ 0.02 0.03 0.04 0.50 0.55 0.60 ---- ---- -----

汞≤ 0.0005 0.0005 0.0015 ---- ---- ----- ----- ----- -----

化学实验室保存固体氢氧化钠时要注意把试剂瓶口封严，以防止暴露在空气中吸收水分潮解或与二氧化碳反应。烧碱可通过电解食盐溶液，或通过碳酸钠与石灰乳反应获得。 4生产方法

天然碱苛化法先将天然碱粉碎、溶解、澄清，再将石灰乳加入清液中进行苛化反应；苛化液澄清后所得清液经一次蒸发，过滤除去杂质盐；滤液经二次蒸发后，再过滤除盐；最后滤液熬制成烧碱[1] 。

NaHCO3+Ca(OH)2→NaOH+H2O+CaCO3↓2纯碱苛化法先将纯碱溶于水，与石灰乳混合进行苛化反应。苛化液澄清后，清液蒸发浓缩至一定浓度的液体产品，将浓缩液进一步熬浓可得固体产品。

Na2CO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaCO3↓3.隔膜电解法将原盐(食盐) 溶于水(化盐) 后，分别加入适量的纯碱、烧碱和氯化钡，以除去钙、镁和硫酸根离子。为加速沉淀，可加入苛化麸皮类沉淀剂。盐泥过滤、洗涤，洗水用于化盐。澄清液经砂滤后，用盐酸中和，经预热后进人电解槽电解。电解液经预蒸发后过滤除去氯化钠等盐，最后熬制成固体烧碱。2NaCl+2H2O[电解] →2NaOH+Cl2↑+H2↑;

工业上生产烧碱的方法有苛化法和电解法两种。

苛化法按原料不同分为纯碱苛化法和天然碱苛化法；电解法可分为隔膜电解法和离子交换膜法。纯碱苛化法将纯碱、石灰分别经化碱制成纯碱溶液、化灰制成石灰乳，于99～101℃进行苛化反应，苛化液经澄清、蒸发浓缩至40%以上，制得液体烧碱。将浓缩液进一步熬浓固化，制得固体烧碱成品。

苛化泥用水洗涤，洗水用于化碱。其Na2CO 3+Ca(OH)2→2NaOH+CaCO3天然碱苛化法 天然碱经粉碎、溶解(或者碱卤) 、澄清后加人石灰乳在95～100℃进行苛化，苛化液经澄清、蒸发浓缩至NaOH 浓度46%左右、清液冷却、析盐后进一步熬浓．制得固体烧碱成品。苛化泥用水洗涤，洗水用于溶解天然碱。

其

Na2CO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaCO3↓NaHCO3+Ca(OH)2→NaOH+CaCO3↓+H2O隔膜电船法将原盐化盐后加入纯碱、烧碱、氯化钡精制剂除去钙、镁、硫酸根离子等杂质，再于澄清槽中加入聚丙烯酸钠或苛化麸皮以加速沉淀，砂滤后加入盐酸中和，盐水经预热后送去电解，电解液经预热、蒸发、分盐、冷却，制得液体烧碱，进一步熬浓即得固体烧碱成品。

盐泥洗水用于化盐。其2NaCl+2H2O[电解] →2NaOH+Cl2↑+H2↑离子交换膜法将原盐化盐后按传统的办法进行盐水精制，把一次精盐水经微孔烧结碳素管式过滤器进行过滤后，再经螫合离子交换树脂塔进行二次精制，使盐水中钙、镁含量降到0.002%以下，将二次精制盐水电解，于阳极室生成氯气，阳极室盐水中的Na+通过离子膜进入阴极室与阴极室的0H 生成氢氧化钠，H+直接在阴极上放电生成氢气。

电解过程中向阳极室加入适量的高纯度盐酸以中和返迁的OH-，阴极室中应加入所需纯水。在阴极室生成的高纯烧碱浓度为30%～32%(质量) ，可以直接作为液碱产品，也可以进一步熬浓，制得周体烧碱成品。其2NaCl+2H2O→2NaOH+H2↑+Cl2↑。[2]

5应急措施

片碱在水处理行业中被广泛当成中和剂使用，在化工行业中广泛用于各种钠盐制造、肥皂、造纸、棉织品、丝、粘胶纤维、橡胶制品的再生、金属清洗、电镀、漂白等。片碱具有强腐蚀性，对于片碱的安全防护有着特殊的要求。

对片碱操作的工人是最容易受到片碱危害的人群，要求这些员工在上岗之前要穿着防护服，戴防护工作，并且要求公司提供安全淋浴和洗眼设备。片碱在生产过程中容易泄漏，对于片碱泄漏要采用应急处理。隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘口罩，穿防酸碱服。穿上适当的防护服前严禁接触破裂的容器和泄漏物。尽可能切断泄漏源。用塑料布覆盖泄漏物，减少飞散。勿使水进入包装容器内。用洁净的铲子收集泄漏物，置于干净、干燥、盖子较松的容器中，将容器移离泄漏区。

5、湿强剂

湿强剂主要在造纸行业中应用。不同的纸种其用量大不相同，如（卫生纸、果袋纸、板纸、可湿水面纸等）。湿强剂现在主要是以PAE 湿强剂为主。生产厂也是很多，大都小规模化，但其生产产品质量却不错。如（湖北嘉韵、潍坊金水源化工）。

湿强剂的含量大都以12.5%为主。弱酸性。呈微黄、透明、粘稠液体。

中文名

湿强剂

外 观

淡黄色透明溶液

含固量

12.5±0.5％

粘 度

35～70cp(25℃)

P H

4～5

目录

1PPE （PVA ）湿强剂

2特性

3使用方法

4注意事项

1PPE （PVA ）湿强剂

PPE （PVA ）湿强剂一种能大幅度提高页干、湿强度的目前世界上常用的新一代无毒、无味的造纸助剂，适合各类有湿强要求的纸张生产，因其兼有助留、助滤的特性，还可作为造纸过程的助留剂，助滤剂，因此，PPE 湿强剂是一种用途广泛，前景广阔的优良助剂。 2特性 PPE （PAV ）湿强剂全称为聚酰胺聚环氧氯丙烷树脂，是一种水溶性、阳离子、热固性树脂，不含甲醛类聚合物，无毒无味，能在中性，微碱性和酸性条件下抄造，PH 值适用范围广；PPE 湿强剂对木浆的增强作用比草类废纸高，随着打浆度的提高，纸浆纤维表面积增大，对湿强剂的吸附能力越大成纸的干湿强度均相应提高；对带负电荷的填料、胶料和细小纤维有强烈的吸附作用，抄纸过程有明显的助留、助滤作用；添加量视纸张的湿强度要求而定，过量添加会导致纸浆的絮凝，影响抄纸匀度和损纸的回用，严重会粘毛和粘缸；纸页定量不同，对PPE 湿强剂的留着率有一定的影响；添加PPE 后纸页经干燥其湿强度仅达70%左右，需经7—15天的熟化期才能使湿强度达到最大值；使用PPE 能提高干强度15—20%左右；助留、助滤作用明显，纤维首程留着率可由70%左右提高到80%以上，白水澄清度明显改善；对AKD 有增效作用，可减少AKD 用量；对纸张耐折度、表面强度和横向伸缩率均有改善，在纸机运行中对减少湿纸幅断头也有良好效果。

3使用方法

使用时，先将PPE 按剂量倒入塑料桶中，加冷水稀释5—10倍，搅拌均匀，慢慢加入磨后池或成浆池，再搅拌15分钟以上。施胶前后加入PPE 对成纸湿强度影响不大，但应尽量避免高剪切力设备，以免破坏树脂与纤维的结合。

4注意事项

PPE 使用一定要注意先稀释，并搅拌均匀；应尽量避免与阴离子物质直接混合；水中Ca2+、Mg2+、对PPE 效果有影响，故水质硬度不能太高；因PPE 有明显助留、助率作用，对浆料中的细小纤维及填料的有效留着将使成纸白度略有影响，通常可以微增加增白剂用量即可解决。[1]

6、柔软剂

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柔软剂是一类能改变纤维的静、动摩擦系数的化学物质。当改变静摩擦系数时，手感触摸有平滑感，易于在纤维或织物上移动；当改变动摩擦系数时，纤维与纤维之间的微细结构易于相互移动，也就是纤维或者织物易于变形。二者的综合感觉就是柔软。柔软剂按离子性来分有阳离子型、非离子型、阴离子型和两性季铵盐型四种。

中文名

柔软剂

外文名

Morbi softener

离子性分类

四种

属 性

化学物质

目录

1简介

2用途

3发展概述

4分类

1简介

柔软剂是一类能改变纤维的静、动摩擦系数的化学物质。当改变静摩擦系数时，手感触摸有平滑感，易于在纤维或织物上移动；当改变动摩擦系数时，纤维与纤维之间的微细结构易于相互移动，也就是纤维或者织物易于变形。二者的综合感觉就是柔软。

羊绒用的柔软剂是纺织柔软剂的一种，其专门用于羊绒织物的后处理，使羊绒织物恢复其天然的柔软性，市场上有多种羊绒柔软剂，产品质量各不相同。具有以下的优点：

l 高剪切稳定性；

l 在较宽的pH 值范围内的稳定性；

l 对电解质的稳定性；

l 与阳离子和阴离子化学品均有良好的相容性；

2用途 柔软整理是印染加工中的重要后整理工序。纺织品在加工过程中, 经多次处理后手感会变得粗糙, 一般合成纤维织物更差, 尤其是超细纤维织物。为了使织物具有柔软、滑爽、舒适的手感, 就需要对其进行整理, 应用广泛的是用柔软剂进行整理。此外在化学纤维纺丝, 各种纤维的纺纱、织造等过程中均大量使用柔软剂, 这是因为随着纺织品加工中高速化和小浴比方式的大量使用, 织物之间和织物与设备之间相互摩擦增加, 易产生擦伤、条疵等现象。使用柔软剂可使纤维本身具有与加工条件相适应的柔软平滑性以避免损伤。因此织物用柔软剂是一种重要的纺织助剂。 各种新型纤维如超细纤维得到广泛的应用, 随着人们环保意识的逐步提高, 各类柔软剂及其主要组分都有了进一步的改进。

3发展概述

柔软剂作为织物的常规后整理助剂，应用至今已有半个多世纪，发展非常迅速，它从最早的表面活性剂类柔软剂发展为高分子聚合物类柔软剂，又从高分子聚乙烯蜡发展为有机硅聚合物，又从聚二甲基硅氧烷乳液发展为端羟基聚硅氧烷乳液、亲水性有机硅柔软剂、氨基聚硅氧烷乳液、氨基聚硅氧烷微乳、低黄变氨基改性有机硅柔软剂、亲水性氨基有机硅柔软剂和超平滑氨基改性聚硅氧烷等。

4分类 柔软整理剂按离子性来分有阳离子型、非离子型、阴离子型和两性季铵盐型四种。 阳离子型柔软剂是使用最广泛的一类，它又可分季铵盐型、脂肪酸酯型、右蜡型、聚乙烯型、有机硅树脂型等，其中季铵盐型柔软剂在阳离子柔软剂中占有较大比重，主要有单烷基季铵盐、二烷基季铵盐、烷基酰基季铵盐、吡啶季铵盐型和咪唑型柔软剂等，所用的季铵盐型柔软剂中单烷基季铵盐由于毒性大、生物降解性差等已逐渐被淘汰；二烷基季铵盐和烷基酰基季铵盐的毒性虽比单烷基季铵盐低，但其生物降解性很差，会杀死生物菌且易在污水处理时被污泥吸收而污染农田，因此在上世纪九十年代初已在德国、荷兰等国停止使用，欧盟在2002年5月15日发布的Eco-Label 中明确禁止使用双[氢化牛油烷基]二甲基氯化铵、双[硬脂酰基]二甲基氯化铵与双[牛油烷基]二甲基氯化铵和由它们组成的制剂或配方；至于咪唑型(如柔软剂IS) 和吡啶季铵盐型(如VelanPF) 等阳离子型柔软剂的BOD 小、用传统的生化法来处理降解比较困难，虽然没有禁用，但按生态要求它们的使用也是有问题的。

有机硅类

这类柔软剂爽滑效果比较好，最大的弊端就是价格昂贵，成本较高，使用时及易造成飘

油。不适合在日益竞争的现代工业中长期发展；

软片类

这类主要以脂肪酸盐为主，使用比较方便，但这类柔软剂软片用量大，成本也相应比较

高。不适合降低综合成本，提高工业利润的需求；

D1821

也即是双十八烷基二甲基氯化铵，这类柔软剂最大的缺点是生物降解性差并且黄变严

重；随着公共意识的提高，环保质量的要求，此类产品也不能满足社会发展的需求；

酯基季铵盐

这类柔软剂柔软性能稳定，用量小，突出生物降解性，更兼具有抗黄变、杀菌消毒等多

项功能。可以说该类柔软剂产品是今后柔软剂行业的一种主导趋势。

Gemini 阳离子柔软剂

该产品为特殊结构阳离子Gemini 表面活性剂，特殊结构阻抑了其在有序聚集过程中的

头基分离力，极大地提高了表面活性；同时该产品与常规单烷基单季铵盐及双烷基单季铵盐

相比具有极低的临界胶束浓度，因而在达到同样效果的情况下用量极大地降低。 广泛用作

高效柔软剂、抗静电剂、膨松剂、杀菌剂；单季铵盐阳离子表面活性剂的增效剂。

7、改良剂

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中文名

改良剂

释 义

能够改良产品品质及性能的物质

种 类

水分保持剂、抗结块剂

市 场

食品口感市场

目录

1定义

2种类

3食品口感改良剂

1定义 改良剂是指能够改良产品品质及性能的物质，食品改良剂是由食品级的原料在食品配料中通过添加少量即可改善面团的性能及食品品质及风味。

2种类

食品改良剂种类：水分保持剂、抗结块剂、膨松剂、乳化剂、增稠剂、增筋剂、酸度调

节剂、甜味剂、着色护色剂、食品保鲜剂、抗氧化剂、面粉增白剂、酶制剂、水质改良剂等。

3食品口感改良剂 食品口感市场预测到2018年将达到118亿美元的规模。以金额为主来看2012年的该

市场，北美占最大市占率，欧洲、亚洲次之。

食品·饮料厂商在各种加工食品上使用口感改良剂以利用其优势。口感改良剂的主要功

能是提升食品口感，同时也有助于在加工流程中改善食品的外观，如此食品口味也佳，就会

增添吸引力。在速食食品消费量急增下，加工食品的整体需求也在增加。面包类及糕点类、

速食食品、鸡业上消费者主导的加工食品需求增加，推动了口感改良剂的全球市场。

就全球角度来看，口感改良剂至今主要由食品加工业发展中的欧美等先进市场占了大半

的消费量。同时发展中国家也随著经济成长及国民可支配所得的提高，对加工食品的需求也

在急增。为此，成长模式将因地不同而有很大的不同。预计将成长最速的是亚太地区，其销

售额与销集量都将会是最大市场。

口感改良剂的功能由于各用途都有特定条件，因此口感改良剂的各家制造厂都针对食品

饮料厂商，提供不同的客制化解决方案。由于复数的口改良剂品牌化，而能造出各种食品所

需的特性。在不同的用途上，也因各家食品饮料制造商产品的制法不同，所提供的处方也各

不相同。不同产品都单独，或视作不同品牌来使用口改良剂。

8、剥离剂

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中文名

剥离剂 外文名

stripping agent

属 性

冷却塔壁上剥离的药剂

矿物油

直接涂布

应 用

涂布纸等

添加量

特性调节

拼 音

boliji

目录

1定义

2剥离剂分类

3剥离剂的应用

4添加方式

5添加量

1定义

剥离剂（拼音：boliji 英文：stripping agent）能将生物及其生成的粘泥从换热设备的

金属表面或冷却塔壁上剥离的药剂。[1]

2剥离剂分类 剥离剂生产厂家生产的剥离剂品种繁多，就化学组成而言，剥离剂可分为：

1） 高分子蜡：是改性的高分子蜡经乳化，生成粒径为10-100nm 的乳液，产品有阳

离子性、阴离子性、非离子性。特点是：与纸纤维吸附性好，流失少，纸面能增加光亮。

2） 矿物油：是机械油等烷烃类物质，可以直接涂布，也可配成乳液喷涂，特点是剥

离效果好，可以用于高速纸机。

3） 植物油：与矿物油一样可以直接涂布，也可以配成乳液涂布。效果不如矿物油。

4） 有机硅：有机硅是一类性能优越的剥离，有一定的滑爽性，但可能因分散效果不

好造成油斑，且相对价格较贵。

5） 聚醚：聚醚是由低分子醇接上一定数量的环氧乙烷、环氧丙烷生产而成，比较容

易分散在各种涂料中，可调节环氧乙烷、环氧丙烷比例，控制产品剥离性和分散性。

6） 其他：许多有机化合物都可以作为剥离剂，如有些双长链季铵盐或咪唑啉型柔软

剂。[2]

3剥离剂的应用 1） 剥离剂在生活用纸中的应用：生活用纸是一类产量大、克重低的特殊薄形纸，由

于新型纸机抄造速度非常快，所以要获得理想的剥离效果，许多企业选用矿物油或植 物油

乳液，与粘合剂一并使用能起到起皱和有效的剥离效果。高分子蜡类剥离剂及纸张柔软剂也

有一定剥离性，但剥离效果比矿物油差，但可增加纸表面皱纹细腻度 和光亮度。

2） 涂布纸：涂布纸是一类经表面涂布加工的特种纸，各种涂布纸的涂布液不同，性

能也不同。这些纸品中，有一些要求表面非常光亮，如玻璃卡纸、铸涂高光彩喷纸等，它们

经颜料涂布、热风干燥，在一定压力下与铸涂缸接触干燥，剥离后产生表面高光洁度的纸。

这些纸的涂布浆料中，要放入一定量的剥离剂，如高分子蜡乳液或聚醚类剥离剂，阳离子性

的高分子蜡乳液剥离剂尤其适合彩喷纸的剥离。

3） 薄型纸：薄型纸的品种很多，如茶叶袋纸、口罩纸、迷信纸、装饰纸等，普遍克

重较轻，这些纸都较难自动脱离烘缸，需要加一定量的剥离剂。由于薄形纸应用特点不同，

可以选择最经济、最适合的剥离剂，如迷信纸因要在表面贴锡箔，不能使用矿物油类剥离剂，

否则，会使锡箔粘不上去，此时使用阴离子高分子蜡型乳液剥离剂较适合。如口罩纸、装饰

纸可以使用阳离子型高分子蜡乳液剥离剂，可在浆内添加也可以网前添加。经添加高分子蜡

乳液剥离剂的纸，会提高印刷的适应性，有利于印刷油墨的附着力的提高。[3]

4添加方式 剥离剂的添加方式可分为以下几种： 1） 浆内添加：这种方式的优点是加入方式简单，添加均匀；缺点是从剥离剂加入，

到抄造完这釜浆，需要一定的时间，剥离剂的粒子粒径、迁移能力都在变化，会使剥离性能

发生变化。

2） 网前添加：网前添加可以随时调节加入量，控制剥离效果。为了减少剥离剂在白

水中流失，应选用纸纤维吸附能力较强的阳离子剥离剂。

3） 烘缸喷涂：烘缸喷涂是剥离效果比较好的方法，各种类型剥离剂都可适用，最好

是均匀、连续地喷在烘缸表面，选用可乳化的剥离剂会分散得更均匀。

4） 涂料中添加：涂布纸的脱缸可选用添加到涂料中的方式，选用的剥离剂粒子的粒

径应当较小，并且，能在涂料体系中稳定存在，不易破乳的剥离剂。

5添加量

剥离剂的添加量，应根据纸的特性调节，能剥离即可。影响剥离剂用量的因素有剥离剂

品种、纸的克重、缸面的光洁度、抄纸速度、烘干程度、化学助剂添加情况和纸的工艺特性

要求等，视具体情况选择最佳工艺。

9、打浆专用酶 Z04

打浆专用酶 Z04是用于化机浆打浆的酶制剂，它由三种特效酶混合提炼而成，适合于

pH5.0-8.0，温度22-65℃的范围内。打浆专用酶 Z04是基于对纸浆中纤维的作用，使其达到

充分的吸水润涨，以及分丝帚化，以便在随后的打浆过程中降低打浆的能耗。由于纤维得到

充分的吸水润涨，使纤维变得柔软增粗。从而使成纸的松厚度有所增加，柔软性提高。打浆

专用酶 Z04同时具有使细小纤维重新组合的作用，有利于湿纸页的滤水，减少白水中细小

纤维的含量，是白水循环率有所提高，从而降低吨纸原浆消耗及清水用量。打浆专用酶 Z04

对黏附于系统中的腐浆具有一定的剥离作用，长时间使用可以使纸机整个流送系统变得更清

洁，避免纸机因腐浆造成色斑等纸病和断纸现象，减少成型网和毛毯的清洗次数，延长成型

网和毛毯的使用寿命。

优 势：

1、 聚合作用

这种聚合作用可以将浆中的细小纤维重新组合。打浆专用酶 Z04加入到纸浆中，它首

先遇到了那些停留在浆中的细小纤维，它以大于细小纤维无数倍的数量优势包围了这些细小

纤维而使其重新聚合在一起，当这些链合体与长纤维碰撞时，就附着在长纤维上，同时由于

打浆专用酶 Z04微生物体积很小，被加入到浆中后，即使与长纤维先期接触，也会被碰撞

开。但当它们与细小纤维重组后形成了较大的体积时，再加上它本身所具有的粘合性，因此

后期再遇到长纤维时自然地与长纤维重新组合，打浆专用酶 Z04的这种特性所带来的优势

如下：

a. 纸机部分下机白水浓度降低，留着率提高，可以降低单位浆耗，提高单位时间产量。

b. 封闭循环水变得明显清洁，可以减少水处理费用或减少加入清水的数量。

c. 提高了短纤维部分纸的强度，因此可以降低纸的优质原材料配比，为企业创造效益。

d. 纸浆的滤水性明显加强，纸机的转速也可以提高，从而提高产量或缩短开机时间。

2、 分丝帚化作用

打浆专用酶 Z04生物酶直接作用于纤维表层，使光滑的纤维表层产生很多分枝，从而

起到了分丝帚化的作用，这种特性带来的优势如下：

a. 由于分丝帚化后的纤维与纤维之间变为多点联接，成纸的拉力、耐破度、撕裂度均有所提

高，再加上细小纤维重新组合在这些分丝帚化后的纤维上，更加提高了纸的质量，为企业产

品提高市场竞争力。

b. 由于强度的提高可以降低优质原材料的配比，为企业创造效益。

3、 吸水润胀作用

打浆专用酶 Z04可以使纤维内部疏松，从而使纤维易于吸水润胀，其优势如下：

. 吸水膨胀后的纤维软化，因此可以节约磨盘磨浆时所消耗的电能，为企业创造效益。

. 可使成纸的松厚度增加，即在同等定量下纸张增厚。

基于以上作用，企业也可以在保证各项成纸质量指标不变的情况下，适当降低打浆叩解度，

同时也降低了能耗。

4、 抑菌和清洁系统作用

它对粘附于系统中的腐浆具有一定的剥离作用，长时间使用可以使纸机整个流送系统变的更

清洁，避免纸机因腐浆造成色斑等纸病和断纸现象，减少成型网和毛毯的清洗次数，延长成

型网和毛毯的使用寿命。

综合以上优势：

打浆专用酶 Z04加入后的浆变的更清洁，提高浆料的白度，延长造纸毛布的使用寿命，同

时时产品质量提高，能耗降低，又不产生污染。

特性：

外观：浅褐色粉末

pH ：6.5±0.3

气味：淡淡的发酵气味

密度：1.2-1.3g/ml

活性：16000 clunit / gram + / - 5%

有效温度：

最佳的温度应在：30-40℃之间

有效的温度应在：22-65℃之间

有效的酸碱值：

最佳pH 值应在：6.5-7.5之间

有效pH 值应在：6-9之间

最佳用量：45-70g/吨浆

包装：

20公斤一桶，具体包装重量可根据用户要求而异。

注意事项：

避免接触到皮肤和眼睛。如果发生泄露，用水冲洗。从桶中取时应用干燥的工具。

贮存：

密封贮存在阴凉干燥处，一年之内活性不会减少10%以上。用后封口。

废纸脱墨酶GZ-02

废纸脱墨酶GZ-02是由几种特效酶混合而成, 专门用于再生纸中的纤维改良, 能有效分离再

生纸中的油墨和杂质。废纸脱墨酶GZ-02是一种粉末状制剂, 其适用范围较广：PH 值为5--8，

温度为25 ℃---60 ℃

废纸脱墨酶GZ-02由多种不同的微生物组成，在与再生浆混合后，它所具备的三大特

点决定了此生物酶可能带来的相关效益

1、 分丝帚化作用。

废纸脱墨酶GZ-02直接作用于纤维表层，使光滑的纤维表层产生很多分枝，从而起到

了分丝帚化的作用，这种特性带来的优势如下：

可以完全取代化学脱墨剂，这是由于酶对纤维表面的作用，使其与油墨的结合减弱，

再通过适当的机械作用，使油墨粒子与纤维完全剥离，为企业降低了脱墨

成本及污染负荷，并且油墨脱除率比化学脱墨剂高。

由于分丝帚化后的纤维与纤维之间变为多点联接，纸的强度、耐破度、撕裂度均有

所提高，再加上细小纤维重新组合在这些分丝帚化后的纤维上，更加提高了纸的质量和 强

度

由于耐破度的提高可以降低优质原材料的配比

节省了成纸淀粉或其它化学助剂诸如碳酸水、过氧化氢、硅酸盐的用量，

2、 聚合作用。

这种聚合作用可以将浆中的细小纤维重新组合，这是废纸脱墨酶GZ-02具有的第一大

特性。当废纸脱墨酶GZ-02加入到再生浆后，它首先遇到了那些停留在浆中的细小纤维，

它以大于细小纤维无数倍的数量优势包围了这些细小纤维而使其重新聚合在一起，当这些链

合体与长纤维碰撞时，就附着在长纤维上，同时由于废纸脱墨酶GZ-02微生物体积很小，

被加入到浆中后，即使与长纤维先期接触，也会被碰撞开。但当它们与细小纤维重组后形成

了较大的体积时，再加上它本身所具有的粘合性，因此后期再遇到长纤维时自然地与长纤维

重新组合，废纸脱墨酶GZ-02的这种特性所带来的优势如下：

提高了短纤维部分纸的强度，因此可以降低纸的优质原材料配比，

纸浆的滤水性明显加强，纸机的转速也可以提高，从而提高产量或缩短开机时间，

干纸部分热气明显上升，可节约蒸汽用量，

纸机部分封闭循环水变得明显清洁，可以减少水处理费用或减少加入清水的数

量。

3、 吸水润胀作用。

可以使纤维内部疏松，从而使纤维易于吸水润胀，吸水膨胀后的纤维软化，因此可以节

约磨盘磨浆时所消耗的电能

综合以上优势：废纸脱墨酶GZ-02加入后的浆变的更清洁，质量提高，又不产生污

染。

特性

外 观：浅褐色粉末（注意：颜色深浅不能反映或影响产品的活性）

气 味：淡淡的发酵味

溶 解 性：易溶于水

PH 值（1%溶液）：4.5 + 1.0

有效温度

有效的温度应在：25-60℃之间（最佳的温度应在：30-40℃之间）

有效的酸碱值

有效的PH 值：5–8. 最佳PH 值：6.5-7.5）

用量

废纸脱墨酶GZ-02添加用量是：20-50克/吨（每公吨干浆），最佳用量是是30克/吨。

包装

标准包装为20公斤/塑料桶，具体包装可根据用户要求而定。

使用注意事项

废纸脱墨酶GZ-02无毒且可生物降解。但是应尽量避免与产品不必要的接触，使用后要用

温肥皂水洗手，避免直接吸入。长期暴露于废纸脱墨酶GZ-02等蛋白质基产品下可能会使

有的人对该产品过敏。避免让孩子接触该产品。用后封口。

贮存

密封贮存在阴凉干燥处, 在低于25℃以下保存时一年之内活性不会减少10%；当贮存在38℃

条件下时，在一个月内活性仍达90%以上。产品不能被冷冻。

10、毛布清洗剂

Product Information Sheet

YY -427

毛布清洗剂

一、产品简介：

造纸毛毯专用清洗剂YY427具有强烈的润湿、渗透、乳化、分散、悬浮、抗再沉积和抗静电等多种作用，针对一般洗涤产品不容易清洗的毛布堵塞物及成份复杂的毛布和长圆网污垢，本产品可以彻底的清除，恢复其滤水性、疏通其孔眼、提高透气性、提高纸机运转速度、降低能源消耗、提高纸品质量和产量，还具有省时、省力、省水，操作方便、不损伤毛布和不腐蚀设备等特点。本产品可以按具体操作规程进行机上整条毛毯洗涤，可迅速有效的清除污垢，杜绝压花；还可以局部清洗。使用本产品可明显延长毛布使用寿命1-3倍，降低了纸厂的生产成本，经济效益十分显著。

二、使用方法：

1、用量：0.3-1kg ／kg 毛布（绝干）。

2、洗涤装置：一只底部带阀门的高位槽，一根喷淋管，有效喷淋宽度应与毛毯宽度相同，孔径与孔径间距离与所规定喷淋时间相匹配，也可用喷壶人工方法直接喷淋。

3、洗涤操作：

①停止供浆，停洗涤水5分钟后，纸机转入爬行速度，放松毛毯。

②将清洗剂均匀喷淋在整幅毛毯上，为确保毛毯均匀吸收清洗剂，喷淋时间不应少于毛布运行3-5圈的时间（约10-15分钟）。

③清洗剂喷淋完毕，毛毯继续以爬行速度运转5-10分钟，用清水洗至毛布无滑腻感即可。

三、注意事项：

1、本产品不能用水稀释。

2、清洗剂应喷淋均匀，污垢严重部位应适当加大用量。

3、毛毯表面若有树脂胶和重污垢存在时，可通入蒸汽加热使用效果更佳。

四、包装与储存：

50kg 、200kg 塑料桶包装，储存于阴凉处。

保质期：6个月。

一言科技有限公司厂址：江门市江海区向东工业园

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