机械制造技术基础课程标准

《机械制造技术基础》课程标准

1．前言

1.1课程

1.1.1课程的性质

《机械制造技术》是以制造一定质量的产品为目标，研究如何以最少的消耗、最低的成本和最高的效率进行机械产品制造的综合性技术，是机械制造与自动化专业的一门主干专业课。

机械制造工业是国民经济的基础产业，机械制造技术是机械科技成果转化为生产力的关键环节。本课程从对机械制造过程的全面概括了解入手，以成形理论和切削理论为基础，介绍各种加工方法及工艺装备；以零件精度构成及实现为主线，介绍各种加工方法的合理综合应用，阐明机械加工工艺设计原理和方法。通过本课程的学习，使学生掌握机械制造技术方面的知识，为适应现代制造技术的发展奠定坚实基础，使他们成为适应现代化生产需要的合格人才。 1.1.2、本课程与前后课程之间的联系、要求

通过本课程的学习，使学生掌握基本的机械制造知识，并为其它专业课的学习奠定基础。为了使学生能够顺利完成本课程的学习，在本课程学习之前，学生需先行学习机械制图，金属工艺学，工程力学，机械设计基础，公差与配合等课程，同时需进行相关的生产实践实习。 后续课程：数控加工编程与操作、模具设计与制造基础、现代制造技术概论等 1.2课程的教学设计

1.2.1 课程设置的指导思想和依据

《机械制造技术》课程既有较为广泛的理论知识，又是一门实践性较强的课程。通过本课程的学习，使学生掌握机械制造技术方面的基本理论和基本知识，并具备一定的专业技能，为进一步的专业课学习和今后从事专业技术工作奠定良好的基础。在课程设置时注意学生科技素养的培养和方法论、知识与应用的整合发展。 1.2.2课程内容确定的依据

课程目标实现的四个方面：金属切削机床←→金属切削刀具←→机械制造工艺←→工艺装备（夹具）。

实现目标的学习领域：机械制造基础知识、机械加工方法与装备、机械制造质量分析与控制、机械加工工艺规程制订、机械装配工艺、典型零件加工工艺设计、现代制造技术。

通过学习，使学生较系统地掌握机械制造基础知识，掌握机械制造过程中常用的加工方法、加工原理和制造工艺，掌握切削参数、加工设备及装备的选用、机械制造质量的分析与控制方法、机械加工工艺规程的拟定和机械装配工艺规程的基本知识及有关计算方法等。了解轴类、套类及箱体类等典型零件加工工艺的设计、机械制造技术的发展与现代制造技术。

通过学习，使学生获得基本的机械制造技术理念和必要的应用技能。同时通过对工艺系统各环节的分析、比较、综合、概括和阐述等认知活动，培养独立思考能力、创新意识和严谨求实的科学态度。

2．课程目标

总体目标：

学习并掌握关于《机械制造技术基础》的基本知识和实际应用，获得基本的机械

制造技术理念、方法 。

学生在学习该门课程后应该具备下列能力：

 专业能力：根据不同专业实践、具体课程，需培养学生的核心工作能力，例如

施工组织能力、测量能力、绘图能力、计价能力等等。

 方法能力：主要包括具体课程学习方法能力，例如使用设备仪器的能力、利用

多媒体获取信息的能力、分析概括调研能力等。

 社会能力：主要包括职业素养能力、团体协作能力、沟通能力等的基本要求和

应达到的预期结果。 具体目标：

 工艺规程的设计和制订能力

能根据零件的机械加工精度和表面质量要求，结合现场可利用的生产条件，正确应用机械制造技术的基础理论知识和基本实践经验，在合理选择相应的加工方法，加工工具及其制造材料，加工设备与工艺装备，重要工艺参数及技术数据等基础上，综合考虑，协调平衡，熟练地制定出中等复杂程度零件的工艺规程，并合理设计出与之关联的可行性专用工艺装备。

 工艺方案的比较和认证能力

能正确认识并把握工艺方案的灵活性和多样性特征，在设计工艺规程和运用工艺装备时，依据实际情况，充分考虑各种制造方法的基本原理的应用特点，具体分析，协调好满足零件机械加工质量指标与制造成本要求的可能性与可行性，经综合的科学评判后作出抉择，不断优化机械制造工艺方案，进而选用最佳的工艺方案，以期更好地服务于生产实践。

 现场问题的分析和解决能力

能基本独立地开展与机械制造技术相关联的各项工作，熟悉生产实践中解决专业技术问题的原则，方法，步骤，技巧，熟悉与设备及工艺装备有关的操作使用方法，性能调试，工况监控，参数调整，故障诊断，日常维护等基本技能的技术要点，在对生产现场的各种典型工艺问题进行综合分析研究的基础上，可以提出处理意见，并予以有效实施。

 技术创新的思维的识别能力

能初步明确依据机械制造技术的特殊机理、共性规律和发展轨迹，并考虑现实生产条件及生产技术发展规划，创造及辩识新技术，新工艺，新方法的思路，手段和需注重的事项，基本掌握针对具体生产目标改进加工质量，提高生产效率，降低工作成本的可行性技术措施或有效工艺途径，增强毕业后对工作环境的专业适应性。

 文献资料的检索和利用能力

能充分利用书籍、期刊、杂志、技术交流文档及至计算机网络种媒体所提供的研究成果及其转化技术等资源，适时追踪机械制造技术的飞跃发展和最新进程，主动获取和运用知识，不断更新知识结构，充实完善理论和应用体系，保持技术上的领先性。

3．课程内容

根据专业课程目标和涵盖的工作任务要求，确定课程内容及学生应获得的知识、培养的能力与素质。为使“拟实现的能力目标”表述清晰明确，并具有可操作性，尽量避免使用“掌握”、“了解”等缺乏明确的指导建议的名词进行抽象描述，应采用“能或会+动作要求+操作动词+操作对象”的格式对素质要求进行具体描述，如“能熟练操作示波器”。

3.1课程内容与学时分配

参考学时 120课时

3.2能力目标与教学方法建议

4．教学实施要求

4.1师资条件

机械类专业本科以上毕业，具备机械制造方面的相关知识和一定的动手操作能力。 4.2教学资料

参考教材： 《机械制造技术基础》 高教出版社 周宏甫

《机械制造工艺学》 机工出版社 赵志修 《机床夹具设计》机工出版社 刘友才 肖继德 《金属切削原理与刀具》 机工出版社 陆剑中 孙家宁

《金属机械加工工艺人员手册》上海科学技术出版社 赵如福 赵如

海

《机床夹具设计手册》上海科学技术出版社 王光斗 《机床夹具图册》中国劳动出版社 侯放

多媒体资料：熊良平、陈浩制作的《机械制造技术》课件 4.3考核方式与标准

考核方式以理论与实践相结合、平时成绩与期末考试成绩相结合的方式进行，在对理论知识考核的同时，注重对学生实践技能的考查。

理论考核采用考试或考查试卷进行考核。

实践考核以学生实际操作过程与生产的产品(例如加工的真实产品、编制的产品工艺、绘制的工艺装备图纸)作为考查对象。

严格考核学生出勤情况，达到学籍管理规定的旷课量取消考试资格。综合成绩根据平时出勤成绩、作业成绩、实验实践及大作业成绩和期末成绩评定。

注重阶段评价，每个章节结束后，有关理论知识通过作业的方式对学生进行考查，计入平时成绩。

4.4课程资源的开发与利用

根据课程目标、学生实际以及本课程的针对性、专业性和应用性等特点，本课程的教学应该建设由文字教材、教学实物或模型、CAI课件和现场教学与参观等多种媒体教学资源为一体的配套教材，全套教材各司其职，以文字教材为中心，提供内涵不同，形式多样的学习支持服务，共同完成教学任务，达成教学目标。

相关教辅材料参看4.2，实训指导教材可以使用《机械制造技术课程设计指导书》(高职高专规划教材)（机械工业出版社，郭彩芬主编），也可以自编实训指导手册。

4.5教材编写与选用

在教材选用上注意教材内容与培养目标相适应，要求理论课教材尽量选用高教、机械出版社近3年来出版的优秀教材；实验教材可以使用高职高专规划教材，也可以采用本专业教师的自编教材。教材的编写要体现本课程的性质、价值、基本理念、课程目标以及内容标准。

5、其他说明

本课程的教学要不断摸索适合高职教育特点的教学方式。采取灵活的教学方法，启发、诱导、因材施教，注意给学生更多的思维活动空间，发挥教与学两方面的积极性，提高教学质量和教学水平。在规定的学时内，保证该标准的贯彻实施。

教学过程中，要从高职教育的目标出发，了解不同专业与行业对机械制造技术知识的需求，注意与有关课程相配合，把握好“必需、够用为度”的原则，以“轻过程、重结论、精内容、宽适应”为指导思想。

重视对学生学习方法的指导，培养学生独立学习的习惯，努力提高学生的自学能力和创新精神。

重视课堂提问、习题的选择和课外作业。督促学生及时、独立地完成课外作业。