给水泵运规
给水泵运行规范
一.给水泵启动前的检查
1. 确认水泵及其附属设备工作结束,现场清扫干净。 2. 确认除氧器投运正常,系统没有与本泵相关的工作。 3. 联系热工投入仪表。
4. 联系电气测量相关电机绝缘,退出水泵及油泵联锁,通知电气送上电源。 5. 安装或大修首次启动应事先检查给水泵转子手动盘动自如,电机转向正常。 6. 检查轴承油质良好。 二.给水泵的启动 1. 暖泵
1)逐渐开启给水泵进口门,适当开启出口电动门前疏水。注意泵体温
升情况应控制在1-2℃/min,泵体上部与给水温度差<8-10℃,泵上下壳 体温差≤15℃,泵与电机联轴器上下偏差不大于0.05mm 。
2 )冷态启动前暖泵时间不少于1小时,当泵体温度和给水温度接近,则暖泵
结束,关闭放水门。 2. 给水泵启动
1) 联系值长,锅炉岗位。
2)点击启动给水泵,注意电流表在3-5秒内回到正常值。 3)启动后全面检查
4)检查电动机电流、给水泵出口压力及平衡室压力正常。 5 )听测水泵及电动机声音、振动、机械密封温度均正常。 6)检查管道、法兰、阀门等是否由泄漏。 7 )检查各轴承电机绕组温度是否正常。
8) 逐渐开足给水泵出口门,给水流量温度在20T/h以上时,全关再循环门。 投入给水泵联锁。 3. 给水泵停用
1) 联系值长或锅炉,注意给水母管压力变化。 2) 给水泵联锁放置“解除“位置。
3 )开启再循环门,关闭给水泵出口门,注意给水母管压力、流量。
4) 点击停运该泵,注意电流倒零。
5 )注意给水泵惰走时间,注意倾听给水泵内的声音,是否倒转。 6 )根据情况,如作备用,应将该泵出水门开启。
7) 如停运作联动备用泵,则应在转子静止后,开启出口电动门,转子不倒转
后,投入该泵联锁。
8 )如需要检修泄压时,应先关出口门、再循环门,再逐渐关小进口门泄压(注
意:进口压力不上升时,方可全关进口门)通知电气岗位停掉给水泵及电 动门电流。
4. 给水泵的运行与维护 运行参数如下:
5. 给水泵的定期检查与维护
1) 值班人员应根据本岗位所管辖的设备范围,每小时进行一次全面检查,并按规定抄录表计读数。 2 )值班人员应经常监视
a 平衡进水压力、给水母管进水压力在正常范围。 b 给水泵电流及出水压力正常。 c 给水箱水位正常。 6 每小时巡视项目
1 )轴承温度、声音、振动均正常。
2) 水泵轴承油质良好,油环转动灵活,油位正常。 3) 轴承冷却水通畅,轴封冷却适量。
4 )电动机外壳温度正常。
5) 给水泵进水压力与平衡盘差在正常范围内。 7、 联动试验
联动备用泵的条件: 1) 定期保护试验正常。
3 )油箱油位、油质正常,润滑油温、油压、油流正常。 4) 给水泵进、出口门全开,再循环打通。 6 )密封冷却水投入。
7) 给水泵电机动力电源,操作电源送上,给水泵联锁投入。 8. 紧急停泵条件
1 发现下列情况应紧急停泵
1) 给水泵发生强烈的振动及清晰听出泵内有金属杂音。 2 )电动机冒烟着火或内部发出明显的焦臭味。
3) 电动机一相断路,转速下降,并有不正常的噪音(电流表读数至“0”或
超过限额)。
4 )给水泵失水、电流、压力下降不稳定并由严重噪声。 5) 轴承温度急剧上升超过90℃。 6) 转子发生严重窜动。
7)推力瓦温度急剧上升超过90℃时。 9、 紧急停给水泵操作
1) 按事故泵事故按钮或按DCS 画面中点击停运事故泵。
2 )确认事故泵已跳闸,备用泵已联动或点击启动,检查给水泵压力正常。 3 )完成故障泵与备用泵的复位操作。 4) 完成其它停用操作。 5) 作好记录并汇报班长。 10、 给水泵保护试验
1 )各项试验不得影响锅炉正常上水,须经值长同意,在专工指导下进行。 2 )给水泵 联动装置检修乃发生误动作之后,应汇报
值长,运行部、检修部,联系电气,热工人员进行有关试验。 11、 给水泵静态相互联动试验
1) 此项试验须有两台备用泵,并确证运行给水泵运行正常,解除其余备用
泵的联锁后方可进行。
2) 通知电气将两台试验泵开关拉至试验位置并送上操作电流。
3 )静态启动一台试验泵,投入试验泵的联锁,解除其余备用泵的联锁。 4 )按静态运行泵的事故按钮,此时静态备用泵启动,静态运行泵停运并出
现“事故跳闸”报警。
5) 进行两台试验泵相关复位操作后,用上述方法做另一台泵试验。 6) 试验完毕,解除试验泵的联锁,停静态运行泵,恢复其余泵联锁,根据
需要确定两台试验泵状态。 12 给水泵动态相互联动试验
1) 此项试验须有两台备用泵,并确认运行给水泵运行正常,解除其余备用
泵联锁后方可进行。
2 )检查两试验泵出口电动门关闭,进口门开启,再循环系统打通,联锁解
除。送动力电源和操作电源。
3) 投运两台试验泵的辅助油泵并检查油压正常,投入油泵联锁。 4) 检查两泵满足启动条件后,启动一台试验泵,检查其运行正常。投入试
验泵联锁,解除其余备用泵联锁。
5) 按试验运行的事故按钮,此时试验备用泵启动,试验运行泵停运并出现
“事故跳闸”报警。
6) 进行两试验泵相关复位操作后,用上述方法做另一台泵试验。 7) 试验完毕,恢复其余泵联锁,根据需要确定两试验泵的状态。 13 给水泵的低水压联动试验
1 )投运两台试验泵辅助油泵并检查油压正常,投入油泵联锁。 2 )通知电气将试验泵开至试验位置并送上操作电源。 3 )解除其余泵联锁。
4) 投入试验泵联锁和低水压联动保护。
5 )由热工短接给水母管压力开关,“给水压力低”报警,且试验泵联动。 6) 试验完毕,根据需要确定试验泵和其余备用泵的状态。