钢筋笼制作技术交底
施工技术交底
新建铁路杭州至长沙铁路客 运专线湖南段长沙南站区宿 舍公寓楼 钢筋笼制作 中铁二十五局集团沪昆客专 HCFJ-1 标项目经理部
工程名称 交底项目 交底内容:
交底单位 交底日期
2015 年 12 月 8 日
一、 施工准备: (1)钢筋笼制作场地已平整完毕。 (2)材料机具 ①焊条采用 E43 系列焊条,分包单位自行采购,报项目安质部检验。 ②钢筋笼制作所需电焊机、闪光对焊机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切割 机等设备均需就位。 二、 工艺流程: 1.模具制作→钢筋笼加工→定位钢筋制作安装→→钢筋笼报验 ①钢筋笼加工 钢筋笼纵向钢筋的接长采用单面搭接焊,焊缝长 10d,同一连接区段内钢筋接 头面积不应超过钢筋总面积的 50%,且接头位置应错开 35d(d 为钢筋直径)。且不 少于 500mm。螺旋箍和加劲箍采用单面搭接焊,焊缝长 10d,与主钢筋每隔一根错位 点焊,焊接采用 E43 焊条,螺旋箍起箍位置、加密区间详见钢筋笼立面图,桩顶 标高由分包单位自行测量控制。 ②钢筋笼加工完成后, 通知技术人员检查, 钢筋笼经自检合格后, 报监理检验, 监理检验合格后方可吊放入孔。 2.钢筋笼加工时需注意事项: ①下料前认真核对钢筋规格、级别及数量。 ②钢筋弯曲成型前,应根据钢筋笼立面图要求长度分别截断,用钢筋切断机进 行。在钢筋切断前,先在钢筋上用粉笔钢筋笼立面图标注下料长度将切断位置做 明显标记,切断时,切断标记对准刀刃将钢筋放入切割槽将其切断。 ③应将同规格钢筋根据不同长短搭配、统筹排料;一般先断长料,后断短料,
以减少短头和损耗。避免用短尺量长料,防止产生累计误差,应在工作台上标出 尺寸、刻度,并设置控制断料尺寸用的挡板。切断过程中如发现劈裂、缩头或严 重的弯头等,必须切除。切断后钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象,钢筋长度 偏差不应大于±10mm。 ④钢筋焊接前,钢筋在加工前应予除锈、调直、擦洗油污,钢筋下料前按图分 段计算下料长,并考虑到焊接接头的位置,保证成型钢筋满足焊接要求,同时必 须做钢筋搭接头的搭接焊试验,合格后方可正式施焊,焊工必须持上岗施工。 ⑤主筋焊接及节与节之间、加劲箍焊接均采用单面搭接焊,搭接长度为 10d。 ⑥在操作平台上加工钢筋, 主筋上画出螺旋筋的位置, 以确保施工时的准确性, 在钢筋作业平台将要搭接焊的钢筋端部预先折向一侧,保证焊接的钢筋轴线一致。 螺旋筋必须与主筋紧贴,不得悬空,并与主筋采用 50%点焊连接。 ⑦加工成型的钢筋笼分别摆放,分别挂编号标示,下面平垫方木并在钢筋笼两 侧加木
楔,以防钢筋笼滚落及变形。
三、质量标准 钢筋笼制作允许偏差按下表要求控制: 钢筋笼制作允许偏差 项 主筋间距 箍筋间距 钢筋笼径 主筋长度 目 允许偏差 ±10mm ±20mm ±10mm ±50mm 项 目 允许偏差 ≥5d ≥10d ≥0.8d ≥0.3d
搭接双面焊长度 搭接单面焊长度 焊缝宽度 焊缝厚度
四、安全、环保及文明施工措施 (1)施工中的特种作业人员,必须通过安全技术培训,并经考试取得合格证后, 方可上岗工作,其他人员也要求进行安全技术培训和考核。 (2)所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽,并按规定佩戴个人劳动保护用具。 加工机具设备必须定期检查保养,及时维修。钢筋笼运输过程,在运输车辆上悬挂好
交通警示,专人看守路口,做好交通疏导。 五、成品保护 (1)钢筋笼分类分型号堆放。 (2)钢筋存放现场时,要用等高度方木垫高,确保钢筋顺直不变形。遇有灰尘污染或 雨水时必须覆盖。 六、其他应注意问题 (1)钢筋头余料应及时放入废料池内,保持现场文明施工。 (2)注意现场安全施工用电、电焊机接电从配电箱中引出。
附图:钢筋笼立面图、平面图
交底人
审核人
接受人
作业人员 签名: