F14002 制氢转化炉

陕西双翼石油化工有限责任公司

F14002 制氢转化炉

烘

炉

方

案

江苏焱鑫科技股份有限公司·项目部

二零一三年六月

一、烘炉的目的

1通过按一定的技术条件烘炉就是对炉膛内逐渐升温，逐渐升温的炉膛将构筑炉体的耐火材料及纤维材料中所吸附水份和结晶水分子逐步蒸干，使耐火胶泥充分烧结，以增加诸材料的强度和使用寿命。

2通过烘炉可以考察加热炉各部分钢结构在热状态下的性能。 3通过烘炉可以检查加热炉各火嘴及门类的使用效果。

4通过烘炉的过程对启用燃料气、蒸汽部分控制仪表并考察其性能和控制效果。 5对操作人员进行技能培训和锻炼。

二、烘炉前应具备下列条件

1、该加热炉所在装置已具备预开工条件。

2、设备已具备烘炉条件，初验收合格，资料齐全。

3、加热炉炉体已在自然温度5℃以上环境中自然干燥通风5天以上。 4、燃料气系统已经经过吹扫置换合格，具备供燃料气条件。

5、燃料系统达到投用条件，流量计、压力控制，燃料压力等符合图纸设计要求。 6、安全、消防系统配备齐全，消防、救护设施齐全到位，烘炉现场摆放好灭火器等消防用具。

7、测温、测压仪表校验完毕，达到投用条件，并且留有备用仪表。

8、公用工程的准备工作（包含外管网蒸气、氮气、仪表、测温、测压、DCS 系统等）已完成，到位。具体包括：加热炉炉管整体水压试验完成，加热炉燃料气管线气密性试验完成，燃料气管线仪表、阀门（调节阀、切断阀）安装调试完成。

9、蒸汽供气到现场并确认运行正常。

10、经过设备、工艺、仪表、电气、操作和专业人员联合检查，共同确认装置具备烘炉条件。

三、烘炉前的检查及准备工作

１、

烘炉前对与加热炉有关的各个系统的检查及准备基本到位。联系调度确

保水、电、气、燃料、蒸汽等保证正常供应。

N 2→C14001进口→F14001→F14002→E14001→R14003→E14002→E14003→ V14002→E14008→V14003→A14001→V14004→E14004→V14005→C14001进口

N 2→C14001进口→混合器→F14002→E14001→R14003→E14002→E14003→ V14002→E14008→V14003→A14001→V14004→E14004→V14005→C14001进口 ２、点火前对加热炉的检查及准备工作 A 、燃烧器风门是否处于全开位置。

B 、烟道挡板是否处于全开位置，电动执行机构试操作是否可行。

C 、检查防爆门、看火门、烟道挡板、人孔、火嘴、炉管、挂钩、风道等结构是否正常。

D 、检查热电偶仪表、压力表等是否完整好用，逐点核对，DCS 控制系统，通信设施齐全。

E 、检查烟道挡板与实际开度是否一致。

F 、检查各阀门、一、二次风门、看火门烟道快开门等是否灵活好用。 G 、清除炉内杂物、封好人孔。

H 、检查消防设施是否齐全好用，清理炉区场地，清除周围一切易燃易爆物品。 I 、炉管表面清洁，膨胀移位无障碍。

J 、各燃烧器喷头喷射方位是否正确，是否拧紧。是否有杂物堵塞。并且对燃烧器进行编号。例如：Ａ－１～3。

K 、检查各测温点、测压点是否隐藏在墙内，不得影响测温、测压。 L 、检测炉膛可燃成份，是否达到标准。

M 、准备好电子点火棒，长度１. ５米左右，焱鑫现场指导烘炉人员指导具体点火操作，燃烧器点火数量及具体点火燃烧器由焱鑫现场指导烘炉人员确定。（条件允许可用点火器）

N 、550℃恒温时炉膛对流段出口部位温度不低于320℃TI14127。烘炉须开鼓、引风机。

O 、此炉可与F14001同时进行烘炉，保护介质经F14001加热后可直接通向转化炉炉管内，作为暖炉（保护）介质用。 四、烘炉

１、加热炉系统吹扫置换合格，工艺流程经检查无误。从F14001通入保护介质N2进行暖炉过程。此过程先开鼓风机引风机，若超温，可加大引风机负荷或加入冷N2。若温度不够，可点火。

２、点火升温： （点火前做炉膛内可燃性气体分析，合格后方可点火） A 、稍开各火嘴风门至合适位置，投用仪表，控制炉膛负压为~-50pa.PT14115ABC。鼓风机风道压力为150pa 左右。

B 、点火，使炉内升温，仪表投用，保持升温速度。调节烟道挡板开度，按曲线照升温，炉膛温度按辐射段底部测温点TE14122。

C 、点火时用电子点火棒从点火孔伸进，并且打开看火孔查看，注意防护，一手慢慢打开天然气进气阀门，并且逐渐开大。最好有一人从看火孔协助观察。 ①、调节风门，控制火焰

②、ＤＣＳ系统观察炉膛温度变化，并且及时联系现场进行调节。 ③、根据烘炉要求控制阀门调节温度，进行升温、恒温。

五、烘炉曲线

参照炉衬施工、验收标准（SH3534-2001.SH/T3115-2000），加热炉制造厂提供的烘炉要求和同类设备烘炉方案，本公司加热炉按下图进行控制。在烘炉过程中，按实际时间一温度记录绘制实际控制线，并及时调整。

600℃500℃400℃300℃200℃100℃

0 1 2 3 4 5 6 6.4 7 （天）

注：烘炉曲线（升温速率、恒温时间）以表格为准。

六、注意事项及安全防范措施

1、烘炉过程中应随时注意观察炉出口温度，同时要求升温缓慢（但没有炉膛升

温要求严格），随着炉膛温度上升，炉管内蒸汽通入量应相应增加。为保证炉管的安全性能，炉出口温度应：ZGCr25Ni35NbTi ≤750℃.TE14118 2、烘炉过程中，为保持炉膛受热均匀，要求火苗不长、不飘、不扑到任何一根炉管、任何一面炉墙，炉膛明亮清晰，烟道气透明无色，不冒黑烟，炉膛始终保持负压。

3、烘炉过程中，要随时注意炉子的燃烧情况作到能及时调整，比如：炉膛不清晰、打开看火门火焰向外扑，则恰当打开烟道挡板保持炉膛负压；如火焰发飘，呈暗红色，则需恰当加大风门；若火焰发白，则配风量太大，应关小风门。

4、烘炉过程中应作好记录，炉膛各点温度每半小时检查一次，偏离的点要及时调整，确保温度分布均匀对称。每小时记录一次各点温度，在升温曲线图上每小时对记录描绘一次。应同时描绘烘炉曲线，并标明何时增点火嘴。 5、烘炉曲线以辐射室顶温度为准，不得擅自更改烘炉曲线，遇问题尽量保持原状并及时向车间部门汇报。

6、各测温点的温度应尽量平衡，如差距较大时，可调节对应火嘴，同时可避免火焰扑炉管，要经常检查监视各路炉管出口介质温度，严防超温。火嘴在点燃后又熄灭或主火嘴在５秒尚未点燃的，应立即关闭燃料调节阀及手阀，同时进行蒸汽吹扫５～１０分钟。

7、点火时不要面对看火孔，点火孔。检查时身体要偏离看火孔，防止回火伤人。 8、要经常与动力车电间保持联系，保证供电、供气正常。 9、火嘴风门、挡板的调节不能太快，严格禁止回火伤人。 10、如突发事故停气，应关闭风门，等待重新点火。七、备注

1、焱鑫现场负责组织烘炉，业主配合，对完成烘炉前的各项检查及准备工作。

2、烘炉中仪表阀门统一由DCS 控制，业主中控室操作员完成操作，焱鑫现场指导烘炉人员指导。烘炉曲线由业主安排人员根据DCS 中控室显示进行绘制。 3、严格按照烘炉方案操作进行烘炉。烘炉完成后，先由焱鑫自检衬里，再由业主检验，经双方核实衬里无损坏后，双方签字确认。

4、焱鑫现场负责烘炉人员不参与烘炉的具体操作，只负责对烘炉各项事宜的指导。

5、本烘炉方案应附录以下内容： 《烘炉前工艺设备检查确认表》 《烘炉时燃烧器操作细则》

《SH 3534-2001石油化工筑炉工程施工及验收规范》

《SH3115T-2000石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件》

江苏焱鑫科技股份有限公司

工程项目部 2013年7月