四爪卡盘的快速找正安装
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四爪卡盘的快速找正安装
作者：蒋毅
来源：《商情》2013年第51期
【摘要】将加工的工件安装在单动卡盘上，使工件的中心与卡盘的旋转中心取得一致，这一过程被称之为找正工件。在实际操作时，根据不同的工件尺寸，采用相应的方法快速找正安装。
【关键词】找正 不同尺寸的毛坯 快速
在普通车床的使用加工中，工件的安装找正是顺利完成工件加工的前提，也是能否加工出合格工件的关键因素，所以工件的安装找正十分重要。
在普通车床的使用中，三爪自定心卡盘和单动卡盘是常用的通用夹具。三爪自定心卡盘适合夹紧圆形零件，夹紧后自动定心，四爪单动卡盘可以夹紧方形及异形的零件，可以方便的调整中心，故其适用性也更加广泛。单动卡盘也叫做四爪卡盘，具有四个各部相关的卡爪，它们不能像自定心卡盘（三爪卡盘）的卡爪那样同时做径向运动。因此在装夹过程中，工件偏差较大，必须进行找正后才能进行车削。
所谓找正工件就是被加工的工件安装在单动卡盘上，使工件的中心与卡盘的旋转中心取得一致，这一过程被称之为找正工件。找正工件是十分重要的，如果找正不好就进行车削，就会产生下列问题：车削时出现工件单面车削，不但导致车刀容易磨损，而且车床会产生震动；余量相同的工件会增加车削次数，浪费有效工时；加工余量小的工件，会造成工件车削不圆，而报废；需要掉头车削的工件，必然会产生同轴度误差而影响工件质量；另外，装夹前必须认真检查毛坯质量，如发现毛坯表面质量不符合加工要求的缺陷时，如夹渣、裂纹、弯曲等，应及时进行更换。
一、工件装夹和找正的基本操作技术
工件装夹和找正应按下列方法进行：
（1）根据工件的装夹初尺寸调节卡爪，使相对两爪的距离略大于工件的直径，卡爪位置是否与中心相等可以参考卡盘平面外圈同心圆线；
（2）工件夹住的部分不要太长，一般以10到15cm 为宜；
（3）找正工件外圆时，先使划针针尖靠近工件外圆表面，用手转卡盘，观察工件表面与划针尖的距离大小，然后根据距离大小调整相对卡爪位置，其调整量为距离差值的一般；