破桩头方案
第一章 截桩概况
扬子石化-巴斯夫有限责任公司二期改造项目由扬子石化-巴斯夫有限责任公
司投资建设，连云港沃利帕森工程技术有限公司设计，扬子石化工程监理有限责
任公司监理，南京南化建设有限公司组织施工。改造项目位于扬子石化-巴斯夫
厂区D600区域。
扬子石化-巴斯夫有限责任公司二期改造项目高吸水性树脂厂房工程采用钻
孔灌注桩地基，设计桩体强度等级为C35，桩径为600mm，，桩间净距为2400mm。 根据现场实际探情况，挖土后桩头露出垫层土面一般为2.4～2.6米，这部分
自重大约为2200~3600Kg,本工程共有151根桩，设计桩间净距只有2400mm，桩
分布密度较大，且所有桩体均有由于超灌和浮浆共同形成的长桩头没有及时清
理，剩余桩体较高，桩头大约有70~80%形成了不规则的“蘑菇状”，这样的桩体
很重且各向重力不均；在截桩的过程中，易发生不确定方向的断裂倒伏，容易砸
伤截桩施工人员；由于桩间距小，截掉的桩头也不能及时清理出基坑，影响后续
施工的进度。
基于这些情况，我项目部根据现场实际情况特别编制截桩方案，具体做法如
下。
第二章 截桩方法
一、机械设备和工具的准备
本工程破桩主要是空压机，必要时可采用挖土机械配合。
工具主要是凿子和大锤、撬棒、钢丝绳、铁锨、镐、角磨机、水准仪1台，
钢卷尺10把。
二、作业条件
倒桩的桩长半径范围内无其他作业人员才可进行截桩操作。
三、主要施工方法及措施
1、测量人员将每根桩的标高测出，弹出二道控制线，即：桩顶控制线、上
切割标高线，在桩顶上设置150mm切割带，详见下图。
2、用切割机在切割带上、下切出两道线，切割深度根据桩基钢筋保护层厚度而定，一般为40mm左右，切勿伤害桩基钢筋。
3、人工用风镐在切割带凿开缺口，深度至钢筋，便于后续风镐作业不会破坏钢筋保护层。
4、风镐剥离上部钢筋保护层，将钢筋剥离砼，同时将钢筋向外侧微弯，便于后续施工。
5、加钻顶断上部素砼，钻头稍向上，位置在桩顶线上100mm。
6、桩头顶断以后，用吊车将桩头吊出，然后用人工凿除并清顶，保证不破坏砼保护层，桩头要平整，不得凹凸不平。
7、人工将桩头钢筋按照图纸要求调整到相应的位置。
8、桩头凿除后分区域进行小应变检测，检测合格后组织相关单位进行桩基验收工作。
桩头效果见下图。
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第三章 安全保证措施
1、风镐作业时，不得随意丢放风镐，停止作业时及时关闭风管。
2、电源线不得有破皮漏电，电线接头牢固结实，以防止人员触电。
3、作业范围内的坚硬锐利的器具、钉子等物品要及时清理集中堆放，防止伤人。
4、破桩时要划出一定范围作为倒桩的危险区域，此范围内除破此桩的人员外不得有其它任何操作人员。
5、破桩人员经验要丰富，要注意观察桩是否有夹心、倾斜、断桩和偏心。并正确处理相应的安全隐患问题以确保自身安全。
6、夜间作业，工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。