现浇框架结构钢筋绑扎施工工艺标准

第二部分 混凝土结构工程

2 钢筋工程

2.2 现浇框架结构钢筋绑扎施工工艺标准

2.2.1 总则

2.2.1.1 适用范围

本工艺标准适用于多层工业及民用建筑现浇框架、框架-剪力墙结构钢筋绑扎工程。

2.2.1.2 编制参考标准及规范

《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2002）；

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）；

《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ 3-2002）；

2.2.2 术语、符号

2.2.2.1 现浇结构

系现浇混凝土结构的简称，是以现场支模并整体浇筑而成的混凝土结构。

2.2.2.2 HPB235级钢筋

系指现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB 13013—1991）中的Q235钢筋，相当于原级别I 级钢筋。

2.2.2.3 HRB335（20MnSi ）级钢筋

系指现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499—1998）中的HRB335钢筋，相当于原级别II 级钢筋。

2.2.2.4 HRB400（20MnSiV 、20MnSiNb 、20MnSiTi ）级钢筋

系指现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499—1998）中的HRB400钢筋，相当于原级别III 级钢筋。

2.2.2.5 RRB400（K20MnSi ）级钢筋

系指现行国家标准《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB 13014—91）中的KL400钢筋，相当于原级别III 级钢筋。

2.2.2.6 La

钢筋锚固长度

2.2.3 基本规定

2.2.3.1 一般规定

在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：

（1） 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；

（2） 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；

（3） 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；

（4） 预埋件的规格、数量、位置等。

2.2.3.2 质量目标

钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表2.2.3.2的规定。

表2.2.3.2 钢筋加工允许偏差

2.2.4 施工准备

2.2.4.1 技术准备

（1） 准备工程所需的图纸、规范、标准等技术资料，并确定其是否有效。

（2） 按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底，对钢筋绑扎安装

顺序予以明确规定：

1）钢筋的翻样、加工；

2）钢筋的验收；

3）钢筋绑扎的工具；

4）钢筋绑扎的操作要点；

5）钢筋绑扎的质量通病防治。

2.2.4.2 材料准备

（1） 成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工

出厂合格正。

（2） 钢丝：可采用20～22号钢丝（火烧丝）或镀锌钢丝。钢丝切断长度要

满足使用要求。

（3） 垫块：宜用与结构等强度细石混凝土制成，50mm 见方，厚度同保护

层，垫块内预留20～22号火烧丝，或用塑料卡、拉筋、支撑筋。

2.2.4.3 主要机具准备

钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷、手推车、粉笔、尺子等。

2.2.4.4 作业条件

（1） 钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面布置图

指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。

（2） 做好抄平放线工作，弹好水平标高线，墙、柱、梁部位外皮尺寸线。

（3） 根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，

如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，

并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清理干净。

（4） 根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是

否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。

2.2.5 材料和质量要点

2.2.5.1 材料的关键要求

钢筋应有出厂合格证、出厂检验报告和按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需要作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。对有抗震设防要求的钢筋工程，其纵向受力钢筋的强度要满足设计要求，当设计无具体要求时，受力钢筋强度实测值应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）有关要求。

2.2.5.2 技术关键要求

（1） 认真熟悉施工图，了解设计意图和要求，编制钢筋绑扎技术交底。

（2） 根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。

2.2.5.3 质量关键要求

（1） 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。

（2） 熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正

确。

（3） 做好抄平放线工作，根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋

的位置、数量、长度。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈

蚀、水泥砂浆等污垢清理干净。

2.2.5.4 职业健康安全关键要求

（1） 进行钢筋绑扎施工时，要求正确佩带和使用个人防护用品。尤其高空

作业要系好安全带，戴好安全帽。

（2） 高空作业时钢筋钩子、撬棍、扳子等手执工具应防止失落伤人。

（3） 认真检查高凳、脚手架、脚手板的安全可靠性和适用信。

2.2.5.5 环境关键要求

废旧钢筋头应及时收集清理，保持工完场清。

2.2.6 施工工艺

2.2.6.1 绑柱子钢筋

（1） 工艺流程

弹柱子线 剔凿柱混凝土表面浮浆 修理柱子筋 套柱箍筋 搭接绑扎竖向受力筋 画箍筋间距线 绑箍筋

（2） 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在

下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于

3个，绑扣要想柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯

钩应与模板成90°角。

（3） 搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起后，绑扎接头的搭接长度、接头

面积百分率应符合设计要求，如设计无要求时，应符合本标准附录1

的规定。

（4） 箍筋绑扎：画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用

粉笔划箍筋间距线。

（5） 柱箍筋绑扎：

1）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，

宜采用缠扣绑扎。

2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转

角部分的相交点成梅花交错绑扎。

3）箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。

4）有抗震要求的地区，柱、箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于

10d （d 为箍筋直径）。如箍筋采用90°搭接处应焊接，焊缝长度单面

焊缝不小于10d 。

5）柱基、柱顶、梁柱交接处箍筋间距应按设计要求加密。柱上下两端箍

筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如

设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。

6）柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm ，垫块应绑在柱

竖筋外皮上，间距一般1000mm ，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证

主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯

后的尺寸要符合设计要求。

2.2.6.2 绑剪力墙钢筋

（1） 工艺流程

立2～4根主筋 画水平筋间距绑定位横筋 绑其余横主筋

（2） 立2～4根主筋：将主筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在主筋上画好水平

筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好主筋分

档标志，接着绑其余主筋，最后再绑其余横筋。横筋在主筋里面或外面

应符合设计要求。

（3） 主筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均符合

设计要求。

（4） 剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑扎筋或支撑筋，其纵横间距不

大于600mm ，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡（也可采用梯子来保证钢

筋保护层厚度）

（5） 剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固

长度要符合设计要求。如先浇筑柱混凝土后绑扎剪力墙筋时，柱内要预

留连接筋或柱内预埋铁件，待柱拆模绑墙筋时作为连接用。其预留长度

应符合设计或规范的规定。

（6） 剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度以及

洞口周围加固筋等，均应符合设计抗震要求。

（7） 合模后对伸出的主向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇

筑混凝土时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。

2.2.6.3 梁钢筋绑扎

（1） 工艺流程：

模内绑扎：

模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：

（2） 在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。

（3） 先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个

分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁

的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距

符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。

（4） 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚

固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点

内的锚固长度也要符合设计要求。

（5） 绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。

（6） 箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部

分长度为10d ，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d 。

（7）

梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm 处。梁端与柱交接处应

加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。

（8） 在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受

力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要

求。

（9） 梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm 时，宜采用焊接接头；

小于22mm 时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长

度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位

于构件最大弯矩处，受拉区域内HPB235级钢筋绑扎接头的末端应做成

弯钩（HRB335级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接

头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区

域内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区

不大于50%。

2.2.6.4 板钢筋绑扎

（1）工艺流程：

（2）清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋检举

（3） 按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预

留孔等及时配合安装。

（4） 在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，在摆放板钢筋。

（5） 绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点应全部绑

扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点需全部绑扎）。如板为双层

钢筋，两层钢筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩

钢筋每个相交点均要绑扎。

（6） 在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5mm 。垫块的厚度等于保护层厚

度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为1.5mm 。

钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。

2.2.6.5 楼梯钢筋绑扎

（1） 工艺流程：

（2） 在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。

（3） 根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个

交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。

（4） 底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量

和位置均要符合设计和施工质量验收规范的规定。

2.2.7 质量标准

2.2.7.1 主控项目

（1） 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

（2） 钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的

钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。

（3） 钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要

求和施工规范的规定。

（4） 钢筋焊接或机械连接接头的机械性能结果，必须符合钢筋焊接及机械连

接验收的专门规定。

2.2.7.2 一般项目

（1） 缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。

（2） 弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于

规定值。

（3） 箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135°，

弯钩平直长度为10d 。

（4） 绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。

（5） 允许偏差项目见表2.2.7.2。

表2.2.7.2 现浇框架钢筋绑扎允许偏差

2.2.8 成品保护

2.2.8.1 柱子钢筋绑扎后，不准踩踏。

2.2.8.2 楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。

2.2.8.3 钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。

2.2.8.4 安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。

2.2.9 安全环保措施

2.2.9.1 加强工作人员的环保意识教育，钢筋运输、装卸、加工防止不必要的噪音产生，最大限度减少施工噪声污染。

2.2.9.2 钢筋吊运应选好吊点，捆绑结实，防止坠落。

2.2.9.3 废旧钢筋头应及时收集清理，保持工完场清。

2.2.10 质量记录

本工艺标准应具备下列质量记录：

（1） 钢筋出厂质量证明书或试验报告单；

（2） 钢筋力学性能试验报告；

（3） 进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告。国产钢筋在加工过程

中，发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常的，应有化学成分检验报告；

（4） 技术交底、钢筋隐蔽验收记录。

附录1 纵向受力钢筋的最小搭接长度

1. 当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25%时，其最小搭接长度

应符合附表1的规定。

附表1 纵向受拉钢筋的最小搭接长度

2. 当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率大于25%，但不大于50%时，其

最小搭接长度应按附表1中的数值乘以系数1.2取用；当接头面积百分率大于50%时，应按附表1中的数值乘以系数1.35取用。

3. 当符合下列条件时，纵向受拉钢筋的最小搭接长度应根据上述第1条和第2

条的确定，按下列规定进行修正：

(1). 当带肋钢筋的直径大于25mm 时，其最小搭接长度应按相应数值乘以系数

1.1取用；

(2). 对环氧树脂涂层的带肋钢筋，其最小搭接长度应按相应数值乘以系数1.2

取用；

(3). 当在混凝土凝固过程中受力钢筋易受扰动时（如滑模施工），其最小搭接

长度应按相应数值乘以系数1.1取用；

(4). 对末端采用机械锚固措施的带肋钢筋，其最小搭接长度应按相应数值乘以

系数0.7取用；

(5). 当带肋钢筋的混凝土保护层厚度大于搭接钢筋直径的3倍且配有箍筋时，

其最小搭接长度应按相应数值乘以系数0.8取用；

(6). 对有抗震设防要求的结构构件，其受力钢筋的最小搭接长度对一、二级抗

震等级应按相应数值乘以系数1.15取用；对三级抗震等级应按相应数值乘以系数1.05取用。

在任何情况下，受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm 。

4. 纵向受压钢筋搭接时，其最小搭接长度应根据上述第1条至第3条的规定确

定相应数值后，乘以系数0.7取用。在任何情况下，受压钢筋的搭接长度不应小于200mm 。

【摘自《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）】

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